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Curso: Dirección de Operaciones

Sesión 6
“Sistemas de producción y Organización”

Elaborado por:
MBA Igor Marañon
Pimentel
En convenio
con:
Maestría en Ingeniería Industrial
Universidad San Marcos

29/01/2023 Igor Marañon Pimentel 1


SISTEMAS DE PRODUCCION
Es uuna estructura que transforma las ENTRADAS(insumos)en
SALIDAS(productos) en función de objetivos de
costo,calidad,flexibilidad y satisfacción del cliente.

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FACTORES DE LA PRODUCCION

TIPOS

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CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION

TALLERES DE TRABAJO

Operaciones intermitentes que realizan


su producción en base a pedidos de
sus clientes.
CARACTERISTICAS:
Producción en pequeña serie.
-Gran cantidad de productos.
-Procesos Diferenciados.
-Estandarización baja.
Ejemplo:Imprenta

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CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION

PRODUCCION EN LOTES

PROCESO:
Producción en pequeñas series pero standarizadas.
Utilizado para producir productos múltiples y de
volumen bajo.
PRODUCTO:
Linea estable de productos producidos en lotes de
acuerdo a pedidos o como inventario.
TAREAS:
Se organizan en centros de trabajo por tipos similares
de habilidades o equipo.
Requiere mano de obra especializada.
Ejemplos: Fabrica de equipos pesados.

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PRODUCCION EN LOTES

VENTAJAS DESVENTAJAS

1.-Su Flexibilidad conduce


1.-Son muy flexibles a grandes problemas de
para cambiar el producto control de
o el volumen de inventarios, programación
producción. de
2.-Es más económico e actividades y calidad.
involucra menor riesgo. 2.-El producto carece de
3.-Se usa al principio estandarización
3.-El Volumen de
del ciclo de vida de los
producción es
productos.
bajo.

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CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION

FLUJO EN LINEA

PROCESO:
Se caracteriza por una secuencia ineal de las
operaciones necesarias para producir el producto o el
servicio.
PRODUCTO:
Debe estar bien estandarizado y fluir de una
operación ó estación de trabajo a la siguiente, de
acuerdo a una secuencia ya establecida.
TAREAS:
Deben estar estrechamente acopladas y balanceadas
para que una tarea no demore a la siguiente.

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FLUJO EN LINEA

LINEA DE ENSAMBLE PRODUCCION CONTINUA

Producción de Producción de componentes


componentes en forma en forma
discreta que pasan de una continua(automatizada) ,
estación a otra ,siguiendo que pasan de una estación a
una secuencia otra ,siguiendo una
determinada. secuencia determinada..
Pocos productos Alto volumen-alta
grandes. estandarización.
Volumen medianamente Ejemplos: Fábricas de
grande cerveza, químicos.
Ej.: Industria Automotriz.

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FLUJO EN LINEA

VENTAJAS DESVENTAJAS

1.-Son altamente 1.-Poca


eficientes: flexibilidad:pues
-Por la adopción de resulta difícil y costoso
bienes de capital en modificar el producto ó el
volumen de producción.
vez de mano de
2.-Existen riesgos de
obra. obsolescencia del
-Por la producto,
estandarización de insatisfacción laboral y
ésta a través de cambio en la
tareas rutinarias. tecnología del proceso.

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CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCION

FLUJO POR PROYECTO

PROCESO:
Cada unidad Se elabora como si fuera un solo artículo.
Planeación y control automatizado.
PRODUCTO:
Es único.
Es de alto costo.
TAREAS:
Todas las tareas u operaciones individuales deben
realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a
los objetivos finales del proyecto.
Requiere de mano de obra intensiva.
Ejemplo:Construcción de edificios.
.

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SISTEMAS DE PRODUCCION
FLEXIBILIDAD VS. COSTO

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SISTEMAS DE PRODUCCION
MODERNOS:JUST IN TIME

ORIGEN PROPOSITO PILARES

Eliminar todos los


Japón (Fábrica -Ahorro de
elementos
Toyota que lo espacio
innecesarios en el
empezó a utilizar a -Eliminación de
área de producción
principios de los desperdicios
para alcanzar
años 50).
reducciones de -Eliminación del
costos lo más bajo inventario
posibles y
cumpliendo con las
necesidades de los
clientes.

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JUST IN TIME:CONCEPTO CENTRAL


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JUST IN TIME:CONCEPTO CENTRAL

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JUST IN TIME

•“Mejorar la ventaja
competitiva de la
FINAL empresa para
responder
IDAD económicamente al
cambio”.

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JUST IN TIME:
OBJETIVOS
1.-ENFRENTAR LOS PROBLEMAS DECIDIDAMENTE:

PROBLEMA SOLUCION JIT


Equipo de baja fiabilidad Mejorar(compra,repotenciamiento,etc.)
Presencia de cuellos de Incremento de la capacidad,mejora de procesos.
botella
Baja calidad Mejorar procesos,cartera de proveedores.
Plazos fabricación largos Reducir colas(sistema de arrastre)

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JUST IN TIME:
OBJETIVOS

2.-ELIMINAR DESPERDICIOS:

• Significa eliminar todo aquello que no añada valor al


producto.
• Qué desperdicios se deberían eliminar?
• Sobreproducción
• -Tiempo de espera
• -Transporte
• -Inventario
• -Desperdicio de procesamiento
• -Desperdicio del movimiento
• -Proveniente de los defectos del producto

-“JIT traspasa la responsabilidad de detectar y corregir las


desviaciones a los operarios que llevan a cabo los procesos “.

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JUST IN TIME:
OBJETIVOS
3.-BUSCAR LA SIMPLICIDAD:

Basándose en el principio de que enfoques simples conducirán hacia


una gestión más eficaz.
La simplicidad se trabaja en dos aspectos:
-FLUJO DE MATERIALES:(eliminando las rutas complejas y buscar líneas
de flujo más directas:familia de productos)

29/01/2023 Tradicional Igor Marañon Pimentel JIT 18


JUST IN TIME:
OBJETIVOS
3.-BUSCAR LA SIMPLICIDAD:

-CONTROL DE LÍNEAS DE MATERIALES(sistema de arrastre


kanban):cuando finaliza el trabajo de la última operación se envía una
señal a su predecesor para que fabrique más artículos..) asegurando que
la producción:
-No exceda de las necesidades inmediatas,
-Reduciendo así el producto en curso y los niveles de existencias,
- Disminuyendo los plazos de fabricación .

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JUST IN TIME:
OBJETIVOS

4.-ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS:

– Estableciendo mecanismos para identificar los problemas.


– Estar dispuesto a aceptar una reducción de la eficiencia a
corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

29/01/2023 Igor Marañon Pimentel 20


JUST IN TIME :
COSTO/BENEFICIO

1 • Baja inversión de capital.

2
• Todos los gastos implicados son
principalmente gastos de
formación del personal.

• No sólo reduce las existencias, sino

3 que aumenta la calidad, el servicio


al cliente y la moral general de la
empresa.
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JUST IN TIME:ESTRATEGIA DE
APLICACION
1.-INVOLUCRACION:

• -Compromiso de la alta dirección.


• -Inducción inicial al personal.
• -Identificación de una planta piloto

• -Capacitación teórica-práctica para implementar un sistema de control de la calidad .


• -Modelamiento de actitudes,creencias y comportamientos.

3.-.SELECCION,DISEÑO Y MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS

• A través de plantas pilotos

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JUST IN TIME:ESTRATEGIA DE
APLICACION
4.- MEJORAMIENTO DE LOS CONTROLES

• -Implementación de pronósticos de la demanda confiables.


• Uso de sistemas de arrastre/Kanban
• - Análisis de costo-beneficio

• Mejoras en la calidad y tiempo de suministro


• Mejoras en la gestión de los inventarios

6.-SELECCIÓN,DISEÑO Y MEJORAMIENTO DE PRODUCTOS

• Calidad requerida,estandarización,compatibilidad con los procesos

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JUST IN TIME Y LA “TEORIA DE LOS
6 CEROS”

Cero tiempo al Cero defectos en Cero pérdidas de


mercado los productos tiempo

Cero papel de
Cero Stock Cero accidentes
trabajo

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JUST IN TIME:BENEFICIOS

Reduce el costo de
Reduce el tiempo Aumenta la calidad
de producción productividad

Reduce los espacios


Reduce inventarios:
Reduce los precios El nivel idóneo de
del material inventario es el Reduce la trayectoria del
comprado mínimo que sea producto entre el fa
viable bricante,el almacén y el
cliente.

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EVALUACION DEL SISTEMA
DE PRODUCCION:INDICADORES
RELACIONADO VARIABLE INDICADOR
CON:
PRODUCTO COSTO CV, CMG, C.producción)

CALIDAD % de rechazos, % de reclamos, No. servicios


realizados
ENTREGA Rapidez de respuesta, cantidad de entregas
realizadas en tiempo

SISTEMA DE FLEXIBILIDAD Elaboración de nuevos productos, elaborar diferentes


PRODUCCION clases de un mismo producto, cambiar la mezcla de
producción

CONFIABILIDAD La probabilidad de que el sistema se desempeñe


correctamente durante un cierto tiempo

PERDURABILIDAD Esta referida a la vida probable del


sistema:obsoleto,insuficiente,inadecuado,vida
económica útil.

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ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA
DE PRODUCCION

1 •Es el acto de dirigir, organizar,sistematizar el proceso productivo que llevan a cabo los
responsables de la unidad productora.

2 •Es un conjunto de cargos cuyas reglas y normas de comportamiento, deben sujetarse a todos
sus miembros y así permitir al área de operaciones alcanzar determinados objetivos.

29/01/2023 Igor Marañon Pimentel 27


LA ORGANIZACION
De dónde
venimos? A dónde
Informaci
Dónde queremos ir?
estamos?
ón

Cómo
llegamos a
TOMA DE dónde
DECISIONES queremos ir?

Con quién lo
hacemos?
Con qué lo
hacemos?

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LA ORGANIZACIÓN:CONCEPTO
Agrupar las tareas
Descomponer las Agrupar
en puestos de
los puestos
de trabajo en
actividades en
trabajo unidades
tareas organizativas
Establecer las
Determinar las
relaciones entre
actividades puestos y unidades

LA
ORGANIZACION

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LA ORGANIZACIÓN

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

“Esquema formal de
FUNCION DE
relaciones,comunicaciones,procesos
LA de decisión y sistemas dentro de un
ORGANIZACION conjunto de personas, unidades,
factores materiales y
funciones ENCAMINADOS AL
LOGRO DE OBJETIVOS”

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LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:PRINCIPIOS

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D

EQUILIBRIO

PARTICIPACION MOTIVACION

D.TRABAJO ESPECIALIZACION

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HORIZONTAL 31
DEPARTAMENTALI
ZACION

DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ESPECIALIZA
CION

ORGANIZACIONAL:FACTORES
LABORAL

FORMALIZACION

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
ESPECIALI
ZACION1

LABORAL • PREGUNTA CLAVE: Qué tareas


se pueden dividir en“La
trabajos
(DIVISION separados? especialización
PARADIGMA
promueve la
DEL ANTERIOR
(20-60’S) eficiencia y la
TRABAJO) productividad”

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
ESPECIALIZA
CION
1

LABORAL
Y LA CURVA
DE
APRENDIZAJ
E “Cada vez que se duplica la cantidad acumulada de
productos elaborados, el tiempo de manufactura disminuye
en una tasa denominada "tasa de aprendizaje".
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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
ESPECIALI “La especialización origina
costos humanos que en
ZACION
1 muchos casos superan a
los beneficios económicos

LABORAL
obtenidos ”
“La Productividad puede
PARADIGMA mejorarse enriqueciendo

(DIVISION
ACTUAL los puestos y desarrollando
(70´S) equipos con habilidades
intercambiables”.

DEL VENTAJAS:
Mayor satisfacción y mejor
TRABAJO) clima laboral .

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPAR
TAMEN 2

TA
• PREGUNTA CLAVE:Cómo
• Productividad
FUNCIONAL • Eficiencia
agrupamos los trabajos o
• Economías de escala
tareas?
LIZACI
ON
• Centralización de la
responsabilidad de
POR PRODUCTO desempeño del producto
en un ejecutivo
responsable.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPARTAMENTALIZACION DEPARTAMENTALIZACION
POR FUNCIONES POR PRODUCTO

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPAR
TAMEN 2
• Util cuando los clientes

TA
• TERRITORIO están dispersos en
POR PREGUNTA CLAVE:Cómo
extensas regiones y
agrupamos los trabajos
tengan o
necesidades
tareas?
LIZACI
similares.

• Cada departamento se

ON
especializa en cada
POR PROCESO etapa del proceso en
función de sus
habilidades.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPARTAMENTALIZACION DEPARTAMENTALIZACION
POR TERRITORIO POR PROCESO

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPAR
TAMEN 2

TA
Se agrupan clientes
• PREGUNTA CLAVE:Cómo
con problemas y
agrupamos los trabajos o
necesidades
tareas?
CLIENTES

LIZACI
comunes que se
derivan a
especialistas de cada

ON área.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
DEPARTAMENTALIZACION
POR CLIENTES

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
3

• Atribución inherente a
• PREGUNTA laCLAVE:A
AUTORIDAD
persona de dar
quién
órdenes y esperar que
reportamos? se cumplan.

“Una persona debe tener


UNIDAD DE
un solo superior ante quien
MANDO responder “.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

Cada vez es menos


3 relevante debido a los
adelantos de la
tecnología , al
EMPOWERMENT
TENDENCIA conferido a los
empleados, la creación
de equipos
autodirigidos y
multidisciplinarios y al
diseño de nuevas
estructuras.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

4
(-) costos
ANCHO
• PREGUNTA
(8-10 empleados)
CLAVE:A
cuántas
(-)eficacia
personas podemos dirigir de
manera eficiente y eficaz?
(+)costos
(-) comunicación y toma
de decisiones oportunas y
ANGOSTO eficaces.
(+)supervisión y
(5-6 empleados)
desaliento a la
autonomía.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES
NIVEL TRAMO COSTO TRAMO COSTO TRAMO COSTO
GERENCIAL DE 5 ANUAL DE 7 ANUAL DE 10 ANUAL
(1) (2) (3)

4 GG 1 200 1 200 1 200

GDIV 6 840 2 280 0 0

GAREA 28 2,800 14 1,400 7 700

JEFES 140 7,000 100 5,000 70 3,500

TOTAL 175 10,840 117 6,880 78 4,400

AHORRO 58 3,960 97 6,440


ANUAL SOBRE
(1)

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

TRAMOS DE CONTROL
4 ANCHOS
(-)costos
(+) rapidez en la toma
TRAMO DE CONTROL de decisiones
TENDENCIA (+) Flexibilidad
(+) EMPOWERMENT
(+)Competitividad
ESTRATEGIA:
Planes de capacitación
continua.

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

5
“Toma de decisiones
• PREGUNTA
CENTRALIZADA concentrada en un sólo
CLAVE:Quién tiene
punto de la organización”
la autoridad para tomar las
decisiones claves?
“Toma de decisiones realizada
en varios puntos de la
organización”
DESCENTRALIZADA (+)Rapidez
(+)Compromiso
(+)Trabajo en equipo
(+)Satisfacción laboral

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

DESCENTRALIZAR LA
4
TOMA DE DECISIONES
(+) Rapidez
CENTRALIZACION
(+) Flexibilidad
DESCENTRALIZACION TENDENCIA (+) Grados de libertad a
ejecutivos de mando
medio

ESTRATEGIA:
EMPOWERMENT

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL:FACTORES

6 -Producto uniforme
-Descripciones de puestos claras
-Procedimientos rígidos
• PREGUNTA
ALTA CLAVE:Hay reglas
-Abundancia de normas
FORMALIZACION
y normas claras que rigen el
-Poca flexibilidad
-Limita la creatividad
trabajo de las personas?

(+)Discrecionalidad en el
trabajo
BAJA FORMALIZACION (+)Flexibilidad
(+)Supervisión

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ESTRUCTURAS
ORGANIZACIONALES ALTERNATIVAS
Rompe con el
concepto de unidad de
mando pues crea
líneas doble de

MATRI MANDO
autoridad y combina
la
departamentalización

CIAL
MULTIPLE de funciones y
productos.
(+)Coordinación
(+)Ambigüedad en
funciones
(+)Conflictos
potenciales

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ESTRUCTURAS
ORGANIZACIONALES ALTERNATIVAS

ESTRU 2

CTURA
MATRI
CIAL
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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL OPTIMA:MODELOS
MODELO ORGANICO

EQUIPOS MULTIFUNCIONALES

EQUIPOS DE JERARQUIAS
VARIADAS

CADENA DE MANDO FLEXIBLE-MULTIPLE

TRAMO DE CONTROL AMPLIO

DESCENTRALIZACION

BAJA FORMALIZACION

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL OPTIMA:FUERZAS
CONDICIONANTES
ESTRATEGIA EMPRESARIAL

MODELO QUE PREVALECE


LIDERAZGO EN COSTOS

DIFERENCIACION
MECANICISTA

ORGANICA
INNOVACION

NICHO

ORGANICA

ORGANICA

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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL OPTIMA:FUERZAS
CONDICIONANTES
TAMAÑO

MODELO QUE PREVALECE


CORPORATIVO

GRANDE
MECANICISTA

MECANICISTA-ORGANICA
MEDIANO

PEQUEÑO

ORGANICA

ORGANICA
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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL OPTIMA:FUERZAS
CONDICIONANTES
TECNOLOGIA

MODELO QUE PREVALECE


DESARROLLO
ALTO

DESARROLLO
BAJO
MECANICISTA

ORGANICA
CLAVE

BASICA

ORGANICA

MECANICISTA
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DISEÑO DE LA ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL OPTIMA:FUERZAS
CONDICIONANTES
ENTORNO

MODELO QUE PREVALECE

ESCAZO,DINAMICO Y COMPLEJO

ORGANICO
ABUNDANTE,ESTABLE Y SIMPLE

MECANICISTA
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