APLICACION DE LAS 6 S DE

CONTROL DE CALIDAD EN
CARNICERÍA

INTEGRANTE

RONY ALEXIS DELGADO

CUBAS
APLICACION DE LAS 6 S DE CONTROL DE CALIDAD EN
CARNICERÍA

I. INTRODUCCION

El concepto de las 6'S no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa,
pero desafortunadamente sí lo es. El movimiento de las 6'S es una concepción
ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la
orientación de W.E. Deming hace más de cuarenta años y que está incluida
dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.
Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más
limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor
"calidad de vida" al trabajo.
Las 6S son seis principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma
dirección:
 1. SEIRI.  (CLASIFICAR)
 
¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE ES INÚTIL!
 
¿CÓMO?:
 
• Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo; listado de las herramientas o equipos que no
sirven en el área de trabajo.
• Desechando las cosas inútiles.
 
Beneficios de la clasificación:
 
o Más espacio.
o Mejor control de inventario.
o Eliminación del despilfarro.
o Menos accidentalidad.
  2.  SEITON. (ORGANIZAR)
 
¡COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FÁCILMENTE ACCESIBLE!
 
¿CÓMO?:
 
• Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.
• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.
• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren.
• Eficacia: Que minimicen el tiempo perdido.
• Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.
Pasos propuestos para organizar:
 
• En primer lugar, definir un nombre, código o color para cada clase de artículo.
• Decidir dónde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.
• Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y utilizar códigos de colores
para facilitar la localización de los objetos de manera rápida y sencilla.
 
  3. SEISOU. (LIMPIAR)
 
¡LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS!
 
¿CÓMO?:

• Recogiendo, y retirando lo que estorba.

• Limpiando con un trapo o brocha.
• Barriendo.
• Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
• Pasando la aspiradora.
• Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
• Rastrillando.
• Eliminando los focos de suciedad.

Beneficios de la limpieza:
 
• Aumentar la vida útil del equipo e instalaciones.
• Menor probabilidad de contraer enfermedades.
• Menor cantidad de accidentes.
• Mejor aspecto.
• Evitar mayores daños al ambiente.
  4. SEIKETSU. (MANTENER)
 
¡MANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN, LIMPIEZA E HIGIENE DE
NUESTRO SITIO DE TRABAJO!

¿CÓMO?:
 
• Limpiando con la regularidad establecida.
• Manteniendo todo en su sitio y en orden.
• Estableciendo procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.

Beneficios del mantenimiento:

• Guardar el conocimiento producido durante años.

• Mejorar el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma
permanente.
• Conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo por los operarios.
• Evitar errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.
 5. SHUKAN. (HÁBITO)

  
“LA CALIDAD ES NUESTRA TAREA DE TODOS LOS DIAS”

¿CÓMO?:
 
Sabiendo lo que tengo que hacer y por qué, Sabiendo cómo hacer las cosas bien y a la primera, Identificando si
está haciendo mal y corregirlo.

Beneficios del hábito:

Siempre mejorar en tu persona, en tu trabajo, en tu hogar.

¿Qué debemos hacer para empezar?

Identificar áreas y espacios de trabajo.

Definir responsables de cada área.
Definir métodos de selección, organización y limpieza.
Evaluar los resultados obtenidos después de aplicar las 6 ‘s.
  6. SHITSUKE. (DISCIPLINA)
 
¡ACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 6 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE
TRABAJO CON RIGOR!
 
¿CÓMO?:
 
•Respetando a los demás.
• Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
• Llevando puesto los equipos de protección.
• Teniendo el hábito de limpieza.
• Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos .
 
Pasos Propuestos Para Crear Disciplina:
 
• Uso de ayudas visuales
• Recorridos a las áreas, por parte de los directivos.
• Publicación de fotos del "antes" y "después",
• Boletines informativos, carteles, usos de insignias,
• Establecer rutinas diarias de aplicación como "5 minutos de 5s", actividades mensuales y semestrales.
 
• Realizar evaluaciones periódicas, utilizando criterios preestablecidos, con grupos de verificación independientes.
 SEIS GRANDES PÉRDIDAS
 

1. Pérdidas por averías:

 
a. Impedir el deterioro acelerado.
b. Mantener las condiciones básicas del equipo.
c. Adherirse a las condiciones correctas de operación.
d. Mejorar las características del mantenimiento.
e. Hacer que el trabajo de reparación sea más que una medida transitoria.
f. Corregir debilidades del diseño.
g. Aprender lo máximo de cada avería.

2. Pérdidas por reparación y ajustes:

 
a. Revisión de la precisión de montaje del equipo, plantillas y herramientas.

 b. Promocionar la estandarización
3. Pérdidas por tiempos muertos y paradas pequeñas.

a. Hacer una observación cuidadosa de lo que está pasando.

b. Corregir defectos leves.
c. Determinar condiciones óptimas.
 
4. Pérdidas por reducción de velocidad

5. Defectos de calidad y retrabados

6. Pérdidas de arranque:

 
a. Pérdidas de producción entre la puesta en marcha y la producción estable (las piezas defectuosas o los
descartes son subsidiadas por las buenas, incrementando los costos).
 
1) SEIRI (clasificar o arreglar):
 
 Al ingresar al local nos fijamos que había elementos innecesarios en dichas áreas así que arreglamos
o clasificamos únicamente lo necesario en el área de trabajo.
 
Antes Después
2. SEITON (Ordenar):

 Organizar los elementos de trabajo de manera que se puedan visualizar y encontrar fácilmente, así
mismo luego de utilizarlos se los debe dejar en su lugar correspondiente. Por ejemplo, se encontró en
primer lugar desordenado la congeladora en una misma todo tipo de carnes (chancho, res, pollo), así
que decidimos ordenar.
 
Antes: Después:
1) SEISO (limpiar):

 Limpiar y mantener las cosas en orden, además de identificar las fuentes de suciedad e inspeccionar el
equipo durante el proceso de limpieza.

Antes: Después:
1) SEIKETSU (mantener):

 Protegen el orden y limpieza de todos los lugares de trabajo. Esto implica elaborar estándares de
limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente.

Antes: Después:
1) SHUKAN (Habito):

 Teniendo todas las aéreas bien distribuidas ya no habría pérdidas de tiempo y sobre todo dinero, se
tendrían que mejorar cada vez más los diferentes sectores para poder tener un mejor lugar.

 Tenemos que hacer hábito la aplicación de las 4 s ya mencionadas para el mejoramiento constantes del
lugar.
  Antes: Después:
1) SHITSUKE (Disciplina):

 Auto disciplina para mantener los procedimientos establecidos. Seguir siempre los procedimientos de trabajo
especificado y estandarizado.

CONCLUSIONES

Al visitar el establecimiento de carnicería, pudimos observar que si se logran aplicar de alguna manera las 6”S” esto ayuda
a optimizar el tiempo del personal, como también evitar cualquier tipo de errores durante el proceso y picado de las carnes.
RECOMENDACIONES
 
 Los días de esfuerzo individual quedaron atrás, tenemos que dedicarnos al mejoramiento continuo, esto sólo se da con el
compromiso y entrega de todos.

 No debemos olvidar la aplicación de las 6S ya que nos ayuda a realizar un trabajo en óptimas condiciones.
 
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Concepto Japones de las 6 S. (2021). Retrieved 12 January 2021, from

 http://fiai-pe.blogspot.com/2013/11/concepto-japones-de-las-6-s.html

 Aplicación de las 6 S. (s. f.). Planeta Tareas :: Recursos Académicos y otros.

https://www.planetatareas.com/2013/08/aplicacion-de-las-6-s.html

 Velasquez, L. (s. f.). Implementacion Metodologia 6S. Scribd.

https://es.scribd.com/presentation/403672098/Implementacion-Metodologia-6S
 ANEXOS
Estas son las condiciones de en qué se pudo encontrar el establecimiento de carnicería.