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Control y Mejora de la Calidad

Docente: Ing. Francisco Hernández Vázquez Mellado, M. en C.


Curso: Marzo - Julio 2021

Metodología de las 5’s


Equipo 1
Kantún Sansores Rafael Arturo
Keb Barbosa Elí Sebastián
López Pech Ana Gabriela
Oreza Escalante Vanessa Ivonne
Varguez Castillo Andrea Isabel
Objetivo

La mejora continua es una de las tareas más


importantes para los ingenieros de gestión de
calidad de una organización.
Se busca mejorar el proceso para aumentar
la producción o por aumentar el nivel de
seguridad y salud en el trabajo.

Lograr qué los empleados laboren en un


mejor ambiente de trabajo para hacerlos
sentir bien y obtener más compromiso para
hacer sus proyectos, y con esto maximizar
los beneficios.
Objetivo

El objetivo de este método es mantener y mejorar


las condiciones de organización, el orden y
limpieza, así como mejorar las condiciones de
trabajo, seguridad, clima laboral, motivación
personal y eficiencia.

Todo ello a través de un cambio en la cultura de


trabajo, mediante la práctica planificada de los
conceptos básicos de la calidad total.
La implantación del método de “las 5S” supone
un pilar básico para edificar un proceso
industrial eficaz, eficiente, firme y duradero.
Antecedentes

Kaizen = Mejora Continua

Las 5’s es un método de gestión de calidad


desarrollado con base en los lineamientos del
sistema de producción de la compañía Toyota.

Buscando:
Las 5’s han tenido una amplia
Eliminar todos los esfuerzos no difusión y son numerosas
productivos en todos los las empresas y otras
procesos. organizaciones que las vienen
aplicando por todo el mundo.
Metodología de las 5’s

Las “5S” son las iniciales de cinco palabras


japonesas que nombran a cada una de las cinco
fases que componen el método.

▪ Enfatiza los pequeños incrementos


▪ Con poco o ningún gasto
▪ Sin técnicas sofisticadas.

Un concepto que aplicado a la gestión y


administración del puesto laboral conduce a un
proceso de mejora continua, consiguiendo maximizar
la productividad, competitividad y calidad en las
empresas.
1’s, Seiri-Clasificar

Seiri significa clasificar y eliminar del puesto de trabajo los elementos innecesarios para poder
realizar la tarea asignada al puesto de trabajo. Por lo que hay que separa lo necesario de lo
prescindible para evitar posibles despilfarros

SEPARE RETIRE
Lo que
es Lo
necesario innecesario

Objetivo: encontrar un área de trabajo donde únicamente


estén los artículos y herramientas necesarios.
1’s, Seiri-Clasificar

Seiri,
¿Qué cosas no son necesarias? Sugerencias

• Papeles, envases, residuos, etc. • No acumular materiales o cosas que


• Repuestos, partes, herramientas no se utilizarán el mismo día.
que no se van a utilizar. • Devuelva y ubique las cosas en sus
• Materiales que se utilizarán otro respectivos lugares.
día. • Pedir lo que se necesite cuando se
• Documentos fuera de vigencia. vaya a utilizar.
Tarjetas rojas

El uso de tarjetas rojas


es un método visual de
Organización que hace
más fácil identificar el
despilfarro

Consiste en colocar
“Tarjetas Rojas” en
cosas innecesarias en
el lugar de trabajo
para que cualquiera
pueda distinguirlas
1’s, Seiri-Clasificar

Paso 1. Separar los elementos innecesarios de los necesarios


Paso 2. Trasladar los elementos innecesarios
Paso 3. Desechar todos los elementos verdaderamente
innecesarios
Paso 4. Realizar mejoras intensivas
Paso 5. Mostrar claramente dónde van las cosas y en qué
cantidadades.
1’s, Seiri-Clasificar
2’s, Seiton-Organizar

Una vez que solo permanece lo que es necesario. El paso siguiente,


Seiton:

Se trata de organizar el punto en el que las


cosas de modo que cada uno comprenda
claramente dónde encontrarla y devolverlas.

Con esto se reduce el tiempo dedicado a buscar


las herramientas de trabajo, se cuenta con áreas
limpias y se promueve una cultura de orden.
2’s, Seiton-Organizar
Estrategias:
Etiquetado y señalización:
El etiquetado es la forma más rápida de identificar visualmente la
ubicación de herramientas, materiales y equipos.

Delineado de herramientas:
Hacer un delineado visual que permita devolver las herramientas
fácilmente a su ubicación, que permita a la gente seguir los
protocolos de organización sin necesidad de pensar mucho.

Pintar y demarcar:
La demarcación por líneas está asociada con la seguridad , pero
son también muy útiles para demarcar las áreas de trabajo, así
como también la ubicación de materiales y equipos.
3’s, Seiso-Limpiar

Tanto la limpieza como el orden están relacionados con


la habilidad de realizar tareas con destreza y calidad.

Seiso significa Limpieza

Asimismo, Seiso incluye la integración de la


limpieza diaria como parte de inspección del puesto
de trabajo y da importancia más al origen de la
suciedad y defectos encontrados que a sus posibles
consecuencias.

"El lugar más limpio no es el que más se barre, sino el que menos ensucia"
Más importante que limpiar es no ensuciar.
3’s, Seiso-Limpiar

Antes Después
4’s, Seiketsu-Estandarizar

Seiketsu que significa estandarizar.

Se establecen pautas para mantener las primeras 3'S.


s
s
s Es la modificación de procesos o procedimientos
que se centra en crear estándares para señalizar
anomalías. La documentación y disponibilidad de
la información es clave.
4’s, Seiketsu-Estandarizar

Varían según el elemento que se desea controlar, ejemplos:


Señalizaciones visuales Indicadores o medidores Listas de verificación

Colores y taretas Inspecciones periódicas

Deben ser visibles a distancia, ser evidentes para cualquiera y estar


preferiblemente en el lugar pertinente.
5’s, Shitsuke-Disciplina

La última de las “S”, Shitsuke, que corresponde a la


de disciplina es mediante la cual se procura
normalizar la aplicación del trabajo y convertir en
hábito todos aquellos estándares establecidos en el
punto anterior.

Sostener significa mantener el proceso funcionando a través de las


estructuras de capacitación, comunicación y organización.

Junto a dicho término aparece ligada la palabra autodisciplina y


autocontrol, todo ello sea para que la herramienta perdure a lo
largo del tiempo.

“Lo difícil no es llegar, si no mantenerse”, un concepto de


disciplina enfocado en la mejora continua.
5’s, Shitsuke-Disciplina

¿Cómo aplicarla en la industria?

Delegar responsables por las áreas de trabajo que verifiquen y hagan cumplir el desarrollo de la
herramienta, implantar sistemas y mecanismos de control visual para que la adaptación de las 5S
sea lo más satisfactoria posible.
Mediante estas herramientas se controlará que todas las “S” se lleven a cabo.

Consiste en poner en marcha un sistema de auditorías a


realizar por los responsables de procesos/oficinas junto con
los operadores de fabricación/administrativos, con el fin de
hacer un autodiagnóstico de los procesos puestos en marcha,
así como evaluar en el tiempo la evolución del
proyecto/edificio de las 5’S, definiendo objetivos de mejora
en cada puesto de trabajo/línea/proceso.
Video

Un ejemplo de la aplicación de las 5’s en una empresa:

https://youtu.be/8wNWCNzSJRc
Resumen

La metodología 5 “S” es una herramienta


básica en la gestión de calidad, de los
sistemas de gestión tipo ISO 9001.

Es una herramienta sencilla, Propone cambios de conceptos y valores, a través del


orientada a reducir los uso eficiente del espacio, la reducción de fallos en el
desperdicios, aumentar la trabajo operativo, la organización y la autogestión de
productividad y la motivación de los puestos de trabajos.
las personas.
Aprendizaje del equipo

Con este método se demuestra la importancia de establecer el orden y la limpieza,


pero sobre todo de asegurar la continuidad del proceso. Al cabo de un tiempo, se
puede volver un hábito este tipo de comportamientos.

No necesitamos esperarnos al trabajo, ¡lo podemos


implementar en nuestra vida diaria!
Referencias

Besterfield, D. H., & Gonzl̀ez, V. (2009). Control de calidad (No. Sirsi) i9786074421217). pearson
educacion.

Evans, J. R., & Lindsay, W. M. (2008). Administración y control de la calidad (No. Sirsi)
i9789706868367).

Manzano, M. y Gisbert, V. (2016). Lean Manufacturing : implantación 5S. 3C Tecnología. Recuperado el


12 de marzo de 2021 del sitio web:
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/80761/Mar%c3%ada%20Manzano%3bGisbert%20-
%20Lean%20Manufacturing.%20Implantaci%c3%b3n%205s.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Pérez, V., & Quintero, L. (2017). Metodología dinámica para la implementación de 5’s en el área de
producción de las organizaciones. Revista Ciencias Estratégicas, 25(38),411-423.[fecha de Consulta 15
de Marzo de 2021]. ISSN: 1794-8347. Disponible en:
https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=1513/151354939009

Sacristán, F. R. (2005). Las 5S. Orden y limpieza en el puesto de trabajo. Fc editorial.


Preguntas

Game PIN: 4961776 Kahoot


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https://youtu.be/RnJK0tN2j_o

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https://youtu.be/g68CkctjkpU

Lista de reproducción: “Curso virtual gratuito: “Las 5s orden-


limpieza-disciplina””
https://www.youtube.com/watch?v=BMmaDDqV-
Oc&list=PLaZFZ9ple4zen7car37KmY_HB6BuupqtQ

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