Está en la página 1de 48

DISEÑO DE TOLVAS

Ing: Ramiro SIUCE BONIFACIO


UNA TOLVA

• Es un equipo de almacenamiento de mineral ya sea grueso o fino, la cual se


compone de dos partes:
• Una sección convergente situada en su parte inferior a la que se conoce como
boquilla, la cual puede ser de forma cónica o en forma de cuña, y
• Una sección vertical superior que es la tolva propiamente dicha, la cual
proporciona la mayor parte del volumen de almacenamiento de mineral.
• El diseño de tolvas, canchas stock y carros mineros se utiliza mucho la densidad
aparente del mineral “ρa”

Peso de Muestra
ρ a=
Volumen del recipiente

¿
• La gravedad especifica de un mineral “G.E” es igual a la densidad del mineral
entre la densidad del agua.
OBJETIVO DE LA TOLVA DE GRUESOS:
• Deposito donde se almacena el mineral que viene de la mina para alimentar a las
chancadoras o circuito de chancado.
• Están fabricadas de concreto armado o de madera forradas con planchas de
hierro.
• La boca de recepción de mineral en la parte superior tiene forma cuadrada o
rectangular y el fondo es inclinado.
• La boca de recepción tiene una parrilla de rieles usados que impiden el paso de
mineral grueso a los alimentadores y chancadoras.
• La separación entre riel y riel se llama luz.
DISEÑO DE TOLVAS
• Es necesario tener un criterio aproximado sobre diseño de almacenamiento de
minerales.
• Las tolvas de gruesos generalmente tienen la forma de paralelepipedo con un
plano inclinado en el fondo para facilitar la descarga y son mayormente de
concreto,
• las de finos son cilíndricas con el fondo cónico y de fierro. Independiente de la
concepción de ingeniería de un proyecto de tolva, se desea puntualizar algunos
criterios que todo metalurgista debería conocer como concepto básico.
INCLINACIÓN DEL FONDO DE TOLVAS
El ángulo mínimo de inclinación de una tolva depende de:
• Granulometría del mineral
• Porcentaje de finos
• Porcentaje de humedad

• Son característicos de toda concentradora y en particular de cada sección de la misma


• Para la cantidad de muestra necesaria se proporciona el siguiente cuadro y se observa
que depende de la granulometría:
• El ángulo de reposo se estima formando un montón con la muestra
representativa, dejando caer la misma desde una altura determinada sin ejercer
presión sobre la carga, el ángulo que forma sobre el piso el talud representara el
ángulo de reposo.
• La inclinación de la caída de tolva que permita que el mineral fluya es
aproximadamente15 grados más que el ángulo de reposo.

β = α + 15°
Angulo de reposo: viene a ser aquel ángulo sobre el cual un mineral sólido
comienza a deslizarse.
•  Ejemplos:
Materiales Angulo de reposo
• Arcilla húmeda 17°
• Antracita 27°
• Arena fina 31°
• Tierra seca 39°
• Grava 39° - 48°
CONSIDERACIONES PRELIMINARES PARA
LA CONSTRUCCIÓN DE TOLVA.
• 1) Capacidad de almacenamiento de Tm según abastecimiento.
• 2) Densidad aparente del mineral en tm/m3.
• 3) Localización y topografía del terreno.
• 4) Propósito de la tolva y el efecto que tendrían sus dimensiones básicas.
• 5) Material de construcción de la tolva.
• 6) Angulo de reposo del mineral a almacenar.
• 7) Angulo de la tolva =ángulo de reposo del mineral + 15 grados.
• 8) Volumen inútil de 15 a 30 % del volumen total
• 9) Porcentaje de humedad del mineral.
• Vi = Volumen inútil
• Vt = Volumen total
• D = diámetro tolva
• H = altura tolva
FORMULAS PARA EL DISEÑO DE TOLVA
𝑉𝑖 1
= 𝑡𝑔 𝛽
𝑉𝑡 3
𝐷
𝐻 ( ) 𝑉𝑡=
𝜋 𝐷2 𝑥 𝐻
4

𝜋 𝐷2 h 1 𝜋 𝐷 2 h 1 2h
𝑉𝑖= −
2
= 𝜋𝐷 h 𝑡𝑔 𝛽=
4 3 4 6 𝐷

h=𝑡𝑔 𝛽 ( )
𝐷
2

1 3
𝑉𝑖= 𝜋 𝐷 𝑡𝑔 𝛽
12
DIMENSIONES BÁSICA DE TOLVAS

• Se presentan algunos cálculos primarios para la concepción básica en las


dimensiones de tolvas frecuentemente usadas en minería.
TOLVAS DE GRUESOS

• Es un paralelepípedo truncado por un plano inclinado en el fondo, la parte


superior generalmente tiene una parrilla para no dejar pasar los materiales más
grandes que la recepción de la chancadora, en la parte inferior central tiene una
compuerta de descarga.
• El acceso al interior será por una escalerilla, la misma que contara con una soga
y cinturón de seguridad.
𝑇 =𝑉 𝜌 𝑐
𝜌 𝑐 = ( 1− 𝐹𝑒𝑣 ) 𝜌 𝑚
• T =capacidad, TM.
• V = volumen de la tolva, m3
• ρc = densidad corregida , TM/m3

• ρm =densidad del mineral TM/m3


• Fev = factor de espacios vacíos
• Para tolva de gruesos se considera 40% de espacios vacíos (Fev = 0.4)
• Para tolva de finos se considera 20% de espacios vacíos (Fev = 0.2)

• NOTA.- El factor de espacios vacíos (Fev) debe calcularse, qué varía de acuerdo
a las características del mineral.
• Los valores de Fev = 0,40 y 0,20 para la tolva de gruesos y finos.
• Las tolvas son de dos diseños básicos:
• La tolva de flujo masivo.
• La tolva de flujo de embudo.
• La tolva de flujo expandido.
• Una de las ventajas de las tolvas es que ayuda a proporcionar un flujo uniforme
de mineral a los molinos,
• aporta un medio de mezclado para proporcionar una ley de alimentación
uniforme a la planta, de manera que el molino puede trabajar en forma continua.
• Los problemas que se encuentran en operación son numerosos, como lo que
indican sus paredes deformadas por los golpes, o por haber sido inyectado
chorros de aire comprimido o que aún se han atacado con explosivos para
restablecer el flujo de mineral.

• Si bien se ha logrado adelantos importantes en el diseño y la operación de las


tolvas como son los vibradores.
PARTES DE UNA TOLVA:

• Una sección convergente situada en su parte inferior a la que se conoce como


boquilla (la cual puede ser cónica o de forma de cuña).
• Una sección vertical superior que es la tolva propiamente dicha

Secc. Vertical

Secc. Convergente
PROBLEMAS PRINCIPALES QUE OFRECEN
LAS TOLVAS Y BOQUILLAS:
• Encampana miento o arqueo. Se interrumpe el flujo de mineral por el puenteo de
los materiales sobre la abertura de la boquilla. Fig. a.
• Formación de tubo. el flujo de mineral queda limitado a un canal vertical que se
forma arriba de la abertura de descarga, la formación de tubo reduce
substancialmente de capacidad efectiva de la tolva. fig b.
• Segregación de partículas. cuando se carga en una tolva las partículas más
gruesas tienden a moverse hacia el exterior de la tolva, dando lugar a grandes
vacíos en la descarga de la misma. Fig. c.
• Ejemplo: Calcular la capacidad de la tolva de gruesos de la figura, el peso específico del mineral
es de 2.6 gr/cc con un porcentaje de humedad de 5%.
• Un mineral con 6% de humedad y de peso específico igual a 2.85 TM/m3 es
depositado en una tolva que tiene la forma y las dimensiones especificadas en la
figura. Calcular la capacidad de la tolva de Finos en toneladas métricas húmedas.
DISEÑO DE UNA TOLVA DE FINOS

• Se requiere una tolva de finos de las siguientes características:


• Forma: cilíndrica con base en forma de cono truncado
• Capacidad 500 TM
• Densidad del mineral: 2.4 TM/m3
• Altura del cilindro 4.0 m
• Calculo de la altura de la base cónica
• Diámetro superior de la base: 7.0 m.
• Diámetro inferior de la base: 0.5 m
• Angulo de rodamiento del mineral (ángulo de reposo): 49° 30'

• Se aplica la siguiente formula


• h1 = (R - r) tg 49°30' h1 = 3.80 m.
• Calculo del lado inclinado de la base

• c = 5.0 m

• Calculo del volumen total


• V total = Π x R2 x h + 1/3 Π x h1 (R2 + r2 + R.r )
• 
• V total = 153.94 m3 + 52.48 m3

• V total = 206.42 m3.


• Como es una tolva de finos consideramos 20% de espacio vacíos.
•  Ic = (1 - FEV) ρmineral

• Ic = (1 – 0.20) 2.4

• Ic = 1.92 TM/m3.
 
• V Total = 206.42 m3 x 1.92 TM/m3

•  V total = 396.33 TM
• Diseñar una tolva para almacenar 2000 ton de un material de calcopirita cuyo
ángulo de reposo es 30°, el espacio inútil debe ser el 15% del volumen total. Se
pregunta diseñar las dimensiones básicas de la tolva suponiendo que sea
cilíndrica. Densidad del material 2,5 ton/m3.
β = α +15°
β = 30° +15° = 45°
De la relación:

De 2 en 1:

…1

…2
H = 18.10 m
D = 8.14 m
1. PROBLEMA

• Diseñar una tolva para almacenar 125 Ton. Cortas de un material de densidad de
125 lbs/pie3, cuyo ángulo de reposos es 45°, siendo el espacio útil de 80%.
Suponiendo que la tolva tenga una superficie cuadrada.
2. PROBLEMA
• A las 8:30 a.m. se para el circuito de chancado para hacer el mantenimiento del
apron feeder; a esa hora la tolva de finos tiene 43 TMS de mineral.
• La capacidad de la planta y el circuito de chancado es 250 TMS/día y 32 TMS/h
respectivamente.
• Calcular:
• La hora en que se termina el mineral de la tolva de finos
• La hora que debe iniciarse el chancado para que la planta no deje de procesar.
3. PROBLEMA

• Un operador toma muestras de las tres tolvas de una planta concentradora para conocer la
densidad aparente “ρa” y el % de espacios vacíos del mineral. ¿Cuál es el resultado de las
pruebas si la G.E. del mineral es 3.2?
• Usar los datos del siguiente cuadro.
Tolva Peso de Volumen del
Muestra Nivel
Gruesos 291.2 Kg 182 Lt.
Intermedia 91.2 Kg 48 Lt.
Finos 35.7 Kg 17 Lt
• Hallar la G.E. de un mineral de cuarzo con los siguientes datos:
• Muestra seca = 2.6597 g
• Peso de Agua = 51.5685 g
• Agua con muestra = 53.2651 g
• El ensayo se hizo con agua destilada y una fiola de 50 ml de volumen.

También podría gustarte