TPS y Operaciones

Esbeltas
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CONTENIDO

1. Sistema de producción Toyota (TPS)

2. Justo a Tiempo (JIT)

3. Operaciones esbeltas
Sistema de producción Toyota
(TPS)
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

La industria japonesa revolucionó al mundo con su metodología basada en el lean manufacturing

. la que se trataba de minimizar el despilfarro de los recursos de las empresas.
con

Han pasado décadas desde de esta metodología pero actualmente se sigue aplicando en muchas
compañías de todo el mundo.

Una vez que se implementa el sistema de producción Toyota se aprovechan mejor los recursos de
la empresa, siendo el departamento de logística uno de los princípiales beneficiados.

La razón es que se optimizan los procesos de la cadena de producción, lo que permite reducir
los gastos de la compañía.
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

Ideas principales del sistema de producción Toyota

Esta metodología se basa una serie de conceptos simples pero muy eficaces.
Uno de ellos es “Just in time”, traducido en español como Justo a tiempo, que se basa en la
idea de producir únicamente lo necesario, y hacerlo siempre con la máxima calidad sin
malgastar los recursos de la empresa.

Para hacer esto posible se necesita una buena planificación y control de la producción,
además de que se revisen los estándares de calidad constantemente.
Otra de sus principales ideas es la automatización, en japonés se le conoce este concepto
bajo el nombre de Jidoka.

Se refiere a automatizar los procesos pero siempre bajo una supervisión humana. Sirve para
tener un autocontrol de la calidad de los productos, sobre todo en aquellas empresas que se
dedican a producir en gran escala.

Con el concepto Kaizen se parte de la idea de que todo puede ser mejorado y perfeccionado.
De esta manera se van mejorando todos los procesos y productos hasta alcanzar la
excelencia en calidad.
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

Para
. el TPS resulta crítico un esfuerzo continuo por crear y fabricar
productos bajo condiciones ideales. Las condiciones ideales existen sólo
cuando las instalaciones, máquinas y personas se reúnen, agregando
valor sin desperdicio. El desperdicio socava la productividad al desviar
recursos hacia el inventario en exceso, el procesamiento innecesario, y la
calidad deficiente. El respeto por las personas, la capacitación extensa, la
capacitación cruzada, y las prácticas de trabajo estándar de trabajadores a
quienes se les delega autoridad con enfoque en la eliminación del
desperdicio son fundamentales para el TPS.
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

Objetivos operativos TPS

.
Según el experto en el sistema de producción Toyota, podemos sintetizar TPS de
la siguiente manera:
•Es mejorar la productividad,
•La calidad,
•Tiempos de entrega (lead time),
•El reducir stocks e inventario a través de: la eliminación de derroches
mediante dos principios básicos: Just-in-Time y jidouka que se expresan a
través de las siguientes técnicas: 5S, ecualización de la producción
(heijunka), mini-lote multi-producto, y visual management (VM).
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

Ventajas e inconvenientes de la filosofía Toyota

El hecho de que se haya extendido por muchos países del mundo es por los beneficios que
se obtienen con este modo de operar.

Las ventajas que se obtienen al instaurar en las empresas está metodología son las

siguientes:
• Gran ahorro de tiempo en varias partes del proceso de producción
• Reducción de los costes
• Suprimir movimientos innecesarios
• Optimización del uso de las tecnologías
• Se detectan y satisfacen las necesidades de los clientes rápidamente

Desventajas del Toyotismo:

• No existen piezas únicas
• A veces planear con antelación es más difícil según los cambios en el mercado
1. Sistema de producción Toyota (TPS)
Sistema de producción Toyota hace énfasis en:

.
Respeto por las Práctica del
Mejora continua
personas trabajo estándar

Toyota incluye los siguientes

La mejora continua bajo principios subyacentes:
el TPS significa Las personas se reclutan, se • El trabajo se especifica por
capacitan, y son tratadas como completo en cuanto a contenido,
construir una cultura empleados conocedores. Con la secuencia, tiempos y resultados.
organizacional e ayuda de una fuerte capacitación • Las conexiones internas y
inculcar en su gente un cruzada y pocas clasificaciones externas entre el cliente y el
de trabajo, el TPS involucra las proveedor son directas,
sistema de valores que capacidades mentales y físicas especificando personal, métodos,
acentúe el hecho de de los empleados en la tiempos y cantidad.
desafiante tarea de mejorar las
que el proceso se operaciones. Se delega autoridad
• Los flujos de productos y
servicios deben ser sencillos y
puede mejorar de en los empleados. Éstos pueden directos. Los bienes y servicios
hecho, esa mejora es realizar mejoras. Tienen se dirigen a una persona o
capacidad para detener máquinas máquina específica.
parte integral del y procesos cuando existan
• Las mejoras en los sistemas
trabajo de cualquier problemas de calidad
deben estar en concordancia con
empleado. el “método científico”, en el nivel
más bajo de la organización.
1. Sistema de producción Toyota (TPS)

El Sistema de Producción Toyota no trata sobre cosas sino sobre

personas y como usarlas eficientemente.
.
Just
_ in Time
2. Justo a Tiempo

El sistema de organización de la producción Just in time con origen en

Japón utilizado por primera vez en Toyota, incluye una serie de
actividades integradas cuya función es la de alcanzar una producción
con la máxima calidad posible, utilizando inventarios mínimos de
materias primas, producción en proceso y productos terminados.

La clave es hacer varios pedidos pequeños con una alta frecuencia,

evitando que los productos pasen por el almacén
2. Justo a Tiempo

Que debemos considerar

1. Previsión de demandas muy precisas

Nos quedamos sin

Grande costes en stock antes de lo
almacenamiento planificado
ocasionando
perdida en ventas
2. Justo a Tiempo

Que debemos considerar

2. Entregas rápidas, frecuentes y flexibles

Al tener poco stock se requiere

que los pedidos lleguen a
tiempo en fecha

Lo que puede ocasionar retraso

en las entregas, provocando la
perdida de los clientes a favor de
la competencia
2. Justo a Tiempo

Caso de éxito
2. Justo a Tiempo
VENTAJAS
1. Reducción de niveles de inventarios
2. Menores costes de almacenamiento
3. Minimizar perdidas por productos
obsoletos en almacén
4. Reducir tiempos de entrega
5. Se adapta rápido al cambio y al
mercado
DESVENTAJAS
1. Retrasos por una mala planificación
del aprovisionamiento.
2. Retrasos por culpa del proveedor
3. No obtenemos descuentos por altos
volúmenes de compra
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Operaciones
esbeltas
3. Operaciones esbeltas

Las operaciones esbeltas son guiadas por el flujo de trabajo iniciado por la
.
orden del cliente, la cual “jala” todo el proceso.

Se puede pensar en la producción esbelta como el resultado final de una

función de AO bien manejada. Mientras que el JIT y el TPS tienden a
tener un enfoque interno, la producción esbelta inicia externamente con
un enfoque en el cliente. Entender lo que el cliente quiere y garantizar
que lo reciba, y asegurar su retroalimentación, son los puntos de partida
de la producción esbelta. Las operaciones esbeltas significan identificar
el valor que es importante para el cliente mediante el análisis de todas
las actividades requeridas para elaborar el producto y después optimizar
todo el proceso desde el punto de vista del cliente. El administrador
descubre qué crea valor para el cliente y qué no.
Operaciones esbeltas en los servicios

Las características de las operaciones esbeltas se aplican a los servicios

igual que se hace en otros sectores. A continuación se presentan algunos
ejemplos aplicados a proveedores, distribución de instalaciones, inventario,
y programación en el sector de los servicios.
 Pregrado Administración

7 fuentes de
desperdicios