UNIDAD IV

3.1. INTRODUCCION
Los Costos constituyen todos aquellos recursos necesarios para
la producción y que son asociables, física y directamente, al
producto de la empresa, y por lo tanto mientras no se vendan
permanecen como un activo físico de esta.

Un punto importante de tener en cuenta, y cuya identificación

ayudará a tener claridad acerca de los costos y gastos, lo
constituyen los llamados “COSTOS OCULTOS”. Estos no son
fáciles de identificar dado que no son tan obvios al no estar
ligados físicamente al producto, como las perdidas no
identificadas y evaluadas o los malos negocios.
Para la determinación de los costos es necesario contar con la
información necesaria que es el mejor apoyo para la toma de
decisiones, muchas veces la Gerencia ha tenido que decidir en pocos
minutos, o en el transcurso de la negociación, que precio cobrará por
sus productos o servicios. En estos momentos se está decidiendo si la
empresa obtendrá beneficios o pérdidas. Muchos empresarios creen
que están controlando sus costos y algunos de ellos deben cerrar sus
empresas.

Una parte de los empresarios cree que conocen sus costos, pero
después se dan cuenta que perdieron dinero una vez que la empresa
está en dificultades, o es demasiado tarde pues se fueron a la quiebra o
tuvieron que cerrar, porque se dan cuenta que estaban equivocados.
 3.2. DEFINICIÓN DE COSTOS

Es la evaluación en términos monetarios

de todos los recursos que se emplean
para producir o elaborar bienes o
servicios, hasta que se produzca la venta
de los mismos.
3.3. CLASIFICACION DE COSTOS
SEGÚN SU IDENTIFICACIÓN O
IMPUTACIÓN CON ALGUNA
UNIDAD DE COSTEO:
 3.3.1 COSTOS DIRECTOS:

Son los costos que pueden identificarse fácilmente con el

producto, servicio, proceso o departamento, son los que se
imputan directamente a las unidades de producción, entre
estos se tienen el Material Directo y la Mano de Obra Directa.
Entendidos como todos aquellos costos que son fácilmente
identificables como parte de un bien y/o servicios de la
empresa y que están relacionados con su proceso productivo,
entre estos se tienen materia prima utilizada y la mano de obra
directa.
 3.3.2 COSTOS INDIRECTOS:

Son aquellos en el cual su monto global se conoce para toda la

empresa y se distribuyen para un conjunto de productos
elaborados. Es difícil asociarlos con un producto o servicio
específico. Para su asignación se requieren base de distribución
(metros cuadrados, número de personas, horas de proceso en cada
producto. etc.).

Son los que no se imputan directamente a las unidades de

producción, por ejemplo: costo de administración, costos de
comercialización, costos de alquileres, etc.
Son todos aquellos costos asignables a
cada producto y que no se reflejan
físicamente en ellos, una vez fabricados.
Se calculan sobre la base de la suma total
de los costos indirectos para un periodo
determinado, luego se prorratean sobre la
base de algún sistema o criterio
preestablecido.
 3.3.3. GASTOS:
Lo constituyen todos aquellos recursos destinados a
mantener el proceso productivo y de ventas en marcha,
desembolsando su valor monetario al momento de
realizarlo. La cuenta del teléfono, el arriendo o alquiler, los
intereses de la línea de crédito, seguros, mantenimiento
general, son partes de los gastos de la empresa, ya que al
momento de pagarlos se pierden. No significan una
inversión durable, ni quedan en el activo de la empresa y
generalmente están asociados al ítem de los procesos de
administración y ventas.
3.4. DE ACUERDO CON SU
COMPORTAMIENTO: CON
RELACIÓN AL VOLUMEN DE
ACTIVIDAD: ES DECIR, SU
VARIABILIDAD:
 3.4.1. COSTOS FIJOS:

Son aquellos costos que permanecen

constantes, independiente del volumen de
producción durante un periodo de tiempo
determinado, son los costos que no varían con
la cantidad producida, entre estos se tienen
sueldos de administradores, (sueldos fijos),
depreciación, Intereses.
Costos $

(Costos Fijos)

Q
 3.4.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS FIJOS.

1. Son controlables respecto a la duración del servicio que prestan

a la empresa.
2. Están relacionados estrechamente con la capacidad instalada.
3. Están relacionados con un nivel relevante. Permanecen
constantes en un amplio intervalo.
4. Regulados por la administración.
5. Están relacionados con el factor tiempo.
6. Son variables por unidad y fijos en su totalidad. (Cuando se
elaboran varios productos)
7. Están presentes aun se paralice la producción.
 3.4.3. COSTOS VARIABLES:
Son aquellos que se modifican de acuerdo con el volumen
de producción, es decir, si no hay producción no hay
costos variables y si se producen muchas unidades el
costo variable es alto, a medida que aumenta la cantidad
de producción de productos aumenta el costo variable.

Estos costos varían con la cantidad producida y pueden

ser proporcional, crecientes o decrecientes. Ejemplo:
insumos, materias primas, mano de obra directa (sueldos
de operarios).
 3.4.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS
VARIABLES.
1. Sólo son controlables a corto plazo.
2. Son proporcionales a una actividad. Tienen un
comportamiento lineal relacionado con alguna medida de
actividad.
3. Están relacionados con un nivel relevante, fuera de ese
nivel puede cambiar el costo unitario.
4. Son regulados por la administración.
5. En total son variables, por unidades son fijos.
6. No están, cuando la producción se paraliza.
Costo $

CV

CF

Q
 3.4.5. COSTO TOTAL:
Es la suma de todos los costos generados, hasta que el producto
sea vendido.

Costo Total= Costo Fijo + Costo Variable.

Costo Total= Costo Directo + Costo Indirecto + Gastos Generales

Costo $
CT
CV

CF

Q
Algunas de las ventajas de separar los costos
en fijos y variables son:
Facilita el análisis de las variaciones
Permite calcular puntos de equilibrio
Facilita el diseño de presupuestos
Permite utilizar el costeo directo
Garantiza mayor control de los costos
 3.5. CONSIDERACIONES

En el método de costeo directo o variable, los costos de

fabricación variables se asignan a los productos fabricados. La
principal distinción de costo, bajo este sistema es la que existe
entre costos fijos y variables.

Los costos de fabricación variables son los únicos costos en que

se incurre de manera directa en la fabricación de un producto.
Los costos fijos representan la capacidad para producir o vender, e
independientemente del hecho de que se fabriquen o no los
productos y se lleven al período.
3.6. COMPORTAMIENTO DE LOS COSTOS DESDE
EL PUNTO DE VISTA ECONÓMICO

Los costos de fabricación fijos totales, permanecen

constantes a cualquier volumen de producción. Los
costos variables totales aumentan en forma lineal,
es decir, en proporción directa con los cambios que
ocurren en la producción.
 3.7. PUNTO DE EQUILIBRIO:

El punto de equilibrio es el punto de intersección donde los ingresos

totales de ventas son iguales a los costos totales para una cantidad
producida y vendida. Como se desplacen los puntos, dependerá de
cómo la empresa maneje sus costos. Si la empresa llega al 100 % de su
capacidad y no llega al punto de equilibrio estará perdiendo dinero a lo
largo del tiempo con el riesgo de quebrar.

El punto de equilibrio es aquel nivel de actividad en el que la empresa a

través de sus ingresos consigue cubrir la totalidad de sus costes, tanto
fijos como variables, obteniendo un beneficio cero. Por debajo de dicho
punto la empresa genera pérdidas, por encima, la empresa se sitúa en
beneficios.
EJERCICIO 1
ESTRUCTURA MENSUAL DE COSTOS
(POR SU VARIABILIDAD)
COSTOS VARIABLES En bolivianos 13%
DETALLE COSTO COSTO CREDITO
CONSUMO UNIDAD
UNITARIO, bs TOTAL, bs FISCAL, bs
Materia Prima 40000 Kg. 5 200000 0
Insumos quimicos 10000 Kg. 5 50000 6500
Envases 20000 Unidades 2 40000 5200
etiquetas 20000 unidades 0.3 6000 780
Embalajes 2000 Unidades 5 10000 1300
Lubricantes de equipos 30 Kg. 83.33 2500 325
Mano de obra directa ( Operarios) Planilla/mensual 40000 0
Energia electrica Factura mensual 10000 1300
Agua Factura mensual 5000 650
Gas natural Factura mensual 2500 325
Cambio de respuestos Factura mensual 2000 260
Comisiones sobre ventas 4,445 % de lo vendido 40000 0
TOTAL COSTOS VARIABLES 408000 16640
COSTOS FIJOS En bolivianos 13%
DOCUMENTO DE COSTO CREDITO
DETALLE CONSUMO TOTAL FISCAL
Mano de obra indirecta Planilla/mensual 120000 0
Transporte del personal Factura mensual 10000 1300
Material de escritorio Factura mensual 5000 650
Limpieza de oficinas Factura mensual 6000 780
Mantenimiento de computadoras Factura mensual 2000 260
Refrigerios Factura mensual 8000 1040
Publicidad y promocion Factura mensual 20000 2600
Combutibles para vehiculos Factura mensual 10000 1300
Mantenimiento general Factura mensual 5000 650
gasto de comunicación Factura mensual 5000 650
Depreciacion Activo fijo tangible Bienes tangibles 35000 0
Amortizacion Activo fijo intangible Bienes intangibles 5000 0
TOTAL COSTOS FIJOS 231000 9230
COSTO TOTAL = FIJOS + VARIABLES = 639000
CREDITO FISCAL TOTAL = 16640 + 9230 = 25870

INVERSION FIJA TOTAL 4800000 bs

INVERSION FIJA TANGIBLE = 4200000 bs

DEPRECIACION MENSUAL DE BIENES TANGIBLES 4200000/(12*10) = 35000
DEPRECIACION ANUAL LINEAL 4200000/10 = 420000
DEPRECIACION MENSUAL 12 MESES/ AÑO 420000/12 = 35000

INVERSION FIJA INTANGIBLE 600000 bs

AMORTIZACION MENSUAL DE BIENES INTANGIBLES 600000/(12*10) = 5000
AMORTIZACION ANUAL LINEAL 600000/10 = 60000
AMORTIZACION MENSUAL 60000/12 = 5000
 ESTRUCTURA DE LOS INGRESOS BRUTOS POR VENTAS(En bolivianos) 13%
DETALLE CANTIDAD PRODUCIDA UNIDAD PRECIO INGRESOS DEBITO
UNITARIO, bs bs FISCAL, bs
Ingresos brutos por ventas 45000 Tarros 20 900000 117000

IMPUESTOS A TRIBUTAR
IVA A TRIBUTAR DF -CF 117000 25870 91130
IMPUESTOS A LAS TRANSACIONES 3 % SOBRE VENTAS 27000
IMPUESTOS A LAS TRANSACIONES
0,3 % SOBRE VENTAS
FINANCIERAS 2700
TOTAL IMPUESTOS 120830
ESTRUCTURA DE LOS INGRESOS NETOS POR VENTAS(En bolivianos)

DETALLE bs COSTOS TOTALES MAS IMPUESTOS

INGRESOS BRUTO POR VENTAS 900000 639000 120830 759830
MENOS TOTAL IMPUESTOS 120830
INGRESOS NETOS DESPUES DE IMPUESTOS 779170

CALCULO DE LAS UTILIDADES(En bolivianos)

INGRESOS NETOS DESPUES DE IMPUESTOS 779170 UTILIDADES SOBRE VENTAS, %
MENOS COSTOS TOTALES 639000 140170*100/779170 17.99
UTILIDADES 140170

COSTO UNITARIO: 759830/45000 16.89

DETERMINACION DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

PUNTO DE EQUILIBRIO = CF/(Pv-Cvu) = CF*Q/(IN - CV)

PUNTO DE EQUILIBRIO = 231000*45000/(779170-408000)

PUNTO DE EQUILIBRIO = 28006 Tarros/Mes

CAPACIDAD DE PRODUCCION DE LA PLANTA = 60000 TARROS/MES

PORCENTAJE DE LA CAPACIDAD EN EL PUNTO DE EQUILIBRIO = 28006 *100 / 60000 = 46.68 %
EJERCICIO 2
 ESTRUCTURA MENSUAL DE
COSTOS (SEGÚN SU
IDENTIFICACIÓN O IMPUTACIÓN
CON ALGUNA UNIDAD DE
COSTEO)
COSTOS DIRECTOS En bolivianos 13%
DETALLE COSTO COSTO CREDITO
CONSUMO UNIDAD
UNITARIO, bs TOTAL, bs FISCAL, bs
Materia Prima 40000 Kg. 5 200000 0
Insumos quimicos 10000 Kg. 5 50000 6500
Envases 20000 Unidades 2 40000 5200
etiquetas 20000 unidades 0.3 6000 780
Embalajes 2000 Unidades 5 10000 1300
Mano de obra directa ( Operarios) Planil a/mensual 40000 0
TOTAL COSTOS DIRECTOS 346000 13780
COSTOS INDIRECTOS En bolivianos 13%
DOCUMENTO DE COSTO CREDITO
DETALLE CONSUMO UNIDAD TOTAL
COSTO UNITARIO FISCAL
Mano de obra indirecta Planilla/mensual 120000 0
Transporte del personal Factura mensual 10000 1300
Material de escritorio Factura mensual 5000 650
Limpieza de oficinas Factura mensual 6000 780
Mantenimiento de computadoras Factura mensual 2000 260
Refrigerios Factura mensual 8000 1040
Publicidad y promocion Factura mensual 20000 2600
Cambio de respuestos Factura mensual 2000 260
Gas natural Factura mensual 2500 325
Combutibles para vehiculos Factura mensual 10000 1300
Comisiones sobre ventas 4,445 % de lo vendido 40000 0
Lubricantes de equipos 30 Kg. 83.33 2500 325
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 228000 8840
GASTOS GENERALES En bolivianos 13%
DOCUMENTO DE COSTO CREDITO
DETALLE CONSUMO TOTAL FISCAL
Energia electrica Factura mensual 10000 1300
Agua Factura mensual 5000 650
Mantenimiento general Factura mensual 5000 650
gasto de comunicación Factura mensual 5000 650
Depreciacion Activo fijo tangible Bienes tangibles 35000 0
Amortizacion Activo fijo intangible Bienes intangibles 5000 0
TOTAL GASTOS GENERALES 65000 3250
COSTO TOTAL = DIRECTOS + INDIRECTOS + GASTOS GENERALES
= 639000
CREDITO FISCAL TOTAL = 13780 + 8840 +3250 = 25870

INVERSION FIJA TOTAL 4800000 bs

INVERSION FIJA TANGIBLE = 4200000 bs

DEPRECIACION MENSUAL DE BIENES TANGIBLES 4200000/(12*10) = 35000
DEPRECIACION ANUAL LINEAL 4200000/10 = 420000
DEPRECIACION MENSUAL 12 MESES/ AÑO 420000/12 = 35000

INVERSION FIJA INTANGIBLE 600000 bs

AMORTIZACION MENSUAL DE BIENES INTANGIBLES 600000/(12*10) = 5000
AMORTIZACION ANUAL LINEAL 600000/10 = 60000
AMORTIZACION MENSUAL 60000/12 = 5000
 ESTRUCTURA DE LOS INGRESOS BRUTOS POR VENTAS(En bolivianos) 13%
DETALLE CANTIDAD PRODUCIDA UNIDAD PRECIO INGRESOS DEBITO
UNITARIO, bs bs FISCAL, bs
Ingresos brutos por ventas 45000 Tarros 20 900000 117000

IMPUESTOS A TRIBUTAR
IVA A TRIBUTAR DF -CF 117000 25870 91130
IMPUESTOS A LAS TRANSACIONES 3 % SOBRE VENTAS 27000
IMPUESTOS A LAS TRANSACIONES
0,3 % SOBRE VENTAS
FINANCIERAS 2700
TOTAL IMPUESTOS 120830
ESTRUCTURA DE LOS INGRESOS NETOS POR VENTAS(En bolivianos)

DETALLE bs COSTOS TOTALES MAS IMPUESTOS

INGRESOS BRUTO POR VENTAS 900000 639000 120830 759830
MENOS TOTAL IMPUESTOS 120830
INGRESOS NETOS DESPUES DE IMPUESTOS 779170

CALCULO DE LAS UTILIDADES(En bolivianos)

INGRESOS NETOS DESPUES DE IMPUESTOS 779170 UTILIDADES SOBRE VENTAS, %
MENOS COSTOS TOTALES 639000 140170*100/779170 17.99
UTILIDADES 140170

COSTO UNITARIO: 759830/45000 16.89

EJERCICIO 3
La empresa de mueblería, se dedica a la producción de muebles y este último año vendió 2400
sillas. Se tendrá que analizar el costo de un periodo a otro con relación al nivel de los costos reales
alcanzados para un producto o proceso determinado.
Es así como los costos se convierten en una herramienta para medir la eficiencia de la empresa. Por
ejemplo, se tienen los siguientes Costos para producir una silla:
1. 6 horas carpintero ($ 2 cada hora) $ 12,0
2. 1 hora lijador ($ 2 cada hora) $ 2,0
3. 5 m2 de pintura ($ 2 m2 ) $ 10,0
4. 1,5 planchas de madera ($4 cada plancha) $ 6,0
5. Depreciación máquinas $ 0,5
6. Gastos de administración $ 3,5
7. Gastos de venta $ 2,0
COSTO TOTAL DE 1 SILLA $ 36,0
Sin embargo, la otra empresa de la competencia con la misma estructura de costos y recursos que
esta empresa de mueblería, reemplazó su caladora manual por una fresadora para corte y calado, lo
cual arrojo como resultado una mayor productibilidad y eficiencia que reflejó una disminución en su
nivel de costo para producir una silla quedando como sigue:

1. 3 horas carpintero ($ 2 cada hora) $ 6,0

2. 0,5 hora lijador ($ 2 cada hora) $ 1,0
3. 5 m2 de pintura ($ 2 m2) $10,0
4. 1,25 planchas de madera ($4 cada plancha) $ 5,0
5. Depreciación máquinas $ 1,3
6. Gastos de administración $ 3,7
7. Gastos de venta $ 2,0
COSTO TOTAL DE 1 SILLA $ 29,0
Desde el punto de vista de la administración de los costos de la
Empresa de la competencia, esta es más eficiente que la empresa de
mueblería, producto de la inversión en nueva maquinaria.
Esta redujo las horas /hombres por el mejor equipo y ahorro en
planchas de madera por la disminución de desperdicios a causa de
errores en los cortes, aunque aumentó sus costos por conceptos
de depreciación, por gastos de electricidad y gastos de
administración.
¿QUÉ SE ENTIENDE POR COSTOS?
Es útil conocer las diferencias entre gastos y costos. Ello permitirá
decisiones sobre los costos en forma más acertada pues, si bien ambos
son partes del costo total del producto, su tratamiento para incorporarlos
en este es distinto.
La importancia en hacer esta diferencia radica en que ambos conceptos
deben estar considerados en la determinación del precio de un
producto. Ambos forman parte de los esfuerzos destinados por la
empresa para producir y vender sus productos.
GASTOS: Lo constituyen todos aquellos recursos
destinados a mantener el proceso productivo y de
ventas en marcha, perdiendo su valor monetario al
momento de realizarlo, ya que al momento de pagarlos
se pierden. No significan una inversión durable, ni
quedan en el activo de la empresa y generalmente están
asociados a los ítems de administración y ventas.
COSTOS:
Lo constituyen todos aquellos recursos necesarios para la
producción y que son asociables, física y directamente, al producto
de la empresa, y por lo tanto mientras no se vendan permanecen
como un activo físico de esta.
Un punto importante de tener en cuenta, y cuya identificación ayudará a
tener claridad acerca de los costos y gastos, lo constituyen los llamados
“COSTOS ESCONDIDOS”. Estos no son fáciles de identificar dado que
no son tan obvios al no estar ligados físicamente al producto.
COSTOS DIRECTOS
Entendidos como todos aquellos que son fácilmente
identificables como parte de un bien y/o servicios de la
empresa y que están relacionados con su proceso
productivo.
Estos son la materia prima y la mano de obra necesaria
para la fabricación de un producto.
CALCULO DEL COSTO TOTAL PARA LA FABRICACION DE UNA SILLA
MATERIAS PRIMAS.
El costo de las materias primas resulta de la multiplicación entre la cantidad que se
utiliza de cada insumo para fabricar el producto y su valor unitario. No
necesariamente es el valor al cual se adquirió pues se debe preferir su valor
comercial actual, ya que así se asegurará que la empresa podrá seguir adquiriendo
la materia prima y produciendo.
Por otro lado, es importante destacar que se debe considerar como utilizados y, por
lo tanto, forman parte del costo, todos aquellos desechos de materiales derivados de
la fabricación de las sillas.
MATERIA PRIMAS PARA LA FABRICACION DE UNA SILLA
MATERIAL CANTIDAD POR COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
SILLA
(INCLUYE DESECHO)
Madera 1.5 planchas $ 4.00 $ 6.00
Clavos 0.05 kilogramo $ 1.00 $ 0.05
Pintura 0.25 litros $2.00 $ 0.50
Chapas 1 unidad $ 2.50 $ 2.50
Tornillos 10 unidades $ 0.01 $ 0.10
Etiqueta marca 1 unidad $ 0.50 $ 0.50
COSTO UNITARIO TOTAL DE MATERIA PRIMA POR SILLA $ 9.65
MANO DE OBRA DIRECTA
Para calcular el costo de la mano de obra directa necesaria, para fabricar un producto se
requiere calcular el pago total anual por concepto de remuneraciones al personal de
producción, su manutención y desarrollo. Estos pueden ser: Almuerzo, salud, capacitación y
beneficios, (Cargas sociales)
Luego se determina el número total de horas trabajadas al año en la empresa y finalmente
las horas necesarias para producir un producto. Con esa información se puede determinar el
costo de la mano de obra directa.
Dado que el costo de la hora trabajada por el carpintero, el lijador y el pintor es el mismo, se
simplifica el cálculo de los costos considerando un solo tipo de empleado. Es muy
importante conocer el detalle del tiempo que emplea de cada trabajador, para llevar un
control adecuado a su trabajo.
COSTO PLANILLA AÑO (INCLUYENDO LEYES SOCIALES)
o
N Trabajador Meses/Año Total
Sueldo Básico del $ 350 4 12 $16800
trabajador
Beneficios $ 34 4 12 $ 1632
COSTO TOTAL PLANILLA $ 18432
Enseguida se determina él numero de horas trabajadas en el
proceso de fabricación de sillas, multiplicando él número de
horas trabajadas por semana por él numero de semanas al año,
y por él numero de trabajadores de la empresa.

NUMERO DE HORAS TRABAJADAS AL AÑO

N° HORAS N° SEMANAS/ AÑO NÚMERO DE TOTAL
TRABAJADORES SEMANA TRABAJADORES HORAS/AÑO

48 47 4 9024
Luego, se determina el costo de cada hora trabajada,
dividiendo el costo total de la planilla por él numero de
horas trabajadas en el año, (de los operarios).
COSTO POR HORA TRABAJADA (OPERARIOS)
COSTO NUMERO HORAS COSTO UNITARIO
TRABAJADORES PLANILLA/ AÑO TRABAJADAS/AÑO HORA/TRABAJADA
$18432 9024 $ 2,04
Se determina, (Experimental), el tiempo de cada una de las etapas del proceso de
fabricación de una silla, lo cual da, en cierta forma la productividad del recurso
humano. Lo anterior se determina observando y tomando los promedios de trabajo
de cada una de las etapas del proceso. En el caso de la fabricación de las sillas se
pueden observar los siguientes resultados:

TIEMPO DE FABRICACIÓN/SILLA
LABOR/ TIEMPO NUMERO DE TIEMPO TOTAL
TRABAJADOR TRABAJADORES
Carpintería 1hora 2 2 horas
Pintor 0.7horas 1 0.7horas
Lijador 0.5 horas 1 0.5horas
TOTAL, HORAS FABRICACIÓN POR UNA SILLA 3,2 horas
Finalmente se multiplica el costo unitario de cada hora trabajada por
el tiempo necesario para fabricar una silla, lo que da como resultado
el costo de la mano de obra directa.

COSTO MANO DE OBRA DIRECTA/SILLA

TIEMPO DE COSTO UNITARIO/ COSTO UNITARIO MO.
FABRICACIÓN/SILLA HORA DIRECTA

3.2 horas $ 2.04 $ 6.53

COSTO UNITARIO MANO DE OBRA DIRECTA $ 6.53
COSTO UNITARIO MATERIA PRIMA $ 9.65
COSTO DIRECTO UNITARIO POR CADA SILLA $ 16.18
Con estos antecedentes, se obtiene, el costo directo para producir cada silla,
en este caso es de $16.18.
Otro componente del costo total son los Costos Indirectos, que si bien es cierto
pueden participar del proceso productivo de una empresa no son aplicables a un bien
y/o servicio de esta.
Por ejemplo, la energía usada por la maquinaría freidora, el combustible para
trasladar los productos en procesos, el sueldo del supervisor de la fábrica, etc.
Para realizar esta operación, se puede considerar diversos criterios, como el tiempo
destinado a la supervisión de cada producto, en función del tiempo total de
supervisión de cada producto, el tiempo de producción de cada artículo en función
del tiempo total de trabajo de la empresa.
COSTOS INDIRECTOS
Los costos indirectos son todos aquellos costos asignables a cada
producto y que no se refleja físicamente en ellos, una vez fabricados.
Se calculan sobre la base de la suma total de los costos indirectos para
un periodo determinado luego se prorratean sobre la base de algún
sistema o criterio preestablecido.
El criterio que se utiliza en este caso, es la proporción de horas que se
necesita para producir una silla, sobre el total de horas anuales
trabajados por la empresa.
Los costos indirectos, se obtienen multiplicando la cantidad de insumos
indirectos que se utiliza anualmente, por su precio unitario de compra
que se obtuvo de la factura.
COSTOS INSUMOS INDIRECTOS
CONCEPTO CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
ANUAL
UTILIZADO
Factura de Agua 15000 litros $0.1 $ 1500
Factura de Gas 10000 m3 $0.035 $ 350
Factura de Luz 25000 Kw-hr $0.2 $ 5000
TOTAL, COSTOS DE INSUMOS INDIRECTOS $ 6850
 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION COSTO ANUAL
ARRIENDO LOCAL $ 12000
SEGURO DE MÁQUINAS Y EXISTENCIA $ 11200
MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS $ 1000
DEPRECIACIÓN MÁQUINAS $ 300
TOTAL, GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN $ 24500
COSTO INDIRECTO ANUAL:

TOTAL, INSUMOS INDIRECTOS $

6850
TOTAL, GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN $
24500

COSTO INDIRECTO TOTAL ANUAL $

31350
COSTO INDIRECTO UNITARIO POR SILLA

Finalmente se procede asignar la proporción de este tipo de gastos y costos a

cada silla producida.

COSTO INDIRECTO TOTAL ANUAL $ 31350

NUMERO TOTAL DE HORAS TRABAJADAS/AÑO $ 9024
COSTO INDIRECTO/ HORA (31350/9024) $ 3,48
TOTAL, HORAS FABRICACIÓN POR SILLA 3,2 horas

COSTO INDIRECTO UNITARIO POR SILLA (3,2 x 3,48) $ 11.13

En la determinación de los costos totales, se deben incluir
también otros tipos de gastos que tienen relación con los
gastos de venta, gastos de administración, gastos financieros,
etc.

Estos últimos son más difíciles de identificar y de asignar

a cada producto y, por lo general, son los que el
empresario puede olvidar para el cálculo de sus costos,
desconociendo la real utilidad o pérdida de su negocio.
 GASTOS GENERALES
GASTOS ANUALES
Arriendo Oficinas y Sala de venta $ 4000
Energía y electricidad $ 2500
Teléfono y Fax $ 1450
Aseo $ 1350
Sueldo Empleados N° de producción $ 9000
Sueldos y/o retiro de socios $ 14000
Gastos de ventas (flete mercadería) $ 7000
Gasto financiero $ 1400
TOTAL, GASTOS GENERALESANUALES $ 40700
NUMERO TOTAL DE HORAS TRABAJADAS/AÑO 9024
TOTAL, HORAS FABRICACIÓN POR SILLA 3,2
GASTO GRAL. UNITARIO POR SILLA (40700/9024) x 3,2 $ 14,43
COSTO TOTAL DE FABRICACION DE UNA SILLA

COSTO DIRECTO UNITARIO POR CADA SILLA $ 16.18

COSTO INDIRECTO UNITARIO POR SILLA (3,2 x 3,48) $ 11.13
GASTO GRAL. UNITARIO POR SILLA (40700/9024) x 3,2 $ 14,43

COSTO TOTAL UNITARIO DE FABRICACION DE UNA SILLA $ 41,74

FINAL