Optativa II:

Mediación,
análisis y mejora
de procesos

Asesora : Silvia Ruth Magaña Valdés

Alumna : Fatima Sofia Barragán Jara

03/10/2022 Universidad de Guadalajara 1

Producto La empresa que se estará

Integrador. abordando es CI computación

interactiva basada en la

Mejora en una implementación de discos para

organización laboratorios pisa, instalación en sus

servidores.

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Lo analizado CI

En computación interactiva se implementaron discos

al servidor de pisa con las siguientes
características :de calidad del producto (disco) es su
grosor, que debe ser de 1.20 mm con una tolerancia
de ±0.10 mm. Así, para considerar que el proceso de
la implementación fue satisfactorio, el grosor del
disco debe estar entre la especificación inferior, EI =
1.10 y la superior, ES = 1.30. En un estudio de
capacidad para este proceso es necesario tomar los
siguientes datos :
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Producto Integrador. Mejora en una organización
 Durante una semana se
obtuvieron de una línea de
producción los 125 datos de la
DATOS DEL GROSOR DE LOS DISCOS DUROS QUE REQUIEREN
tabla. El muestreo fue PARA LA IMPLEMENTACION CI PARA PISA
sistemático: cada determinado
tiempo se tomaban cinco
productos y se medían y al final
de la semana se tuvieron los
datos referidos. A continuación,
se analizarán estos datos por
medio de diferentes estadísticos:

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Producto Integrador. Mejora en una organización
 La media se obtiene sumando todos los datos y
el resultado de la suma se divide entre el número
de datos , la media de los datos de la tabla 2.1
es X – = 1.179 mm, con lo cual, el grosor
promedio de los discos de la muestra es de
1.179 mm.

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Producto Integrador. Mejora en una organización
 La mediana es 1.18 mm, lo cual significa que
50% de los grosores de los discos de la muestra
son menores o iguales a 1.18, y que el otro 50%
son mayores o iguales a 1.18.

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Producto Integrador. Mejora en una organización
 La Moda los discos hay una sola moda y es
1.17. Esta medición fue la más frecuente, se
repitió 23 veces. De esta forma, en el ejemplo
tenemos que la media es 1.179, en el ejemplo
tenemos que la media es 1.179, la mediana 1.18
y la moda 1.17.

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Producto Integrador. Mejora en una organización
En el caso del grosor de los discos, tenemos que S =
0.027, S2 = 0.0007, R = 1.25 − 1.11 = 0.14, y CV = 2.29%.
La interpretación del rango es muy directa, ya que indica la
amplitud máxima de la dispersión; así, 0.14 mm es la
discrepancia máxima que existió entre los grosores de los
discos en la muestra.
Por último, CV = 2.29% indica que la variación del grosor
es de 2.29%, lo cual se puede considerar relativamente
bajo.

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Los datos del grosor de los discos, se tiene que un alto
porcentaje (cercano a 99%) de las mediciones del grosor del
disco varía entre 1.098 y 1.260 mm, como se deriva del
siguiente cálculo: 1.179 − 3(0.027) = 1.098; 1.179 + 3(0.027)
= 1.260 Al comparar estos límites de variación con las
especificaciones (EI = 1.10 y ES = 1.30), se aprecia que
1.098 está por abajo de la especificación inferior, lo cual
refleja la baja capacidad del proceso de inyección para
cumplir con especificaciones.

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 Se aprecia la tabla de frecuencias para los datos del grosor de los
discos. Ahí vemos que al aplicar la regla de (1 + 3.3*log10(125) =
7.9), se decidió formar ocho clases; la primera clase representa a los
datos con magnitud entre 1.10 y 1.12, y la última clase es para los
datos entre 1.24 y 1.26. En el intervalo de la primera clase hay tres
datos que corresponden a 2.4% del total; la clase 5 es la de mayor
frecuencia e indica que entre 1.18 y 1.20 hay 39 datos (31.2%).

3/9/20XX Título de la presentación 10

Tabla

Se muestra el histograma correspondiente, en el cual se toma como eje vertical a la frecuencia, aunque también podría haberse
usado una frecuencia relativa o porcentual. En el histograma se aprecia que la tendencia central de los datos se ubica alrededor de
1.18, no se observan datos raros o atípicos y la distribución de los datos tiene una forma similar a una campana.

 Clase Grosor de disco X Marcas para conteo Frecuencia Frecuencia

porcentual
1 1.10 < x Z 1.12 /// 3 2.4
2 1.12 < x Z 1.14 //////// 8 6.4
3 1.14 < x Z 1.16 ///////////////////////// 26 20.8
4 1.16 < X Z 1.18 ////////////////////////////////// 34 27.2
5 1.18 < X Z 1.20 ////////////////////////////////////// 39 31.2
6 1.20 < X Z 1.22 ///////// 9 7.2
7 1.22 < X Z 1.24 ///// 5 4
8 1.24 < X Z 1.26 / 1 0.8
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 Gráfico

Con base en lo anterior, la

primera acción que se habría
de ejecutar para mejorar la
capacidad del proceso de
inyección de discos es
mejorar su centrado.

3/9/20XX Título de la presentación 12

 Una parte sustancial de las
mediciones se localiza entre 1.14 y
1.20 mm. 2. Estudiar el centrado del
proceso. Para ello, es necesario
apoyarse en el punto anterior y
observar la posición central del
cuerpo del histograma con respecto
a la calidad óptima y a las
especificaciones. Se muestran
procesos centrados, el primero
presenta poca variabilidad, pero en
el segundo ocurre lo contrario.

03/10/2022 Optativa 13
Resumen
Estas técnicas son de gran utilidad para
entender mejor la capacidad de un proceso. Por
lo general, para realizar un estudio de
capacidad se toman datos del proceso durante
un periodo considerable para que se refleje bien
el desempeño del proceso.

3/9/20XX Título de la presentación 14

 Acerca del análisis del sistema de medición. (2022). Obtenido de
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/21/help-and-how-to/quality-and-process-improvement/
measurement-system-analysis/supporting-topics/basics/about-measurement-systems-analysis/
ISO. (03 de 09 de 2014). NUEVA ISO 9001:2015. DESCRIPCIÓN INTEGRADA DE LOS PROCESOS DE MEDICIÓN,
ANÁLISIS Y MEJORA. Obtenido de https://www.nueva-iso-9001-2015.com/2014/09/nueva-iso-90012015-

Referencias
descripcion-integrada-de-los-procesos-de-medicion-analisis-y-mejora/#:~:text=Los%20objetivos%20de
%20las%20actividades,trav%C3%A9s%20de%20variables%20de%20control.
Recursos Universidad Virtual . (08 de 2022). Obtenido de Optativa II: Mediación, análisis y mejora de
procesosOptativa II: Mediación, análisis y mejora de procesos:
https://moodleprogramas.udgvirtual.udg.mx/moodle/mod/folder/view.php?id=104934

Diferentes tipos de gráficos de control. (15 de 08 de 2013). Obtenido de

https://www.softwaresupercep.com.mx/2012/05/24/diferentes-tipos-de-gr%C3%A1ficos-
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Gestión de Operaciones. (03 de 03 de 2020). Obtenido de
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%20principales%20herramientas%20del%20Control,proceso%20esta%20fuera%20de
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Jacob, B. (29 de 03 de 2021). Capacidad de proceso CP y CPK . Obtenido de
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Perez, E. (06 de 2020). LOS GRÁFICOS DE CONTROL. Obtenido de
https://www.3ciencias.com/wp-content/uploads/2012/06/2.-Graf_Atributos.pdf

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Optativa II: Mediación, análisis y mejora de procesos