Sistema integrado de gestión.

Presentado por:
Maximiliano Flores Sapacayo.
Wildert David Meza Ttito.
Percy Oswaldo Cusihuaman Torres.
Jhon Franco Condori Chahua.
¿Qué es un Sistema de Gestión?
• Sistema:
• Conjunto de partes o elementos organizados e
interrelacionadas entre sí, para alcanzar un
objetivo común.
• Un sistema puede ser físico o concreto o puede
ser abstracto o conceptual.
 Un sistema de gestión y PHVA
Ciclo de mejora continua

Los Sistemas de Gestión son un

conjunto de normas y estándares
internacionales que se interrelacionan entre
sí para hacer cumplir los requisitos que
una empresa requiere para
satisfacer los requerimientos
acordados con sus clientes a través de una
mejora continua, de una manera ordenada
y sistemática.

Los sistemas de gestión ofrecen pautas,

estrategias y técnicas para optimizar los procesos
y los recursos de una organización.
¿Qué es un Sistema de Gestión?
Integración:
Se trata de la acción y efecto de integrar o integrarse (constituir un todo, completar un todo con las partes que faltaban o hacer que alguien o algo pase a formar parte de
un todo).
Como integrar; dentro del sector del cálculo; básicamente es la suma de infinitos sumandos, infinitamente pequeños. Quien integra algo se suma, se agrega a otros, para formar una nueva
entidad, perdiendo o no su individualidad.

Para que estos sistemas sean

“integrados” tiene que haber
“fusiones”… los límites entre los
sistemas y sus procesos llegan a ser
uniformes.
¿Qué es un sistema Integrado
de Gestión?
Un Sistema Integrado de Gestión (SIG) es un conjunto de
actividades interrelacionadas que tienen por objetivo orientar y
fortalecer la gestión, dar dirección, articular y alinear
conjuntamente los requisitos de los subsistemas que lo
componen. (Romero, 2006)
Integrar los sistemas de gestión es una forma de
enfocar las actividades de una empresa para
controlar integralmente y de forma eficaz las
diferentes variables que son de claves para
ésta, asegurando así una respuesta competitiva
a las exigencias de los mercados
internacionales y locales.
Permite unificar; los Sistemas de Gestión de la
Calidad, Medio Ambiente y Seguridad Ocupacional de
una empresa en la que anteriormente se trabajaban
en forma independiente, logrando reducir costos y
maximizar resultados.
Componentes
 Componente
s
En el ámbito actual de las organizaciones, es indudable
que todos los aspectos y áreas de procesos se
encuentran vinculados. Sin embargo; existe una relación
de interdependencia mucho más estrecha en lo referente
a Calidad, Medio Ambiente y la Salud y Seguridad
Ocupacional, de modo que desatender uno de estos
aspectos, repercute forzosamente en los otros. Un
adecuado Sistema Integrado de Gestión dirige sus
actividades hacia el fortalecimiento de este vínculo.
 1. Componentes
ISO 9001 especifica la manera en que una organización
opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y
niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los
estándares de esta ISO que se relacionan con la manera
en que los sistemas operan. (Jiménez, 2005)
 2. Componentes
La Norma ISO 14000 de Gestión Ambiental; por ejemplo, es
un conjunto de normas internacionales publicadas por la
Organización Internacional de Normalización (ISO), que
incluye la Norma ISO 14001, que expresa cómo establecer
un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) efectivo.
 3. Componentes
En el ámbito de la gestión de la Salud y Seguridad
Ocupacional, tiene gran relevancia la norma OHSAS 18000
Occupational Health and Safety Assessment Series (Sistemas
de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo), que son
una serie de estándares voluntarios internacionales
relacionados con la gestión de seguridad y salud ocupacional,
toman como base para su elaboración las normas 8800 de la
British Standard. Participaron en su desarrollo las principales
organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de
15 países de Europa, Asia y América. (Sánchez, 2008)
Para que exista un SIG se debe:
Implementación de un sistema de gestión
Se entiende por implementado un
sistema de gestión, cuando sus
documentos requeridos, están
validados, han sido aprobados y
firmados por un responsable
definido y se ha difundido a todos
los involucrados en toda la
organización. Son administrados
y dan valor a los procesos y se
confirman en las auditorias su
eficacia de aplicación y se
modifican o mejoran según los
resultados.
Mantener un sistema de gestión
Se dice que un sistema de gestión es mantenido, cuando se puede
evidenciar que se encuentra actualizado a medida que la empresa tiene
modificaciones, pues las organizaciones son dinámicas, con
cambios y modificaciones que debe ser evidenciado con el
documento anterior obsoleto y la nueva versión del documento vigente
en los sitios de trabajo.
Mejorar un sistema de gestión
Se entiende por mejorado cuando un sistema de gestión
cuenta con segundas versiones de sus documentos debido a:
Infraestructura y elementos de un sistema de
gestión de la organización.
¿Qué objetivo persigue un SIG?
• Un Sistema Integrado de
Gestión es una necesidad
estratégica, traducida en
un conjunto de directivas,
políticas, procesos,
métodos e instrumentos
utilizados para garantizar
un desempeño óptimo y
de mejora continua, que
satisfaga a todas las
partes interesadas en
forma consistente.
• Integrar Sistemas solo para dar respuesta a necesidades “externas”,
legales o requerimientos de “grupos” de interés no tiene mayor
impacto en la generación de un compromiso sostenible tendiente a
consolidar una CULTURA de CALIDAD, AMBIENTAL, SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO básicamente.
Consideraciones para implementar un SIG
Una organización que quiera adoptar un Sistema Integrado de
Gestión deberá considerar los siguientes aspectos :
• Para iniciar la implantación de un SIG, o cualquier sistema de gestión
individual, es indispensable la convicción y compromiso de la alta
dirección de la organización, solo si se da esta condición es
recomendable iniciar el proceso.
• La organización deberá conocer claramente su entorno interno y
externo donde se encuentra desarrollando sus actividades y debe
tener objetivos concretos con respecto a la sociedad y los
resultados que espera.
• En la implementación de un SIG, cualquier organización encontrará
obstáculos relacionados con debilidades de la estructura de la
misma, resistencia al cambio y un aumento inicial, inevitable, en los
costos (que será menor si ya tiene implantado uno o mas sistemas
de gestión que se quieren integrar).
• La principal motivación del SIG, debe ser el desarrollo integral de la
organización, la mejora y consistencia de sus procesos y la
sostenibilidad. La certificación debe ser un objetivo secundario.
 Principios de un SIG
• Conocer el entorno

• Conocer sus
Procesos, Aspectos y
Salidas

• Cadena de valor (conocer Desde donde hasta donde es la responsabilidad)

 Aspectos de un SIG
Aspectos de gestión

Ve
Implican
Aplicados o relacionados
 Aspectos de un SIG
Interacción de Aspectos Críticos
 Aspectos de un SIG
Ejemplos de Interacción
¿Como decidir por un SIG?
 ¿Es factible la integración de los Sistemas de
Gestión?
 ¿Se debe contar con un solo sistema?
 ¿Reducir costos?
 ¿Reducir número de auditorías?
 ¿Reducir Burocracia y Papeleo?

La unión hace la fuerza con la integración de un sistema integrado

CICLO DE MEJORA CONTINUA DEL SIG

Mejora
Continua

Revisión por la Política

Dirección SGC, SGS, SGA

Verificación,
acciones Planificación
correctivas y
preventivas
Implementación y
funcionamiento
 ISO
ISO 14001:04 Eliminar o
9001:2000
Satisfacción del Minimizar los
Cliente & Impactos
Ventajas Ambientales
Competitivas OHSAS
18001:08

Eliminar o
Minimizar los
Daños a la Salud
GESTION INTEGRAL DE LOS PROCESOS

DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS DE VALOR

RESPONSABILID
CALIDAD SEGURIDAD AMBIENTAL
SOCIAL

ISO
ISO9001
9001 OHSAS
OHSAS1801
1801 ISO
ISO14001
14001 ISO
ISO26000
26000

Cliente
Cliente Trabajador
Trabajador Sociedad
Sociedad
SOSTENIBILIDAD
SOSTENIBILIDADDE
DELA
LAORGANIZACION
ORGANIZACION
 ¿A quién
¿Qué es Norma
internacional Cualquier aplica?
producto o
Usada servicio
internamente,
certificación o
Especifica fines
requisitos contractuales Todas las
organizaciones
Satisfacción
del cliente
ISO 9001:2000
Resultados del Naturaleza de la
desempeño y organización
eficacia del
proceso No afectan la
capacidad y la
Aplicar los 8 responsabilidad
Restringidas
principios a los
requisitos del
capítulo 7
¿Tiene
Enfoque de exclusiones?
¿Qué busca? procesos
 ISO 14001:2004 Usada para
certificación o
autodeclaración,
directriz no
Norma certificable
internacional
¿Qué es
¿Qué busca?
Garantiza
un SGA
Especifica apropiado a
requisitos las partes
interesadas
Apoyar la
protección Prevenir la
ambiental contaminación Todas las
organizaciones

Cumplir con los Aspectos

requisitos Ajustable a ambientales
legales diversas controlables y con
condiciones influencia
geográficas,
culturales y
sociales
¿A
quién
aplica?
 OHSAS 18001:2008
Usada para certificación,
autodeterminación, declaración
¿Qué busca? de conformidad
Norma
internacional
¿Qué es
Eliminar o
Dirigido la seguridad y
minimizar los Mejorar el salud ocupacional
riesgos desempeño Especifica
requisitos

Asegurar por sí
misma su Depende de factores como
conformidad la política, naturaleza de
las actividades, los riesgos y
con la política complejidad de sus
de SySO operaciones

Cualquier
organización
¿A quién
aplica?
 Beneficios de la Integración
Ventajas
Competitivas
UCL

Sistema
LCL

Desempeño Eficacia
Enfoque
financiero

Eficiencia
Utilización de
los recursos
Mercados Integración y
internacionales simplificación
de la
Fallas de documentación
calidad Reducción Identificación de
del tiempo
Mejora Daños y
pérdidas a la
oportunidades para
reducir costos
la propiedad y
equipos
Accidentes,
lesiones,
Gestión enfermedades,
muertes Motivación Mejora la
de los Incidentes y del Gestión de
Riesgos enjuiciamientos
Multas y accidentes
ambientales
personal
los
potenciales
Recursos
REDUCE LOS COSTOS Y MEJORA LA RENTABILIDAD
 Beneficios
Uno de los principales beneficios de un Sistema Integrado de Gestión, es que está
centrado en las personas, es decir, que todas las mejoras que se buscan con la
aplicación de dicho sistema están relacionadas con beneficios al personal, clientes
o entorno de la empresa. (Fernández, 2006)
Asimismo; la integración de los sistemas de gestión simplifica la documentación de
los sistemas (manuales, procedimientos, instrucciones, registros, controles, etc.) y
reduce la información redundante, mejorando la comunicación en la empresa.
Diseño e Implementación de un Sistema Integrado de
Gestión
 Identificar los procesos
I  Identificar los requisitos aplicables por
Diseño proceso
 Determinar la documentación aplicable a
cada proceso
 Establecer la política, los objetivos, las
metas del SIG y los programas de
gestión
 Desarrollo de la documentación
II  Formación del Personal
Implementación  Implementación
Implementación
Consiste en:
Aplicar lo definido
Comprobar el cumplimiento
Evaluar la eficacia
Diseño e Implementación de un Sistema Integrado de
Gestión
Diseñar e implementar un Proceso Efectivo
de Auditorias Internas Integradas que
permita:

Asegurar un cambio cultural en el

personal de la organización
III
Mantener en el tiempo el Sistema de
Auditoria Interna
Gestión de la Calidad, Ambiental,
Seguridad y Salud Ocupacional
Evaluar continuamente la
conformidad del Sistema Integrado de
Gestión
Ofrecer una Retroalimentación
Efectiva del desempeño de los
procesos a los Líderes de Proceso y
Alta Dirección
Diseño e Implementación de un Sistema Integrado de
Gestión
Propósito
Revisar el Sistema de Gestión de la Calidad,
IV Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional
Revisión por la Dirección para asegurar su conveniencia, adecuación y
eficacia continua

• El cual incluya elementos comunes, tales como:

– Cambios en el Sistema: Política del SIG, Objetivos, Metas, Programas de

Gestión, Procedimientos.
– Desempeño de los procesos y conformidad del producto.
– Retroalimentación del Cliente – Análisis del producto devuelto.
– Gestión de aspectos ambientales y peligros laborales.
– Resultados de Auditorias.
– Estado de las acciones correctivas y preventivas.
– Resultados de la investigación de accidentes e incidentes.
– Sistema de Preparación y respuesta ante emergencias.
– Cumplimiento con la Legislación ambiental y de seguridad.
– Costos de la calidad.
– Recomendaciones para la mejora.
 Ventaja de la Integración de Sistemas
Armonización
de los Simplificación de la
Alineación de las diferentes
diferentes estructura documental
políticas y objetivos de la
organización
criterios de del sistema
gestión

Menor esfuerzo
global de
Menor esfuerzo de
formación del
mantenimiento del
personal e
sistema
implementación
Integración de la del sistema
información y el
control de gestión Relacionabilidad de las
diferentes tareas en un único
puesto de trabajo
AL COMIENZO DE LOS AÑOS 50, EN LOS CUALES EL 4% DE LA
FUERZA LABORAL EN SUDAFRICA SUFRIA LESIONES
INCAPACITANTES ANUALMENTE.

LOS ESTUDIOS E INVESTIGACIONES DEMOSTRARON QUE ERA

NECESARIO IMPLEMENTAR UN PROGRAMA SISTEMATICO PARA
IDENTIFICAR LOS RIESGOS LABORALES E IMPLEMENTAR MEDIDAS
DE CONTROL.
LA NATIONAL OCCUPATIONAL SAFETY ASSOCIATION
(NOSA) o LA ASOCIACION NACIONAL DE SEGURIDAD EN
EL TRABAJO, SE FORMO Y CONSTITUYO COMO UNA
EMPRESA DEL ESTADO BAJO LA LEY DE LAS
COMPAÑIAS. VARIAS EMPRESAS IMPORTANTES
APORTARON LOS FONDOS INICIALES PARA FINANCIAR
ESTA ORGANIZACIÓN CON LA AYUDA ECONOMICA
TAMBIEN DE LA CAJA DE COMPENSACION DE LOS
TRABAJADORES.

EL OBJETIVO GENERAL DEL SISTEMA ES

PROTEGER LA SALUD Y SEGURIDAD DEL
TRABAJADOR Y AL MISMO TIEMPO BAJAR LOS
COSTOS DE PRODUCCION Y MEJORAR LA
CALIDAD DEL PRODUCTO
EL SISTEMA NOSA TAMBIEN SE PREOCUPA DE LAS
ESTADISTICAS DE LOS EMPLEADOS DEL INDICE DE
INCIDENCIA DE LESIONES INCAPACITANTES (DIIR)

EL DIIR ES UNA HERRAMIENTA DE

MEDICION QUE MUESTRA LA
RELACION QUE EXISTE ENTRE
LAS HORAS HOMBRE, LESIONES /
ENFERMEDADES Y EL NUMERO
DE EMPLEADOS.
MUCHOS SON LOS BENEFICIOS QUE OFRECCE EL SISTEMA
NOSA DE CINCO ESTRELLAS EN CUANTO A LAS
PERSPECTIVAS PSICOLOGICAS, FISIOLOGICAS, LEGALES,
MORALES Y FINANCIERAS.

ESTOS BENEFICIOS SE PUEDEN MEDIR. UNA MEJOR

PARTICIPACION Y CONTROL PROMUEVEN EL BIENESTAR, LA
PRODUCTIVIDAD; ELEVAN EL ESTANDAR DE VIDA Y LA
RENTABILIDAD.

LA IDENTIFICACION CON LA SALUD, LA SEGURIDAD Y EL

MEDIO AMBIENTE ES TAN IMPORTANTE PARA LA EMPRESA
COMO LA PRODUCCION Y LA CALIDAD…
NOSA ES UN SISTEMA QUE PERMITE ADMINISTRAR LOS
RIESGOS A LOS CUALES SE ENCUENTRAN EXPUESTOS LAS
PERSONAS, INSTALACIONES, EQUIPOS Y EL MEDIO
AMBIENTE DE UN NEGOCIO.

EL SISTEMA ESTA ESTRUCTURADO EN 72 ELEMENTOS,

AGRUPADOS EN 5 SECCIONES, Y SE IMPLEMENTA A PARTIR
DE PROGRAMAS INCORPORADOS A LAS TAREAS DIARIAS DE
CADA TRABAJADOR.
EL SISTEMA SE BASA EN LA APLICACIÓN DE PROCESO
ISSMEC

IDENTIFICAR LAS POSIBLES CAUSAS DE

ACCIDENTES

ESTABLECER ESTANDARES

ESTABLECER RESPONSABLES Y FORMAS DE

MEDICION

MEDIR EL DESEMPEÑO SEGÚN LOS

ESTANDARES

EVALUAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS

ESTANDARES

CORREGIR DEFICIENCIAS Y FALLAS

Ningún sistema puede ser efectivo sin una Planificación, Organización,
Liderazgo y Control. El éxito de un sistema depende de que todos sus
componentes trabajen como equipo.

•¿Dónde comienza el Sistema de Prevención de Riesgos?

Con los ejecutivos máximos de la empresa.
•¿Por qué comenzar con la gerencia de la empresa y no con los
trabajadores?
La gerencia tiene la autoridad para determinar, establecer y emitir las
directivas, para la política y procedimientos, y en consecuencia debe
estar a la cabeza del equipo.
•¿Cuál es el principio de responsabilidad de todo el personal?
El personal debe asumir la responsabilidad por su salud laboral y su
seguridad, el primer requerimiento es que ellos comprendan los
principios de un sistema preventivo y lo cumplan concienzudamente.
Comunicación: Este debe ser un proceso multidireccional (ascendente, descendente y horizontal), en que
todas las partes integrantes deben proporcionar una retroalimentación del progreso o los problemas más
significativos.

Capacitación: Cada uno de los trabajadores de la Empresa debe conocer sus tareas, comprender lo que
realiza y aceptar la capacitación necesaria en prevención de riesgos.

Procedimientos Establecer, implantar y revisar regularmente los procedimientos, con el fin de asegurar la
vigencia y el cumplimiento de los mismos.

Participación de la Administración de la Empresa La administración de la empresa debe tener

una idea clara del propósito y la estructura del programa y tomar parte activa en la preparación de los
estándares, análisis de trabajo, estudios, etc.

Informes Mensuales y Anuales. Las diferentes áreas de la Empresa deben preparar informes
estadísticos de costos, producción y accidentalidad, con el fin de conocer los progresos logrados. Estas
estadísticas deben ser difundidas al personal.
Planes de Sugerencias Los trabajadores son las personas más indicadas para observar riesgos del trabajo
y entregar sus recomendaciones y sugerencias para corregir los problemas.
Inspecciones e Informes Las inspecciones realizadas regularmente son absolutamente esenciales para
confirmar el cumplimiento de las normas.Estas inspecciones deben seguir un procedimiento, empleando
listas de revisión para tal efecto. Todas las observaciones deben ser registradas e informadas a la jefatura
superior.
 ¿Qué es estándar?
¿Qué es una lesión?
¿Cuáles son los errores humanos o actos subestándar?

¿Qué es un incidente/accidente?
CALCULO DE CRITICIDAD DE TAREAS
¿Quién es responsable de la prevención incidente/accidente?
LA EDUCACION ES INHERENTE AL
COMPROMISO Y A LA PARTICIPACION.
Para que todo sistema pueda funcionar bien, los
trabajadores deben ser capacitados, en forma
precisa, para hacer bien y siempre su trabajo.
NOSA COLABORA CON ESTE PROCESO AL
IMPLEMENTAR UNA SERIE DE PROGRAMAS
EFICACES DE CAPACITACION, LOS CUALES
TIENEN COMO META CUBRIR TODOS LOS
NIVELES DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN O
EMPRESA.
EXISTE UNA EXTENSA LISTA DE REVISION
CON EL PROPOSITO DE CUBRIR TODOS LOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA.
DENTRO DE CADA ELEMENTO SE INCLUYEN
DIVERSAS SUB-CATEGORIAS QUE ESTAN
RELACIONADAS CON TAL ELEMENTO.
ESTAS CONFORMAN LO QUE SE LLAMA
ESTANDAR O NORMA MINIMA.

EL SISTEMA NOSA ES UN SISTEMA DE

EVALUACION RIGIDA, LO CUAL REDUCE LA
INFLUENCIA DEL AZAR PUESTO QUE
REQUIERE GRANDES ESFUERZOS POR LA
SEGURIDAD, LO CUAL TIIENE UN CLARO
EFECTO DESCENDENTE SOBRE EL DIIR.
 Instrucción y Capacitación en Prevención de
Riesgos.
 Código de Colores Letreros y Señalizaciones.
 Equipos y rutas de emergencia.
 Inspecciones de Seguridad.
 Recuento de los Accidentes.
COMPROMISO AL
EJECUTARLO.
ACEPTAR LA NECESIDAD DE DAR LO MEJOR
DE SI AL EJECUTAR O DESARROLLAR SU
TRABAJO; Y

PARTICIPACION.
TOMAR PARTE ACTIVA EN EL LOGRO O
CONSECUCION DE TODOS LOS OBJETIVOS
 Sí, los accidentes ocurren cuando
¿DEBEN SER TODOS algo está mal con los procedimientos
LOS el sistema o el proceso, de otra
forma, este incidente no habría
INCIDENTES/ACCIDEN ocurrido. Por lo tanto aun cuando
TES INVESTIGADOS no se registraran pérdidas o daños,
estos deber ser considerados como
AÚN CUANDO ESTOS una señal de advertencia.
NO REGISTREN DAÑOS
O PÉRDIDAS?
El orden y aseo de 1.
2.
nuestras instalaciones
debe ser materia de acción
constante de todos y todos
los días.
Edificios, Pisos y otras estructuras
Orden y Aseo. (El Orden y Aseo
en una empresa significa que debe
haber lugar para cada cosa y que
cada cosa esté siempre en su
debido lugar)
¿Qué es una sustancia
peligrosa?
Cualquier líquido, partícula o materia
sólida o química que puede causar
enfermedad o lesión a una persona, la
propiedad, la comunidad o al medio
ambiente.

INFLAMABLES, GASEOSAS, CORROSIVAS, EXPLOSIVAS O QUÍMICAS.

Cada una de ellas tiene sus propias reglas, normas,
regulaciones o pautas para su esparcimiento, transporte,
uso y eliminación.
 ¿Qué significa salud ocupacional?
Esta disciplina se dedica a la anticipación, reconocimiento,
evaluación y control de los factores originados o provenientes del
lugar de trabajo, que pueden afectar provocando daños a la salud,
bienestar y eficiencia de las personas.

¿Se recomienda que las Empresas contraten los

servicios de personal de la salud para asumir esta
misión?
Esta es una decisión que debe tomar cada Empresa de acuerdo a
los riesgos o peligros asociados con la naturaleza del trabajo que
desempeñan sus trabajadores. Sin embargo, se deben tener en
consideración los siguientes puntos:
¿Es recomendable que las Empresas cuenten con
personal entrenado en primeros auxilios en el lugar
de trabajo?
Si, la planta debe contar con un Policlínico de Primeros Auxilios
de acuerdo a los requerimientos de la Ley de Accidentes y
Enfermedades Laborales. Esta debe tener todos los elementos
necesarios para actuar apropiadamente frente a una emergencia en
que se vea comprometida la salud del trabajador. El Reglamento
de Seguridad Minera exige que existan en las faenas lugares
adecuados para la atención de personal.

¿Están los expertos en Prevención de Riesgos

preparados para realizar actividades de Higiene
Industrial? Si, su preparación y conocimiento de los Productos
Químicos y otros peligros que atenten contra la salud del trabajador
y de los medios para detectarlos son parte integral de la evaluación
de los peligros y sus efectos en la fuerza laboral.
¿Qué otras Áreas de la Salud deberíamos considerar
en la Prevención de Riesgos?

LA ERGONOMIA
Este campo se conoce también como "Ingeniería
humana". (Adaptación del hombre a las maquinas) y
viceversa.

La Implementación de un programa ergonómico bien

planificado genera:
Una mejor utilización da las habilidades del trabajador.
Una reducción de la fatiga.
Reducción de las lesiones y sus consecuencias.
Reducción del ausentisrno.
Un aumento en el rendimiento.
Un mejoramiento considerable en la moral del trabajador.
Una mayor entrega en el trabajo.
Un aumento en la producción.
Manipulación Manual Las lesiones a la espalda constituyen
el número más alto a los que se ven afectados los trabajadores
anualmente. 1- Se les debe enseñar a los trabajadores las técnicas
correctas. También se les debe hacer tomar conciencia de que
cualquier dolor a la espalda debe ser informado de inmediato, aún
cuando esto no sea serio, para así evitar un daño temporal
prolongado o permanente.
Se debe tener muy claro que el uso del equipo de protección
personal no es el objetivo último, sino el último recurso con que
se cuenta para proteger a los trabajadores en el caso que los
controles no puedan proporcionar la protección adecuada.

El uso del EPP es prioritario, o el método ideal, respecto de la

protección a la exposición de peligros para el trabajador?
Sí, el EPP es de mucha utilidad cuando es tomado como una
medida transitoria, es decir, se ha detectado un peligro y no se
cuenta con los controles en ese momento o quizás cuando no se
puede brindar la protección adecuada debido a circunstancias que
van mas allá del control "razonablemente práctico".
¿Qué acción es necesaria, cuando el trabajo debe realizarse y
no es posible contar con el equipo para evitar la exposición
peligro?
La Empresa debe identificar la naturaleza y extensión del
problema. Luego, debe adquirir el equipo de protección adecuado
y cerciorarse de que este sea entregado a todos los trabajadores,
después de que hayan recibido educación y entrenamiento en
cuanto a su uso, mantención, limpieza y almacenamiento.
¿Qué deben hacer los trabajadores, con respecto al EPP?
Todos los trabajadores deben usar el EPP en forma correcta y
permanente durante el trabajo. El no hacer caso puede llevar a la
toma de medidas disciplinarias. Sin embargo, los trabajadores
deben ser alentados y motivados para que se hagan responsables
por su propia salud y seguridad.
¿Cómo sabremos qué tipo de EPP usar?
Primero debemos conocer los riesgos, para estudiar la adquisición
de los elementos adecuados.
¿Quién es responsable por capacitar a los trabajadores sobre
el uso del EEP?
La empresa a través de su Departamento de Prevención de
Riesgos debe preocuparse que los trabajadores reciban la
capacitación adecuada. Si esto no fuera posible, la capacitación
puede hacerla el personal de la empresa debidamente calificado.
Correspondiendo normalmente a la jefatura, supervisores o
trabajadores con experiencia.
¿Es una garantía de seguridad que al usar el EPP evitará la
exposición a algún riesgo o peligro?
Cada tipo de EPP esta diseñado con un propósito muy específico.
Sin embargo, existen muchos factores que tienen un efecto
respecto de su eflciencia. Entre ellos podemos incluir al de la
limpieza y almacenamiento. También se debe tomar en cuenta la
susceptibilidad propia del trabajador.
1. ESTRUCTURAS Y CONDICIONES DEL AMBIENTE

2. PROTECCION: MECANICA, ELECTRICA, PERSONAL

3. PROTECCION Y PREVENCION CONTRA INCENDIOS

4. REGISTROS Y CONTROLES DE INCIDENTES

5. ADMINISTRACION ORGANIZATIVA
EL SISTEMA NOSA DE CINCO ESTRELLAS
IDENTIFICA LOS PUNTOS FUERTES Y
DEBILES DE CUALQUIER PROGRAMA DE
SANIDAD O DE SEGURIDAD. PERMITE LA
EVALUACION Y CUANTIFICACION DE
LOS ESFUERZOS REALIZADOS POR LA
DIRECCION DE LA EMPRESA. NO
OBSTANTE QUIZA LA FACETA MAS
IMPORTANTE DEL PROGRAMA ES EL
SISTEMA DE PREMIO QUE SE OTORGA A
LA DIRECCION DE LA EMPRESA POR
MEDIO DE LA GRADACION ESTELAR.

UN PROGRAMA DEBIL EN LA
PREVENCION DE ACCIDENTES MERRECE
UNA ESTRELLA.

MIENTRAS QUE LAS CINCO ESTRELLAS

CORRESPONDEN A UNA DE LAS
PLANTAS INDUSTRIALES MAS SEGURAS
DEL PAIS.
“ISTEC” (INTERNATIONAL
SAFETY TECNOLOGY CO.)

IS T E C
 SISTEMA DE GESTIÓN ISTEC - (International Safety Training
and Technology)

Haciendo historia, diremos que en los años 2001 al 2002, ingresa
al Perú, los Sistemas de Gestión de Seguridad Sudafricanos como
son: International Safety Training and Technology ( I.S.T.E.C.) y
National Occupational Safety Association ( N.O.S.A.), obligados
por el DS Nro. 046-2001-EM. De realizar un control total de la
Gestión de los Riesgos, bajo el nuevo marco legal en la Seguridad
e
Higiene Minera en el Perú.

Johan Taljaard fue activo en la industria química (petróleo y gas)
en Sudáfrica durante 14 años. A continuación, se ha centrado en
la gestión de la seguridad y la salud, el medio ambiente y la
calidad de los sistemas de evaluación comparativa y ha trabajado
en más de 25 países de todo el mundo.

 SISTEMA DE GESTIÓN ISTEC

Desarrollada por Johan Talijaard, ex representante de NOSA en

el Peru. Los Consultores de Seguridad y Seguridad de ISTEC guían
en el proceso de evaluación de riesgos, desde la identificación de
peligros hasta la cuantificación de riesgos, y la determinación de
soluciones apropiadas.

El Sistema ISTEC es una herramienta de gestión que no sólo se

encarga de todos los aspectos pertinentes y críticos relativos a la
salud y seguridad ocupacional y control ambiental, sino que
también incluye un enfoque de gestión de riesgos puro para
asegurar el control total de todas las pérdidas potenciales.
Se toma específicamente en cuenta la interacción entre el hombre
y la máquina y el rol de la actitud y mentalidad humanas.
 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA ISTEC

El Sistema ISTEC puede ejecutarse como un sistema total o por

secciones. Por tanto, esta estructura modular del Sistema toma
eficazmente en cuenta a las empresas más pequeñas, lo cual nunca
fue realmente logrado por ningún otro programa de seguridad.

• los EE.UU.
• Australia.
• Hong Kong.
• China
• Cuenca del Pacífico.
• América del Sur y,
• Sudáfrica
Los lugares donde el Sistema ISTEC está en funcionamiento abarcan
numerosos países extranjeros como:
 EL SISTEMA ISTEC IDENTIFICACIÓN
1. EL Modelo de Procesos
73
2.El programa de Auditoría MONITOREO ENTRENAMIENTO EVALUACION
de Manejo de Riesgos
- Organización y control IMPLEMENTACION DESARROLLO
- Seguridad oupacional
- Salud, higiene y medicina

CULTURA
LIDERAZGO
ocupacional
EVALUACION
- Seguridad del Procesos
- Prevención y protección contra DISCIPLINA
incendios
- Protección ambiental
ESFUERZO
CREDIBILIDAD GERENCIAL
3.El Modelo de Actitud y Percepción
CULTURA CLIMA
MOTIVOS
4.Los Programas de Entrenamiento
- Mapa de riesgos - mapa de seguridad
- Cursos Coaching y sistema ISTEC ANÁLISIS DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO
- Introducción al Manejo de Riesgos
- Manejo de Riesgos Avanzados EVALUACIÓN DEARROLLO
- Cursos de Auditores Y SEGUIMIENTO DEL CURSO
- Entrenando al Entrenador
- IPER

PRESENTACIÓN
COMPONENTE
EL MODELO DEL
PROCES0
LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA REQUIERE LOS
SIGUIENTES PASOS EN EL PROCESO:
COMPONENTE
PROAUDIT
EL PROGRAMA DE
AUDITORIA DE GESTION DE
RIESGOS
 Programa Modelo 77

LIDERAZGO
MEJORANDO CULTURA

LA FORMA COMO UD. GUIA,

PARTICIPA Y ASEGURA
RESPONSABILIDAD

EVALUACIÓN
ES LA ACTIVIDAD DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS PARA DETERMINAR SI NUEVOS
O MEJORADOS ESTÁNDARES SON REQUERIDOS

DISCIPLINA
ES LA FUNCIÓN DE CONTROL DE RIESGOS LA CUAL
DETERMINA LOS PROCEDIMIENTOS Y ESTÁNDARES PARA EL
CONTROL DE RIESGOS DEL LUGAR DE TRABAJO

INCREMENTANDO ESFUERZOS
PROGRAMA DE AUDITORIA 78

DE GESTION DE RIESGOS
(PROAUDIT) SECCIONES
1. SISTEMAS DE GESTION E INTEGRACION
2. SEGURIDAD LABORAL Y RESGUARDO FÍSICO
3. SALUD LABORAL, HIGIENE Y MEDICINA
4. PROCESOS DE SEGURIDAD
5. PREVENCION Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
6. PROTECCIÓN AMBIENTAL
 SECCIÓN 1 – SISTEMA DE GESTION
E INTEGRACION 79
* 1.10 Liderazgo, compromiso y responsabilidad gerencial
* 1.11 Responsabilidades y Estructura organizacional
* 1.20 Códigos, estándares y pautas de requisito legales
* 1.21 Ambito, objetivos, registros, planeamiento y programas
* 1.30 Desarrollo, entrenamiento y competencia del personal
* 1.31 Inducción y actualización del entrenamiento de seguridad laboral
* 1.40 Preparación para emergencias
* 1.41 Concientización y preparación de la comunidad para emergencias
* 1.50 Consultas y comunicaciones conjuntas
* 1.51 Comités
* 1.60 Informe, investigación y análisis de incidentes
* 1.61 Mantenimiento y registro de incidentes
* 1.70 Servicios de terceros incluyendo contratistas y proveedores
* 1.80 Gestión y evaluación de riesgos
* 1.81 Auditoría, inspecciones y acciones correctivas
* 1.82 Inspección de instalaciones: jefes y representantes de equipo
* 1.83 Evaluación y mejoramiento de la integridad de las operaciones
* 1.90 Financiamiento del riesgo: seguros y costo del riesgo
 SECCIÓN 2 - SEGURIDAD LABORAL Y
RESGUARDO FISICO
* 2.10 Orden y limpieza en el local 80
* 2.11 Mantenimientos de edificios, estructuras, caminos y pisos
* 2.12 Código de colores y demarcación y colocación de letreros
* 2.13 Practicas de apilamiento y almacenaje
* 2.14 Sistema de remoción de desperdicios y basura
* 2.20 Protección para la seguridad
* 2.21 Escaleras, escalones, pasarelas y andamios
* 2.22 Maquinas y equipo de izaje
* 2.23 Cilindros de gases comprimidos y recipientes de presión
* 2.24 Equipo motorizado- transporte y seguridad vial
* 2.25 Herramientas manuales y eléctricas
* 2.26 Manipulación de materiales
* 2.30 Equipos e instalaciones de protección personal
* 2.40 Control de sustancias peligrosas
* 2.41 Sistema de bloqueo de acceso
* 2.50 Mantenimiento de equipo eléctrico y subestaciones
* 2.51 Herramientas y equipo eléctrico portátiles
* 2.52 Reles de fuga a tierra
* 2.60 Riesgos y confiabilidad
* 2.61 Procedimientos escritos de trabajo seguro
* 2.62 Observaciones de tareas planeadas
 SECCIÓN 3 - SALUD OCUPACIONAL,
HIGIENE MEDICINA 81

3.10 Salud ocupacional

3.11 Atención básica de la salud
3.20 Programas de higiene ocupacional
3.21 Iluminación y visión
3.22Ventilación y calidad del aire del área de trabajo
3.23 El ruidos y conservación de la audición
3.24 Ergonomía
3.25 Rehabilitación
3.26 Temperaturas extremas
3.27 Presiones extremas
3.28 Radiación
3.30 Instalaciones y servicios para la medicina ocupacional
3.31 Especificación del puesto de trabajo
3.40 Políticas sobre drogas y alcohol
4.10 Información y documentación del proceso
4.20 Manejo del cambio, modificaciones de planta y del
proceso
4.30 Revisión del proyecto
4.31 Diseño y construcción de instalaciones
4.32 Operaciones y mantenimiento
4.40 Equipo de proceso e integridad
4.50 Prácticas de operación y factores humanos
4.60 El proceso y el conocimiento de la seguridad minera
4.70 Autorizacion para trabajos de alto riesgo
5.10 Progrma de prevención contra incendios
5.11 Equipo extintor de incendios y su ubicacion
5.12 Control automático de incendios y mantenimiento
5.20 Sustancias inflamables y explosivos
5.30 Sistemas de alarma
5.40 Sistemas de vigilancia
Sección 6 Protecion Ambiental
6.10 Política ambiental y requisitos legales
6.11 Objetivos, metas y programas
6.12 Organización, entrenamiento y comunicaciones
6.13 Control y registros operativos
6.14 Procedimientos de mantenimiento y modificación
6.15 Evaluación del impacto ambiental (EIA)
6.16 Compras, proveedores y contratistas
6.20 Manejo de la calidad del aire
6.30 Manejo del agua
6.40 Manejo del terreno
6.50 Materiales peligrosos
6.60 Manejo de los desechos
6.70 Ruidos, olores, radiación y vibración
6.80 Manejo de la Energia
LA ESTRUCTURA DEL
PROGRAMA 85

 6 - SECCIONES
 36 - ELEMENTOS BASICOS
 45 - SUB ELEMENTOS
 83 - ELEMENTOS EN TOTAL
 +/- 350 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS
 B- SAFE MAP

MODELO DE LA
PERCEPCIÓN
 MODELO DE LA PERCEPCIÓN
(SAFE MAP)

CREDIBILIDAD
CULTURA GERENCIAL
CLIMA
1. Políticas
2. Objetivos 8. Retroalimentación
MOTIVOS 9. Balance
3. Consultoría 15. Impacto
4. Comunicación 10. Participación
16. Lealtad 11. Confianza
5. Compromiso laboral
6. Disciplina ascendente
17. Valores 12. Trabajo de equipo
7. Recompensas 18. Presión del 13. Toma de riesgo
trabajo
19. Fatalismo
20. Obligaciones

CALIDAD EN LA SEGURIDAD
COMPONENTE
LOS PROGRAMAS DE
CAPACITACION Y
ENTRENAMIENTO
SEIS - PASOS PARA EL ENTRENAMIENTO
Y APRENDIZAJE
1 Identificar las necesidades (Sistema- Proceso-
entrenamiento) Determinar si entrenamiento es
necesario
2 Identificando metas y objectivos
3 Desarrollando actividades de aprendizaje
(Considere-Metodos,Media, Material)
4 Realizar el entrenamiento
5 Programa de evaluacion
6 Mejoramiento
CARACTERISTICAS DE PARADIGMAS
 Los paradigmas son comunes
 Los paradigmas son utiles.
 Su paradigma puede volverse la única forma en la cual
hacer algo -Paralisis del Paradigma.
 Personas que no son parte del paradigma viejo, son a
menudo los que crean
 Los practicantes antiguos de un Paradigma particular
tienen que ser muy valientes cuando asumen un nuevo
paradigma, ya que a menudo existe muy poca prueba en
favor de este -Paradigma Explorador
 Puede escoger cambiar sus paradigmas.
Factores que se deben considerar en el
cambio de actitudes
Existen muchos factores que se deben considerar cuando uno quiere
cambiar las actitudes particularmente cuando se refiere a practicas
seguras de trabajo
 Incorporando opiniones  Modelo Audisegur
 Conservadorismo  Atractivos
 Experiencias previas  Interpretación Selectiva
 Nivel de inteligencia e instrucción  Immunización al cambio
 Motivación
 Pasividad
 Credebilidad
 NECESITAMOS CAMBIAR PARADIGMAS
DE: A:
VIEJO PARADIGMA
Prevención de accidentes
Supervisor como clave
Codiciones y actos inseguros
Planeamiento a corto plazo
Gestión de las crisis
Seguridad ocupacional
Reglas de seguridad
Comites de seguridad
NUEVO PARADIGMA
Mejoras de gestión
Participación total
Fallas del sistema
Planeamiento a largo plazo
Gestión estrategica
Seguridad operativa ydel proceso
Políticas, estándares, procedi-
mientos
Equipos de mejora del proceso
 NECESITAMOS CAMBIAR LOS
PARADIGMAS
DE: A:
VIEJO PARADIGMA NUEVO PARADIGMA
Lograr estrellas Evaluación de la efectividad
Cumplir la responsabilidad Legal, social, moral and financial
Recompensas Plasticas Ejercicios de Benchmarking
Funcional Holistico e integrado
Policia SSMA Asesorar, Asistir, Concientizar,
y Auditar
COMPONENTE
LOS PRINCIPIOS
DEL SISTEMA
ISTEC
 LOS PRINCIPIOS DEL SISTEMA
ISTEC 95

El principio de la integración del sistema

El principio del interés mutuo
El principio de reforzamiento de conducta
El principio del punto de acción
El principio de la participación
El principio del liderazgo por el ejemplo
El principio de promotor clave
El principio de reacción al cambio
El principio de implementación en fases
El principio de las causas básicas
El principio de la minoria crítica 20/80
El principio de las causas múltiples
 IMPLEMENTACION 96

ESTRUCTURA

ESTRATEGIAS SISTEMAS

VALORES
COMPARTIDOS

HABILIDADES ESTILO

PERSONAL
LOS SERVICIOS DE SOPORTE
ESTUDIOS CONSULTORIAS
97

SALUD LABORAL,
ORGANIZACIÓN
HIGIENE Y
Y CONTROL
MEDICINA
SEGURIDAD
EVALUACIONES LABORAL Y PROCESOS Y ESTUDIOS DE
SEGURIDAD DE PERSEPCION
PROTECCIÓN
MINAS
FISICA
PREVENCION Y
PROTECCIÓN
PROTECCIÓN
AMBIENTAL
CONTRA INCENDIOS

AUDITORIAS E ENTRENAMIENTO Y SERVICIOS

INSPECCIONES DESARROLLO TECNICOS
 IMPLEMETANDO
EL SISTEMA ISTEC 98

FASES
1. PREPARACION E IDENTIFICACION
(1 a 6 meses)
2. IMPLEMENTACION Y
EVALUACION DE ESTANDARES -
(2 a 6 meses)
3. SOPORTE Y MEJORAMIIENTO -
(6 o más meses)
BENEFICIOS DEL SISTEMA ISTEC
99

Promueve la participación de los

empleados de todos los niveles dentro
de una organización

Reportando estructuras significa una

mejorada comunicación hacia arriba y
abajo en una organización

Conoce el espíritu un intento de la

“ Obligación de Cuidar “
LOS BENEFICIOS DEL SISTEMA ISTEC
100
Impacto beneficioso en las relaciones de
empleados / gerencia, calidad y
productividad, el tiempo de para
de un equipo, días de pérdidas de
producción y ausentismo

Reduce el riesgo potencial de un

daño personal y / o físico

Contribuye a la habilidad legislativa

de salud y seguridad de una organización
para cumplir con los requerimientos
laborales
EMPRESAS EN EL PERU QUE
APLICAN ISTEC
 GRUPO HOSCHILD: Arcata, Ares, Caylloma, Sipan y Seleme.
 GRUPO BUENAVENTURA: Uchuchacua
 Pan American Silver: Nor Perú.
 Milpo y MARSA.
 VOLCAN, CIA. MINERA: Cerro de Pasco, Yauli, Chungar
 MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS
 Instituto de Seguridad Minera
 GRUPO GLENCOR: Yaulillacu, PeruBar
 INTERBANK
 UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURIMAC
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA
DE MINAS

SEGURIDAD
SISTEMA DE INTEGRAL DE GESTION-DNV

JHON FRANCO CONDORI CHAHUA

OBJETIVOS

Establecer los lineamientos

necesarios para construir un
sistema de control de seguridad,
basado en un liderazgo,
compromiso y administración
efectiva del sistema como puntos
vitales para el éxito.
Salvaguardar la vida,
propiedades y el medio ambiente.
Qué ES DNV
Es una sistema de clasificación
internacional que se basa en 20
elementos de gestión integral, cuyos
preliminares se sustentan en 126
Subelementos . a su vez en más de 650
requisitos del sistema. DNV , es una
Sociedad de Clasificación de ámbito
mundial con sede en Noruega y
fundada en 1864. DNV es una
fundación independiente.
 CONTROL DE PÉRDIDAS
Se refiere a todos aquellos esfuerzos para prevenir o minimizar todas las
Formas de pérdidas: PERSONAS, EQUIPOS, MATERIALES Y AMBIENTE Se ha
nombrado o Coordinador de Control de Pérdidas (de preferencia Deberá ser
el Superintendente de Seguridad de cada Unidad).
El Gerente de la Unidad, los Superintendentes y Jefes de Área deberán Cumplir
con al menos una inspección planeada. Se deberán establecer Comités Comité de
Seguridad e Higiene Minera y Comités Seccionales; actualmente se cuenta con 4
comités seccionales
Mina,
Mantenimiento
Planta y
RRHH.
CUÁLES SON LAS FUNCIONES DEL GERENTE CON
RESPECTO AL CONTROL DE PÉRDIDAS
 Elementos del DNV
 Entrenamiento y liderazgo.
 Inspecciones planeadas y mantenimiento.
 Análisis y procedimientos de tareas críticas
 Investigación de accidentes y incidentes.
 Observación de tareas
 Preparación para emergencias.
 Reglas y permisos de trabajo.
 Investigación de incidentes.
 Entrenamiento de conocimientos y habilidades.
 Elementos de protección personal.
 Control de salud e higiene industrial.
 Evaluación del sistema. etc
ELEMENTO 1: NEGATIVAS A TRABAJAR POR RAZONES DE
SEGURIDAD Y SALUD
Si el colaborador tiene razón para creer que su trabajo va a ponerlo a él mismo o A otra persona en peligro
deberá seguir los siguientes Pasos
 sin ningún miedo a represalias por parte del Supervisor.
 Informa de las condiciones deficientes al Supervisor directo, permaneciendo en un Lugar seguro.
 El supervisor investiga inmediatamente en presencia del
colaborador y de un Inspectorde Seguridad las condiciones.
 Si se puede ejecutar de manera Inmediata, se procederá a ejecutarla, luego se reanudará el trabajo
con normalidad.
 Si requiere de un análisis más profundo, el supervisor convocará a un equipo Multidisciplinario para
evaluar.
 El Comité Multidisciplinario investiga en presencia de los colaboradores, del supervisor, y del
representante de los empleados, desarrolla el plan de trabajo y designa las responsabilidades.
 Informa a la Gerencia de la Unidad la decisión tomada.
ELEMENTO 2:
ENTRENAMIENTO DE
LIDERAZGO
OBJETIVO: Establecer un sistema
formal de Entrenamiento del
liderazgo en control de pérdidas que
provea los conocimientos y
habilidades que garanticen el logro
de los Objetivos de la organización.
ELEMENTO 3: INSPECCIONES PLANEADAS Y
DE MANTENIMIENTO
OBJTIVO
Establecer un Sistema de Inspecciones para
identificar los Peligros y no conformidades en
todas las áreas de la organización, formulando
planes de acción, designando los responsables
y los plazos para prevenir incidentes y
accidentes.
INSPECCIONES PUNTUALES
Se realiza por los supervisores y personal de la organización de visita
en las unidades mineras.
INSPECCION DE PRE USO
Se realiza diariamente al inicio de turno antes de poner en operación el Equipo por el
personal operador a cargo, verificadas por la supervisión de Mantenimiento.
ELEMENTO 4: ANALISIS Y PROCEDIMIENTO DE TAREAS
CRITICAS
El objeto de identificar cuáles son las tareas críticas y
desarrollar controles que permitan reducir los riesgos evaluado.
 IPER-IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS
Toda área, labor, requiere realizar el IPER y dar a
conocer los PELIGROS, RIESGO que se encuentran en dicho lugar y Colocar
controles para evitar accidentes.
ELEMENTO 7: PREPARACION PARA EMERGENCIAS
Diseñar un sistema total para la preparación de respuesta a emergencias,
asegurando una respuesta inmediata y oportuna, bajo un plan de acción, que permita
controlar, corregir y retomar el proceso de las actividades a una condición normal
luego de la emergencia.
 REPORTAR UNA EMERGENCIA
La alerta consiste en avisar a la supervisión y todo el personal que se encuentra
dentro de una instalación donde ocurre una emergencia, con el fin de movilizarlos y
puedan tomar precauciones específicas debido a la ocurrencia y cercanía a una
emergencia.
El sistema de detección de la emergencia se
efectúa por medio del personal de la operación.
La emergencia puede ser transmitida por los siguientes medios: Teléfonos.
Radio.
Sirenas.
ELEMENTO 8: REGLAS Y PERMISOS DE
TRABAJO

OBJETIVO
Establecer, divulgar y cumplir con las reglas generales
(reglas de oro) y especificas (reglas especializadas)
determinadas por la organización y desarrollar e
implementar un sistema de permisos de trabajos
especializados (Permiso Escrito para Trabajos de Alto
Riesgo = PETAR), evaluando su eficacia.
ELEMENTO 9: ANALISIS DE ACCIDENTES

OBJETIVO

Establecer una evaluación metódica de las causas y consecuencias

reales y potenciales de sucesos indeseados, identificando
tendencias repetitivas de los peligros y riesgos evaluados
indebidamente y de los controles inadecuados para efectuar los
ajustes respectivos para hacer eficiente el sistema.
ELEMENTO 10: ENTRENAMIENTO DE CONOCIMIENTOS
Y HABILIDADES.

OBJETIVO:
 Establecer un sistema formal de entrenamiento
de conocimiento y habilidades, dirigido a todos los
colaboradores, para la correcta ejecución de las
diversas tareas y responsabilidades que le demanda
la organización. Buscando además proporcionar
oportunidades para el continuo desarrollo personal
y profesional.
 ELEMENTO 11: EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
OBJETIVO:
Establecer normas mínimas para equipos de protección personal determinando
las necesidades de nuestras actividades y considerando la exposición a agentes
contaminantes de nuestro personal por cada puesto de trabajo, logrando un
uso y mantenimiento adecuado de los equipos para reducir los riesgos propios
de las actividades, cuando los controles de ingeniería y administrativos no
suministren una reducción suficiente del riesgo. Está considerado dentro de
este elemento las siguientes actividades:
 INSPECCION DE EPP
 CAPACITACION EN EL USO, LIMPIEZA DE EPP
 AUDITORIA POR EL AREA DE SEGURIDAD A LAS AREAS EN EL BUEN USO
DE EPP
 ELEMENTO 12: CONTROL DE SALUD E HIGIENE INDUSTRIAL

OBJETIVO
Identificar, evaluar y controlar sistemáticamente los riesgos y peligros para la salud e Higiene Industrial en todos los
ámbitos de trabajo de la Compañía y para todos los trabajadores.
¿Qué es Salud Ocupacional?
Es una rama de la medicina cuyo objetivo principal es proteger y mejorar la salud física, mental y social de los
trabajadores en sus puestos de trabajo.
¿Qué es Higiene Industrial?
Es la disciplina encargada de reconocer, evaluar y controlar los agentes ambientales (físicos, químicos y biológicos)
presentes en el lugar de trabajo y que pueden constituir peligros para la salud.

A qué peligros podemos estar expuestos?

 Físicos: Ruido, Radiación, Vibración, Iluminación,
Temperaturas extremas
 Químicos: Polvos, Plomo, Mercurio, Cianuro
 Ergonómicos
 Biológicos
 Otros
ELEMENTO 13: EVALUACION EL SISTEMA

OBJETIVO
Establecer los lineamientos necesarios para medir el
desempeño demás actividades del Sistema de Gestión
Integrado establecidas paran reducir los daños / pérdidas a
Personas, Equipos, Materiales, Procesos y Medio Ambiente.
Se realiza Evaluación Trimestral del Sistema en toda la
Unidad
ELEMENTO 14: INGENIERIA Y ADMINISTRACION DEL CAMBIO

OBJETIVO
Identificar y prevenir los eventos no deseados, evaluar los riesgos y determinar los controles de
seguridad, higiene, salud, medio ambiente y daño a la propiedad. Antes de realizar un cambio,
un nuevo proyecto o introducir al proceso un nuevo equipo se deberá realizar la siguiente
documentación:
 Acta de Arranque.
 IPERC, IPERC Cuantitativo de acuerdo a la Guía para la Selección de Método para Evaluación
de Riesgos del cambio.
 Elaboración de Matriz de Requisitos Legales y cumplimiento.
 Formato PMA, revisado por el Área de Medio Ambiente.
 Manual de Estándares y Procedimientos operativos.
 Registro de Materiales Peligrosos con sus MSDS.
 Plan de Respuesta a Emergencias.
 Programa de capacitación y entrenamiento en el cambio
ELEMENTO 15: COMUNICACIONES PERSONALES
Lograr mediante las comunicaciones personales desarrollar altos niveles de conocimientos,
capacitaciones y habilidades mediante la asimilación del conocimiento adquirido de otras
personas. Lograr mediante las comunicaciones personales desarrollar altos niveles de
conocimientos, capacitaciones y habilidades mediante la asimilación del conocimiento adquirido
de otras personas.
TODO PERSONAL NUEVO O TRANSFERIDO LUEGO DE PASAR LA INDUCCION DE SEGURIDAD SE
LE DEBE DAR CAPACITACION EN TEMAS OPERATIVOS EN CADA AREA Y REALIZAR LA
EVALUACION A LOS TRES MESES DE HABER INGRESADO A LA UNIDAD.
ELEMENTO 16: COMUNICACIONES EN GRUPO
Establecer los lineamientos y parámetros para las reuniones
de Control de Pérdidas, responsables de su cumplimiento,
frecuencia y duración de las reuniones, registros,
entrenamiento al personal encargado de la capacitación en
técnicas de comunicación de grupos, todo orientado a
optimizar las comunicaciones para cumplir la capacitación e
información adecuada y oportuna al personal en temas de
control de pérdidas.
UNO DE LOS COMPROMISOS DE LA ALTA GERENCIA ES
EJECUTAR PROGRAMAS DE CAPACITACION
 ELEMENTO 17: PROMOCION GENERAL
OBJETIVO: Establecer un sistema formal de paneles informativos, franelografos y campañas
de reconocimiento al personal en función al control de pérdidas. Trimestralmente se
realizará la campaña de Seguridad verificando e incentivando “CERO ACCIDENTES” Tenemos
4 tipos de paneles informativos:

PANEL INFORMATIVO DE SIG HM DNV

 ELEMENTO 18: CONTRATACION Y COLOCACION
OBJETIVO
Establecer un sistema formal de revisión pre-ocupacional para cada colaborador
en trabajos
rutinarios y no rutinarios, así como para trabajos de Alto Riesgo. Se realizará exámenes médicos:

La Orientación e Inducción para el personal ingresante se realiza en la primera semana de su llegada, con una duración no
menor a 8 horas lo cual incluye:
 RRHH y Bienestar Social
 Normas de Seguridad Civil
 Primeros Auxilios
 Curso de Investigación de Accidentes / Incidentes
 Política Integrada de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Relaciones Comunitarias


Sistema Integrado de Gestión DNV
 Curso Reglas de Oro y Permisos de Trabajo
 Tareas Críticas – IPER
 Curso de Inspecciones
 Preparación para Emergencias
 Curso de Gestión Ambiental
 Examen de Ingreso
ELEMENTO 19: ADMINISTRACION DE MATERIALES Y SERVICIOS
OBJETIVO
Establecer los requerimientos mínimos para que Empresas Contratistas (E.C.) contratadas por HOCHSCHILD
MINING realice sus trabajos de manera congruente y compatible con las políticas.
Las Empresas contratistas deben de contar con los siguientes documentos:
 Evaluación de riesgos.
 Estadísticas/Investigación de accidentes ocurridos en la labor a realizar.
 Programa de Inspecciones en el área de trabajo.
 Procedimientos de trabajo de las actividades a realizar (Manual).
 Reglamento Interno de trabajo.
 Informar del Plan de acción en caso de emergencia/contingencia.
 Programa mensual de capacitación.
ELEMENTO 20: SEGURIDAD FUERA DEL TRABAJO

Identificación de accidentes ocurridos fuera

del trabajo y análisis de estos datos, cálculo
del costo de estos problemas, Educación
en seguridad fuera del trabajo, información
a los empleados de las causas.
CONCLUSIONES
1.Nuestro SIG DNV tiene por finalidad mejorar las conductas seguras de
nuestros colaboradores y consecuentemente la cultura de Seguridad.

1.Al mejorar las conductas seguras de nuestros colaboradores lograremos

la reducción de los índices de incapacidad por lo tanto nuestra frecuencia
bajara a los niveles que esperamos logrando los objetivos programados por
la Corporación.

1.La base fundamental para lograr este comportamiento seguro es el

conocimiento de las herramientas de gestión que nos brinda nuestro SIG
DNV, por lo que se incidirá en la capacitación y difusión del mismo a todos
los niveles.
GRACIAS