Análisis del Proceso de Posta en la Vidriería

Artística JF S.A.S
Johana Castrillón: johana_castrillon06202@elpoli.edu.co
Anlly Tatiana Quiroz: anlly_quiroz06202@elpoli.edu.co

Justificación: Resultados
La empresa Vidriería Artística JF S.A.S, es una empresa familiar y donde su Método Kanban.
proceso de fabricación de vidrio es 100% artesanal, se buscó encontrar
una solución con respecto a la estandarización.

El principal problema se identificó cuando se evidencio en las áreas de

operaciones: Posta, Molde, Corte y Calidad, que cada operario trabaja de
forma empírica, es decir, que no conocen cual es la mejor técnica de
fabricación. Teniendo en cuento esto, se tomaron los tiempos de los
operarios que permitieron ayudar ajustar los métodos de trabajo, llegando
a la estandarización que reduce las variaciones de producción en las áreas
mencionadas.

Objetivo General:
Estandarizar el proceso de posta, proponiendo mejoras de productividad en
la empresa Vidriería Artística JF S.A.S
Metodología:
Se utilizó la metodología de una investigación Experimental, debido a que
no existía el proceso de estandarización para el área de posta. Lo cual
obligo a estudiar el proceso para las mejoras a la productividad.

La técnica de recolección de la información fue primaria, ya que se

realizaron visitas presenciales y entrevistas con el señor Julio (Gerente de
Investigación y Desarrollo en la empresa Vidriería Artística JF S.A.S.
Durante este proceso, fue posible analizar la fabricación en posta de
manera detallada y tomar videos como evidencias. Proceso Estandarizado
El método de investigación utilizado fue cualitativo, ya que, con las
evidencias recolectadas, se tomaron los tiempos que permitieron analizar
los procesos y encontrar las mejoras necesarias para una mayor
productividad en la fabricación de Posta.

Se utilizo el método Kaizen que permitió visualizar los flujos de trabajo y

las cargas que tenían los operarios y 5W1H para comprender más a fondo Conclusiones
el problema y encontrar la mejor solución.

La estandarización es un enfoque que busca establecer normas y

Marco Teórico:
La metodología Kaizen se refiere a la mejora continua e implica la
participación de todos los miembros de una organización dado que es un
proceso de resolución de problemas que estandariza los procesos.
Para realizar un proceso de mejora continua se requiere de la
estandarización, es decir, establecer procedimientos, normas y pautas
específicas que deben seguirse en la operación de la organización.
Con la implementación de esta metodología podemos enfocarnos en la
polivalencia y direccionarnos al proceso productivo de la zona de posta en
la Vidriería Artesanal JF S.A.S permitiendo la eficiencia, eliminación de
desperdicios, estandarización de procesos y la búsqueda constante de
mejores prácticas.
procedimientos comunes para garantizar la calidad, la eficiencia y la
consistencia en los procesos y productos dentro de una organización, esto
se pudo lograr gracias a las mejoras que se implementaron para que los
trabajadores desenvolvieran mejor sus tareas.
Mediante el estudio de tiempos se pudo determinar que se estaba
produciendo un total de 729 piezas en la jornada y mediante las mejoras
establecidas se pudo llegar a una nueva marca de 824 piezas al día,
obteniendo una mejora de 4,04%.
Bibliografía:
Burgos Giner, M. A. (1997). La polivalencia funcional y la modificación de las condiciones de trabajo privado.
Revista de treball, economia i societat.
Coriat , B. (1979). El taller y el cronómetro. Ensayo sobre el taylorismo, fordismo y la producción en masa. España:
Madrid.
HARRINGTON, J. (1992). Mejoramiento de los procesos de la empresa. Bogotá: McGraw-Hill.
Imai, M. (1989). Kaizen: la clave de la ventaja competitiva japonesa. México, D.F.: Patria: Compañía Editorial
Continental.
Scyoc, K. V. (2008). Mejora de la seguridad de los procesos: calidad y objetivo cero. En K. V. Scyoc, Journal of
Hazardous Materials (págs. 42-48). Elsevier.