PROCESO DE PRODUCCIÓN

PRODUCTO PROCESO
CAPACIDAD
 LA FUNCION PRODUCCION

Concepción del sistema de producción y las grandes

decisiones.
1.- Producto.
2.- Procesos (procedimiento)
3.- Capacidad.
4.- Localización de la planta.
5.- Lay out de las instalaciones.
6.- Control de calidad.
7.- Planificación de la producción
8.- Administración de los inventarios
 DISEÑO DE PRODUCTO Y SELECCIÓN PROCESO EN
OPERACIONES
Triangulo de los servicios
En la actualidad los servicios se La Estrategia
observan de la misma manera y Del servicio
atención que la calidad. El cliente es o
debe ser el punto focal de todas las
decisiones y acciones de la organización
de servicios.

El cliente es el centro de: la estrategia El cliente

de servicio, de los sistemas y de las
personas que lo atienden. Desde esta
perspectiva, la organización existe para Sistema de
Empleados
servir al cliente, y los sistemas y la gente apoyo
están para hacer más ágil el proceso.
Clasificación de los servicios
1.-De acuerdo al servicio que proporcionan: Financieros, de salud, de transporte, etc.
2.-De acuerdo al grado de contacto con el cliente (presencia física del cliente en el sistema)

• Alto grado de contacto: En este sistema el cliente puede afectar el tiempo de demanda, la
naturaleza del servicio y su calidad, pues participa en el proceso.

• Bajo grado de contacto: Son sistemas más fáciles de controlar y racionalizar.

 El Contacto con el Cliente

  Sistema de contacto elevado Sistema de contacto bajo

Decisión de diseño (una sucursal) (centro de procesamiento de
cheques)

  Operación cerca del cliente Puede estar cerca del suministro, el

Ubicación de la transporte o la mano de obra.
instalación

Diseño de la Adaptarse a las necesidades y Enfocarse en la eficiencia de la

instalación expectativas físicas y sicológicas producción
del cliente.

Diseño del Definen la naturaleza del servicio el Cliente no está en el ambiente del
producto ambiente y el producto físico. servicio. El producto puede definirse
por un menor número de atributos.

Diseño del proceso Tienen un efecto inmediato sobre el Cliente no involucrado en la mayoría
cliente de los pasos.

Programación Cliente dentro del programa de Al cliente solo le interesa la fecha de

  producción y debe adaptarse. terminación.
 El Contacto con el Cliente

  Sistema de contacto elevado Sistema de contacto bajo

Decisión de diseño (una sucursal) (centro de procesamiento de
cheques)

Planeación de la Pedidos no pueden almacenarse y La acumulación de pedidos y/o la

producción un flujo de pedidos lento puede producción lenta son posibles.
significar pérdida de negocios.

Habilidades de los Es importante y debe ser capaz de Solo tener capacidades técnicas.
trabajadores interactuar con el cliente

Control de calidad Son percibidas por el espectador y Los estándares son medibles y fijos.
por lo tanto son variables.

Estándares de Los tiempos de servicio depende de Los estándares pueden ajustarse.

tiempo las necesidades del cliente, de
manera que los estándares de
tiempo son inherentemente
holgados.
Pago de sueldos Es variable y depende del tiempo. Puede determinarse por niveles de
  producción.

Planeación de Equivalente a los pick Puede determinarse por promedio de

capacidad. la demanda.
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

EL PRODUCTO
Def.:
Def “Cualquier cosa que
pueda ofrecerse a la atención
de un mercado para su adquisición , uso o consumo y que
satisfasga un deseo o una necesidad”.

Las Marcas : Los atributos que deben poseer son las: Indicar
beneficios y cualidades del producto, facil de pronuncira,
reconocer, ser distintivos, de fácil traducción, registrarse y
protegerse legalmente.

Ciclo de vida de un producto : Introducción, crecimiento,

madurez y declinación.
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

Variables del Producto

PRODUCTO
MEJORADO

PRODUCTO SERVICIO DE
ATENCION TANGIBLE POST-VENTA

PRODUCTO
ESENCIAL
NOMBRE DE
MARCA CARACTERISTICAS
BENEFICIO O
SERVICIO ESENCIAL

EMPAQUE ESTILO

ENTREGA Y GARANTIA
CREDITO
 CICLO DE VIDA Y ESTRATEGIAS
Madurez
Declinación

Crecimiento

Introducción

Respuesta Introducc. Crecimiento Madurez Declinación

Estrategia Amplitud M° Penetración Defender productividad

Gastos en Alto Alto (- %) Declinando Bajo
Marketing
Objetivo Conocer Preferir leatad a Selectivo
marca marca
Distribución deshilvanada intensivo intensiva selectiva
Precio alto bajo muy bajo se incrementa
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto,
Producto Procedimiento, Capacidad

Procedimiento
Conjunto de operaciones organizadas en forma tal que
un insumo se transforme en un producto.

1 2 3 4 5
Insumo Producto
Procedimiento
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

Procedimiento
Def: Conjunto de operaciones organizadas en forma tal
que un insumo se transforme en un producto.

1 2 3 4 5
Insumo Producto
Procedimiento
 Clasificación de los procesos en Manufactura
Flujo del Proceso : se distinguen tres flujos o secuencias de operaciones:
1.Flujo en Línea, Flujo Intermitente, Por Proyecto.
CARACTERISTICA LINEA INTERMITENTE PROYECTO
PRODUCTO
- Tipo de pedido Lotes grandes -Producción Lote Una sola Unidad
Continua
- Flujo del producto En secuencia Desordenado Ninguno
- Variedad del producto Baja Alta Muy alta
- Tipo de mercado Masivo Por cliente Único
- Volumen Alto Medio Una sola unidad
MANO DE OBRA
- Habilidades Bajas Altas Altas
- Tipo de tarea Repetitiva No rutinaria No rutinaria
- Salario Bajo Alto Alto
CAPITAL
- Inversión Alta Media Baja
- Inventario Bajo Alto Medio
- Equipo Propósitos especiales Propósitos generales Propósitos generales
OBJETIVOS
- Flexibilidad Baja Media Alta
- Costo Bajo Medio Alto
- Calidad Constante Variable Variable
- Servicio Alto Medio Bajo
CONTROL Y PLANEACION

- Control de producción Fácil Difícil Difícil

- Control de calidad Fácil Difícil Difícil
- Control de inventarios Fácil Difícil Difícil
Proceso Productivo
Análisis del Flujo de Materiales o Proceso
El flujo de materiales o procesos se concentra en los procesos específicos que
siguen las materias primas, los componentes y los subensambles a medida que
pasan por la planta, para ello se utilizan las siguientes herramientas;
Dibujo de Ensamble:
Ensamble Vista ampliada del producto, en donde aparecen sus partes
componentes
Diagrama de Ensamble:
Ensamble muestra la secuencia exacta de las operaciones que se
emplearán para ensamblar un producto. Este diagrama se prepara a partir del
dibujo de ensamble. Esta gráfica debe mostrar todos y cada uno de los pasos que
deben seguirse en el proceso de ensamble y las partes que van en el producto
final.
Hoja de Ruta o de Operación: Se muestra la ruta que se requiere para una sola
parte; entre la información que contiene está el tipo de equipo, las herramientas y
las operaciones necesarias para fabricar el componente.
 Análisis del Flujo de Materiales o Procesos
Dibujo de
Ensamble Gráfica de Ensamble
Estructura
1
Rueda Izquierda
2 A1 Ensamble de las ruedas tr

Rueda Derecha
3

Rueda delantera
4
Hoja de Ruta Tapabarros
Ensamble de la rueda de
Nombre de la Parte Rueda Trasera de Triciclo Parte Número 261982 5 S1 A2
Uso A2936 Fecha de Ex pedición 23/07/02
Ensable Número Ex pedido por RGS Horquilla
6
Tasa por
Operación N° Descripción de la Operación Depto Maquinas Herramienta
Hora Collarín y tornillo de Fijación
1 Cortar alambre para los ray os 06 E10 Tijeras 7
F2 Sierra
2 Cortar el tubo para el eje 06 para cortar
Manubrio
metal 8
3 Cortar las hoja de acero para los aros 02 F1 Tijeras A3 Ensamble del manubrio c
4 Estampar los cabos de los casquetes para los 03 A7 Prensa S2
5 Formar el acero para los aros 03 A4 Prensa Asideras
6 Soldar los aros 01
U9 9
Soldadora
U9 Asiento Ensamble del asiento con
7 Soldar los casquetes al tubo del eje 01
Soldadora
U7
10 A4
8 Soldar los ray os al eje y a los aros 01
Soldadora
Inspección del ensamble
9 Cortar el hule de las llantas a la medida 06 E7 Tijeras
10 Fijar las llantas de hule al aro 09 C6 Prensa
A5

15
 Asunto
Grafica Flujo de Proceso Resumen
Hoja Flujo de Procesos
Actual Futuro
Operación GRAFICA DEL FLUJO DE PROCESOS Operaciones
Graficado por ¿Puedo Eliminar? Transportes
Gráfica N° ¿Puedo Combinar? Inspecciones
Fecha ¿Puedo cambiar la secuencia? Demoras
Planta ¿Puedo Simplificar? Almacenes
Hoja de Tiempo
Distancia

Inspección

Almacenaj
Flujo Actual
Operación

Para
Transport

Demora
Tiempo seleccionar Flujo Propuesto
e

e
Distancia
en Digite
en metros
minutos
 O T I D A Descripcción Acciones de mejora Observaciones

    
    
    
Para mejorar el análisis de procesos se utilizan las Gráficas del Flujo de Proceso. Cómo apoyo se sugieren las siguientes
preguntas
•Qué : ¿Qué operaciones son necesarias?, ¿Cuáles pueden eliminarse?, ¿Puede rediseñarse el producto para facilitar la
producción?
•Quién : ¿Quién ejecuta cada operación?, Puede rediseñarse la operación de tal modo de utilizar mano de obra menos
calificada?, ¿Puede combinarse las operaciones de tal modo que enriquezca el trabajo, mejore la productividad o las
condiciones de trabajo?
•Dónde:
Dónde ¿Dónde se llevan a cabo las operaciones?, ¿Puede mejorarse la distribución de planta para reducir la distancia que
deben recorrerse o que las operaciones se hagan mas accesibles?
•Cuándo: ¿Cuándo se ejecuta cada operación?, ¿Existe alguna demora o almacenaje excesivos?, ¿Algunas operaciones están
creando cuellos de botellas?
•Cómo: ¿ Como se realiza la operación?, ¿Se pueden usar mejores métodos, procedimientos o equipos?, ¿Debiera revisarse la
operación con el fin de hacerla más fácil o para que consumiera menos tiempo? 16
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

Clasificación de los procedimientos

1.-Según el grado de intervención del agente humano
•Manual.
•Mecánica o semi-automática
•Automática.
2.-Según la continuidad del proceso
•Continua.
•En Serie.
•Intermitente
3.-Según la Naturaleza Industrial
• Integración.
•Desintegración.
•Modificación
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

Decisiones respecto a capacidad:

 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Decisiones a nivel de Capacidad
Las decisiones sobre esta categoría están dirigidas “al suministro de la cantidad
correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto” (Schroeder, 1992).

A largo plazo estas decisiones determinan el tamaño de las instalaciones físicas y a

corto plazo permiten la selección de las fuentes alternativas de aumento de capacidad
como lo son la subcontratación, nuevos turnos, horas extras y arrendamiento de espacio.

Adicionalmente al tamaño de las instalaciones, se determina también el nivel de

mano de obra en la función de operaciones, para satisfacer los requerimientos de
capacidad y decidir la mantención de una fuerza laboral constante o variable.
.
Decisiones respecto a capacidad:
• Variar la utilización de la mano de obra: Despedir, o contratar
personal, recurrir al sobre tiempo, reducir la semana de trabajo.

• Outsourcing de fabricación de ciertas

piezas.

• Modificar el ritmo de algunas operaciones

• Aumentar o disminuir los inventarios

• influir en la demanda mediante

publicidad o promoción
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad

Definición de Capacidad

La capacidad es la cantidad de productos (output) por período que puede obtenerse

con los recursos actuales en condiciones de operación normales. Su objetivo es satisfacer de
la forma más eficiente y en el momento oportuno la cantidad de producto requerido.

Cuando un proceso consta de una serie de operaciones, su capacidad se determina por

la operación que presenta una tasa de producción más baja, denominada operación cuello
de botella. El proceso de la figura Nº6, consta de cuatro operaciones, donde las cantidades
indican el número de unidades producidas por día de un producto cualquiera, resultando
una tasa de producción de 60 unidades/día, definida en este caso por la operación cuello de
botella.
OPERACIÓN CUELLO DE BOTELLA

78 60 90 80

Operación cuello de botella

 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Capacidad: Def. N° de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado.

SECUENCIA
Agente Humano
Servicio de planificación Análisis de la
Y control de la producción demanda Insumos
Previsiones

Determinación
Agente Físico Del nivel de
Computadoras, métodos y Datos sobre costos,
capacidad
Herramientas de análisis tasa de producción de
los procedimientos.
Cálculo de los
Factores de
Producción, MO,
Especificaciones del
máquinas Producto, cantidad
y costo De la MP,
Cantidad requerida de MO y máq.
MP, N° Empleados, y Máq.
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Capacidad de diseño:
Las decisiones relacionadas con el diseño y la capacidad conjuntan las
consideraciones sobre la ubicación y la distribución. El diseño de una
instalación puede afectar la ubicación, y esta a su vez, afecta la capacidad. Las
capacidades deben ser establecidas en unidades físicas, tiempos de servicio, u
horas de trabajo, más que un volumen de ventas en dinero.

La capacidad de diseño de una instalación es la tasa de salida de productos

estandarizados en condiciones de operación normal. Esto se deriva de un
conocimiento de la demanda de los consumidores y de establecer una política
para satisfacer la demanda. Las empresas no necesariamente planean
satisfacer toda la demanda. Sin embargo pueden ajustar sus variaciones
estacionales a corto plazo y las tendencias económicas a largo plazo.
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Capacidad de diseño:

Objetivos de la decisión Variables de la decisión

• Insumos (M.O, materiales, capital
Localización de la • Proceso y tecnología
Instalación • Productos
• Entorno

• Capacidad de diseño
Capacidad • Capacidad del sistema
• Estrategia de operación

• Tipo de producto
Distribución de la
• Tipo de proceso
Instalación
• Volumen de producción
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Capacidad de diseño:

La capacidad del sistema es la máxima producción de un producto específico

o mezcla de productos que el sistema de trabajadores y máquinas es capaz de
generar como un todo integrado

La eficiencia del sistema (ES) es una medida de la producción real de

bienes y servicios como porcentaje de la capacidad del sistema

ES = Producción real
Capacidad del sistema
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Capacidad de diseño:
DISEÑO DE LA
CAPACIDAD

• Reducción por efectos de largo plazo (menos controlables

• Mezcla de productos y condiciones de mercado a largo plazo
• Especificaciones de calidad precisas
• Desequilibrios inherentes al equipo y la mano de obra.

CAPACIDAD DEL
SISTEMA

• Reducción por efectos del corto plazo

ES = Producción real • Demanda Real
Capacidad del sistema • Desempeño administrativo (programación, asesorías, estrategia)
• Ineficiencias del trabajador (capacitación y nivel de esfuerzo)
• Ineficiencia de la maquinaria (fatiga, desperdicios, fallas)

PRODUCCION
REAL
 LA FUNCION PRODUCCION
Producto, Procedimiento, Capacidad
Análisis de la demanda Determinación de la
Las previsiones de la demanda son el
Punto de partida para el análisis de Capacidad de producción
Capacidad. Se debe expresar en unidad
- Capacidad de producción variable
De medida de la industria.
según la demanda.
Se debe analizar las variaciones de la
Demanda a corto y a largo plazo. - Capacidad constante de producción
La interrogantes a resolver son: igual a la demanda promedio.
-¿Estacionalidad de la demanda?
-Capacidad constante de producción.
-¿Tendencia hacia el alza o baja?
igual a la demanda mínima
-¿Cuáles son las ddas.máximas, mínimas,
mínimo promedio?
Se debe tener en cuenta factores:
-¿Cuál es el ciclo de vida del producto?
1.- Técnicos.
-¿cuál es el ciclo de vida del sist.producc?
2.-Económicos

Cálculo de los factores de Producción

1.- Cálculo del N° de máquinas.
2.- Cálculo de Materia Prima
3.- Cálculo de Mano de Obra.
 Análisis de la demanda
Se debe estudiar cada uno de los agentes, que tendrán influencia sobre
las decisiones

Clientes

Distribuidor

Competidor
Análisis de la demanda
Análisis de la demanda
Análisis de la demanda

Desde la perspectiva de PEP, la agrupación

dependerá del tipo de consumidor que se estudie:
estudie

a.- La del consumidor institucional, que se

caracteriza por tomar decisiones muy racionales
basadas en variables técnicas.

b.- La del consumir individual, que toma decisiones

basadas en la emocionalidad
Estimación de la demanda

Cada consumidor compra

innumerables bienes diferentes.
Una correcta especificación de una
función de demanda indicaría la
cantidad demandada de un bien
como una función de los precios de
los bienes consumidos y de la renta
del consumidor
 Estimación de la demanda
El objetivo principal que se pretende con el análisis de la demanda es determinar los
factores que afectan el comportamiento del mercado y las posibilidades reales de que el
producto o servicio resultante del proyecto pueda participar efectivamente en el
mercado.

La recolección de información para la evaluación de un proyecto, la demanda se

puede clasificar desde el punto de vista :

1.- En relación con su oportunidad: puede ser satisfecha o insatisfecha. En el primer caso la
oferta sobrepasa los requerimientos de cantidades demandas y aún se puede crecer. A la
inversa, la oferta no alcanza a cubrir los requerimientos.
2.- Con su necesidad : Puede ser básica o suntuaria. Es básica cuando la comunidad consume
bienes primordiales para desarrollarse (alimentación, vivienda , etc.). Es Suntuaria cuando
satisface gustos más que necesidad.
2.- Con su temporalidad : puede ser demanda continua o demanda cíclica o estacional, la
primera tiene un carácter permanente(alimentación o vivienda). La cíclica o estacional, está
referida a consumos de navidad, fiestas patrias, vacaciones)
3.- Con su destino: Puede ser de bienes finales (todos los de consumo) o de bienes
intermedios de capital (sirve para la elaboración de otros bienes)
4.- con su permanencia : Puede ser de flujo o de stock. La primera relacionada con el
carácter permanente pero que se van renovando pero con mayor tecnología (ventanas de
madera por ventanas de aluminio), y las de stock, son aquellas que se vislumbran que serán
renovadas con el tiempo, lavadoras, teléfonos etc.
Métodos para ordenar los flujos
Del proceso
 Toma de decisiones en la Empresa

Dirección
Decisiones
Estrategia
Estratégicas
Competitiva

nes
Decisiones Adquisición,

Marketing

as
Personal
racio
Gerenciales inversiones,

an z
organización,
O pe

Fin
(Tácticas)
coordinación

Quien, Como,
Cuando, Donde,
Decisiones
Operativas ? ? ? ? Conque
Empresa y procesos analizados como
sistemas
Jerarquía del Proceso
Los procesos se describen mediante
Diagramas de Flujo
 Tipos de Industrias

T ipos de em presas
desde el pu nto de
vista de la producción

E m presas extractivas E m presas de transform ación E m presas Te rciarias

A gricolas, M ineras, pesca Industria en general P roducción B ienes y servicio s
F orestales

Durables
De consumo

Bienes Perecederos
De producción
Producción
Servicios