INSTITUTO TECNOLOGICO

DE ORIZABA
PRINCIPIOS BÁSICOS DE INGENIERÍA
QUÍMICA

Reactores Químicos

EQUIPO 1:
• Andrade Ocampo Nely Paola
• Apanco Rosas Víctor Hugo
• Linares Bravo Paul
• Hernandez Espinosa Juan
Reactor químico: Es un equipo en cuyo interior tiene lugar
una reacción química, estando éste diseñado para
maximizar la conversión y selectividad de la misma, con el
menor costo posible.
 Estimación de
parámetros cinéticos
Parámetro: Se conoce como parámetro al dato que se considera
como imprescindible y orientativo  para lograr evaluar o valorar una
determinada situación.

Constante de velocidad: Es una constante de proporcionalidad entre

la velocidad de reacción y la concentración de los reactivos.

Javier Pozuelo de Diego. Universidad Carlos III de Madrid

El modelo de un reactor será tan
bueno como lo sean sus
parámetros.

Sin embargo, la dificultad

numérica y computacional para
optimizar parámetros es
significativamente superior a la
de modelar un reactor.
 Definición de la velocidad de
reacción.

Intuitivamente lo relacionamos con la cantidad de reactivo que se

consume por unidad de tiempo, o bien, con la rapidez que se genera
algún producto.

La definición básica de velocidad de reacción para el componente i es:

Reactores homogéneos.
Para reactores heterogéneos se emplean otras definiciones. Por ejemplo,
para reactores catalíticos empacados se usa como base el peso del
catalizador, W, o su área, S:

En cambio para reactores de 3 fases, como reactores en suspensión, se

emplea como base el volumen del líquido.
Cuando el consumo y producción de reactivos y productos se basa en
el concepto de moles de reacción.

Una forma equivalente de la ecuación 1.5 es ponerla en función del

avance de reacción.

Sustituyendo ec. 1.6 en ec. 1.5:

Definición de conversión.

Y sustituyendo en la ec. 1.1

La ecuación anterior es útil cuando una reacción es significativa. Si se trata de

mezclas ideales de líquidos o de gases si T y son constantes , entonces
puede simplificarse a.
 Método diferencial.

La principal limitación de este método radica en que la diferencia numérica,

es por naturaleza incierta e inexacta.

Reactor
diferencial.

Para la reacción A B, una alimentación de A puro equivaldría a una

fracción conversión igual a cero, si alimentamos al reactor diferencial una
mezcla con 25 mol % de A y 75 mol % B.

Reactor
diferencial.
Al tratarse de un reactor por lotes, es mejor evaluar las composiciones para
diferencias pequeñas en tiempo. No es buena opción utilizar el método
diferencial si se tienen tiempos relativamente grandes.

Por ejemplo, para datos a los siguientes tiempos [0’, 10’, 20’, 30’, 40`] y
suponiendo que se trata de fase liquida.

Lo ideal si se desea emplear el método diferencial es tomar datos variando

los intervalos de tiempo.

[0’, 20’’, 5’, 5’20’’, 10’, 10`20’’]

El método diferencial normalmente busca modificar la expresión de
velocidad de manera que sea lineal respecto a los parámetros.

Para linealizar los parámetros simplemente se saca el logaritmo a ambos

lados de la expresión.
 EJEMPLOS.

1.1. Plantee una serie de experimentos que permitan obtener las

constantes cinéticas de la siguiente expresión.

1.2. Encuentre la matriz con las ecuaciones normales para.

 Método integral.

El método integral es confiable para estimar

constantes cinéticas y ordenes de reacción a
partir de datos experimentales

Consiste en integrar la expresión de velocidad

para obtener una o varias ecuaciones para
estimar los perfiles de concentración.

En ocasiones las ecuaciones pueden linealizarse

de manera que se pueda utilizar el método de
mínimos cuadrados para optimizar los
parámetros.
 Resumen del método integral para expresiones cinéticas
sencillas e integrables.
Cinética Solución
Ejemplo 1.4. Utilice el método integral para encontrar la constante de velocidad de
reacción, , y el orden de reacción respecto al oxigeno, α, para la oxidación de
hidrogeno, la expresión cinética es:

La reacción se realiza en un recipiente cerrado y rígido a 1 bar y 100 ºC, ambas

condiciones de operación se suponen constantes. Las presiones parciales de la
alimentación son 0.01 bar de oxigeno y 0.99 bar de hidrogeno.

Datos: Se realizaron 3 corridas experimentales pero no siempre se tomaron el

mismo numero de datos a cada intervalo de tiempo.

2 2 5 5 5 10
0.0088 0.0086 0.0068 0.0067 0.0067 0.0043
10 15 15 20 20 25
0.0045 0.0029 0.0029 0.0016 0.0018 0.0010
 Ajuste para reacciones simultáneas

La función objetivo para un problema multirespuesta es:

Minimizan el determínate de la matriz, , con los elementos:

: observaciones experimentales de la variable dependiente.

: funcionalidades para estimar la variable dependiente.

vector de parámetros.

: vector de variables independientes.

bates y watts (1988)

Para un sistema multirespuesta no existe una relación o restricción entre
el numero de parámetros a estimar y el numero de observaciones
independientes.

El numero de observaciones independientes, para fines prácticos, debe

ser mayor o igual al numero de parámetros.
Ejemplo 1.6.

El ingeniero Juan estudia la reacción consecutiva de A B C; sin

embargo, a nuestro amigo le gustan los retos y no quiere analizar los datos
para A de manera aislada si no que desea utilizar sus conocimientos de
estimación multirespuesta para obtener los parámetros y de manera
simultanea

0 5 10 20 30 40

1 0.62 0.36 0.14 0.05 0.01

0 0.35 0.46 0.45 0.33 0.15

Análisis de reactores en
fase liquida
Introducción

proceso
Tipos de reactores

Tipo tanque
agitado
Continuo
Clasificación de
Tubular
los reactores
Por lotes

(Tiscarreño-Lechuga, F. 2008)
 Definiciones
• Volumen del reactor: Es el espacio que ocupa el fluido
dentro de la cámara de reacción
• Tiempo de retención: Es el lapso en que se permite
reaccionar a la mezcla alimentada a un reactor por lotes
• Tiempo espacial: Se definen como la razón del volumen de
reactor, VR, al flujo volumétrico de la alimentación a las
condiciones en que se introduce la alimentación

(Tiscarreño-Lechuga, F. 2008)
 Definiciones
• Tiempo de residencia: Es simplemente el tiempo promedio
que tarda un elemento de volumen de la alimentación a un
reactor continuo en salir del volumen del reactor
• Ecuaciones de diseño: cuando se trata de una reacción
independiente, la ecuación de diseño es en realidad un balance
molar e un reactivo, preferentemente el reactivo limitante,
cuando se trata de varias reacciones independientes, las
ecuaciones de diseño son también balances molares, uno para
cada especie o variable independiente
(Tiscarreño-Lechuga, F. 2008)
 Reactor por lotes
• Debido a la influencia en México por la literatura técnica de
vanguardia escrita en ingles, es común que se emplee el
anglicismo ¨Bach¨
• Este reactor normalmente se opera con agitación aunque esto no
se mencione nunca en el nombre del modelo ideal
• Si se trata de líquidos muy volátiles, puede optarse por cerrar con
una tapa
• Para mejorar el mezclado pueden colocarse mamparas y
proveerse de agitación mecánica
(Tiscarreño-Lechuga, F. 2008)
 Reactor Continuo de
Tanque Agitado
• En diferentes textos es común emplear acrónimos por ejemplo varios
autores llaman CSTR (continuos stirred tank reactor) a este reactor
• Este reactor es comúnmente empleado en fase liquida
• Puede optar por una chaqueta de calentamiento
• Para lograr un mejor mezclado se emplean distintos tipos de
agitadores y deflectores
• Al considerarse continuo, no existe termino acumulación
• Es común que se utilicen trenes con varios reactores de tanque
agitado conectados en serie por lo cual solo se supone que la
conversión de el primer reactor es cero, el subíndice k se referirá a la
posición especifica de cada reactor dentro del tren

(Tiscareño-Lechuga, F. 2008)
 Reactor Flujo Pistón
• Conocido también como flujo tapón
• Se refiere a un modelo no a un tipo de reactor
• Puede emplearse como base para describir el comportamiento
de reactores tubulares
• Se puede optar por calentamiento directo empleando uno o
varios quemadores
• Si el reactor consume mucha energía puede considerarse
conectar un tren de reactores así como intercambiadores de
calor
Ecuación de diseño
 Problemas
• 1. Determine el volumen del reactor de un CSTR , al que se le
alimentan 0.4 g/mol S , si la reacción solo llega al 80% y se
quiere maximizar

A B

XA 0 0.2 0.4 0.6 0.8

-rA 0.4 0.3 0.24 0.115 0.05

• 2. Determine el volumen de reactor de un PFR, utilizando los

datos del problema anterior
 Problemas
• En un reactor se planifica la conversión de A en R en fase
liquida, la estequiometria de la reacción es A R cuyo orden
de reacción es desconocido, con objeto de ir planificando la
potencial producción a escala industrial del compuesto R se ha
decidido estudiar la cinética de reacción A R en un reactor
discontinuo, mediante la toma de muestras en el reactor
discontinuo a intervalos de tiempo determinados, se ha
determinado la variación de la concentración de A en dicho
reactor, obteniéndose los datos que se indican en la siguiente
tabla:
 CA(mol/L) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 2.0
-(rA)(mol/ 0.1 0.3 0.5 0.6 0.5 0.25 0.1 0.06 0.05 0.045 0.042
Lmin)

Calcular:
a) El tiempo que ha de reaccionar cada carga para que la
concentración decienda de CA0=1.3 mol/L a CA=0.3 mol/L
b) El tamaño del reactor de mezcla completa necesario para
alcanzar la conversión del 75% con una alimentación
de 1000 mol A/h con una concentración de CA0=1.2 mol/L
c) El tamaño del reactor de flujo pistn para alcanzar la conversión
del 80% can una alimentación de 1000 mol A/h con una
concentración de CA0=1.5 mol/L
Reactores no-
isotérmicos
Los efectos térmicos son extremadamente importantes en el
diseño de reactores, Puesto que al realizarse una reacción se
consume o se libera calor, debido a esto la reacción es exotérmica
o endotérmica.

En un reactor no-isotérmico existirá un cambio en la

temperatura de la mezcla reaccionante respecto al tiempo.
 Clasificación de reactores no-isotérmicos

Tipo tubulares
(reactores Plug
Flow)
Continuos
Tipo tanque
Reactores no- agitado
isotérmicos (reactor CSTR)
Discontinuos
(Batch)
 Reactor Plug Flow (PFR)

Plug flow significa flujo de pistón y corresponde

con un reactor de flujo continuo tipo tubular.

Este tipo de reactor consta de un tubo cilíndrico y

normalmente opera en estado estacionario. En el
reactor tubular los materiales que reaccionan se
consumen de manera continua a medida que fluyen
a lo largo del reactor
Balance molar

Entrada – salida + generación = acumulación

Función de una derivada

rA= FA |v + ∆v - FA |v
∆v

Recordemos:
lim (definición de una derivada)
0
f =

rA=
Isomerizacion en fase liquida de n-butano

El n-butano C4H10 va a isomerizarse a isobutano en un PFR.

La reacción se va a efectuar adiabáticamente en fase liquido a alta
presión, usando esencialmente trazas de un catalizador liquido que va de
una velocidad de reacción especifica de 31.1 h-1 a 360 K. calcule el
volumen del PFR y CSTR necesarios para procesar 100000 gal/dia
(163kmol/hora) con una conversión del 70% y una mezcla de 90 % mol de
n-butano y 10% mol de i-pentano que se considera un producto inerte. La
alimentación se tiene a 330 K.

Butano
Información adicional
=
E=65.7 KJ/mol
i-Pentano
 Reactor continuo de mezcla perfecta (CSTR)
También llamado Back Mix que significa retromezclado; por su parte
CFSTR corresponde con las iniciales de Continuos Flow Stirred Tank
Reactor que significa Reactor de Flujo Continuo tipo tanque agitado y en ambos
casos nos referimos al mismo tipo de reactor. Reactivos

Normalmente se opera en
estado estacionario. No hay
dependencia del tiempo o de la
posición de la temperatura, la
concentración o de la
velocidad de reacción dentro
Productos
del reactor. Es decir, todas la
variables son iguales en todos
los procesos.
CFSTR

Balance Molar:
𝑣 𝑑𝑁 𝑗
𝐹𝑗 0 - 𝐹𝑗 + ‫׬‬0 𝑟𝑗 𝑑𝑣 = 𝑑𝑡
𝑣
𝐹𝑗 0 - 𝐹𝑗 + ‫׬‬0 𝑟𝑗 𝑑𝑣 = 0
𝑣
𝐹𝑗 0 - 𝐹𝑗 =- ‫׬‬0 𝑟𝑗 𝑑𝑣 Cte. con respecto al volumen
 - =-
- =- v

 
REACTORES FASE
GASEOSA
 ¿Cómo funciona ?
• Un reactor de lecho fluido se utiliza para reacciones donde
intervengan un solido y un fluido ( gas) en estos reactores la
corriente de gas se hace pasar a través de las partículas solidas , a
una velocidad suficiente para suspenderlas .

• El movimiento rápido de las partículas se obtiene un alto grado de

uniformidad en la temperatura evitando la formación de zonas
calientes.

• Las reacciones en fase gaseosa se efectúan primordialmente en

reactores tubulares en los que el flujo suele ser turbulento

• Se debe tomar en cuenta que el flujo volumétrico dentro del reactor

depende de la posición.

William L. Luyben (2000)

Reactor tubular ( flujo pistón)
• El reactor tubular en el cual fluye la mezcla reaccionante a
condiciones tales (temperatura, concentraciones) que ocurre la
reacción química.

• Puede estar provisto de un intercambiador para la

transferencia de calor, con respecto a la velocidad, la
temperatura y la concentración.

• Se elige este reactor cuando se desea operar de forma continua

pero sin mezcla de reaccionantes y productos.

• Existe movimiento estacionario de alguno o todos los reactivos,

en una dirección espacial, sin mezcla inducida de los elementos
del fluido.
• La masa de reactivos se bombea a lo largo del tubo a una velocidad
tal que la reacción se produzca de forma deseada.

• Todos los elementos de fluido tardan el mismo tiempo a través del

reactor y experimentan la misma secuencia en las variaciones de
temperatura, presión y composición.
Corriente de entrada Corriente de salida
(Alimentación) (desagüe)

• En un reactor tubular ideal, la mezcla de reacción pasa a través del

reactor en un estado de gas.
 Entrada - Salida - Consumo = Acumulación

- (+ )- ( -)dv=0

Por la definición de conversión para reactores en flujo   

 
XA =

Sistemas de flujo
(1-

Dr. Ing. Química I. López , Dr. Ing. Química

Borzaccini
• Separando las variables e integrando con el límite
V=0  cuando  XA =0

𝑉 𝑋𝐴
𝑑𝑉 𝑑𝑋 𝐴
∫ 𝐹 ∫ (− 𝑅 ¿¿ 𝐴) ¿
=
0 𝐴0 0

V = Volumen del reactor.
 FA0 = Flujo molar de la especie A alimentada.
-RA = Velocidad de reacción.
 XA = Conversión del reactivo limitante

Dr. Ing. Química I. López , Dr. Ing. Química

Borzaccini
• En función de la concentración:

𝑋𝐴
𝑣 𝑑𝑋 𝐴
τ= =𝐶 𝐴 0 ∫ ¿
𝑞0 0 (− 𝑅¿¿ 𝐴)

• Donde:
τ  = Tiempo espacial
FA0 = Flujo molar a la entrada del sistema
V = Volumen de reacción
q0 = Flujo volumétrico de entrada
CA0  = Concentración inicial del reactante

Dr. Ing. Química I. López , Dr. Ing. Química

Borzaccini
• Problema
El gas que sale de un reactor nuclear contiene una variedad
completa de trazas radioactivas siendo conflictivas el Xe
( tiempo medio de vida = 5.2 días )

Este gas fluye de una forma continua por un tanque con una
gran detención , con un tiempo de residencia de 30 días , en
el cual se puede suponer que el contenido esta bien
mezclado .

Halle la fracción de actividad que es removido en el tanque.

Octave Levenspiel ( 1999)

 Características
• El reactor tiene normalmente forma de cilindro vertical.
Un recipiente de este tipo permite tener espacio suficiente
para una expansión vertical y separación del material
posiblemente arrastrado.

• Las características relativas al diseño de este tipo de

reactores varían según las condiciones de operación, el
espacio disponible y el uso del mismo.

• La fase gaseosa , en sus cambios de moles totales ,

temperatura y presión no afectan al flujo volumétrico si no
que también afecta de manera directa las concentraciones
William L. Luyben (2000)
• Las características propias de las partículas, el gas que
suspende el lecho juega un papel fundamental en el proceso

• Su velocidad a la entrada del reactor será clave en la

determinación del régimen burbujeante( gas) .

• Las propiedades pueden cambiar apreciable con los cambios

del temperatura del reactor

• La selección de los modelos físicos de equilibrio ,

propiedades físicas , termodicanimas, etc ; sirven de gran
utilidad para utilizarlos de forma especifica en el reactor y
procesos de simulación( ASPEN)

Por ejemplo en el caso de emplearlos en la industria

Neeraj P. Khare , Bruce Lucas, Y.A. Liu (2004)
 Ventajas
• Costos de operación
bajos
• Se facilita el control
automático de la
producción
• Adaptabilidad a la
transmisión de calor
• Calidad invariable del
producto
Neeraj P. Khare , Bruce Lucas, Y.A. Liu (2004)
Desventajas
• No se pueden controlar
valores medios
• Costo de adquisición alto
• Si no se tiene un buen
mezclado puede existir
canalización ( por otra
parte abra zonas
estancadas)
• Instrumentación cara
• Alto costo de
operación(limpieza ,
mantenimiento)
 Fluidización de un gas en un
reactor
• Lecho fijo: la velocidad del gas no supera la velocidad de mínima fluidización de las
partículas, y en consecuencia, no se produce fluidización de las mismas.

• Régimen burbujeante: El gas tiene una velocidad superior a la de la mínima

fluidización. Aparecen burbujas de gas que ascienden a través del lecho. El gas no
alcanza la velocidad terminal de las partículas

• El régimen turbulento: lecho fluido que trabaje en un régimen turbulento debe operar
por encima de la velocidad terminal de algunas o todas las partículas que lo forman.
• Régimen rápido: la velocidad del gas es aún más alta. Desaparecen las burbujas de gas
entre el material sólido, para dar un paso a una circulación de gas en la que los sólidos
son arrastrados, siendo necesaria la captación y el retorno de los mismos al lecho.

• Régimen d arrastre neumático: hay un transporte de las partículas de solido a alta

velocidad que obliga a la recirculación de las mismas al lecho. Los sólidos se extienden
hasta la salida y no ocupan más del 10 por ciento del volumen del lecho.
Comportamiento de solidos en lecho fluido a
velocidad de gas creciente