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A
APLICACIÓN DE AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO PARA MEJORAR LA
DISPONIBILIDAD MECÁNICA EN UNA EMPRESA DE PRODUCTOS
METALÚRGICOS EN LIMA – PERÚ
2021
MATRIZ DE CONSISTENCIA
DESCRIPCIÓN DE
LA EMPRESA
• PRINCIPALES PRODUCTOS
Información básica
01 02
Políticas de estrategias de
mantenimiento mantenimiento
03
objetivos de
04
problemática de
mantenimiento mantenimiento
Análisis de la Organización de mantenimiento
situación
Claridad de la ubicación del área de
mantenimiento en la organización de la Empresa
80.0
El área de mant. es considerado para toma de Claridad de la Organización del área de
decisiones por el resto de áreas de la planta 60.0 mantenimiento de la Empresa
40.0
El área de mantenimiento trabaja dentro de ¿Cómo calificaría la Organización del área de
actual
límites de responsabilidad claros y definidos. 20.0 mantenimiento de la Empresa?
0.0
El área de mantenimiento tiene definidas sus Autonomía que el área de mantenimiento tiene
funciones claramente. dentro de la Organización de Empresa.
Nº Componentes 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Organización
de
El ponderado en la organización del
mantenimiento mantenimiento es 69.34
1.01 Claridad de la ubicación del área de mantenimiento en la organización de la Empresa 6 x 30.0
1.02 Claridad de la Organización del área de mantenimiento de la Empresa 9 x 54.0
1.03 ¿Cómo calificaría la Organización del área de mantenimiento de la Empresa? 6 x 42.0
1.04 Autonomía que el área de mantenimiento tiene dentro de la Organización de Empresa. 8 x 48.0
1.05 El área de mantenimiento tiene establecidas vías de comunicación claras con las otras áreas. 7 x 49.0
1.06 Internamente, el área de mantenimiento tiene establecidas vías de comunicación claras. 9 x 72.0
1.07 El área de mantenimiento trabaja basado en claros objetivos propios. 7 x 49.0
1.08 El área de mantenimiento tiene definidas sus funciones claramente. 7 x 56.0
1.09 El área de mantenimiento trabaja dentro de límites de responsabilidad claros y definidos. 8 x 64.0
1.10 El área de mant. es considerado para toma de decisiones por el resto de áreas de la planta 9 x 63.0
7.6 527
Planeamiento del mantenimiento
Ejecucion del
Nº Componentes 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
mantenimiento
3.01 El personal de Mantenimiento acciona en base a planes y programas. 9 x 63.0 El ponderado en la ejecución del
3.02 El área de mant. participa en la elaboración de los programas de producción de la planta. 7 x 49.0
3.03 El área de mantenimiento participa en planes de inversión, ampliaciones y modernización. 6 x 36.0 mantenimiento es 66.38
3.04 Aplicación del concepto de MP en planta, con rutinas de inspección y revisión planeadas. 8 x 48.0
3.05 El área de mant. tiene archivos de documentación técnica e historial de equipos al día. 9 x 63.0
3.06 El área de mantenimiento dispone de repuestos y suministros generales en los almacenes. 8 x 48.0
3.07 El área de mant. dispone de herramientas, equipos y máquinas en buen estado y suficientes. 9 x 63.0
3.08 Se lubrican equipos e instalaciones de planta en base a un programa de rutinas establecido 7 x 42.0
3.09 El área de mant. de planta presta atención, estudia y resuelve los casos de fallas repetitivas 9 x 63.0
3.10 El área de mantenimiento dispone con suficiente datos sobre costos y presupuestos. 8 x 56.0
8.0 531.0
Habilidad del personal de mantenimiento
Radar de la habilidad del personal de
Nivel técnico de los Ingenieros del área de
Mantenimiento mantenimiento.
80.0
El personal del área de mant. puede realizar Análisis de Nivel técnico de los Técnicos del área de
Datos de fallas para mejorar. 60.0 mantenimiento.
40.0
El personal del área de mant.puede realizar mant. Nivel de Experiencia de Ingenieros, Técnicos y Obreros
predictivo (Monitoreo Condición). 20.0 del área de mantenimiento.
0.0
Nivel de desempeño del personal del área de El personal de Mantenimiento trabajan solos y son
mantenimiento para realizar mant. preventivo. responsables de las tareas que realizan.
El personal de supervisión capacita a su personal del Habilidades para resolver Problemas y tomar
área de mant. permanentemente. decisiones en el área de mantenimiento.
Habilidad del
Nº Componentes 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 personal de
mantenimiento
6.01 7
El mantto se desarrolla en base a un Ppto.Operativo anual que cubre todas sus actividades ? x 49.0
6.02 El mantenimiento trabaja dentro del sistema de costos de la Institución ? 7
6.03 En la ejecución del mantenimiento se trata de reducir constantemente los costos operativos ? 7
x 49.0
El ponderado en la administración de
x 56.0
6.04 El mantto es incluido en los Pptos. anuales y en el establecimiento de los niveles de gastos ? 7 x 49.0 mantenimiento es 69.87
6.05 El mantenimiento controla y trata de reducir sus gastos ? 8 x 56.0
6.06 El área de Administración Central presta apoyo al mantenimiento ? 7 x 49.0
6.07 El área de Sistemas presta apoyo al mantenimiento ? 8 x 48.0
6.08 La información llega para el mantenimiento en tiempo y forma rápida ? 9 x 63.0
6.09 El mantenimiento participa en cuanto a los Planes de Mercadeo ? 8 x 48.0
6.10 Cual es el grado de ordenamiento interno de mantenimiento en cuanto a lo administrativo ? 8 x 64.0
8 531.0
DIAGNÓSTICO Y AUDITORÍA
Radar de
DE MANTENIMIENTOdeficiencias
Deficiencias de la empresa
IDENTIFICACIÓN DE
DEFICIENCIA
ecución del mantenimiento
TIEMPO
N° PROBLEMAS PARADO % ACUMULADO % ACUMULADO
EN HORAS
1 Falta de repuestos 48.50 31.37% 48.50 31.37%
Deficiente ejecución del
2 mantenimiento 31.40 20.31% 79.90 51.68%
Falta de programación de
3 compras 30.80 19.92% 110.70 71.60%
Falta de capacitación de los
4 trabajadores 15.00 9.70% 125.70 81.31%
Falta de comunicación
5 entre los trabajadores 8.40 5.43% 134.10 86.74%
6 Máquinas muy antiguas 7.70 4.98% 141.80 91.72%
7 Supervisión deficiente 6.50 4.20% 148.30 95.92%
8 Falta de espacio suficiente 3.80 2.46% 152.10 98.38%
9 Desorden de materiales 2.50 1.62% 154.60 100.00%
TOTAL 154.60 100%
Pérdida en la calidad de
los productos
ÁRBOL DE
Baja
Retraso en las productividad
entregas
PROBLEMAS
Incremento de
Incorrecto seguimiento de
los costos
las averías
Paradas
DE LA
repentinas
EJECUCIÓN
MANTENIMIENTO
DEL
Falta de
repuestos Deficiente ejecución del
mantenimiento
Falta de programación de
MANTENIMIE
Máquinas muy
compras
antiguas
NTO
deficiente los trabajadores
Gráfico de curva
Flujo de caja
Van y tir
Cok y wacc
Parámetros de
distribución
trefiladora hiladora
cortadora
prensadora
PLANIFICACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
CALCULO INICIAL DE LA
DISPONIBILIDAD, MTBF, MTTR
Para la primera línea de Producción (Espárragos)
CALCULO INICIAL DE LA
DISPONIBILIDAD, MTBF, MTTR
Para la segunda línea de Producción (Pernos)
CALCULO INICIAL DE LA
DISPONIBILIDAD, MTBF, MTTR
Para la tercera línea de Producción (Tuercas)
CALCULO INICIAL DE LA
CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE
PLANTA
Para la primera línea de Producción (Espárragos)
CALCULO INICIAL DE LA CONFIABILIDAD
DE LOS EQUIPOS DE PLANTA
Para la segunda línea de Producción (Pernos)
CALCULO INICIAL DE LA CONFIABILIDAD
DE LOS EQUIPOS DE PLANTA
Para la tercera línea de Producción (Tuercas)
USO DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO, PREVENTIVO Y
PREDICTIVO ACTUAL
CAUSA DE AVERIAS O FALLAS
DIAGRAMAS DE ISHIKAWA
Conclusiones
y
recomendacio
nes
gracias