Representación Normalizada.

VISTAS AUXILIARES Y OTROS TIPOS DE VISTAS.

CORTES, SECCIONES Y ROTURAS.

ACOTACIÓN.

ACABADOS SUPERFICIALES

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 ACABADOS SUPERFICIALES
INTRODUCCIÓN

En la fabricación de piezas se producen irregularidades superficiales,

motivadas por:

• Vibraciones de la máquina-herramienta
• Flexión de la pieza
• Huellas de los filos cortantes de las herramientas
• etc.

Estas irregularidades tienen una influencia decisiva en la aptitud al

uso de la pieza, porque su funcionamiento no será correcto si no
definimos el acabado superficial exigible a las superficies que
conforman las piezas, el cuál, deberá adecuarse a las exigencias
funcionales de cada una de las superficies.

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 ACABADOS SUPERFICIALES
El diseñador comunicará al constructor, sin lugar a dudas de
interpretación, la calidad superficial exigible a las diferentes piezas
que componen un mecanismo, para lo cuál se incluirá en los
correspondientes dibujos de despiece los signos e indicaciones
escritas correspondientes, con independencia de los medios u
operaciones mecánicas que sea menester utilizar para lograrlo.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

IRREGULARIDADES SUPERFICIALES
Considerando la superficie de una pieza como el lugar geométrico de
los puntos que separan los pertenecientes a la pieza de los
exteriores a la misma; si una superficie se corta por un plano normal
a la misma, se obtiene una curva llamada perfil de la superficie. Es a
partir de este perfil donde se examinan los distintos defectos de la
superficie.

Si analizamos una superficie en toda su extensión, utilizando un

procedimiento de medida lo suficientemente preciso, vemos que se
pueden presentar dos tipos de irregularidades: ondulación y
rugosidad; manifestándose, por lo general, ambas simultáneamente.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

ONDULACIÓN:

Es una irregularidad superficial de gran longitud de onda, de tipo

periódico y con paso superior a 1 mm. Se produce como
consecuencia del desajuste y la holgura existentes en la máquina
utilizada para mecanizar la superficie por vibraciones, flexión del
material, desgaste de la bancada de la máquina-herramienta,
tensiones internas del material, etc. La limitación de este tipo de
irregularidad se consignará en los dibujos mediante la
correspondiente tolerancia geométrica de forma (planicidad,
cilindricidad, etc.).

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 ACABADOS SUPERFICIALES

RUGOSIDAD:

Es una irregularidad superficial de pequeña longitud de onda en

relación a su amplitud; suele ser de carácter aleatorio y con longitud
entre crestas (paso) uniforme e inferior a 1 mm. Está originada,
generalmente, por la acción de los filos cortantes de las
herramientas al ser mecanizada la pieza o por los gránulos abrasivos
de las muelas. Se mide en micras.

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ACABADOS SUPERFICIALES

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Los acabados superficiales han de expresarse en los dibujos

mediante una simbología adecuada.

SÍMBOLO BÁSICO. está formado por dos trazos en ángulo de 60º

(en relación a la superficie a que hace referencia), el de la
izquierda de menor longitud que el de la derecha. Este símbolo no
significa nada por sí mismo, excepto en los casos en los que se
indiquen características especiales del estado superficial mediante
una nota.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Sobre este símbolo se añaden otros trazos con un determinado

significado:

SUPERFICIE OBTENIDA POR ARRANQUE

DE VIRUTA
Superficie mecanizada con arranque de viruta.
Superficie obtenida al tornear, fresar, cepillar,
amolar, limar, etc.

SUPERFICIE OBTENIDA SIN ARRANQUE

DE VIRUTA
Superficie en bruto (sin mecanizar) o
mecanizada sin arranque de viruta. Superficie
obtenida al laminar, fundir, estampar, forjar,
cortar a la autógena, etc.

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 ACABADOS SUPERFICIALES
Cuando el acabado se refiere a la superficie total de la pieza, se
añade un pequeño círculo centrado en la intersección del lado más
largo con el trazo horizontal.

Las proporciones del símbolo vienen

especificadas en la norma a partir del
grosor de la línea utilizada -d-.

Dos ejemplos serían:

Para d = 0,25mm, H1 = 3,5mm, H2 = 7,5mm
Para d = 0,35mm, H1 = 5 mm, H2 = 10,5mm.
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 ACABADOS SUPERFICIALES

ESPECIFICACIONES EN EL SÍMBOLO.

El símbolo por sí mismo sólo aporta datos genéricos, por lo que será
necesario especificar los detalles del acabado real de la pieza. Para
ello se añadirán datos concretos situados en las zonas que se han
creado a su alrededor.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

ZONA 1: El número de
calidad de la rugosidad
que se define por la
letra N seguida de una
cifra. Corresponde al
valor de la rugosidad
1
medido en µm
(micrómetros) o min
(micropulgadas). Puede
llevar uno o dos
números de calidad. En
el segundo caso indica
el límite inferior y
superior .

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Valor rugosidad, Nº
Definición estado superficial
Ra, µm Calidad
50 N12
Sin rebabas
25 N11
12,5 N10 Desbastado, marcas apreciables a vista y
6,3 N9 tacto
3,2 N8 Fino, marcas visibles poco apreciables al
1,6 N7 tacto
0,8 N6 Muy fino, marcas ni visibles ni apreciables al
0,4 N5 tacto
0,2 N4
Superfino
0,1 N3
0,05 N2
Superfino
0,025 N1 13
 ACABADOS SUPERFICIALES

ZONA 2:
Se indica el proceso de
2
fabricación con el que se
quiere alcanzar la
terminación solicitada,
torneado, fresado, pintado,
etc.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

ZONA 3:
Se indica la tolerancia de
mecanizado, podrá decirse que
es la cantidad de material a
eliminar durante el proceso.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

ZONA 4:
Se especifican los perfiles de
rugosidad, ondulación y
estructura con los datos técnicos
necesarios. 4

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 ACABADOS SUPERFICIALES

ZONA 5:
Se definen las formas de
los surcos superficiales.

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ACABADOS SUPERFICIALES

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 ACABADOS SUPERFICIALES
INDICACIONES EN LOS DIBUJOS

El símbolo indicativo del estado

superficial se colocará sobre la
superficie a la que se refiere,
con el vértice apoyado en la
línea correspondiente.

La posición de lectura de los

textos seguirá los criterios de
las cifras de cota.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

El símbolo figurará una sola vez para una superficie dada,

indicándose sobre la vista en la cuál dicha superficie aparece
representada de perfil; a su vez, se evitará colocar signos
superficiales sobre superficies ocultas.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

En las superficies de revolución se indicará el signo superficial

solamente sobre una de sus generatrices.

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 ACABADOS SUPERFICIALES
En los casos en los que las superficies no estén en la posición
adecuada para cumplir los requisitos generales, o el símbolo
interfiera otras líneas del dibujo, o si no cabe, se utilizarán líneas de
referencia con una punta de flecha apoyada en la superficie a la que
se refiere. Si la superficie de que se trata aparece completa en el
dibujo, no por una de sus aristas, la punta de flecha se sustituye por
un punto.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Puede colocarse el símbolo sobre las líneas auxiliares de cota

que parten de la superficie a que corresponde el acabado.

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ACABADOS SUPERFICIALES

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Si sobre todas las superficies de la pieza se exige un mismo

acabado superficial, para evitar repetir el mismo símbolo, se
situará este en las proximidades del cuadro de rotulación seguido
de la indicación “en todas las superficies”.

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 ACABADOS SUPERFICIALES
Si se exige el mismo acabado superficial para la mayoría de las
superficies de la pieza, el símbolo correspondiente se situará en las
proximidades del cuadro de rotulación, seguido de uno o varios
símbolos entre paréntesis correspondientes al acabado superficial
particular. A su vez, los símbolos correspondientes al acabado
superficial particular deberán indicarse sobre las superficies
correspondientes.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Para evitar repetir varias veces una especificación compleja, puede

hacerse una indicación simplificada sobre la superficie, siempre que
su sentido esté explicado en las proximidades del cuadro de
rotulación.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Cuando en una superficie solo una parte de ella requiere unos

requisitos de calidad, sobre la zona se dibuja una línea gruesa de
trazo y punto sobre la que se indica la calidad requerida, deberá
estar perfectamente delimitada por acotación si no es identificable
por la forma.

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Caso particular: MOLETEADOS

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 ACABADOS SUPERFICIALES

Es un caso especial de acabado superficial. En este caso lo que se

pretende es que la superficie tratada tenga una rugosidad estudiada
para que el elemento pueda ser manipulado sin que se deslice de la
mano. Se utiliza en mangos de herramientas, tapones, elementos
que se han de enroscar o desenroscar, etc.

Se hacen creando resaltes o surcos en la superficie con una

separación entre ellos, convenientemente estudiada, que llamamos
paso.

El ángulo de los flancos del moleteado suele ser de 90°, si no se

especifica en los dibujos. Si varía el ángulo deberá decirse.
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 ACABADOS SUPERFICIALES
Para indicar en los dibujos la forma del moleteado se
emplean las siguientes nomenclaturas.

RAA- paralelas al eje.

RBL- a la izquierda.
RBR- a la derecha
RGE- derecha-izquierda puntas en relieve
RGV- derecha-izquierda puntas en hondo.
RKE- cruzado puntas en relieve.
RKV- cruzado puntas en hondo
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