TALADROS EN LAS PIEZAS

Los taladros que podemos encontrar en las piezas son unas veces agujeros
pasantes y otras agujeros ciegos.

Figura 1. Taladro con la máquina de taladrar

Los taladros tienen diversos fines; así por ejemplo se utilizan para alojar
remaches, tornillos, pernos, arboles, émbolos, etc. o para dar paso a gases,
líquidos, etc.
El taladrar es arrancar viruta en plan de desbastar.

Figura 2. Diversos tipos de taladro a) agujero cilíndrico pasante; b) agujero

cilíndrico ciego; c) taladro cónico pasante
El taladro constituye uno de los procedimientos de trabajo por arranque de viruta
más importantes de la industria metalúrgica.
A veces los agujeros taladrados se terminan de mecanizar por medio de
procedimientos de afino, tales como el escariado, el esmerilado y el bruñido.
MOVIMIENTOS AL PERFORAR CON LA TALADRADORA
Como herramienta para taladrar en material macizo se utiliza preferentemente la
broca espiral formada por dos cortes (figura 3)
 ROTACION DE LA BROCA
El movimiento principal se mide por la velocidad de corte en m/min. Esta es
máxima en la periferia de la broca y disminuye hacia el eje de la misma

A B C

Figura 3. Procedimiento de taladro

 AVANCE DE LA BROCA RECTILINEO CONTRA LA PIEZA

Este movimiento determina el espesor de la viruta. El avance puede
también tener lugar por movimiento de rotación.
El movimiento de avance se mide en mm/rev.
Con una broca de dos filos, el espesor de la viruta es igual a la mitad del
avance; mediante la combinación de los movimientos de corte y de
avance los filos de corte de la broca siguen un camino helicoidal, lo que
da lugar a la formación de virutas continuas.
 Cabe distinguir entre la ejecución de taladros en matrial macizo (en sitio
no previamente perforado) (figura 3B) y la segunda pasada a un agujero
practicado con aterioridad (figura 3C).
Para dar el segundo taladro a un agujero se emplea en la maquina de
taladrar, además de la broca espiral, predominantemente el penetrador
espiral provisto de tres o cuatro filos.
TIPOS DE TALADRADORAS Y CONSTITUCION DE LAS MISMAS
 TALADRADORA DE COLUMNA
Se emplea generalmente para taladros hasta de 25 mm de diámetro. Tiene el
incoveniente de que para practicar taladros profundos el huesillo portátil
sobresale mucho de su soporte lo que puede dar lugar a que la broca se desvie
fácilmente.
En el soporte, en forma de columna, de la taladradora van dispuestos el huesillo
de taladrar, los mecanismos para el movimiento principal y avance y la mesa de
taladrar.
En el huesillo va dispuesta la broca. Ese huesillo va alojado en el casquillo de
guía (pinola) del huesillo.
El mecanismo de movimiento principal transmite al huesillo el movimiento de giro
procedente de un motor eléctrico o de una transmicion. Con objeto de poder
utilizar distintas velocidades de rotación este mecanismo va dispuesto en forma
de poleas escalonadas o de engranajes.
El mecanismo para el avance da el movimiento de avance rectilíneo. En el
casquillo va dispuesta una cremallera (figura 4), el casquillo puede moverse en
un soporte hacia arriba y hacia abajo, con el objeto de que el huesillo de taladrar
siga este movimiento. Con el objeto de disminuir los rozamientos va dispuesto
un cojinete de rodamientos entre la brida y el casquillo.
La mesa de taladrar soporta la pieza a taladrar. La pieza se sujeta por medio de
ranuras de fijación. Mediante una manivela que actúa sobre un mecanismo de
rueda dentada y cremallera se mueve la mesa hacia arriba y hacia abajo
además que esta puede quedarse firmemente sujeta a la columna.
Figura 4. Elementos principales de una taladradora de columna. a) placa de
asiento; b) soporte (columna); c) mecanismo para el movimiento principal ; d)
huesillo; e) mecanismo para el movimiento de avance; f) mesa de taladrar
 Figura 5. Movimiento principal y e avance en una maquina de taladrar. a)
engranajes para el movimiento principal b) palanca de embrague para el
movimiento principal; c) derivacion para el movimiento de avance por medio de
rueda helicoidal y tornillo sin fin; d) sistema de engranaje para variar el avance;
e) rueda helicoidal y tornillo sin fin para producir el avance

Figura 6. Guía de huesillo de taladrar: a) huesillo; b) tuerca de anillo; c) casquillo;

d) rodamientos de bolas; e) palanca; f) rueda dentada; g) cremallera
 TALADRADORAS DE MANO
Esta máquina recibe el movimiento de giro accionando una manivela, para
accionamiento de estas máquinas se emplean la corriente eléctrica o el aire a
presión; en la taladradora eléctrica de mano, los cables y los enchufes en malas
condiciones constituyen una importante fuente de peligros y accidente.
 CHICHARRA O CARRACA
Se emplea predominantemente en trabajos de montaje para taladrar agujeros en
sitios difícilmente accesibles. La broca obtiene mediante el accionamiento de
una manivela un movimiento de rotación intermitente.
 TALADRADORA DE SOBREMESA
Tiene su sitio generalmente sobre el banco de trabajo y se presta para la
ejecución de agujeros de hasta unos 10 mm de diámetro.
 Figura 7. Taladradora de sobremesa
 TALADRADORA DE HUESILLOS MULTIPLES
El cabezal de taladrar está provisto de varios huesillos accionados por el huesillo
principal. En una sola carrera de trabajo se pueden taladrar varios agujeros.

Figura 8. Taladradora de huesillo múltiples

 TALADRADORA EN FILA
En una pieza puede haber necesidad de realizar varios procesos de trabajo, por
ejemplo, taladro, avellanado y escariado.
 Figura 9. Taladradora en fila a) taladrado; b) avellanado; c) escariado
 RADIAL
El carro de taladrar es soportado por el brazo y puede desplazarse sobre este en
forma radial, puede taladrar agujeros grandes y pequeños. En virtud de las
muchas posibilidades de movimiento puede taladrarse distancias entre agujeros
con precisión hasta de 0.001 mm.

Figura 10. Taladradora radial a) carro de taladrar; b) brazo; c) columna; d) mesa

de taladrar
 MAQUINA PUNTEADORA
Son máquinas de precisión, con ellas se ejecutan taladros con distancias muy
exactas entre centros.
 Figura 11. Máquina de taladrar plantillas

 MADRINADORA UNIVERSAL
Esta máquina se emplea para trabajos de taladro, fresado y torneado en piezas
complicadas. El huesillo, colocado horizontalmente, sirve para disponer en el las
herramientas de taladrar y de fresar. Puede obtener distintos números de
revoluciones y avances además que el carro portátil es desplazable hacia arriba
y abajo. Las piezas de sujetan a la mesa de la maquina, que es rotativa y que
puede además desplazarse longitudinalmente y transversalmente de modo que
se puede trabajar una pieza por distintos sitios sin cambiarla de posición.

Figura 12. Madrinadora horizontal a) huesillo; b) carro; c) columna de la maquina; d) columna auxiliar; e)
mesa de la maquina; f) barra o eje de taladrar