MEJORA EN EL

UNA EMPRESA
ALMACÉN DE

TEXTIL DOCENTE:
Percy Marín Lira

CURSO:
Calidad
INTEGRANTES:
Edwin Lenin Ramirez Zavala U20191A645
Orlando Jairzhinio Peña Silva U201920122
James Demor Davila Lastra U20171D817
Omar Sadif Collazos Puipulivia U201912306
Edgar Paniura Román U201921768
Juan Roberto Munayco Mendieta U201923072
 1. DE LA TESIS
• Título
• Autores
• Universidad
• Link de donde obtuvieron
• Año, País
• Tesis para el título de Ingeniero, o tesis de Maestría.
INDICE

2. DE LA EMPRESA
• Denominación, giro del negocio, antigüedad
• Productos que comercializa y/o fabrica
• Clientes importantes, proveedores importantes
• Organigrama, Mapa de procesos, Cadena de valor
• Locales (m2), cantidad trabajadores, cantidad de maquinas
• Volúmenes de producción y/o de ventas
• Otros
3. DEL PROCESO Y DE LA PROBLEMÁTICA
• Descripción del o los procesos principales de la organización, relacionados al tema de
Calidad
• Justificación y descripción detallada y específica del proceso, área o sección a mejorar como
parte de la tesis
• Descripción general de la problemática.
• Justificación técnica del problema, cuadros, graficas, impactos, costos, rendimientos, etc.
 TITULO MEJORA EN EL ALMACEN DE UNA EMPRESA TEXTIL
DE LA TESIS
AUTOR MARÍA FERNANDA ZULEMA CELIS CANO

UNIVERSIDAD PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

LINK DE
DONDE https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/13
OBTUVIERON TESIS PARA OPRTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

AÑO, PAIS 2022, Perú

1
DE LA EMPRESA
DENOMINACIÓN, GIRO DEL NEGOCIO, ANTIGÜEDAD:

Textil LION empresa de rubro textil dedicada a la confección de vestimenta de damas.

La empresa inicio como un empresa familiar que fue fundado en el año 1981,
actualmente tiene 40 años en el mercado Nacional( Lima metropolitana).

PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA Y/O FABRICA:

Los principales productos de comercializa la empresa son sastre, vestido pantalón,

pantalón, blusa y camisa. El producto de mayor participación de ventas proyectadas
son los sastres con una participación 31.95%.

2
 DENOMINACIÓN, GIRO DEL NEGOCIO, ANTIGÜEDAD:
Bazares y Boutiques que
atienden estratos económicos
medios y altos, que se
COMERCIO AL
encuentran ubicados en las
POR MAYOR
principales zonas de Lima, estas
ventas representa en 80% de la
producción ofertada.
COMERCIO
Consumidores exclusivos que
AL POR
son mujeres entre 25 y 60 años,
MENOR
mediante un trato directo
especificando sus gustos y
necesidades
ORGANIGRAMA
 LOCALES (M2), CANTIDAD TRABAJADORES, CANTIDAD DE
MAQUINAS

Terrero de forma cuadrangular con

dimensión de 200 m2 de un edificio de 7
pisos, donde la empresa ocupa el 5to y
6to nivel en su totalidad.

• 30 trabajadores.

• 58 máquinas.
 VOLÚMENES DE
PRODUCCIÓN Y/O DE
VENTAS
DEL PROCESO Y DE LA Descripción del o los procesos principales de la organización, relacionados
PROBLEMÁTICA al tema de Calidad:

La textil LION tiene como función principal la producción textil de vestimenta para
damas. De las cuales, podemos resaltar ciertos procesos dentro de la empresa, son los
siguientes:

• Procesos productivos en la confección de vestimenta según el tipo o modelo

designado.

• Procesos en gestión de almacenes e inventarios

• Logística de materia prima y flujo interno para la distribución

• Atención personalizada al cliente

3
PROCESO OPERATIVO
DOP DAP
DIAGRAMA DE
RECORRIDO
Justificación y descripción
detallada y específica del

mejorar como parte de la

proceso, área o sección a
Según el Layout de la empresa y el
gráfico de Diagrama de bloques del
proceso, se evidencia una inadecuada
tesis: distribución de planta. Por ejemplo, en
ambos pisos, se comparte el área total
con otras empresas; por ende, existen
divisiones como los pasillos que ocupan
parte del área que se puede implementar
para optimizar los procesos y reducción
de desperdicios.
 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA PROBLEMÁTICA:

La empresa textil Lion presenta deficiencia en su gestión operativa. Dentro de esta generalidad, podemos detallar
que la empresa cuenta con una inadecuada distribución de planta. En donde, se observa las causas y efectos
más relevantes de la problemática, son los siguientes: deficiencia en los procesos productivos, flujo incorrecto de
materia prima, inadecuado proceso de planificación, ejecución y control. En consecuencia, se produce el
incumplimiento de fechas programadas, tanto en la producción como el despacho del producto terminado.

JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DEL PROBLEMA, CUADROS, GRÁFICAS,

IMPACTOS, COSTOS Y RENDIMIENTOS, ETC.:

Según el gráfico presentado, se observa el problema principal con mayor valor monetario en pérdida: Capacidad
instalada y distribución de las instalaciones. Esta representa el 38,49% del total de sobrecostos estimados de
pérdida en soles.
DETALLADA DEL
DESCRIPCIÓN

PROBLEMA

La empresa actualmente está distribuida en cuatro áreas de gestión: la de

gestión administrativa, el área de gestión de ventas, el área de gestión
operativa y que trabaja de la mano con el área de logística, esta área
además es la que se encarga de la gestión logística de recursos, tanto de
control de inventarios, requerimientos de compras (con la coordinación y
aprobación del gerente general), tratos con los clientes, recepción de
4 materias primas e insumos y despacho de las órdenes de venta.
 DESCRIPCIÓN
DETALLADA DEL

4
PROBLEMA
Descripción detallada del problema
CAPACIDAD INSTALADA ,UBICACIÓN Y
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Distribución inapropiada
Recepción de MP y
Espacio insuficiente (proceso
distribución de PT
óptimos ,tiempos)
 Descripción detallada del problema
Falta control stock del almacén (coordinación entre
áreas)

Capacid
ad Desorganización stock almacenes
instalad
a ,Ubica
ción y
distribuc Coordinación de entrega a clientes
ión de
planta
Devolución de materiales e insumos fallados
Problemas que se presenta en la empresa

La empresa tiene retrasos en su orden de compra con los

Pedidos proveedores, por la falta de coordinación y seguimiento de su pedido
de materia prima. También el deficiente control de sus inventarios, esto
genera pérdidas y excesos en sus insumos

Proveedores

No se realiza un seguimiento en su orden de pedidos respecto a los contratos acordados con algunos proveedores, esto ocasiona
que los materiales no cumplan el estándar de calidad necesarios para obtener un buen producto, por ello se debe mejorar las
clausulas respeto a la atención de los proveedores y el cumplimiento en la entrega de los pedidos en tiempo establecido
 COMPRAS INVENTARIOS
La comunicación en el El control de inventarios, DISTRIBUCIÓN
área de logística y inadecuada distribución y EXISTENCIAS  
gerencia de la empresa falta de espacio genera Se identifica que los procesos
no es la adecuada, ya problemas en el control El personal de la empresa no de distribución son deficientes
que no se regulan la de calidad de la materia se encuentra capacitado en la recepción, control y
respecto al uso de las calidad de los insumos que se
cantidad de compras que prima en la fabricación de máquinas y materia prima en la necesitan en la fabricación de
requieren en la los productos por el elaboración de los productos los productos. Además el
producción, esto causa deterioro de los insumos porque no organizan de forma espacio en el área de almacén
adecuada la materia prima, es pequeño porque se
excesos en el provocando pérdidas en esto ocasiona mermas y amontonan los insumos, es por
abastecimiento de la la empresa desechos. ello que alquilan almacenes
materia prima en la externos
producción.
Diagrama de Ishikawa
GASTOS ANUALES
Interpretación

En la empresa Textil Lion SAC, según el gráfico obtenido de las causas recurrentes
del área de Gestión que representa el 23.28% del total de pérdidas del gasto anual.
Se observa que la causa que tiene más impacto se da por las fallas de producción,
que corresponde a S/.35,000.00 y representa el 53.44% de pérdidas del gasto anual
en el área de Gestión.
RECURSO HUMANO
Interpretación
En la empresa Textil Lion SAC, según el gráfico obtenido de
las causas recurrentes del área de Recursos Humanos que
representa el 23% de pérdidas del gasto anual. Se observa que
la causa con más relevancia es la falta de control de stock de
materiales e insumos, lo cual corresponde a S/.35,000.00 que
representa el 54.10% de pérdidas de gasto anual en el área de
Recursos humanos.
LOGÍSTICA
Interpretación
En la empresa Textil Lion SAC, según el gráfico obtenido de las
causas recurrentes del área Logística que representa el
20.74% de pérdidas del gasto anual. Se observa que la causa
con más relevancia se da por devolución de materiales e
insumos fallados, que corresponde a S/.25,000.00 y
representa el 42.9% de pérdidas del gasto anual en el área de
Logística.
CAPACIDAD INSTALADA
Interpretación

En la empresa Textil Lion SAC, según el gráfico obtenido de las

causas recurrentes en la Capacidad instalada que representa
el 32.98% de pérdidas del gasto anual. Se observa que la
causa con más relevancia se da por mal mantenimiento de
máquinas y herramientas, que corresponde a S/.65,000.00 y
representa el 70.04% de pérdidas del gasto anual en la
capacidad instalada.
 23.28% 23.00%
GASTO ANUAL

20.74%
32.98%
Interpretación

En la empresa Textil Lion SAC, según el gráfico sobre las

categorías que generaron pérdidas del gasto anual, se observa
que en las causas que ocasiona mayor impacto es la
capacidad instalada y productividad que corresponde a
S/.92,800.00 y representa al 32.98% de pérdidas del gasto
anual en la empresa.
DIAGRAMA DE PARETO
Interpretación

En la empresa Textil Lion SAC, del total de categorías donde se

generó mayor pérdida de valor monetario se ve reflejado en 2
de ellas, la cuales son capacidad instalada y logística con un
38.49% y 66.16% del total acumulado, siendo la de mayor
impacto y relevancia para el estudio la capacidad instalada y
productividad.
 Los resultados obtenidos se determina que el mayor problema de la empresa radica en la capacidad instalada y la distribución de
las instalaciones porque genera mayor cantidad de perdidas que es 38.49% de los sobrecostos, seguido de la gestión de los
almacenes y recursos humanos con 26.06% y 7.82% respectivamente.
CONCLUSIONES
Las causas recurrentes del área de Gestión que representa el 23.28% del total de pérdidas del gasto anual. Se observa
que la causa que tiene más impacto se da por las fallas de producción, que corresponde a S/.35,000.00 y representa
el 53.44% de pérdidas del gasto anual en el área de Gestión.

Las causas recurrentes del área de Recursos Humanos que representa el 23% de pérdidas del gasto anual. Se
observa que la causa con más relevancia es la falta de control de stock de materiales e insumos, lo cual
corresponde a S/.35,000.00 que representa el 54.10% de pérdidas de gasto anual en el área de Recursos humanos.

Las causas recurrentes en la Capacidad instalada que representa el 32.98% de pérdidas del gasto anual. Se observa
que la causa con más relevancia se da por mal mantenimiento de máquinas y herramientas, que corresponde a
S/.65,000.00 y representa el 70.04% de pérdidas del gasto anual en la capacidad instalada.

Las causas recurrentes del área Logística que representa el 20.74% de pérdidas del gasto anual. Se observa que la causa
con más relevancia se da por devolución de materiales e insumos fallados, que corresponde a S/.25,000.00 y representa el
42.9% de pérdidas del gasto anual en el área de Logística.

Las categorías donde se generó mayor pérdida de valor monetario se ve reflejado en 2 de ellas, la cuales son capacidad instalada y
logística con un 38.49% y 66.16% del total acumulado, siendo la de mayor impacto y relevancia para el estudio la capacidad
instalada y productividad.
DETALLADA DEL
DESCRIPCIÓN

PROBLEMA

La empresa actualmente está distribuida en cuatro áreas de gestión: la de

gestión administrativa, el área de gestión de ventas, el área de gestión
operativa y que trabaja de la mano con el área de logística, esta área
además es la que se encarga de la gestión logística de recursos, tanto de
control de inventarios, requerimientos de compras (con la coordinación y
aprobación del gerente general), tratos con los clientes, recepción de
5 materias primas e insumos y despacho de las órdenes de venta.
ESPECIFICACIONES DEL REDISEÑO
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.
Cambio del centro de operaciones
DESCRIPCIÓN DE LAS

Implementación de ERP
ALTERNATIVAS DE
SOLUCIÓN Implementaciones de capacitaciones

Reasignación y nombramiento contoller

Modificación de manual de PO y C. Direccion

Redistribución de espacios

5
 DESCRIPCIÓN DE LAS
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.

5
ESPECIFICACIONES DEL REDISEÑO
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE IMPLEMENTACIÓN DEL
PROYECTO DE MEJORA
 NUEVA DATA AL IMPLANTAR LA SOLUCIÓN ADOPTADA Y
COMPARARLA CON LA DATA ANTERIOR A LA SOLUCIÓN
IMPLANTADA
MACRO LOCALIZACIÓN
NUEVA DATA AL IMPLANTAR LA SOLUCIÓN ADOPTADA Y
COMPARARLA CON LA DATA ANTERIOR A LA SOLUCIÓN
IMPLANTADA

Del análisis, se observa que el área sobre

el cual se desarrollaran las actividades
de la empresa, incluyendo el almacenaje,
serán en alguno de los distritos que se
encuentren dentro de esta zona.
 NUEVA DATA AL IMPLANTAR LA SOLUCIÓN ADOPTADA Y
COMPARARLA CON LA DATA ANTERIOR A LA SOLUCIÓN
IMPLANTADA

Luego del análisis de ponderación de factores el distrito con mejores condiciones para cambiar el local de funcionamiento
fue Cercado de Lima.
DISTRIBUCION DE
ESPACIOS
ÁREA DE CONFECCION

Según las existencias y activos de la

empresa, además de la capacidad
de producción necesaria para
cubrir la demanda de productos de
la empresa, se estimó que la zona de
confección requiere como mínimo
un área de 159.7 mt2, la zona de
confección 32.8 mt2 para
desarrollar eficientemente sus
operaciones.
 
DEPÓSITO DE ASEO

AREA ADMINISTRATIVA
ÁREA DEL COMEDOR
RESUMEN

En conclusión, la empresa requiere un

área mínima de 450 mt2 que permitan
un adecuado funcionamiento de la
empresa
ANTIGUA UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL ALMACÉN
NUEVA UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL ALMACEN
NUEVA UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DEL ALMACEN
PRE
SUP
UES
TO
DE
MEJ
ORA
 Reducir costos productivos,
mejorar y estandarizar los procesos
de gestión y control. DESVENTAJAS
B Reducir los niveles de desperdicio
de materiales y espacio, lo que La

E contribuirá a aumentar la
productividad.
Requiere
tiempo e
implementaci
ón no es
Requiere de aplicable al
N Mejorar un diseño adecuado de la
un costo de
inversión.
inversión en
capacitación
100% de las
empresas,
EF planta que contribuya a tener el
espacio adecuado para cada
al personal
encargado
solo a la
semejantes a
proceso productivo.
IC la del sector.

IO Mejorará la rentabilidad
empresarial, que permitirá a la
empresa obtener mayores ganancias
S económicas a corto plazo.

Proporcionará a la empresa las

herramientas informáticas y de
gestión que actualmente no posee
LA DATA PUEDE REFERIRSE A COSTOS, RENDIMIENTOS,
INDICADORES, VENTAS, ETC
 DEL “APORTE DE LA SOLUCIÓN COMPLEMENTARIA”
PROPUESTA POR EL GRUPO
ORGANIGRAMA
TOBE
DOP PROPUESTO
DAP PROPUESTO

Mejoramiento
del proceso de
recepción y
almacenamient
o de MP y
PTER. Con esto
dinamizaremos
la atención a
cada área para
su entrega sea
inmediata.
 ESCENARIOS REAL PROYECTADO
FLUJO DE CAJA OBSERVADO (S/)
DIAGRAMA DE GANTT PUESTA EN MARCHA ERP - ODOO
MESES MES 1 MES 2 MES 3
SEMANAS S.1 S.2 S.3 S.4 S.5 S.6 S.7 S.8 S.9 S.10
FASE INICIAL                    
Analisis del proyectado x                  
Análisis del requerimiento funcional y no funcional   x                
PLANIFICACIÓN Y ESTIMALACIÓN                    
Propuesta de solución     x              
Equipo de trabajo     x              
Cronograma del proyecto       x            
IMPLEMENTAR                    
Capacitación         x          
Instalación del ERP Odoo           x        
REVISIÓN Y RETROSPECTIVA                    
Análisis del proceso             x x    
Analisis del programa               x x  
Control de los procesos                 x x
ESCENARIOS REAL PROYECTADO
FLUJO DE CAJA OBSERVADO (S/)
FLUJO DE CAJA PROYECTADO – ESCENARIO
OPTIMISTA
FLUJO DE CAJA PROYECTADO – ESCENARIO
CONSERVADOR - MEJORADO
NUEVAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN POR
ÁREA
GESTIÓN
65,500.00 100.00%

90.00%
55,500.00
80.00%

45,500.00 70.00%

60.00%
35,500.00
50.00%
25,500.00
40.00%

15,500.00 30.00%

20.00%
5,500.00
10.00%
1 2 3 4 5 6 7 8
-4,500.00 0.00%
Axis Title

Series1 Series2
NUEVAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN POR
ÁREA
RECURSOS HUMANOS
40,000.00 100.00%

90.00%
35,000.00
80.00%
30,000.00
70.00%
25,000.00
60.00%

20,000.00 50.00%

40.00%
15,000.00
30.00%
10,000.00
20.00%
5,000.00
10.00%

0.00 0.00%
1 2 3 4

Axis Title

Series1 Series2
NUEVAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN POR
ÁREA
LOGISTICA
30,000.00 120.00%

25,000.00 100.00%

20,000.00 80.00%

15,000.00 60.00%

10,000.00 40.00%

5,000.00 20.00%

0.00 1 2 3 4
0.00%

Series1 Series2
 NUEVAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN POR
ÁREA
Capacidad Instalada y productiva
70,000.00 100.00%
90.00%
60,000.00
80.00%
50,000.00 70.00%

40,000.00
60.00%
50.00%
30,000.00
40.00%

20,000.00 30.00%
20.00%
10,000.00
10.00%
0.00 1 2 3 4 5
0.00%
Axis Title

Series1 Series2
 CONCLUSIONES FINALES DE LA TESIS
Se concluye que La empresa Textil Lion presenta deficiencia de almacenamiento de los materiales, equipos,
1 repuesto, moldes y otros aditivos, ya que no tiene un proceso optimo en la distribución y gestión del área de
almacén, por tanto se requiere de una redistribución, capacitación del personal y mejora en dentro del
área.
Se determinó que mediante la metodología Scrum se determinó la elección de un nuevo local con el fin que
2 la empresa realice sus operaciones de manera óptima, con mejores espacios distribuidos y accesos más
apropiado que permiten una a adecuada gestión operativa y comercial en la empresa

3 En definitiva el sistema ERP que se aplica mejor para un buen manejo en la empresa es el ODOO porque
permite obtener una mejor gestión, control y productividad de la empresa para sus procesos principalmente
en el área operativa y logística.

En conclusión en el aspecto económico y financiero las proyecciones que la empresa estima permiten
obtener mejores resultados en base a indicadores positivos con un Var de S/ 235,349 soles y costo beneficio
4 de 1.07 es decir 0.07 por cada sol invertido en los próximos cinco periodo sin aplicación de la metodología
SCRUM, caso contrario que se aplique el Van que se obtiene es de S/ 421,306 con un costo beneficio de 1.13
en un escenario conservado y el Van S/636,300 con un costo beneficio de 1.18 en un escenario optimista
durante el mismo periodo.