Tema: ACABADO

SUPERFIAL
Prof: Guido Gomez U.
Dpto. de Mecánica
FCyT - UMSS
Consideraciones iniciales
• Mediante las tolerancias dimensionales y geométricas, se garantizan
la intercambiabilidad de piezas dentro de un conjunto, pero no se
garantiza el estado de las superficies de la pieza, factor que influye
en el funcionamiento y la durabilidad del mecanismo.

• Al igual que es imposible fabricar con exactitud una forma, tampoco

es posible obtener con exactitud un acabado superficial perfecto, y
por consiguiente éste se encontrará dentro de unos límites más o
menos amplios

• Las imperfecciones superficiales pueden ser de dos tipos:

• Rugosidades, causadas por las huellas de las herramientas que han fabricado las
piezas
• Ondulaciones, originadas por los desajustes en las máquinas que mecanizan las
superficies de las piezas.
Definición

“La tolerancia superficial, es la rugosidad

máxima aceptable en la superficie de una
pieza para que cumpla con eficiencia una
función dada”
Escala de valores de la Rugosidad
• Los valores de
rugosidad pueden
indicarse:
MECANIZADO
FUNDICION EN AREANA
FUNDICION EN ARENA Mediante uns sigla que
FUNDICION EN COQUILLA
expresa la clases de
CEPILLADO BASTO
FRESADO BASTO- CEPILLADO FINO
rugosidad
TORNEADO BASTO - FRESADO FINO correspondientes con el
TORNEADO FINO tipo de fabricación
RECTIFICADO BASTO
RECTIFICADO FINO
 O mediante el valor
BRUÑIDO BASTO numérico de la
BRUÑIDO FINO rugosidad expresado en
LAPEADO
micras.
Simbología
• Se parte de un símbolo básico
representado por dos trazos desiguales
inclinados 60º respecto de la superficie
donde apoyan, como se indica en la
siguiente figura:

• Si el mecanizado debe realizarse mediante

arranque de viruta, se añade una línea a la
imagen anterior, quedando como la figura de
la izquierda.

• Si no se permite el arranque de
viruta, debe añadirse al símbolo
básico un círculo.
 Simbología
• Rugosidad. El valor que define la rugosidad se colocará sobre los
símbolos, como se refleja en la siguiente figura:
Simbología
• Mecanizado de superficie: Cuando se exija un
determinado proceso de fabricación para la obtención de
la superficie, debe indicarse sobre un trazo horizontal
situado a continuación del trazo más largo del símbolo
básico, como se muestra en la siguiente figura.

• Tratamiento térmico: Cuando sea necesario

indicar el estado de la superficie antes o
después del tratamiento se hará como se
muestra en la siguiente figura.
Simbología
Acotación
• Los símbolos se colocan directamente sobre las
superficies a las que se refieren o en su prolongación.

• Los símbolos y las indicaciones deben orientarse de tal

forma que se puedan leer desde la base o desde la
derecha del dibujo.
Acotación

• Si el estado superficial fuera igual a todas las superficies debe indicarse:

• Con una nota cerca del dibujo y del cajetín.
• A continuación de la marca de la pieza.
 Acotación
• Si se exige el mismo estado superficial para la mayoría
de las superficies de la pieza, el símbolo debe de ir
seguido de:
• La frase "salvo indicación particular".
• El símbolo básico (entre paréntesis) sin ninguna otra indicación.
• Uno o varios símbolos (entre paréntesis) del estado o estados de superficies
particulares.
Medición del acabado superficial
• Comparadores visotáctiles: Elementos para
evaluar el acabado superficial de piezas por
comparación visual y táctil con superficies de
diferentes acabados obtenidas por el mismo
proceso de fabricación.

• Rugosímetro: Palpador inductivo.

• El desplazamiento de la aguja al describir las
irregularidades del perfil modifica la longitud
del entrehierro del circuito magnético, y con
ello el flujo de campo magnético que lo
atraviesa, generando una señal eléctrica.

• Rugosímetro Palpador capacitivo:

• El desplazamiento vertical del
palpador aproxima las dos láminas
de un condensador, modificando su
capacidad y con ella la señal
eléctrica.
 Medición del acabado superficial
• Rugosímetro de palpador mecánico: Instrumento para la medida de la
calidad superficial basado en la amplificación eléctrica de la señal
generada por un palpador que traduce las irregularidades del perfil de la
sección de la pieza.
EJEMPLOS
1.- 2.-

N8
3.- 4.-
T.T.T
N67
N N4
0,3