Room and pillar

Mina El toqui

Asignatura: Secuencia de explotación

Nombre profesor: Claudio Rojas
Nombres integrantes: Paulette Williamson – Scarlette Molina – Gonzalo Turedo – Loreto Petersen
Fecha: 11/12/2023
 Sociedad contractual Minera El Toqui (SCMT)

El Toqui es un distrito minero ubicado en la Región de Aysén, en el sur de Chile, a 120 km al

noreste de Coyhaique. Es una mina polimetálica que produce zinc, plomo, plata y oro.
La mina se ubica en la zona de Mañihuales, en la provincia de Coyhaique, y corresponde a
una faena extractiva subterránea que, históricamente, ha producido principalmente
concentrado de zinc, y desde el año 2007 produce esporádicamente concentrado de oro
y plata. Consta de varios yacimientos subterráneos, una planta de chancado, molienda,
concentración, espesado, lixiviación de oro y otras instalaciones de servicios generales.
Como apoyo a las labores mineras tiene oficinas, campamento minero, casino y vertedero
autorizado para disposición de residuos sólidos domésticos y asimilables
En cuanto a la parte operacional se refiere, se puede dilucidares que la morfología y
estructura del yacimiento hace pensar que el método de explotación más rentable es el
room and pillar.
 Introducción:

La optimización en el diseño y el método de explotación utilizado influyen en la rentabilidad en el

corto y largo plazo. Las minas actuales de la SCMT operan con la metodología room and pillar,
alcanzando una producción de 1800 toneladas diarias, una recuperación del 75% y un costo
mina de 1.9 USD/ton. La planta de conminución posee una capacidad de 2000 toneladas día, lo
cual hace necesario incrementar la producción diaria de la mina sin necesidad de incrementar
los recursos disponibles elevando los costos. A raíz de lo anterior, la Sociedad Contractual Minera
El Toqui busca optimizar la producción, aumentando las toneladas recuperadas por tronadura,
incrementando las toneladas extraídas por metros perforados y/o disminuir la cantidad de
explosivo utilizado para fragmentar la roca (factor de carga), logrando así mayores beneficios.
Para lograr optimizar la producción, se tiene la opción de aumentar el dimensionamiento de
cámaras explotadas con la metodología actual de Room and Pillar por una variante de Tiros
Radiales. Por último, dada la mayor potencia del cuerpo mineralizado en algunos sectores, nace
la necesidad de buscar alternativas al método actualmente utilizado. La alternativa más
asequible es generando cámaras de mayores dimensiones a través de tiros radiales.
 Objetivos:
Objetivo General:
• Presentar de manera integral y detallada los alcances y limitaciones del método room and pillar aplicado en la mina El Toqui, abordando
dimensiones específicas, equipos de perforación y tronadura utilizados, maquinaria destinada al carguío y transporte del mineral, sistemas
de ventilación implementados y un análisis del costo operativo asociado a esta metodología, con el fin de proporcionar una comprensión
exhaustiva de los procesos y factores relevantes en esta modalidad de explotación minera subterránea.
Objetivos Específicos:
• Detallar las dimensiones ideales de las habitaciones y pilares empleados en el método room and pillar en la mina El Toqui,
destacando su relevancia para la estabilidad estructural y la eficiencia en la extracción.
• Exponer los tipos de equipos de perforación y tronadura empleados en la mina, explicando sus características técnicas y su
papel en el proceso de extracción bajo el método room and pillar.
• Presentar en detalle los tipos de maquinaria utilizados para el carguío y transporte del material extraído, resaltando su eficiencia
en la operación y su contribución al proceso de extracción.
• Describir el sistema de ventilación empleado en la mina El Toqui bajo el método room and pillar, enfocándose en su diseño,
capacidad y eficacia para mantener condiciones óptimas de aire para los trabajadores y la operación. Incluyendo los costos
directos e indirectos asociados a esta modalidad de explotación.
Alcances
• Versatilidad: Puede ser utilizado en diferentes tipos de yacimientos y condiciones geológicas.
• Seguridad: Contribuye a la seguridad de los trabajadores al mantener pilares de soportes para prevenir colapsos.
• Economía: Es considerado económico en comparación con algunos métodos más intensivos en capital.
• Adaptabilidad: Puede adaptarse a cambios en la geometría del yacimiento y condiciones específicas de la mina.
• Sostenibilidad: Puede ser de prácticas mineras más sostenibles si se implementa con consideraciones ambientales.
• Recuperación eficiente: Permite que la recuperación sea efectiva al dejar áreas abiertas para su extracción.

Limites
• Recuperación limitada: La extracción puede dejar grandes cantidades de mineral sin recuperar en los pilares, reduciendo la eficiencia.
• Requiere pilares grandes: En yacimientos con capas delgadas, los pilares deben ser relativamente grandes, lo que puede resultar en una
menor recuperación y mayor de material no utilizado.
• Problemas de estabilidad: Problemas de estabilidad si no se dimensionan y mantienen adecuadamente los pilares, lo que podría conducir a
colapsos en áreas no extraídas.
• No adecuado para todos los minerales: Algunos minerales pueden no ser adecuados para este método, lo que limita su aplicabilidad.
• Dificultades en yacimientos irregulares: En yacimientos con geometría irregular, el método puede volverse menos eficiente y más desafiante.
• Impacto en el suelo: La creación de pilares puede afectar la integridad del suelo, lo que podría tener consecuencias medioambientales.
 Dimensiones
Las dimensiones de las cámaras y de los pilares depende de la mayor o menor competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del
techo) y también de la roca mineralizada (estabilidad de los pilares). Por lo general los pilares se distribuyen en una disposición o
arreglo lo más regular posible, y pueden tener una sección circular, cuadrada o rectangular semejando un muro. Las cámaras
abiertas tienen forma rectangular o cuadrada.

• Caserón: 11 [m] de ancho

• Pilar: Sección cuadrada de 8 [m] x 8 [m]

Fase I: Extracción primaria – 3 etapas

• Etapa 1: Generación de galerías (denominadas calles y cruzadas) separados sus ejes por 19 [m].Sección cuadrada de 6,0 [m] x 5,5 [m].
• Etapa 2: Desquinchado de galerías (ensanche hasta alcanzar los 11 [m] del caserón).
• Etapa 3: Banqueo del caserón, consistente en la explotación del suelo del caserón para explotar toda la potencia del manto.
Fase II: Extracción Final, consiste en la recuperación de los pilares
Vista en planta nivel de producción Vista en planta nivel de transporte

Vista isométrica general de toda la mina

 Equipos de perforación y tronadura
PERFORACIÓN
• Perforación mediante Jumbo Electrohidráulico.
• Perforador Sandvik DL330.
• Perforadores Axera (DD321 y DD26)

TRONADURA
• Anfo Premium
• Anfo Aluminizados
• Iniciador BOOSTER
• Cordón detonante BRITACORD AG
BOOSTER

BRITACORD AG
 Es un jumbo compacto de dos plumas capaz de operar en condiciones
exigentes, gracias a su flexibilidad para responder a diversas
necesidades, como la perforación frontal, la perforación transversal y
la perforación de orificios para pernos.

Sandvik DD321
 Perforador Sandvik DL330.
Adecuado para una variedad de tareas, más
comúnmente perforación frontal, perforación
transversal y perforación de orificios para pernos.

Especificaciones generales del modelo: • Motor diésel Mercedes OM 904LA de 4 cilindros y 4,2 L de 173 HP
• Área de cobertura: 49 m² (8820 x 6060 mm) • Etiqueta de la EPA de EE. UU. de 2011
• Perforadoras de roca hidráulicas: 2 x RD520, 20kW • Cabina 7 de Stera Technologies instalada
• Avances de perforación: 2 x TF512, 12 - 16 pies • Aire acondicionado
• Brazos: 2 x SB40 • Neumáticos: neumáticos delanteros 12.00R20, neumáticos traseros 12.00R20
• Sistema de control: 2 x THC561
• Longitud del orificio: hasta 4660 mm Dimensiones totales:
• Clase de tamaño de deriva: 4000 mm x 4000 mm • Ancho de transporte: 2150 mm (85 pulg.)
• Ancho de giro (sección en T): 3500 mm • Altura de transporte: 3200 mm (126 in)
• Estabilizadores rectos hacia abajo • Longitud de transporte: 12 350 mm (486 in)
• Estabilizadores traseros • Peso: 22.000Kg Aprox
 ANFO premium H
Agente de voladura de alta calidad
ANFO aluminizado
 Maquinarias carguío y transporte
TRANSPORTE
• Camiones Toro 50D
• Camión Dumper CD40 BELL de 40 toneladas.

CARGUíO
• Scoop Atlas Copco ST14
• Scoop Toro 514 (hoy LH 514)
Sandvik TORO T50D
 DUMPER Bell B 40 D
Volquete Bell B 40 D
Scoop Atlas Copco ST14
Scoop Toro 514 (hoy LH 514)
 Ventilación

• La mina El Toqui, ubicada en Chile, empleaba principalmente un sistema de ventilación por medio de ventiladores axiales para asegurar la
circulación de aire dentro de las galerías subterráneas.

• En relación con el equipamiento, detalla que cuentan en equipos de generación, con cuatro unidades generadoras Caterpillar 3516, dos
unidades generadoras Caterpillar 3512, dos turbinas hidráulicas Francis de 1.200 Kw y seis unidades eólicas tipo MP de 250 Kw. Ello
permite bajar el consumo de petróleo de la central eléctrica diésel, que cubre el 44% de la demanda de energía, con lo cual disminuyen
sus costos de generación.
Costos de la operación
Conclusiones