AHORRO ENERGETICO

EN COMPRESORES
Efraín Rengifo Borrero
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CONTENIDO.

 ¿Qué es un compresor?
 Tipos de compresores.
 Ahorro energéticos.
 Perdidas.
 ¿Cómo ahorrar?
 Referencias.
¿Qué es un compresor?

 Es una maquina de fluido que esta diseñada para aumentar presión, y desplazar fluidos
compresibles tales como gases y vapores. Esto es posible gracias al intercambio de energía
entre la maquina y el fluido. Lo cual provoca un cambio de densidad y uno leve de
temperatura, por consiguiente son llamados máquinas térmicas.(1)
Tipos de compresores.

 Compresores dinámicos.
Centrífugos radiales.
Centrífugos axiales.
 Compresores de desplazamiento positivo.
Compresor de pistón.
Compresor de paletas.
Compresor de tornillo.
Compresor de lóbulos o émbolos rotativos.
Compresor de scroll.
Compresor bomba de vacío.
 AHORRO ENERGETICO

 En la estimación de costos de una planta eléctrica el 72% porciento de este es generado por
el consumo eléctrico, el 12% es debida a la inversión y el 16%, es debida al
mantenimiento(2).
 Aproximadamente el 20% del gasto energético es producido por el sistema de aire comprimido (2), lo que
indica que si hay una optimización adecuada, se hará un buen ahorro. Pero las empresas generalmente se
fijan en otros campos en los cuales hacer optimización
 PERDIDAS.

Las perdidas presentes en un sistema de aire comprimido, pueden ser agrupadas en dos.
1. Las perdidas debidas a los componentes anexos al compresor y de uso.
2. Las perdidas debidas a los componentes que conforman el compresor.
 Perdidas debidas a uso y anexos.

 Fugas.
Las fugas son un gran problema, debido a que estas se pueden presentar a lo largo de la
tubería, y no siempre es sencillo encontrarlas(3).
 Uso inapropiado del aire comprimido.
Es una practica poco usual, pero en ocasiones es usado para venteo lo cual es inapropiado y
peligroso. Debido a que el aire para venteo mayor a 30 psi es una violación a la norma
OSHA(3)
 Uso inadecuado de controladores.
El uso inapropiado de controladores, ocasiona que no se tenga una presión estable lo cual
incurre en generación innecesaria. (3)
 Filtros en mal estado.
Los filtros en mal estado, ocasionan un aumento de la presión requerida la cual no va a hacer
usada en su totalidad. (3)
 Drenes con perdidas.
Los drenes de condensado están diseñados para captar el condensado, presente en el flujo aire
o gas sin perdidas de presión. (3)
 Apagarlos cuando no estén en uso.
En las empresas es común dejar encendidos y en funcionamiento, los equipos durante toda la
jornada laboral. (3)
 Reducción de presión.
Trabajar con presiones de aire o gas por encima de lo necesario, es inadecuado debido a que se
fuerza el equipo innecesariamente. Es recomendable trabajar con las presiones mínimas
requeridas. (3)
 Compresores de transmisión de frecuencia.
Si se tiene una demanda variable, un variador de frecuencia permite ajustar la potencia
eléctrica requerida, sin afectar el flujo de aire o gas comprimido. (3)
 Perdidas debida a componentes

 Perdida mecánica.
La perdida de potencia ocasionadas por los componente móviles mecánicos, toma en cuenta
las perdidas debidas a: Fricción interna, lubricación, bomba de lubricación etc.(4)
 Perdida volumétrica.
La perdida volumétrica es debida principalmente a la fuga del gas, obstrucción o pérdida de
carga del flujo de gases refrigerantes, estas pérdidas son función de la relación de compresión
en la que el compresor opera y las temperaturas de operación del ciclo(4).
 Perdida eléctrica.
Estas perdidas son debidas a el motor eléctrico, mayormente en el cobre. Otras pérdidas
ocurren en el hierro y en las Laminaciones, las cuales se dividen en Pérdidas por Corrientes
Parásitas o de Foucault, y las Pérdidas por Histéresis causada por la magnetización y
desmagnetización del rotor y el estator del motor.(4)
 Perdida térmica.
Esta perdida es debida a la compresión del aire o vapor en el compresor, ya que está no es
perfectamente adiabática haciendo dispersar calor atreves del cuerpo y las paredes del
compresor, al medio ambiente. (4)
 Perdida refrigerante.
Las perdidas debidas al refrigerante, están sujetas a las propiedades del mismo tales como:
características presión-temperatura, su coeficiente de transmisión de calor, su coeficiente
adiabático, etc.
 ¿CÓMO AHORRAR?

 Una buena practica para el ahorro, es hacer el buen dimensionamiento del equipo.(Lo ideal
es hacerlo, pensando en una expansión futura)
 Los expertos recomiendan recuperar el calor producido por el motor, usándolo para otros
servicios presentes en la planta.(5)
 Enfriar el aire de admisión al compresor, ya que el aire frio es mas denso y requiere menos
energía para su compresión.(6)
 Reducir al máximo las perdidas previamente mencionadas.
 Hacer revisiones periódicas a toda la instalación de aire comprimido.
 REFERENCIAS.

1. wikipedia. (14 de 4 de 2020). wikipedia. Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_(m

%C3%A1quina)
2. mundocompresor. (14 de 4 de 2020). mundocompresor.com. Obtenido de
https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/n-5-consejos-para-ahorro-energetico-aire-
comprimido
3. kaeser. (15 de 4 de 2020). co.kaerser.com. Obtenido de https://co.kaeser.com/recursos-de-aire-
comprimido/consejos-sobre-aire-comprimido/diez-consejos-energeticos.aspx.
4. mundohvacr. (15 de 4 de 2020). mundohvacr.com. Obtenido de
https://www.mundohvacr.com.mx/2006/07/eficiencia-en-compresores/
5. foodengineeringmag. (16 de 4 de 2020). foodengineeringmag.com. Obtenido de
https://www.foodengineeringmag.com/articles/97647-how-to-save-energy-in-compressed-air-systems
6. powermag. (16 de 4 de 2020). powermag.com. Obtenido de https://www.powermag.com/five-energy-
saving-tips-for-compressed-air-systems/