DOBLADORA DE ANILLOS

 Integrantes:

 José Alberto Landa Gutierrez 1920448

 Víctor Manuel Figueroa Flores 19120431

 José Luis Gutiérrez Cortés 19120441

 Carlos Eduardo Bedolla Cortes 19120414

 Leonardo David López Mendoza Díaz 18121435

 DOBLADORA DE ANILLOS
 Maquina empleada para el doblado de varillas de alambrón en diferentes formas, a las que se
les conoce como anillos o estribos.

Figura 1. Maquina dobladora

de anillos
 ANILLOS
 Sirven para posicionar varillas en el armado de castillos y vigas (figura 2). Se encargan de
resistir las fuerzas de corte y tracción diagonal que puedan incidir sobre un elemento, además
de que aceleran el proceso de construcción y eliminan el desperdicio.

Figura 2. Diferentes formas de anillos.

 COMPONENTES

Figura 4. Riel de ruedas y

Figura 3. Rodete.
rodillos.
Permite apoyar el alambrón y facilitar
En esta zona, se endereza el
su manejo. Generalmente soporta
alambrón y se corrigen
100kg de alambrón
deformaciones
Figura 5. Palanca
Dobla el alambrón en la inclinación
requerida
Figura 7. Guillotina.
Sección de corte del alambrón a la
medida deseada

Figura 6. Aumentos metálicos.

A una distancia de 5cm entre si,
permite al operador realizar un
doblado preciso
 ALINEACIÓN
 El alambrón pasa por un primer proceso de alineación antes de llegar a la parte del doblado.
 Se toma un extremo del rollo de alambrón que se encuentra en el rodete, y se introduce por el
centro del carril de ruedas y rodillos para darle enderezar el alambrón, como se muestra en las
figuras siguientes

Figura 8. Segmento de alambrón

siendo introducido en el riel de
rodillos y ruedas
 CORTE DE SEGMENTOS
 Una vez el alambrón haya sido alineado, la siguiente etapa es introducir el alambrón por las
chumaceras (figura 9) que sujetaran el alambrón para realizar posteriormente, el corte de
sección deseada por medio de la guillotina.

Figura 9. Segmento de alambrón

sujetado por las chumaceras.
 DOBLADO
 Este es el último proceso en la fabricación de anillos, consiste en darle forma a la varilla

para llegar al resultado final.

 ¿CÓMO SE HACE?
 Ya teniendo la varilla totalmente recta, se pone en el anillo de la máquina, mediante la palanca

se acciona manualmente para irle dando forma a cada una de las cejas.

 La máquina cuenta con unos aumentos metálicos que van de 5 en 5 cm, los cuáles son

ajustables dependiendo el tamaño del anillo de alambrón que necesitemos

El anillo tiene que ir a un doblez de 90°, la máquina cuenta con un tope metálico el cual nos
servirá como referencia.
Ya dando vuelta a todas las cejas y formando el anillo, se tendrá el trabajo finalizado.