COSTEO ABC

El modelo de costes ABC (Activity Based Costing) se utiliza en la contabilidad de costes

y distribuye los costes según las actividades que se desarrollan en la empresa. El sistema
o modelo ABC se basa en que son las actividades las que consumen recursos y originan
costes. Una actividad es un evento, una tarea o una unidad de trabajo que tiene un
propósito especificado: el diseño de productos, la configuración de las máquinas, la
operación de las máquinas y la distribución de productos. De una manera más informal,
las actividades son verbos: algo que hace una empresa.
El sistema ABC permite llevar a cabo medidas monetarias y no monetarias que ofrecerán
una visión más completa de los costes de la empresa y permitirán aprovechar mejor los
recursos.
El método de costes ABC supone una variación del modelo de costes totales, que indica
que absolutamente todos los costes han de ser imputados y distribuidos entre los
productos. Este método aparece a mediados de la década de los 80 de la mano de Cooper
Robin y Kaplan Robert y se le considera uno de los más fiables cuando hay que asignar
costes a las actividades.
Los principales cambios que han incidido en la evolución del sistema ABC son: Los
avances tecnológicos y el incremento de la competitividad (reducción de MOD,
incrementación de CIF) y evitar que en los centros de costos existan actividades que no
generan valor.
Objetivo del Costeo ABC
Gestionar Integralmente la empresa conociendo las actividades que intervienen dentro de
la fabricación y venta de los productos, consumo de recursos y como se incorporan los
costos a dichos productos.

Razones para mejorar un sistema de costeo

1. Incremento en la diversidad de productos. La creciente demanda por productos
personalizados ha llevado a las compañías a incrementar la variedad de productos
y servicios que ofrecen.
2. Incremento en los costos indirectos. Como la mano de obra directa no es un
generador de costos como el manejo de una tecnología más compleja y la
elaboración de productos muy diversos para estos costos, la asignación de costos
indirectos tomando como base la mano de obra directa (lo cual era la práctica
común) no mide de una manera exacta cómo los diferentes productos usan los
recursos.
3. Competencia en los mercados de productos. Conforme los mercados se vuelven
más competitivos, los gerentes han sentido la necesidad de obtener información
sobre costos más exacta, que los ayude a tomar decisiones estratégicas importantes,
como la forma de fijar el precio de los productos y la determinación de qué
productos se deberán vender.

El sistema ABC difiere del sistema simple por su enfoque fundamental sobre las
actividades. Por lo general, el sistema ABC tiene más grupos homogéneos de costos
indirectos que el sistema simple, y se usan más generadores de costos como base de
aplicación de los costos.

La lógica de los sistemas ABC tiene dos propósitos. Primero, estructurar los grupos
comunes de costos de las actividades de una forma mejorada con los generadores de
costos para cada grupo común de costos de las actividades, ya que la base de aplicación
del costo lleva a un costeo más exacto de las actividades. Segundo, aplicar estos costos a
los productos midiendo las bases de aplicación de los costos de las diferentes actividades
usadas por distintos productos, ya que ello conduce a costos de productos más exactos.
Jerarquías de costos
Una jerarquía de costos clasifica los diversos grupos comunes de costos de las
actividades tomando como base los diferentes tipos de generadores de costos o bases de
asignación de los costos, o bien, los diferentes grados de dificultad para la determinación
de las relaciones de causa y efecto (o beneficios recibidos). Los sistemas ABC usan, por
lo general, una jerarquía de costos con cuatro niveles para identificar la base de
aplicación de los costos que son generadores de costos de los grupos comunes de costos
de las actividades.
Los costos a nivel de unidades de producción son los costos de las actividades que se
ejecutan sobre cada unidad individual de un producto o servicio.
Los costos a nivel de lote se refieren a los costos de las actividades relacionadas con un
grupo de unidades de un producto o servicio, en vez de referirse a cada unidad individual
de un producto o un servicio.
Los costos de mantenimiento del producto (costos de mantenimiento del servicio) se
refieren a los costos de aquellas actividades que se realizan para dar apoyo a productos o
servicios individuales, indistintamente del número de unidades o lotes en los cuales se
producen dichas unidades.
Los costos de mantenimiento de las instalaciones son los costos de aquellas actividades
que no se pueden atribuir a productos o servicios individuales, pero que apoyan a la
organización en su conjunto.

Problema Ejemplo de Costeo ABC

Caso: Costeo tradicional en comparación con el CBA
La empresa Monterrico fabrica equipo para ejercicio. Una de sus plantas elabora dos
versiones de una bicicleta fija para ejercicio: una económica y otra de lujo. El modelo de
lujo cuenta con un cuadro más recio, un asiento más acojinado y una variedad de
aditamentos electrónicos con objeto de ayudar a quien se ejercita a vigilar el ritmo
cardiaco, el consumo de calorías y la distancia recorrida, entre otros detalles. Al principio
del año, se prepararon los siguientes datos para la planta:
 Modelo económico Modelo de lujo
Cantidad esperada 20,000 10,000
Costos primos S/. 40 S/. 80
Horas máquina 5,000 5,000
Horas MOD 10,000 10,000
Apoyo de ingeniería (horas) 1,500 4,500
Recepción (órdenes procesadas) 250 500
Manejo de materiales (cantidad de movimientos) 2,000 4,000
Compras (número de requisiciones) 100 200
Mantenimiento (horas utilizadas) 1,000 3,000
Pago de proveedores (facturas procesadas) 250 500
Montaje de lotes (número de montajes) 20 60

Asimismo, se reportaron estos costos de actividades de costos indirectos (por proceso):

Apoyo técnico:
Mantenimiento S/. 84,000
Apoyo de ingeniería S/. 120,000
Apoyo de lote:
Manejo de materiales S/. 120,000
Montajes S/. 96,000
Abastecimiento:
Compras S/. 60,000
Recepción S/. 40,000
Cuentas por pagar S/. 30,000
Apoyo del proceso:
Suministro de espacios S/. 20,000
Total S/. 570,000

Los costos se distribuyen a nivel de instalación en proporción con las horas máquina (si
es que se usa la medición de tiempo para cada producto).
 Apoyo Técnico   Apoyo de lote   Abastecimiento
 
Mantenimiento Ingeniería Manejo de Mat. Montajes Compras Recepción Ctasxpagar
Total de costo de
  S/. 84,000 S/. 120,000 S/. 120,000 S/. 96,000 S/. 60,000 S/. 40,000 S/. 30,000
actividad
Total actividad base   4,000 6,000 6,000 80 300 750 750
índice de actividad   S/. 21 S/. 20 S/. 20 S/. 1,200 S/. 200 S/. 53 S/. 40

Uso de índice de Costo de

  Actividad Actividad Actividad
Modelo Económico      
Costos primos     S/. 800,000
Apoyo Técnico      
Mantenimiento 1,000 S/. 21 S/. 21,000
Ingeniería 1,500 S/. 20 S/. 30,000
Apoyo de lote      
Manejo de Mat. 2,000 S/. 20 S/. 40,000
Montajes 20 S/. 1,200 S/. 24,000
Abastecimiento      
Compras 100 S/. 200 S/. 20,000
Recepción 250 S/. 53 S/. 13,333
Ctas x pagar 250 S/. 40 S/. 10,000
Apoyo proceso      
Suministros de espacios     S/. 10,000
Total costos de actividad     S/. 968,333
Unidades producidas     20,000
Costo de actividad por
unidad     S/. 48.4
 Uso de índice de Costo de
  Actividad Actividad Actividad
Modelo de lujo      
Costos primos     S/. 800,000
Apoyo Técnico      
Mantenimiento 3,000 S/. 21 S/. 63,000
Ingeniería 4,500 S/. 20 S/. 90,000
Apoyo de lote      
Manejo de Mat. 4,000 S/. 20 S/. 80,000
Montajes 60 S/. 1,200 S/. 72,000
Abastecimiento      
Compras 200 S/. 200 S/. 40,000
Recepción 500 S/. 53 S/. 26,667
Ctas x pagar 500 S/. 40 S/. 20,000
Apoyo proceso      
Suministros de espacios     S/. 10,000
Total costos de actividad     S/. 1,201,667
Unidades producidas     10,000
Costo de actividad por
   
unidad S/. 120.2

CONCLUSIONES
El método ABC efectuó un aporte muy importante a la Contabilidad de Gestión, no debe
considerarse sólo como un sistema de costos, sino como gestión de la empresa.
En ocasiones, las compañías también se ven obligadas a usar ciertas bases de aplicación
para las cuales los datos son fáciles de obtener, en vez de utilizar las bases de aplicación
que les hubiera gustado. Por ejemplo, una compañía podría verse obligada a usar el
número de cargas desplazadas, en vez del grado de dificultad y la distancia de las
diferentes cargas que se han movilizado, como la base de aplicación para los costos por el
manejo de materiales, dado que los datos acerca del grado de dificultad y las distancias de
las movilizaciones son difíciles de obtener.
Los costos y las limitaciones principales de un sistema ABC son las mediciones que se
necesitan para implementarlo. Los sistemas ABC requieren que la administración estime
los costos de los grupos comunes de actividades, y que identifique y mida los
generadores de costos para que estos grupos comunes sirvan como base de aplicación de
los costos. Incluso los sistemas ABC básicos requieren de muchos cálculos para
determinar los costos de los productos y los servicios. Estas mediciones son costosas.