Tema: ACABADO SUPERFIAL

Prof: Guido Gomez U.

Dpto. de Mecánica
FCyT - UMSS
 Consideraciones iniciales
• Mediante las tolerancias dimensionales y
geométricas, se garantizan la
intercambiabilidad de piezas dentro de un
conjunto, pero no se garantiza el estado de las
superficies de la pieza, factor que influye en el
funcionamiento y la durabilidad del
mecanismo.
 Consideraciones iniciales
• Al igual que es imposible fabricar con
exactitud una forma, tampoco es posible
obtener con exactitud un acabado superficial
perfecto, y por consiguiente éste se
encontrará dentro de unos límites más o
menos amplios.
 Consideraciones iniciales
• Las imperfecciones superficiales pueden ser
de dos tipos:
– Rugosidades, causadas por las huellas de las
herramientas que han fabricado las piezas
– Ondulaciones, originadas por los desajustes en las
máquinas que mecanizan las superficies de las
piezas.
 Definición

“La tolerancia superficial, es la rugosidad

máxima aceptable en la superficie de una
pieza para que cumpla con eficiencia una
función dada”
Escala de valores de la Rugosidad
• Los valores de rugosidad
pueden indicarse bien
mediante los números de las
clases de rugosidad
correspondientes, que
aparecen en la siguiente
tabla, bien mediante el valor
numérico de la rugosidad
expresado en micras.
Simbología
• Se parte de un símbolo
básico representado por
dos trazos desiguales
inclinados 60º respecto
de la superficie donde
apoyan, como se indica
en la siguiente figura:
Simbología
• Si el mecanizado debe
realizarse mediante arranque
de viruta, se añade una línea
a la imagen anterior,
quedando como la figura de
la izquierda.
Simbología
• Si no se permite el
arranque de viruta,
debe añadirse al
símbolo básico un
círculo.
 Simbología
• Rugosidad. El valor que define la rugosidad se
colocará sobre los símbolos, como se refleja
en la siguiente figura:
 Simbología
• Mecanizado de superficie: Cuando se exija un
determinado proceso de fabricación para la
obtención de la superficie, debe indicarse
sobre un trazo horizontal situado a
continuación del trazo más largo del símbolo
básico, como se muestra en la siguiente
figura.
 Simbología
• Tratamiento térmico: Cuando sea necesario
indicar el estado de la superficie antes o
después del tratamiento se hará como se
muestra en la siguiente figura.

0,3
Simbología
 Acotación
• Los símbolos se colocan directamente sobre las
superficies a las que se refieren o en su
prolongación.

• Los símbolos y las indicaciones deben orientarse de

tal forma que se puedan leer desde la base o desde
la derecha del dibujo.
 Acotación
• Si el estado superficial fuera igual a todas las
superficies debe indicarse:
– Con una nota cerca del dibujo y del cajetín.
– A continuación de la marca de la pieza.
 Acotación
• Si se exige el mismo estado superficial para la mayoría
de las superficies de la pieza, el símbolo debe de ir
seguido de:
– La frase "salvo indicación particular".
– El símbolo básico (entre paréntesis) sin ninguna
otra indicación.
– Uno o varios símbolos (entre paréntesis) del estado
o estados de superficies particulares.
 Acotación
• Las superficies que no deban ser mecanizadas
según el símbolo de mecanizado general,
llevarán sus propios símbolos de mecanizado.
 Medición del acabado superficial
• Comparadores visotáctiles: Elementos para
evaluar el acabado superficial de piezas por
comparación visual y táctil con superficies de
diferentes acabados obtenidas por el mismo
proceso de fabricación.
 Medición del acabado superficial
• Rugosímetro de palpador mecánico:
Instrumento para la medida de la calidad
superficial basado en la amplificación eléctrica
de la señal generada por un palpador que
traduce las irregularidades del perfil de la
sección de la pieza.
 Medición del acabado superficial
• Rugosímetro: Palpador inductivo.
• El desplazamiento de la aguja al describir las
irregularidades del perfil modifica la longitud
del entrehierro del circuito magnético, y con
ello el flujo de campo magnético que lo
atraviesa, generando una señal eléctrica.
 Medición del acabado superficial
• Rugosímetro Palpador capacitivo:
• El desplazamiento vertical del palpador
aproxima las dos láminas de un condensador,
modificando su capacidad y con ella la señal
eléctrica.
 Medición del acabado superficial
• Rugosímetro Palpador piezoeléctrico:
• El desplazamiento de la aguja del palpador
deforma elásticamente un material
piezoeléctrico, que responde a dicha
deformación generando una señal eléctrica.
 T.T.T
cromado
N7 N4
0,3 N2