Las 5’s

¿En qué  Es un concepto que aplicado continuamente a

consiste el la gestión y administración del puesto de
trabajo conduce a un proceso de mejora
método de las continua, consiguiendo mejorar la
5’s? productividad, competitividad y calidad en las
empresas.
 Origen y Surge en Japón tras la Segunda Guerra Mundial. Se implantó por
primera vez en los años 60 dentro de una fábrica de producción de
objetivo del Toyota.
método de las Objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización,
orden y limpieza, así como mejorar las condiciones de trabajo,
5’s  seguridad, clima laboral, motivación personal y eficiencia. No es
por tanto una mera cuestión de estética, sino más bien una cultura
de trabajo, mediante la práctica planificada de los conceptos
básicos de la calidad total. La implantación del método de “Las
5’s” supone un pilar básico para edificar un proceso de mejora
continua firme y duradera.
¿Qué son las 5’s? 
Las “5’s” son las iniciales de cinco palabras japonesas que
nombran a cada una de las cinco fases que componen el método
SEIRI-CLASIFICACIÓN

Consiste en identificar
y separar los materiales
necesarios de
los innecesarios y
en desprenderse de
estos últimos. 
  Se controla el control visual de los elementos de trabajo,
materiales en proceso y producto final.
 La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales
ayudan a prevenir los defectos.
 Es más fácil identificar las áreas o sitios de trabajo con riesgo
potencial de accidente laboral.
 El personal de oficina puede mejorar la productividad en el uso del
Beneficios de tiempo.
SEIRI-CLASIFICAR
 SEITON – ORDEN

Establece el modo en
que deben ubicarse e
identificarse los
materiales necesarios,
de manera que sea
fácil y rápido
encontrarlos, utilizarlos
y reponerlos.
  Agudiza el sentido de orden a través de la marcación y utilización
de ayudas visuales.
 Elimina riesgos potenciales de accidentes del personal.
 El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y
seguridad.
 Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y
acciones de riesgo potencial.
Beneficios de
SEITON – ORDENAR
 SEISO – LIMPIEZA.

Identificar y eliminar
las fuentes de
suciedad, asegurando
que todos los medios,
incluyendo equipos y
herramientas,
se encuentran siempre
en perfecto estado.
  Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
 Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
 Se incrementa la vida útil de los equipos.

Beneficios de
SEISO – LIMPIEZA
 SEIKETSU – ESTANDARIZACIÓN. El objetivo
es distinguir fácilmente una situación normal de otra
anormal, mediante normas sencillas y visibles para
todos dando lugar a un control visual, significa que se
ha logrado llevar a cabo con las tres primeras “S’s”, a
partir de este punto ya se cuenta con lo necesario para
verificar su cumplimiento.
  Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.
 Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
 Los trabajadores conocen y utilizan de manera óptima el lugar y
herramientas de trabajo.
 Se mantiene presente la realización del Seiri, Seiton y Seiso,
Beneficios de efectuándolos de manera estandarizada.
SEIKETSU –
ESTANDARIZACIÓN
SHITSUKE-DISCIPLINA

Trabajar
permanentemente de
acuerdo con las
normas establecidas,
creando hábitos y
llevándolos a cabo,
trasladándolo al área
de trabajo de cada
colaborador.
  Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los
recursos de la empresa.
 Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor
sensibilización y respeto entre personas.
 El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad
serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los
procedimientos y normas establecidas.
Beneficios de  El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo
SHITSUKE – llegar cada día.
DISCIPLINA
 LA PRÁCTICA
DE LAS 5’S ES
GRACIAS POR UN BUEN
SU ATENCIÓN COMIENZO, ES
UNA PRÁCTICA
CONTINUA.