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Reactores Químicos
Docente: Dra. Layla Jannette Medrano Castillo
Unidad 3
Actividad 1
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2. Modelos de no idealidad
Los modelos más complejos de reactores no ideales, necesarios para describir
reacciones que no sean de primer orden, deben contener información sobre
micromezclado, además de sobre macromezclado. El macromezclado produce
una DTR, pero sin especificar, no obstante, cómo se encuentran unas a otras
moléculas de distintas edades dentro del reactor. El micromezclado, por otra parte,
describe cómo se encuentran moléculas de distintas edades, unas a otras, dentro
del reactor.
Los modelos para predecir la conversión a partir de datos de distribución de
tiempos de residencia son los siguientes.
1. Cero parámetros ajustables
Modelo de segregación
El flujo de segregado es una idealización, para fluidos en una sola fase, que puede
ser usado como referencia tanto para flujo ideal como para flujo no ideal. El flujo
segregado implica que no ocurre un mezclado entre porciones de fluido a
diferentes edades, una vez que ellas fluyen en forma arbitraria a través del
recipiente. Debido a que en un reactor químico el fluido cambia su composición
con la edad, se pueden desarrollar no homogeneidades si el mezclado entre las
porciones no es completo.
Modelo de mezclado máximo
Tomando en cuenta al reactor de flujo-tapón con entradas laterales, el fluido entra
al reactor a todo lo largo y tan pronto como este entra al reactor, se mezcla
completamente de forma radial (pero no longitudinal) con el otro fluido que ya está
dentro del reactor. El fluido de entrada se alimenta al reactor a través de las
entradas laterales, de manera que la DTR del reactor de flujo tapón con entradas
laterales es idéntica a la DTR del reactor real.
En el reactor con entradas laterales, el mezclado ocurre en el momento más
temprano posible, de manera congruente con la DTR. De este modo, el efecto de
la mezcla ocurre en etapa temprana como en todo el reactor; a tal situación se le
llama condición de mezclado máximo.
2. Un parámetro ajustable
Este parámetro casi siempre se evalúa analizando la DTR determinada mediante
una prueba con trazador. Los ejemplos de modelos de un solo parámetro, para
CSTR no ideales, incluyen el volumen muerto del reactor V D, en el cual no se
realiza reacción, o el caso de una fracción de fluido f que experimenta cortocircuito
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en el reactor y, por lo tanto, sale sin reaccionar. Se tienen el modelo de tanques en
serie y el modelo de dispersión.
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3. Características importantes
Entre los factores que afectan al comportamiento ideal de los reactores se
encuentra la distribución de tiempos de residencia (DTR), el estado de agregación
del material y el mezclado inmediato o tardío del material en el reactor.
Para caracterizar un reactor real se utilizan experimentos con trazadores, los
cuales deben ser sustancias inertes, frecuentemente gases inertes. Estas
sustancias deben tener propiedades similares a la mezcla y ser completamente
solubles en ellas. Los trazadores se pueden inyectar por:
Pulso. Se inyecta un trazador de manera repentina. Después se mide la
concentración a la salida en función del tiempo.
Escalón. Se inyecta el trazador al mismo nivel hasta que la concentración
del efluente deja de ser diferente (el inconveniente es que es difícil de
mantener una concentración constante del trazador en la alimentación).
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4. Cálculo de la conversión
Es sumamente importante establecer como calcular la conversión cuando se
tienen reactores no ideales, con base a los modelos obtenidos para el análisis de
la DTR.
Entonces:
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Para un reactor intermitente, tenemos:
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5. Aplicaciones
Los problemas de flujo no ideal están relacionados con los de cambio de escala,
ya que la decisión de si ha de ensayarse o no en planta piloto depende, en gran
parte, del control de las variables más importantes del proceso. A menudo, el
factor no controlable en el cambio de escala es la magnitud de la no idealidad del
flujo y con frecuencia, este factor difiere ampliamente entre las unidades grandes y
las pequeñas; por consiguiente, la incertidumbre de este factor puede conducir a
grandes errores en el diseño.
Las dos principales aplicaciones de la distribución de tiempos de residencia para
caracterizar reactores no ideales son:
1. Diagnóstico de problemas de reactores en operación.
2. Predicción de la conversión o la concentración del efluente en reactores
existentes o disponibles, cuando se va a realizar una nueva reacción en el
reactor.
Ejemplo: Aplicaciones médicas de la DTR.
La aplicación del análisis de la DTR en ingeniería biomédica es empleada cada
vez con mayor frecuencia. Por ejemplo, se empleó un análisis de la DTR para un
dispositivo novedoso de flujo Tayloy-Couette para detoxificación de la sangre.
También se manejó el análisis de la DTR para estudiar la sangre arterial en el ojo.
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Conclusión
A manera de conclusión, en los reactores reales hay patrones de flujo no ideales
que pueden afectar el diseño o el rendimiento del reactor y que pueden dar lugar a
tener una conversión más baja comparada con el caso de los reactores ideales.
En base a esto se proponen modelos para reactores no ideales.
Los parámetros de estos modelos se obtienen a partir de la distribución de
tiempos de residencia. Es importante conocer los modelos de no idealidad para
seleccionar el más adecuado según lo que se requiera, ya que usualmente la
conversión real queda limitada por los cálculos del modelo.
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Referencias
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Hall, 4ta edición, México, 2001.
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3. Papp, H. (s.f.). Laboratory experiment: Residence time distribution
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4. Pineda, J & Puentes, D. (2018). Distribución de tiempos de residencia.
Recuperado de: https://www.studocu.com/es-mx/document/universidad-de-
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5. (s.f.). Reactores no ideales. Recuperado de:
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6. Bahl, C. D., Gely, M. C., & Pagano, A. M. (2012). Patrones de flujo en
reactores químicos: desarrollo de modelos matemáticos y numéricos
basados en CFD. Mecánica Computacional, 31(2), 49-68.
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