Mantenimiento

centrado
z
en
confibialidad
Equipo 3
Integrantes:
Gonzalez Lepe Jesus Josefath
Oscar Díaz Constante
Octavio Pérez León
MATERIA: técnicas de TPM y
RCM
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Temas de la sustentabilidad y sus
ejes.

 6. Mantenimientos proactivos 1: tareas preventivas

 6.1 factibilidad técnica y tareas preventivas

 6.2 edad y deterioro

 6.3 fallas relacionadas con la edad y mantenimientos preventivos

 6.4 tareas de reacondicionamiento y sustitución cíclica

 6 .5 fallas no asociadas con la edad

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Factibilidad técnica y tareas preventivas

Tareas proactivas: estas tareas se llevan acabo antes que ocurra un falla, con el objetivo de prevenir
que el componente llegue a un estado de falla.

Abarcan lo que continuamente se denomina mantenimiento "predictivo" y "preventivo", ¿aunque

RCM utiliza los términos reacondicionamiento cíclico, sustitución cíclica, y mantenimiento a condición.

Acciones a falta de :estas tratan con el estado de falla, y son elegidas cuando no es posible identificar
una tarea por activa efectiva. las acciones falta de incluyen búsqueda de Falla rediseño y estas dos
categorías corresponden a las siguientes preguntas.

Qué puede hacer para predecir o prevenir cada falla?

Qué sucede si no puede encontrarse una tarea predictiva o preventiva apropiada?

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6.2 edad y deterioro

 Todo activo físico que cumple una función está en contacto con el Mundo real esto
lo llevó a estar sujeto a una variedad de esfuerzo estos esfuerzos hacen que el
activo físico se deteriore disminuyendo su resistencia al esfuerzo.

 Finalmente esta resistencia cae al punto en que el activo físico ya no puede cumplir
con el funcionamiento deseado en otras palabras falla
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6.2 fallas relacionadas con la edad

 Aún componentes que parecen idénticos varían su resistencia inicial a las fallas
sutilmente. Además no hay dos componentes sujetos a idénticos esfuerzos a lo largo
de sus vidas aun cuando estas variaciones sean muy pequeñas puede tener un efecto
desproporcionado sobre la edad en la que falla el componente.

 Entonces, aún en los casos en que la resistencia la falla de clina con la edad, el punto
en el que ocurre la falla normalmente es menos predecible de lo que sugiere el sentido
común.
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6.2 fallos relacionados con la edad

 la pieza b generalmente está expuesta a un nivel de esfuerzo más alto

durante su vida que la pieza entonces se deteriora más rápidamente y el
deterioro también se acelera en respuesta a dos picos de esfuerzo a los
8000 km y los 30000 km.
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6.3 fallas relacionadas con la edad y
mantenimientos preventivos

 En general, los patrones de Falla relacionados con la edad se aplican a un componente muy
simple o componentes complejos que sufren un modo de Falla dominante. en la práctica
comúnmente se los encuentra bajo condiciones de desgaste directo mayormente cuando el
equipo entra en contacto directo con el producto también se les asocia con fatiga, corrosión,
óxido y evaporación.
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6.3 fallas relacionadas con la edad y
mantenimiento preventivo.

 Las características del desgaste ocurren mayormente cuando los equipos entran en
contacto directo con el producto. las fallas relacionadas con la edad también tienden a
estar asociadas con la fatiga la oxidación la corrosión y la evaporación como por ejemplo
refractarios, impulsores de bombas, asientos de válvulas, herramientas de máquinas,
transportadoras, tornillos, revestimientos de trituradoras y tolvas, superficies internas de
tuberías, matrices, etc.
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6.4 tareas de reacondicionamiento y
sustitución cíclica.
 Las tareas de reconocimiento cíclico también se conocen como tareas de
trabajo cíclicos. incluyen también revisiones o cambios completos hechos a
intervalos preestablecidos para prevenir modos de fallas específicos
relacionados con la edad.

 El reacondicionamiento cíclico consiste en reacondicionar la capacidad de

un elemento o componente antes de o en el límite de edad definido,
independientemente de su condición en ese momento.

 Las tareas de sustitución cíclica consisten en descartar un elemento o

componente antes o en el límite de edad definida independientemente de su
condición en ese momento.
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6.5 Fallas no asociadas con la edad

 1 de los desarrollos más desafiantes de la administración del mantenimiento

moderno han sido descubrir de que en realidad muy pocos modos de Falla se
ajustan a algunos de los patrones como por ejemplo:

 Esfuerzo variable: contrariamente a las creencias que se nombran en el deterioro no

siempre es proporcional al esfuerzo aplicado y al esfuerzo no siempre es aplicado
consistentemente esto significa que a su vez son causados por operación
incorrecta, montaje incorrecto o daños externos
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6.5fallas no asociadas con la edad

 Complejidad: los procesos de Falla que muestra a ciertos

mecanismos relativamente simples son los que a su vez la
situación se toma todavía menos predecible, Los elementos se
hacen Más complejos para mejorar el funcionamiento al
(incorporar tecnología nueva o adicional, o automatizada) o
para hacerlos más seguros utilizando dispositivos de seguridad
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6.5 fallas no asociadas con la edad

 Desde el punto de vista de la gerencia de mantenimiento la

conclusión principal que podemos extraer de estos patrones de
Falla es que la idea de vida útil simplemente no se aplica a las
fallas al azar con lo que el reemplazo a intervalos fijos o en el
reacondicionamiento antes de la edad no puede aplicarse.
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7 mantenimiento proactivo dos tareas predictivas
7.1 fallas potenciales y mantenimientos acondición.

 Las tareas a condición consisten en checar si hay fallas

potenciales, Para que se pueda actuar para prevenir la falla
funcional o evitar la consecuencia de la falla funcional.

 Las tareas a condición se llaman así porque los elementos que

se inspeccionan se dejan a servicio o adónde condición de que
continúen cumpliendo con los parámetros de funcionamiento
especificado.
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7.2 el intervalo P-F

 Además de la falla potencial en sí misma esta necesita

considerar la cantidad de tiempo o el número de ciclos de
esfuerzo que transcurre en el punto en el que ocurra una falla
potencial, En otras palabras el punto en el que se hace
detectable y el punto en el que se deteriora llegan ala falla
funcional.
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7.3 factibilidad técnica de tareas a
condición

 Las tareas a condición programada son técnicamente factibles

sí:

1. Es posible definir una condición clara de Falla potencial

2. El intervalo PF es razonablemente consistente

3. Resulta práctico monitorear el elemento a intervalos menores

al intervalo p-f.

4. Resulta práctico monitorear el elemento a intervalos menores

al intervalo p-f.
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7.4 Categoría de técnicas a condición

 Las cuatro categorías principales de técnicas a condición son

las siguientes:

 Técnica de monitoreo de condición

 Técnica basada en variaciones de la calidad del producto.

 Técnicas de monitoreo de los efectos primarios

 Técnicas de inspección basadas en los sentidos humanos.

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Monitoreo de condición

 Las técnicas de mantenimiento a condición más sensibles

suelen involucrar el uso de algún tipo de maquinaria para
detectar fallas potenciales en otras palabras se emplean
equipos para monitorear el estado de otros equipos.
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Variación de la calidad del producto

 Muchos de estos efectos aparecen gradualmente y así

proporcionan evidencia oportuna de fallas potenciales y estos
arrojan el procedimiento de relevamiento y evaluación de datos.
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Monitoreo de los efectos primarios

 Los efectos primarios velocidad, caudal, presión, temperatura

potencia, corriente, etc. Son otra fuente de información acerca
de las condiciones de los equipos los efectos pueden ser
monitoreados por una persona leyendo un instrumento de
medición y quizás registrado la lectura manualmente.
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Los sentidos humano

 Quizá las técnicas de inspección a condición más conocidas

son aquellas basadas en los sentidos humanos mirar, oír, tocar
y oler.
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7.5 tarea esa condición : algunos
escollos

 cuando se considera si esta técnica posible el mantenimiento

condición se necesita presentar un cuidado especial esto se
refiere a la distinción entre fallas potenciales y funcionales. Esto
se refiere a la distinción entre fallas potenciales y funcionales
esto pasa porque ciertas condiciones pueden ser consideradas
correctamente como fallos potenciales en un contexto
determinado y como falla funcionales en otro.
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7.6 Curvas P-F lineales y no-lineales

 El proceso de deterioro se acelera esto indica quesi una técnica

cuantitativa como ser un análisis de vibraciones se usa para
detectar fallas potenciales no podemos predecir cuándo ocurrirá
la falla dibujando una línea recta basada solo en dos
observaciones.
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7.7 cómo determinar el intervalo P-F

 generalmente es fácil determinar el intervalo PF para modos de

Falla relacionados con la edad cuyas etapas finales de deterioro
son lineales. El principal problema con las fallas al azar es que
no sabemos cuándo va a ocurrir la próxima falla con lo que
tampoco sabemos cuándo el próximo modo de falla va a
comenzar su camino descendente en la curva P-F.
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7.8 cuando vale la pena realizar tareas
a condición

Las tareas a condición deben satisfacer los siguientes criterios

para que merezcan la pena realizarse:
 Si una falla es oculta no tiene consecuencias directas entonces la tarea condiciona
realizar para prevenir una falla oculta debe reducir el riesgo de una falla múltiple.

 si la falla no afecta a la seguridad la tarea debe ser como eficaz entonces en un

periodo de tiempo el costo de realizar la tarea condición debe ser menor al costo de
no hacerla.

(las consecuencias operacionales son por lo general costosas)

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7.9 selección de tareas proactivas

 Generalmente no es difícil decidir si una tarea proactiva es

técnicamente factible esta decisión es determinada por las
características de la falla y generalmente son lo suficientemente
claras como para que la decisión sea una simple cuestión de sí
o no.
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Gracias por su tiempo

(CHUUPOO)