Industria 4.

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Definición: El concepto Industria 4.0 busca transformar realmente la producción,
proponiendo unidades aisladas y optimizadas que se unan en un flujo automatizado
de producción totalmente integrado. Esto conduciría a una mayor eficiencia, y a un
cambio en las relaciones que imperan entre proveedores, fabricantes y clientes y hasta
entre humanos y máquinas.
De la industria 1.0 a la 4.0
 Nueve pilares de la industria 4.0
Los pilares de la industria 4.0 son los factores que nos permiten evaluar si una organización
productiva opera bajo los conceptos de la cuarta revolución industrial.
• 1. Big Data
El análisis basado en grandes conjuntos de datos ha emergido recientemente en el mundo de la fabricación,
buscando optimizar la Calidad de la producción, el ahorro de energía y mejorar el servicio que presta el
equipamiento. En la industria 4.0, la recolección de datos e información de distintas fuentes, van a tomar un papel
fundamental en la toma de decisiones en tiempo real.
Un ejemplo de aplicación de big data seria en la Gestion del riesgo de la cadena de suministros.
• Por ejemplo, un fabricante esta utilizando big data para reducir el riesgo en la entrega de materias prima, sin
importar lo que suceda en la cadena de suministros.
• La compañía utiliza los hallazgos analíticos para identificar proveedores de respaldo y desarrollar planes de
contingencia para asegurarse de que la producción no sea interrumpida por un desastre natural.
• Mediante el análisis de big data, la compañía superpuso posibles retrasos en un mapa, analizando estadísticas
meteorológicas de tornados, terremotos, huracanes, etc. El análisis predictivo permite a la empresa calcular las
probabilidades de retrasos.
• 2. Robots autónomos.
En la actualidad están surgiendo una nueva generación de robots mas avanzados que los que se utilizaban
desde hace años en muchos sectores de fabricación que se encargaban de cumplir las tareas mas peligrosas o
complejas. Estos nuevos sistemas son cada vez mas autónomos, flexibles y capaces de trabajar de manera
cooperativa. Se busca la interacción de estos sistemas robóticos para trabajar de forma segura al lado de los
humanos.
Por ejemplo, Alibaba, un minorista en línea, ha abierto el ” almacén inteligente ” más grande de China con 60
robots de vanguardia. Estas máquinas de carga automática equipadas con wifi son responsables de mover las
mercancías en el almacén. Envían los productos a los trabajadores humanos, que luego organizan los productos
para que se empaquen y se envíen a clientes de todo el mundo.
• 3. Simulacion
En la fase de ingeniería se utilizan desde hace tiempo las simulaciones tipo 3D de productos, materiales y
procesos de producción. Lo que se plantea en un futuro cercano es llevar las simulaciones a operaciones que se
realizan en la planta productiva. Estas simulaciones aprovechan datos en tiempo real para reflejar el mundo
físico en un modelo virtual, que puede incluir personas, máquinas y los productos. Esto le permitirá a los
operadores probar y optimizar la máquina para cada producto, haciendo que se reduzcan los tiempos de
preparación del equipamiento y aumente la calidad.
Un ejemplo seria el Desarrollo de un sistema de carro de servicio de vuelo automatizado para el Nuevo
Aeropuerto Internacional de Doha. El proceso de prueba de una instalación o planta para verificar que funciona
de acuerdo con las especificaciones se denomina puesta en servicio. Estas pruebas se pueden llevar a cabo
utilizando sistemas informáticos que simulan en gran detalle el funcionamiento de la planta, lo que llevaría a
las grandes compañías a ahorrar una cantidad considerable de tiempo y dinero al modelar y optimizar las
operaciones mucho antes de que se construya o instale el equipo.
• 4. Integración horizontal y vertical

La integración horizontal consiste en la interconexión entre maquinas, elementos de equipamiento o unidades de producción
individuales. Básicamente garantiza que la maquinaria y los procesos de ingeniería funcionen en forma conjunta sin ningún
problema. La integración vertical supone una conexión que va más allá de los niveles jerárquicos de producción tradicionales,
desde los sensores hasta el plano de negocios de la compañía.
Hoy en día la mayoría de los sistemas no están totalmente integrados. Se están dedicando muchos recursos a esta cuestión,
pero empresas, proveedores y clientes son rara vez están integrados estrechamente. Ni tampoco lo están departamentos
como ingeniería, producción y atención al cliente.
• 5. Internet de las Cosas industrial (IoT)
Con el internet de las cosas industrial, los dispositivos pueden ser equipados con sistemas embebidos y conectados
entre sí, utilizando tecnologías estándar. Esto permitirá a los dispositivos desplegados comunicarse e interactuar entre
ellos y con los sistemas centrales, según sea necesario. También descentraliza el análisis y la toma de decisiones,
permitiendo la respuesta en tiempo real.
El análisis de Big Data combinado de IoT puede mejorar la seguridad general de los trabajadores en la planta. Al
monitorear los Indicadores Clave de Desempeño de salud y seguridad, como el número de lesiones y tasas de
enfermedad, accidentes, ausencias a corto y largo plazo, incidentes de vehículos y daños o pérdidas de propiedad
durante las operaciones diarias.
• 6. Ciberseguridad
Con la llegada de una mayor conectividad y con el uso de los sistemas de comunicación que se proponen en la industria
4.0, es completamente necesario proteger los sistemas de amenazas cibernéticas, tanto sistemas industriales críticos,
como las líneas producción. A raíz de esto, es fundamental contar con comunicaciones seguras y fiables, así también
como un sistema adecuado de gestión de accesos de usuarios y verificación de identidades.
La industria manufacturera es particularmente vulnerable a estos riesgos cibernéticos, debido a su enfoque en la
innovación y creciente dependencia a los productos conectados. Para evaluar el escenario, Deloitte y MAPI realizaron
un estudio de riesgo cibernético de fabricación avanzada. El estudio examina seis temas emergentes y ofrece a los
fabricantes ideas sobre lo que deben hacer para estar seguros, vigilantes y resilientes al abordar el riesgo cibernético.
• 7. La nube
Desde hace algún tiempo las empresas están utilizando software en la nube para algunas aplicaciones empresariales, pero con
la llegada de la Industria 4.0, las organizaciones demandarán mayores capacidades para almacenar cantidades de datos y
realizar procesamientos masivos de forma ubicua. Esta mayor demanda propiciará una mejora en el rendimiento de las
tecnologías empleadas en la nube y ayudará a que aparezcan mas datos y servicios de los que se puedan beneficiar los
sistemas de producción.

Hay mucho que considerar al construir una infraestructura, mantenerla es muy costoso. A raíz de esto las empresas optan por
renunciar a los gastos de capital para invertir en gastos operativos y a los datos de host en los centros administrados por el
proveedor de servicios. Esto le permite a las empresas evitar los grandes costos de infraestructura y acceder fácilmente a sus
datos a través de la nube.
• 8. Fabricación aditiva
Las empresas están incorporando la fabricación aditiva en procesos como el prototipado y en la producción de
componentes individuales, principalmente de mano de la impresión 3D. En la industria 4.0, estos métodos serán
ampliamente utilizados para la fabricación de pequeños lotes de productos personalizados que ofrecen varias ventajas
en distintos sectores, como puede ser el de la edificación. Los sistemas de fabricación aditiva de alto rendimiento
permitirá reducir distancias de transporte y costes de inventario. Hay algunas empresas que están utilizando este
método de fabricación para implementar nuevos diseños de peso reducido que les permitirá reemplazar a materiales
caros, como puede ser el titanio.
El BCN3D Moveo es un diseño de brazo robótico desde cero y desarrollado por sus ingenieros en colaboración con el
Departamento de Enseñanza de la Generalitat de Catalunya. Su estructura está totalmente impresa utilizando
tecnologías de fabricación aditiva y su electrónica está controlada por el software Arduino. Tiene un firmware basado
en Marlin desarrollado para brazos de robot con motores paso a paso por Zortrax.
• 9. Realidad aumentada
La realidad aumentada ofrece una gran variedad de posibilidades, como la asistencia en la reparación de equipos y el
envío de instrucciones de reparación a dispositivos móviles. Mas allá de su temprana fases de desarrollo, algunas
empresas ya están comenzando a apostar por este tipo de tecnología para proporcionar a sus trabajadores información
detallada en tiempo real para mejorar la toma de decisiones y la ejecución de los procedimientos de trabajo asignados.
Con este tipo de tecnología, los trabajadores podrían recibir instrucciones de reparación visualizándola directamente en
el campo de visualización de los operarios mediante dispositivos que utilicen esta tecnología, como podrían ser gafas de
realidad aumentada.
 Otras aplicaciones de los nueve pilares de la
industria 4.0
• Logística.
La Logística 4.0 y la Administración de la Cadena de Suministros 4.0 se refieren a los diversos aspectos de la
logística de extremo a extremo y la gestión de la cadena de suministro en el contexto de la Industria 4.0, la
Internet de las cosas, los sistemas cibernéticos, las tecnologías emergentes y el análisis avanzado de datos y
decisiones (semi) autónomas habilitadas por AI (Inteligencia Artificial).

• Construcción.
SAM, un robot que es tan bueno en la construcción de muros que podría apoderarse de la industria de la
construcción. Creado por Construction Robotics, con sede en Nueva York, el robot de colocación de ladrillos
promete aumentar la productividad y reducir los costos laborales generales. Si bien la eficiencia en los sitios de
construcción se ha estancado en los últimos 20 a 30 años, la eficiencia de fabricación ha aumentado
significativamente debido a la robótica y la tecnología.
 Semi-Automated Mason o SAM

El robot puede colocar ladrillos al menos tres veces más rápido que los humanos, y nunca se cansa ni comete errores.
Un claro ejemplo de como la industria 4.0 está cambiando la industria de la construcción.
• Producción de alimentos.
La industria de alimentos y bebidas está cambiando rápidamente, con conectividad y datos ilimitados que la catapultan a
una nueva era digital. Esta nueva realidad, sin duda, cambiará el perfil de riesgo de la industria y las organizaciones deberán
prepararse para el movimiento creciente hacia la automatización.

• Transporte público.
El término ciudad inteligente es una iniciativa que propone crear un modelo sostenible para las ciudades y preservar la
calidad de vida de sus ciudadanos. En el concepto de Industria 4.0, el Internet de las cosas (IoT) se utilizará para el
desarrollo de los llamados productos inteligentes. Los subcomponentes del producto están equipados con su propia
inteligencia. La inteligencia adicional se utiliza tanto durante la fabricación de un producto como durante el manejo
posterior, hasta el monitoreo continuo del ciclo de vida del producto (procesos inteligentes).

• Fabricación.
Audi está haciendo su producción apta para el futuro con la fábrica inteligente. En esta fábrica del futuro, Big Data, facilitará
la fabricación basada en datos y, por lo tanto, altamente flexible y altamente eficiente. Un método de producción en el que
Audi ya no puede construir sus autos en una línea de ensamblaje, pero según un concepto radicalmente nuevo y disruptivo
es el ensamblaje modular. Además de este gran proyecto, Audi está llevando a cabo muchos otros proyectos interesantes
para la producción del futuro, desde la aplicación de gafas de realidad virtual hasta la impresión 3D en metal.
(IOT)
 Internet de las cosas Industriales (IIOT)

Trata de conectar todos los activos industriales Incluyendo las máquinas y los
sistemas de control, con los sistemas de información y los procesos comerciales centrándose en la
integración e interconexión de plantas, islas de trabajo y maquinaria actualmente aisladas, de manera que
sea posible ofrecer una producción más eficiente con nuevos servicios como la manufactura en la nube

Hay una serie de desafíos clave que será necesario resolver para poder
utilizar todo el potencial del IIoT
• Primero tenemos que lograr la conexión de un número muy grande de
dispositivos a Internet al menor costo
• Segundo necesitaremos equipos con un hardware que permita la
conexión a Internet
• Tercero tendremos que preocuparnos por la eficiencia energética de los
equipos y la fuente de energía que tendrán
• Cuarto será necesario asegurar la confiabilidad, la seguridad y
privacidad de la información transmitida

Por lo tanto, podríamos decir que el IoT tiene por objeto satisfacer necesidades al gran público por medio de
electrónica que se podrá integrar en dispositivos comunes. En cambio, IIoT se refiere a conectar a Internet
elementos de la industria y el concepto está estrechamente relacionado con el de Industria 4.0.
 PILAR SEIS :CIBERSEGURIDAD
“La ciberseguridad es el campo de la tecnología de la información asociado con la seguridad de los sistemas
informáticos y la protección de datos, y en contra de ataques maliciosos o ataques informáticos en el mundo
digital.”

Aquellas industrias que no integren las nuevas tecnologías tienen menos

oportunidades de sobrevivir ,pero eso no significa que aquellas que hayan
integrado exitosamente los sistemas ciber físicos tengan la carrera ganada, ya
que cada vez es más frecuente escuchar sobre cómo los Hackers y virus
amenazan los sistemas informáticos.

¿cómo podemos estar seguros que la Industria 4.0 no está

también a su alcance?

Para lograr la protección hay que procurar la división del IIoT en niveles controlables
 Capa de detección
Se compone de objetos físicos y dispositivos de detección.
Las amenazas y vulnerabilidades comunes en esta capa se pueden resumir de la siguiente manera:

1. Acceso no autorizado: en el primer nodo, los accesos no autorizados son amenazas importantes debido a la
captura física o al ataque lógico.

2. Confidencialidad : los atacantes pueden colocar sensores o dispositivos maliciosos para obtener
información del sistema.

3. Disponibilidad : el componente del sistema deja de funcionar porque se captura físicamente o se ataca lógicamente

4. Datos ruidosos (amenazas de transmisión): los datos pueden contener información incompleta o información
incorrecta debido a la transmisión a través de redes que cubren grandes distancias.

5. Ataques de código malicioso: los atacantes pueden causar fallas de software a través de código malicioso como
virus, troyanos y mensajes basura.

Capa de red
Es la infraestructura para soportar conexiones inalámbricas o cableadas entre los dispositivos, sensores y el sistema
de procesamiento de información
• Conecta todas las cosas en IoT y les permite conocer su entorno.
• Es bastante sensible a los ataques debido a la gran cantidad de datos que transporta
 Capa de servicio
• Esta capa es para garantizar y administrar los servicios requeridos por los usuarios o las aplicaciones
• Es responsable de la gestión del servicio y tiene un enlace a la base de datos.
• Admite y contiene los servicios que utilizan interfaces de programación de aplicaciones (API)
Algunas de las amenazas y vulnerabilidades de seguridad comunes son:

1.Manipulación: la información en los servicios es manipulada por el atacante

2.Spoofing: un atacante devuelve la información para falsificar el receptor
3.Acceso no autorizado: abuso de servicios a los que acceden usuarios no autorizados
4.Información maliciosa: la privacidad y la seguridad de los datos están amenazados.
5.Rastreo
6.Ataques DoS: denegación de servicio
7.Tráfico por encima de su capacidad
Capa de aplicación (interfaz)
• Compuesta de métodos de interacción con usuarios o aplicaciones
• Es responsable de entregar servicios de aplicaciones al usuario
• La capa superior es la capa de aplicación que es visible para el usuario final
• Las amenazas y vulnerabilidades de seguridad son:

1.Amenazas de configuración
2. Ataques de código malicioso
3.Ataques de phishing: los atacantes pueden intentar obtener información confidencial como nombres de usuario,
contraseñas y detalles de tarjetas de crédito
 PILAR SIETE :LA NUBE (CC)
Es una tecnología que te permite acceder a aplicaciones y servicios desde la internet.

Hoy día la computación en la nube se divide en 4 modelos:

Software como Servicio:

El proveedor externo aloja aplicaciones y las pone a disposición de los clientes a través de Internet Este tipo de
modelos lo utilizan empresas como Microsoft.

Plataforma como Servicio :

El proveedor externo ofrece por Internet herramientas de hardware y software para que el cliente pueda
desarrollar sus propias aplicaciones.

Infraestructura como Servicio:

El proveedor externo aloja los componentes de infraestructura tradicionalmente presentes en un centro de datos
local tales como servidores, almacenamiento hardware de red, así como una o múltiples máquinas virtuales.

CM: cloud manufacturing

es un nuevo modelo de servicios de fabricación, infraestructura y tecnología Este modelo permite a los usuarios
acceder a un catálogo de servicios estandarizados y satisfacer las necesidades de su negocio De manera que el
usuario tenga la flexibilidad de incrementar su carga de trabajo, pagando solo por el consumo realizado.
 PILAR OCHO: FABRICACIÓN ADITIVA
La fabricación aditiva es el nombre que se da a las tecnologías que construyen objetos en 3D agregando
capa sobre capa de material, ya sea plástico, metal u hormigón.

La impresión 3D es una avance muy importante de tecnologías de fabricación por adición donde un objeto
tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.

Ventajas:
• Capacidad de ofrecer una plataforma de generación de prototipos.
• Es posible diseñar y fabricar piezas complejas de geometría variada
• Productos 100% personalizables según demanda
• Optimiza tiempos y logra dar una respuesta más rápida al consumo
• El producto final puede ser modificado
• Múltiples sectores de alta demanda

La manufactura aditiva seguirá evolucionando rápidamente, integrando sus beneficios a muchas más industrias.
Las empresas de diversos tamaños y producción pueden obtener grandes beneficios al adoptar la tecnología de la
impresión 3D en sus tareas operativas
PILAR NUEVE: REALIDAD AUMENTADA
La realidad virtual (RV) muestra un entorno de escenas y objetos de
apariencia real creado con tecnología informática que le ofrece al usuario la
sensación de que está inmerso en él. Este entorno es observado por el
usuario gracias a unas gafas o un casco de realidad virtual.

Esta tecnología se puede clasificar de la siguiente manera

1 tecnología de expresión para estimular los sistemas sensoriales humanos
2 tecnología de interacción para interconectar la realidad con la realidad virtual
3 tecnología de autoría para desarrollar contenido de realidad virtual y
4 tecnología de colaboración que conecta a múltiples participantes dentro de la realidad virtual

Realidad Aumentada
A pesar de estar entrelazadas, la realidad virtual y la realidad aumentada ,plantean revoluciones
Diferentes.
Mientras que la Realidad Virtual permite crear un mundo virtual desde cero con todo lo que se nos ocurra, la
Realidad Aumentada agrega elementos virtuales (información adicional en forma de gráficos o imágenes a
nuestro entorno real)

Un ejemplo claro de lo que es la AR es el juego de Pokemon Go En el cual podemos ver elementos

superpuestos a la vida real a través de un teléfono.
Hoy día, el mayor número de aplicaciones de AR es de uso doméstico
Para poder llevar la AR a un ambiente industrial se necesitará sobrepasar los siguientes desafíos:

1 Transmisión de datos eficiente en caso de tener un escenarios móvil

Esto en caso de llevar a cabo una colaboración y o visualización de datos de máquinas en tiempo real

2 El software debe ejecutarse en dispositivos duraderos y baratos que estén certificados para entornos
industriales
La mayoría de los dispositivos AR actuales están destinados al uso doméstico o de entretenimiento

3 Facilidad de uso dirigida a usuarios industriales, para reducir al mínimo el tiempo de capacitación requerido.

Para resumir, las aplicaciones de AR estarán centradas en interfaces humano máquina móviles, ya sea
para mostrar información en tiempo real sobre el desempeño de una máquina, o para ayudar a resolver
problemas De esta manera, ya no será necesario enviar el 100% de las ocasiones un ingeniero
especializado a resolver un problema Sino que la AR podrá ser utilizada por ingenieros generalistas
para solucionar problemas altamente especializados
 ANEXO: ORGANIGRAMA
Un organigrama es una representación visual de la jerarquía del personal y la estructura y
flujo de la información dentro de una empresa.

Las empresas de la nueva economía no solo revolucionan los negocios, sino la forma de hacerlos y de
organizarse .El foco es volverse cada vez más ágiles.

Las compañías 4.0 están migrando hacia un modelo plano y multidisciplinario basándose en metodologías ágiles
Los organigramas cambian su estructura verticalista para ir a un modelo de células de trabajo ordenado por el
resultado, en el que el líder puede cambiar por etapas de proceso o proyecto, cambia la figura del jefe todo poderoso
por un rol más de facilitador y de coordinación del resto de la célula de trabajo.
Al incorporar el mundo físico y el digital, las áreas que llevan adelante cada rol siguen existiendo, pero los procesos y
tareas cambiaron, modificando la cantidad de gente que pueda integrar el área y sus responsabilidades
Además, la tecnología hizo que muchas tareas puedan hacerse desde centros de expertos, regionales o globales, lo
que hace más eficiente una operación.
Existen nuevos organigramas de tipo circular o radial, que intentan incorporar los flujos de información y relacional
muchas veces agrupados por grado de conocimiento
Tambien, hoy proliferan modelos más horizontales con objetivos por proyectos que son desarrollados por squads
(equipos) y que se guían por métricas a las que recurren de modo constante para chequear y rechequear si el
camino tomado es el correcto.
 El organigrama circular:
En el centro está la dirección y alrededor los demás miembros ocupando un puesto en
base a su cargo y poder. Este tipo de organización es común en las empresas que
practican la cultura de la holocracia.
La holocracia es un sistema de gestión de las organizaciones donde se prescinde de
los roles de supervisión tradicionales y las estructuras típicas o convencionales de
trabajo.

Bajo este tipo de organigrama, cada persona tiene la libertad y responsabilidad de

poder gestionar sus propias tareas y llevar a cabo sus proyectos, al tiempo que puede
proponer nuevas ideas, cambios y de rumbo y tener contacto directo con las personas
que toman las decisiones ejectuvias (jefes y/o CEO’s).
En las agendas diarias se incorporan cada vez más el uso de nuevas tecnologías como inteligencia artificial robótica
analítica nanotecnología e IoT (Internet de las cosas)
En el centro se ubica la figura más importante en términos de jerarquía y algunas compañías colocan al cliente en
este lugar, organizándose en función a la demanda de productos o servicios que éste le compre a la empresa
También el análisis de datos y la impresión 3 D, entre otras, lo cual hace que la producción sea más flexible mejore la
eficiencia, se optimice la logística y se haga foco en los análisis predictivos que representan el impacto de las
metodologías en los balances de las organizaciones.

En estas estructuras, los squads son la clave ¿Cómo funcionan y quiénes los integran?
Un escuadrón tienden a estar compuestos por
• Un gerente de producto
• Un gerente técnico (
• Un diseñador de producto

Actúan como líderes de proyecto Además, tenemos ingenieros de backend y frontend

responsables de ejecutar el plan, de acuerdo con los conceptos de metodologías como
KanBan y Scrum
Scrum es una metodología ágil que
consiste en trabajar en equipo a
es un sistema de información que controla de modo través de iteraciones o Sprints, cuyo
armónico la fabricación de los productos necesarios propósito es gestionar proyectos
en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de cambiantes o que tengan un nivel de
los procesos que tienen lugar tanto en el interior de incertidumbre bastante alto.
la fábrica, como entre distintas empresas.