EL PROCESO DE DISEÑO DE

CELULAS DE MANUFACTURA

INTEGRANTES:
- ALARCÓN SALDARRIAGA GABRIELA.
- MONTENEGRO TANCHIVA PIERO.
- VILCHEZ MENDOZA MÓNICA.
Célula de Manufactura

Las tendencias que rigen la forma en que ejecuta y se

distribuye un centro de trabajo, han estado
históricamente sujetas a las condiciones de volumen y
demanda. Smith y Taylor, demostraron que la división
del trabajo en tareas específicas, podría mejorar la
eficiencia de los sistemas productivos de la época.
Años más tarde, Ford, reforzó esta teoría y contribuyó
a la implementación de trabajo especializado a través
de líneas de ensamble.
Proceso de diseño de las Células de
Manufactura:
 Selección de productos
El objetivo de la selección de productos es encontrar familias de productos compatibles, que un grupo de máquinas
pueden procesar sin realizar cambios de configuración u otras dificultades que se derivan de insertar demasiada variación.
 Diseñar el proceso
La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del
proceso, así como los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del
personal y ciclos de la maquinaria.
 Diseñar la infraestructura
Los elementos de infraestructura apoyan al proceso, pero no afectan el producto. Son muchas y variadas. Algunos
ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos bien balanceados, Motivación, etc.
 Diseño de la célula de trabajo
La cuarta tarea en el diseño de célula de trabajo es su diseño físico. Esto es a menudo sencillo si las tareas anteriores se
han hecho concienzudamente. Los diagramas de procedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar.
¿Cuándo implementar la célula de
Manufactura?

La Célula de Manufactura deberá utilizarse toda vez que se pretenda aplicar Lean
Manufacturing de forma completa; es un prerrequisito para ejecutar Heijunka. Además, si se
busca reducir los tiempos de carga o respuesta, o si el proceso requiere de la producción de
una gran cantidad de referencias en volúmenes más bajos.
La implementación de procesos de Célula de Manufactura puede tardar menos de dos meses.
¿Cómo implementar procesos de Célula de
Manufactura?
 Antes de la implementación
 Establecer el objetivo, el alcance, y la documentación del proyecto.
 Formar el equipo de trabajo (incluyendo a los operadores del proceso).
 Capacitar sobre Lean y las bondades de la Célula de Manufactura.

 Durante el evento Kaizen (Piloto)

 Cree un sistema de indicadores que proporcione información sobre la eficiencia de la distribución
actual, condiciones de calidad, lead time, cumplimiento de plazos de entrega, niveles de inventario,
costos totales de las operaciones, etc.
 Clasifique los productos en familias en función de los procesos necesarios para su fabricación.
 Elija una familia de productos para iniciar una implementación piloto.
 Documente gráficamente el flujo real del proceso: Diagrama de recorrido de material (spaguetti).
¿Cómo implementar procesos de Célula de
Manufactura?
 Genere el mapa de flujo de valor actual.
 Haga un análisis de mudas y detecte las oportunidades.
 Determine el tiempo takt y el número de operarios.
 Genere gráficamente el flujo físico ideal por medio de las técnicas de
diagramación ya utilizadas: Spaguetti y VSM.
 Genere el diseño de la nueva célula de manufactura.
 Diseñe un plan de acciones para pasar de la situación actual a la ideal
(planificada y esbozada).
 En la ejecución del plan de acción debe participar todo el equipo implicado en el
proceso.
 Evalúe el sistema de indicadores en la nueva célula de trabajo
¿Cómo implementar procesos de Células de
Manufactura?

 Generando la nueva célula de manufactura

Una recomendación muy importante para el proceso de diseño de la nueva distribución, es la
de trabajar en el área destinada para la célula y hacerlo con representaciones (Papel) a la
misma escala de las máquinas y equipos utilizados en el proceso. De esta forma pueden
moverse libremente, permitiendo observar el flujo, las distancias, y las características de la
nueva distribución.
Ejemplo: