CALIDAD,PRODUCTIVI

DAD Y
COMPETITIVIDAD

 PROFESOR:  TEMA:

 PORTILLO RIOS, HECTOR

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
 INTEGRANTES:
 BARRON BENAVENTE,PATRICIA

 GUERRERO GARCIA, GUSTAVO

 MAJE VIZA, DANIELA

EJEMPLO 1:
El área de bordado actualmente se muestra como esta en las siguientes imágenes

ÁREA DE BORDADO ÁREA DE TRABAJO

En el almacén de esta área no existe organización por falta de anaqueles

suficientes además que no hay un control de entradas y salidas de hilos y
estos tampoco se encuentran clasificados.
 MÉTODOS DE
MATERIALES MEDIO AMBIENTE TRABAJO
Productos terminados
Mal flujo de
Falta de información
espacios
limitados Mal flujo de
No hay botes materiales
No hay registros de basura
de los hilos que No cuentan con
llegan suficientes
No hay métodos
anaqueles para
de trabajo
poder acomodar CARENCIA DE ORDEN
los hilos
EN EL ALMACÉN DEL
ÁREA DE BORDADO
Falta Cantidad de
entrenamiento hilos a
al personal comprar

Cantidad de
Mal manejo hilos que se
de producto utilizan
terminado

MANO DE OBRA MEDICIONES

 MATERIALES MEDICIONES
Disminución de
trabajo en
Disminuir proceso
desperdicio
Cuellos de botella
en el deshebrado y
revisado
Falta de
inventario de
materia prima
MAL FLUJO DE LOS
MATERIALES EN EL
SISTEMA DE
Falta de Acumulación PRODUCCIÓN
organización de pedidos
de la planta comprometidos
Pereza
del No hay
operador Difícil localización clasificación
de hilos No hay un
de los materiales y programa de
herramientas Falta de producción
organización
Tiempos del almacén
de ocio

MÉTODOS DE
MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE
TRABAJO
ANÁLISIS DEL PROBLEMA

En la actualidad para obtener una posición

competitiva las empresas necesitan orientarse
hacia un cambio organizacional y debe ser
dirigido hacia la mejora continua en todos los
niveles de la empresa, mejorando así sus
estándares de productividad.
EJEMPLO 2:
a)

Los pasteles de la pastelería “Doña Estela” está teniendo problemas con

los resultados finales de varios productos a vender, renovó el equipo que
se utiliza para la elaboración de los pasteles y también de personal.
Teniendo en cuenta ciertos factores, se prepara un análisis más
detallado del problema.
 Personas Equipo

Pobre capacidad lectora Termostato roto

Diseño del horno
Barrera de idioma
Medidor mal
No puede entender recetas instalado

LOS PASTELES SE
QUEMAN EN EL
HORNO

Mezcla sin revolver Recipiente equivocado

Pre-calentado por
mucho tiempo Error en el libro de cocina
Horno sin enfriarse del uso
anterior a mayor Instrucciones confusas
temperatura

Métodos Materiales
b)

Los objetivos en el almacén están bajando los últimos meses, los

resultados reflejados en el valor de confiabilidad indican una baja
mensualmente muy notable. Se requiere detectar los motivos y
posibles situaciones que estén provocando el bajo rendimiento.
 Proceso Entorno
No se respeta el tiempo para Iluminación deficiente
registrar los movimientos de afecta conteos
inventario en ERP
Hace mucho calor en
El procedimiento almacén
no es claro

ESTÁ
DISMINUYENDO LA
CONFIABILIDAD DEL
INVENTARIO
El ERP es difícil de No se denomina el
usar concepto de confiabilidad
de inventario

No se tiene licencia disponible Falta involucramiento

el 100% del tiempo para el del jefe de almacén
uso del ERP
Maquinaria y Personal y mano
herramientas de obra
ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ Y PLAN DE ACCIÓN
Categoría Posible Causa
Medio ambiente Iluminación deficiente.
No se domina el concepto
Mano de obra de confiabilidad de
inventario.
Falta involucramiento de jefe
de almacén.
Método
No se registra el tiempo para Confiabilidad de Inventario.
registrar movimientos de
inventario en ERP.
No se tiene licencia el 100%
Maquinaria del tiempo para el uso de
ERP.
Descripción de la acción
Se instalará un mejor
sistema de luz eléctrica.
Generar la capacitación en el
puesto para el jefe de
almacén. Responsabilidades.
Capacitación practica en el
calculo del indicador
Comenzar a desarrollar los
registros de acuerdo a la
agenda establecida.
EJEMPLO 3:
En una oficina de gobierno el sindicato se ha quejado de las sanciones impuestas a los
empleados por llegar tarde a sus puestos de trabajo, alegando que no hay suficientes elevadores
para desplazar al personal a la hora de la entrada y, desde luego, reclamando que por la misma
razón la salida se retrasa en perjuicio de sus agremiados. El director general de la oficina no
puede instalar más elevadores y tampoco tiene autoridad para extender la tolerancia de entrada o
recortar la duración de la jornada de trabajo.
 Las problemáticas encontradas en las empresa son:

1.Las puertas permanecen abiertas durante largo tiempo aun cuando ya se ha llenado el carro.
2. El contrato colectivo tiene un puesto de “elevadorista”, esta persona ocupa un lugar en el
carro y opera el sistema en forma manual.
3.Todos los carros dan servicio a todos los pisos, pero la mayoría de las personas van a los
pisos intermedios.
4.Todos los empleados entran y salen a la misma hora.
5.Con frecuencia hay carros fuera de servicio por mantenimiento.
6.La gente se detiene a platicar y obliga al elevadorista a detener el carro.
7.Muchos empleados llegan a última hora.
8.Los elevadores han sido siempre los mismos y han manejado más gente, pero el delegado
sindical es nuevo por lo que siente la obligación de mostrar su activismo y combatividad
gremial.
9.El edificio es antiguo y los motores eléctricos son más lentos que los modernos
 Método de
Personal
trabajo

Nuevos
delegados Espera a otras Puerta abierta
Personas Por largo tiempo
Hora de
Operación entrada
manual Llega Flujo a pisos
tarde centrales FALTA DE
CAPACIDAD EN LOS
ELEVADORES
Motores
lentos
Mantenimiento
frecuente

Equipo
 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
Es importante mencionar que los síntomas del problema han sido las
sanciones por impuntualidad, y que ésta ha sido explicada culpando al
servicio de los elevadores. Si el problema hubiera sido definido como
“intransigencia o falta de flexibilidad del supervisor” o “ausencia de cultura de
puntualidad en el personal”, la lista de causas probables hubiera sido otra; de
ahí que sea muy necesario definir el problema en términos más amplios,
aunque provoquen su redefinición para que se produzcan muchas causas y
muchas soluciones posibles.
Ejemplo 4:
Un restaurante viene recibiendo diversas quejas por su servicio de delivery.
Empiezan con una lluvia de ideas, donde encuentran diferentes motivos
como: el uso del embalaje incorrecto que provocó daños durante el tránsito,
dirección indicada en el producto no era correcta, zonas de mucho tráfico,
entre otros.
 Métodos Mano de obra
Maquinaria
Personal
Recetas no desconoce las
detalladas calles
Se dispone de 1
vehículo No tiene mapa de
Productos la ciudad
Falta de diferentes con
mantenimiento nombres idénticos Mal manejo de
productos
Fallas permanentes en No se tienen rutas
Falta de capacitación Delivery
la maquina de
etiquetado incorrecto,
dañado y
Material de retrasado
Clientes no dan
buenas referencias empaque
Se
inadecuado desconocen las
Se reciben pedidos zonas
en la noche
Productos dañados Falla en estimar
Mucho trafico recibidos por el el tiempo de
proveedor delivery
Medio
Materiales Medición
ambiente
 ANÁLISIS DEL PROBLEMA
 Revisar las denominaciones de los productos y sus recetas, y realizar las
modificaciones necesarias para que cada producto tenga una identificación única.
 Reforzar capacitación al personal.
 Cambiar el material de empaque y considerar cambiar de proveedor. Así mismo,
reforzar la verificación al momento de recibir la mercadería.
 Evaluar la afiliación a un servicio de delivery tercerizado o los deliverys por aplicación.