Rotopala

Integrante: Matias Morales, Fernando Palma,

Luis ordenes, Giovanni Sobarzo.
Asignatura: Operaciones mineras a cielo abierto
Fecha:25/09/19
Introducción
La excavadoras de rueda de cangilones o también conocidas como Rotopala,
son equipos pesados utilizados en la minería a cielo abierto, en ingeniería
mecánica e civil. La función principal es actuar como una maquina de
excavación continua en las operaciones de minería a cielo abierto a gran
escala. La diferencia de la Rotopala de otras excavadoras, es el uso de una
gran rueda o rodete, en un patrón continuo de cubos, utilizados para recoger
material mientras gira la rueda.
 En 1881, fue cuando se construyó y patentó una
maquina en los Estados Unidos, que puede
Reseña histórica considerarse como la primera Rotopala, accionada
por vapor y diseñada por C.A. Smith. En los años
50, las rotopalas se diseñaron incorporando un gran
numero de innovaciones, como son los sistemas de
brazo extensible y suspendido, con una capacidad
de excavación de 20.000 m3b/día.
Hoy en dia La Bagger 293 es la culminación de una
serie de excavadoras para minería fabricadas por la
compañía alemana TAKRAF, es el vehículo terrestre
más grande. Mide 96 metros de altura, 225 de
longitud, y pesa 14.200 toneladas, su cabezal
excavador tiene un diámetro de unos 20 metros, y
puede mover 240.000 metros cúbicos de tierra al
día, se necesita una gran cantidad de electricidad
externa, concretamente la de 16,56 megavatios.
Funcionamiento
•La forma de operar de una Rotopala se basa en la
combinación de dos movimientos: la rotación del
rodete y el giro del brazo que sustenta al mismo. La
huella que se produce en el frente de excavación es
similar a una curva helicoidal cuyo diámetro es igual al
diámetro del rodete.
•La Rotopala puede excavar de dos formas: en
terrazas y en cortes descendentes.
•En la excavación por terrazas, el rodete avanza un
paso en cada inversión de giro del brazo, hasta el
límite permitido por el brazo y las orugas a la misma
altura. Una vez concluida la terraza, el rodete
retrocede, desciende y comienza la terraza siguiente.
•En el corte descendente, el rodete baja en cada
inversión de giro del brazo. Acabado el corte se iza el
rodete, se avanza y se comienza el nuevo corte.
 SISTEMAS DE TRABAJO

Los métodos de trabajo principales son:

• Excavación en bloque lleno: La Rotopala puede

trabajar en terrazas o por corte descendente con un
ángulo del brazo del rodete en relación al talud que va
disminuyendo a medida que progresa la excavación
hacia abajo.
• Excavación en frente largo: Se realiza manteniendo el
brazo del rodete en dirección perpendicular a la
dirección del circuito de transporte, desplazándose la
máquina paralelamente al frente.
• Excavación en bloque lateral: La
Rotopala lleva sus orugas entre el pie del
talud y el circuito de transporte, de igual
forma que en la excavación en frente
largo, realizando el arranque con el
sistema en bloque lleno, es decir, girando
el brazo del rodete.

• Excavación bajo nivel de orugas: Este

sistema de excavación permite aumentar
la altura de banco para una posición del
tren de oruga, La altura del banco inferior
es menor que la que consigue la misma
excavadora en el banco superior, estando
normalmente en una relación 1 a 3.
 Componentes

La Rotopala como máquina o conjunto consta de,

esencialmente, las siguientes partes o dispositivos
mecánicos principales:
• Tren de rodaje
• Vias
• Orugas
• Corona de giro
• Rodamiento
• corona y piñòn
• Brazo del rodete.
• Rodete
• Cangilones y elementos de corte
• Cables
• Sistema de izado
• Sistema de cintas
 Fabricantes
• TAKRAF TENOVA: Es una empresa Alemana que
opera principalmente en el sector Minería y Metales.
Sus servicios son el Procesamiento, fundición y
refinación de metales, Prospección, exploración,
extracción y procesamiento de recursos minerales,
Minerales y metales, Proveedor de ingeniería y
Proveedores de Equipamiento
• FAM: empresa privada con matriz en Magdeburgo,
Alemania, especialista en el diseño, suministro y
mantenimiento de equipos para el procesamiento de
materiales a granel y minerales.
• SANDVIK: es una compañía sueca, es un grupo
industrial de ingeniería de alta tecnología y un líder
mundial en mecanizado, tecnología de materiales,
minería y construcción
valores

• Bagger 293(BWE), su valor es de • Bagger 288, su valor es de

30.000.000 EUROS 17.088.000US
 •El rendimiento tiene
diversas variaciones
dependiendo de la Rotopala,
ya que todas no son iguales.
• Tamaño y geometría
• Material removido
• Dureza
• Densidad
•El rendimiento de las
primeras rotopalas desde
5.000m₃/dia a 20.000m₃/dia
•Las actuales remueven
entre los 76.000m₃/dia a
Parámetros técnicos 240.000m₃/dia
• La División Gabriela Mistral tiene la Rotopala
que tiene 40 metros de largo, 18 metros de
alto y un disco de remoción de 12 metros,
pesando 700 toneladas, tiene una capacidad
de 11 mil 750 toneladas de mineral por hora.
• La División Radomiro Tomic, contiene una
Rotopala con una capacidad para remover
14.500 toneladas de ripio por hora. Respecto
a sus dimensiones, tiene 52 metros de largo,
25 metros de alto y un disco de remoción de
19 metros, llegando a pesar 995 toneladas.
Ventajas y desventajas
Ventajas:
• Son máquinas de excavación continua, no
cíclica.
• Su consumo de energía es menor: del 60%
al 70% de las excavadoras de cable, por
unidad producida.
• No generan impactos durante la carga.
• Pueden trabajar con bancos de diferente
altura.
• Pueden operar por encima o por debajo del
nivel de orugas o apoyo.
• Su sistema de trabajo proporciona taludes
estables y bancos anchos.
• Proporcionan un material de pequeño
tamaño, lo que facilita su transporte con
cintas.
Desventajas:
• Requieren un mantenimiento amplio y
complejo.
• Su uso se ve afectado por los cambios
geométricos y tectónicos del yacimiento.
• Son equipos que requieren inversiones muy
elevadas.
• No pueden excavar materiales compactos y
abrasivos.
• Dificultad para realizar reparaciones, ya que
algunos de sus componentes son
suministrados desde el extranjero.
• Configuran sistemas poco flexibles debido a
su poca movilidad.
Conclusión

•Como conclusión se determina que la

utilización de la Rotopala se debe realizar
estudios preliminares, y objetivos claros
para la determinación de esta maquina.
•Estos estudios se realizan en base a 3
puntos de vista en el ámbito minero como:
• Costo de inversión
• Costo de producción
• Capacidad de producción
•Para utilizar esta maquina la minera debe
tener una producción sobre los
20.000m₃(diarios) para que sea rentable
tener una Rotopala dentro de su faena.