INTERNATIONAL OPERATIONS

Gestión de Inventarios
Modelo de periodo fijo
Semana 7
 INTRODUCCIÓN

¿Sabes cuál es el nivel de inventarios

que debes mantener en tu empresa?
 OBJETIVOS
1. Comprender la importancia de determinar el nivel adecuado de inventario en las
empresas.
2. Aprender a usar y aplicar el Modelo de Cantidad de Orden Fija y determine su
importancia.
 CONTENIDO
• El Concepto de Inventario.
• Demanda Independiente vs. Dependiente
• Sistemas de Inventario
• Costos de Inventario
• Modelo de Cantidad de Orden Fija
 DEFINICION DE
INVENTARIO

INVENTARIO es el stock de cualquier artículo o recurso utilizado en una organización y puede

incluir: materias primas, productos terminados, componentes, piezas, suministros y trabajo en
proceso.

Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y controles que monitorea los niveles de

inventario y determina qué niveles deben mantenerse, cuándo deben reabastecerse las existencias y
qué tan grandes deben ser los pedidos.

El propósito básico del análisis de inventarios en manufactura y servicios es especificar:

(1) Cuándo se deben pedir los artículos y
(2) Qué tan grande debe ser el pedido.
 PROPOSITOS DEL
INVENTARIO
Todas las empresas (incluidas las operaciones JIT) mantienen un suministro de inventario por las
siguientes razones:

1. Mantener la independencia de las operaciones. Un suministro de materiales en un centro de

trabajo permite esa flexibilidad en las operaciones.
2. Para satisfacer la variación en la demanda de productos. Si la demanda del producto se conoce
con precisión, puede ser posible (aunque no necesariamente) producir el producto para satisfacer
exactamente la demanda.
3. Permitir flexibilidad en la programación de la producción. Un stock de inventario alivia la
presión sobre el sistema de producción para sacar las mercancías.
4. Proporcionar una salvaguardia para la variación en el tiempo de entrega de la materia
prima.
5. Aprovechar el tamaño económico de la orden de compra. Hay costos para realizar un pedido:
mano de obra, llamadas telefónicas, mecanografía, franqueo, etc. Por lo tanto, cuanto mayor sea el
tamaño de cada pedido, menor será el número de pedidos que deben escribirse.
 COSTOS DE
INVENTARIO
1. Costos de tenencia (o mantenimiento). Esta amplia categoría incluye los costos de
instalaciones de almacenamiento, manipulación, seguros, hurto, roturas, obsolescencia,
depreciación, impuestos y el costo de oportunidad del capital.

2. Costos de instalación (o cambio de producción). Hacer cada producto diferente implica

obtener los materiales necesarios, organizar las configuraciones específicas de los equipos,
completar los documentos requeridos, cargar el tiempo y los materiales de manera adecuada y
mover el stock anterior de material.

3. Costo de adquisición. Estos son los costos de compra de los bienes.

 INVENTARIO CON
OBSOLETOS
Ingreso de
Inventario

Inventario en Movimiento = 95%

S/10,000,000

Obsoletos = 5%
S/500,000 Salida de
Inventario
Obsoletos: Caliche; parte del fondo del tanque que no se usando, por que
es stock que no tendrá utilidad-> Baja rotación
A más inventario, más…

• Gastos operativos

• Espacio de almacén

• Estanterías

• Cuidados de almacén

• Mermas de manipuleo
Desperdicio, es todo aquello que no genera valor pero tiene costo
1. Qué pasa con el producto que no lo puedo reprocesar?

2. Qué pasa con el producto que si lo puedo reprocesar?

Solución
3. Este producto, ya no puede ser recuperado; es un desperdicio puro.

4. Es desperdicio, pero puede ser recuperado, pero para esto, será necesario otra vez invertir más
dinero, para poder obtener un buen producto.
 DEMANDA INDEPENDIENTE
VS. DEPENDIENTE
En la gestión de inventarios, es importante comprender la diferencia entre demanda dependiente e
independiente:

a. En la demanda independiente, las demandas de varios artículos no están relacionadas entre sí.

b. En la demanda dependiente, la necesidad de cualquier artículo es un resultado directo de la

necesidad de algún otro artículo, generalmente un artículo de nivel superior del que forma parte.

La demanda dependiente es un problema computacional sencillo. Las cantidades necesarias de un

artículo de demanda dependiente simplemente se calculan, basándose en el número necesario en
cada artículo de nivel superior en el que se utiliza.
 DEMANDA INDEPENDIENTE
VS. DEPENDIENTE
Independent Demand (Demand for the final end-
product or demand not related to other items)

Finished
product
Dependent
Demand
(Derived demand
items for
E(1 component
) parts,
subassemblies,
Component parts raw materials,
etc)
 SISTEMAS DE
INVENTARIO
Hay dos tipos generales de sistemas de inventario:

A. Fijo – modelos de cantidad de pedido (también llamado cantidad económica de pedido, EOQ y
modelo Q).
B. Fijo – modelos de período de tiempo (también denominado sistema periódico, sistema de
revisión periódica, sistema de intervalo de orden fijo y modelo P).

La distinción básica es que los modelos de cantidad de orden fija son "activados por evento" y los
modelos de período de tiempo fijo son "activados por tiempo".
• El modelo de período de tiempo fijo tiene un inventario promedio más grande porque también
debe proteger contra el desabastecimiento durante el período de revisión, T; el modelo de cantidad
fija no tiene período de revisión.

• El modelo de cantidad de pedido fijo favorece los artículos más caros porque el inventario
promedio es menor.
 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
Los modelos de cantidad de pedido fijo intentan determinar el punto específico, R, en el que se
realizará un pedido y el tamaño de ese pedido, Q. El punto de pedido, R, es siempre un número
específico de unidades. Se realiza un pedido de tamaño Q cuando el inventario disponible
(actualmente en stock y en pedido) alcanza el punto R.

La solución a un modelo de cantidad de pedido fijo puede estipular algo como esto: cuando la
posición del inventario cae a 36, ​haga un pedido de 57 unidades más.

Los modelos más simples en esta categoría ocurren cuando todos los aspectos de la situación se
conocen con certeza.
 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
El modelo de cantidad de orden fija se basa en las siguientes características. Estas suposiciones no
son realistas, pero representan un buen punto de partida:
• La demanda del producto es constante y uniforme durante todo el período.

• El lead time o tiempo de entrega (tiempo desde el pedido hasta la recepción) es constante.

• El precio por unidad de producto es constante.

• El costo de mantener el inventario se basa en el inventario promedio.

• Los costos de pedido o instalación son constantes.

• Se satisfarán todas las demandas del producto.

 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
1. Recibe una cantidad de pedido Q. 4. El ciclo luego se repite.

Número
de unidades
en la mano Q Q Q

R
2. Empiezas a usarlos con L L
el tiempo. 3. Cuando llega a un nivel de
Tiempo inventario de R, coloca su próximo
R = Punto de reorden pedido de tamaño Q.
Q = Cantidad económica de pedido
L = lead time
 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
Inventario disponible

L
Donde: Tiempo

P: Cantidad a pedir (la cantidad óptima se denomina

la cantidad de económica de pedido - EOQ- o Qopt)
R: Punto de reorden.
L: Lead time
 OBJETIVO DE
MINIMIZACION DE COSTOS
Al sumar los costos del artículo, de mantener y ordenar juntos,
determinamos la curva de costo total, que a su vez se utiliza para
encontrar el punto de pedido de inventario de Qopt que minimiza los
costos totales.

Costo Total
C
O
S Costo tener
T
O
Costo anual de
Artículos (DC)
Costo de pedidos

QOPT
Cantidad de pedido (Q)
 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
Al definir el modelo de inventario, tenemos que calcular los costos totales de inventario:

TC = Costo total anual

Total Costo Costo Costo
D = Demanda
Costo = Anual + Anual + Anual
C = Costo por unidad
Anual Compra Ordenar Mantener
Q = Cantidad de Pedido
S = Costo de realizar un
pedido o costo de
instalación
R = Punto de reorden

D Q L = plazo de entrega

TC = DC + S + H H = Costo anual de
mantenimiento y
Q 2 almacenamiento por
unidad de inventario
 MODELOS DE CANTIDAD
DE ORDEN FIJA
DC es el costo de compra anual de las unidades, (D/Q) S es el costo de pedido anual (el número
real de pedidos realizados D/Q, multiplicado por el costo de cada pedido, S).

(Q/2)H es el costo de mantenimiento anual (el inventario promedio, Q/2, multiplicado por el costo
por unidad de mantenimiento y almacenamiento, H).

(A menudo, el costo de mantenimiento se toma como un porcentaje del costo del artículo, como H
= iC donde I es el costo de mantenimiento porcentual)

El segundo paso en el desarrollo del modelo es encontrar la cantidad de pedido Qopt, en la que el
costo total es mínimo. El costo total es mínimo en el punto donde la pendiente de la curva es cero.
 DERIVANDO
LA EOQ
Usando el cálculo, tomamos la primera derivada de la función
de costo total con respecto a Q, y establecemos la derivada
(pendiente) igual a cero, resolviendo para el valor optimizado
(costo minimizado) de Qopt

D Q
TC  DC  S  H
Q 2
 DS H
dTC  0  ( ) 0
Q2 2
 DERIVANDO
LA EOQ

2DS 2(Annual Demand)(Order or Setup Cost)

Q OPT = =
H Annual Holding Cost
_
También necesitamos
un punto de reorden R eorder p oint, R = d L
que nos diga cuándo
realizar un pedido. _
d = average daily demand (constant)
L = Lead time (constant)
 LOTE ECONOMICO
DE COMPRA
1. EOQ, es uno de los principales desarrollos en la administración científica de los inventarios.
2. Optimiza el tamaño de la cantidad de la compra, relacionando el costo de colocar la orden de
compra con el costo de llevar inventarios. Esto se usaba antes de conocer el MRP.

EOQ = 2xSxD
D = Unidades x Año IxC
S = Costo de Pedido
I = Tasa de Interés en %
C = Costo de Inventario del Ítem
H = I x C = Costo de Mantener Inventario
EOQ = Tamaño del lote

Premisas:
3. Supone un consumo estándar (el mismo consumo en todos los días).
4. No permite un retraso del proveedor, debe cumplir en la fecha pactada.
5. La tasa de interés del dinero es fija durante todo el año.
 CANTIDAD ECONOMICA
DE PEDIDO
¿Por qué las empresas almacenan inventario?. Existen varias razones para que una empresa
mantenga productos terminados o insumos como inventario. Permite enfrentar fluctuaciones de la
demanda, quiebres de stock, economías de escala, mayor flexibilidad productiva, etc.
Clases de costos de inventario:
1. Costo de Órdenes: costo que se incurre cada vez que se emite una orden.
2. Costo de mantener Inventario: arriendo de bodegas, depreciación, costo de oportunidad,
pérdidas, seguros, etc.
3. Costo de quiebre de stock: es más difícil de estimar y esta asociado al costo de la venta
pérdida (perder un cliente, deterioro de imagen, multas, etc.).
 CANTIDAD ECONOMICA
DE PEDIDO
Supuestos de EOQ (Cantidad Económica de Pedido):

1. Demanda constante y conocida.

2. Un solo producto.
3. Los productos se producen o se compran en lotes.
4. Cada lote u orden se recibe en un sólo envío.
5. El costo fijo de emitir una orden es constante.
6. El Lead Time (Tiempo de Espera) es conocido y constante.
7. No hay quiebre de stock.
8. No existen descuentos por volumen.
 CANTIDAD ECONOMICA
DE PEDIDO
Para un mejor entendimiento de la metodología se presenta el siguiente gráfico.
 EJEMPLO DE
EOQ (1)
Dada la siguiente información, ¿cuáles son la EOQ y el punto de
reorden?

Demanda anual = 1,000 unidades

Días por año considerados en promedio
demanda diaria = 365
Costo para realizar un pedido = $ 10
Costo de mantenimiento por unidad por año = $ 2.50
Lead time = 7 días
Costo por unidad = $ 15
 SOLUCION DE EJEMPLO
DE EOQ (1)
2DS 2(1,000 )(10)
Q OPT = = = 89.443 units or 90 units
H 2.50

1,000 units / year

d = = 2.74 units / day
365 days / year

_
R eorder point, R = d L = 2.74units / day (7days) = 19.18 or 20 units

En resumen, haces un pedido óptimo de 90 unidades.

Mientras usa las unidades para satisfacer la demanda,
cuando solo le quedan 20 unidades, haga el siguiente
pedido de 90 unidades.
 EJEMPLO DE
EOQ (2)
Determine la cantidad económica de pedido, el punto de
pedido y el costo anual total dado lo siguiente ...

Demanda anual = 20.000 unidades

Días por año considerados en demanda diaria promedio = 365
Costo para realizar un pedido = $ 20
Costo de mantenimiento por unidad por mes = $ 0,75 por unidad
Lead time = 15 días
Costo por unidad = $ 35
 SOLUCION DE EJEMPLO
DE EOQ (2)
2DS 2(20,000 )(20)
Q OPT = = = 298.14 units, or 299 units
H 9

20,000 units/year
d= = 54.79 units/day
365 days/year

_
R = d L = 54.79 units/day (15 days) = 822 units

Realice un pedido de 299 unidades. Cuando en el curso de usar el

inventario te quedes con solo 822 unidades, haz el siguiente pedido de
299 unidades.

TC=(20000*35)+(20000/299)*20+(299/2)*9= $702,683.29
 EJEMPLO DE
EOQ (3)

Los artículos comprados a un proveedor cuestan $20 cada uno y el pronóstico para la demanda del
próximo año es de 1,000 unidades. Si cuesta $5 cada vez que se realiza un pedido de más unidades
y el costo de almacenamiento es de $4 por unidad por año, ¿qué cantidad se debe pedir cada vez?

a) ¿Cuál es el costo total de pedido durante un año?

b) ¿Cuál es el costo total de almacenamiento durante un año?
 SOLUCION DE EJEMPLO
DE EOQ (3)
2DS 2(1,000 )(5)
Q OPT = = = 50 units
H 4

D 1,000
Costo de pedido S 5  100
Q 50

Q 50
Costo de H 4  100
almacenamiento
2 2
 EJEMPLO DE
EOQ (4)

Los artículos comprados a un proveedor cuestan $25 cada uno y el pronóstico para la demanda del
próximo año es de 9,000 unidades. Si cuesta $15 cada vez que se realiza un pedido de más
unidades y el costo de almacenamiento es de $2 por unidad por mes, ¿qué cantidad se debe pedir
cada vez?

a) ¿Cuál es el costo total de pedido durante un año?

b) ¿Cuál es el costo total de almacenamiento durante un año?
c) ¿Cuál es el costo anual total?
 SOLUCION DE EJEMPLO
DE EOQ (4)
2DS 2(9,000 )(15)
Q OPT = = = 107 units
H 24

D 9,000
Costo de pedido S 15  1,262
Q 107

Q 107
Costo de H 24  1,284
almacenamiento
2 2
Costo
Total TC = 9,000x25 + 1,262 + 1,284  227,546
 LLAMADA A LA ACCIÓN
 Ahora debes practicar los diversos ejercicios para
calcular el Lote Económico de Compra.
 REFERENCIAS

 Chopra, Sunil y Meindl, Peter (2008). Administración de la cadena de suministro. Estrategia,

planeación y operación. (3ª ed.). México: Pearson Educación.

 Chase, Richard B., Jacobs, F. Robert y Aquilano, Nicholas J. (2009). Administración de

operaciones. Producción y cadena de suministro. (20ª ed.). México: McGraw-Hill.