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EJEMPLOS DE MANTENIMIEN

CORRECTIVO
Ejemplos de mantenimiento correctivo

 El mantenimiento correctivo es la actividad técnica ejecutada cuando sucede


una avería y tiene como objetivo, restaurar el activo para dejarlo en
condiciones de que pueda funcionar como se pretende ya sea con su
reparación o sustitución. Eso no quiere decir que el Mantenimiento Correctivo
sea apenas relevante cuando se adopta alguna otra estrategia de mantenimiento
ya que puede usarse como estrategia en si misma o conjuntamente con otras
estrategias de mantenimiento de activos.
Tenemos 5 niveles de ejemplo

 Ejemplos de mantenimiento correctivo de primer nivel


 Reemplazo de varias bombillas
 Batería
 Llanta
 Ejemplos de mantenimiento correctivo de nivel 2
 Reemplazo de componentes: fusibles, correas, filtros de aire, etc.
 Reemplazo de sensores
 Reemplazo de piezas de recambio (releí, cadenas, fusibles, correas, etc.)
Ejemplos de mantenimiento correctivo de nivel 3
Diagnóstico
Reparación de una fuga en un equipo de refrigeración
Cambio de piezas de recambio estándares (caja autómatica,
bomba, motor, engranajes, cojinetes, etc.)
 Ejemplos de mantenimiento correctivo de nivel 4
 Reemplazo de válvulas en un compresor
  Reemplazo de una cabeza de cable en baja tensión
 Revisión de una bomba de agua
 Reparación de un equipo utilizando una cerebro de programación autómata 
 Ejemplos de intervenciones de mantenimiento de nivel 5.-
 Son la reconstrucción o reparación de equipos o la adecuación de los mismos
a la nueva normativa. 
 Mantenimiento correctivo inmediato: se refiere a las medidas correctivas que tienen lugar inmediatamente
después de la avería.
 Mantenimiento correctivo diferido: se refiere a las medidas correctivas que se posponen/programan para más
adelante. Hay muchas razones por las que el mantenimiento correctivo podría ser pospuesto, como por ejemplo:
 Se necesitan técnicos en un caso de mayor prioridad
 Las piezas de recambio no están disponibles
 Necesitas llamar a un especialista para que realice las acciones correctivas necesarias

 Mantenimiento correctivo programado: No vale la pena poner todos los activos en un programa de
mantenimiento preventivo o predictivo. A veces, uno decide conscientemente dejar que una máquina funcione
hasta el fallo y puede programar una acción correctiva cuando el fallo ocurra.
 Mantenimiento correctivo no programado: Desafortunadamente, las cosas no siempre van de acuerdo con el plan
de mantenimiento industrial. Una inspección de mantenimiento preventivo mal realizada o un desafortunado
accidente puede dar origen a una avería inesperada. Estos escenarios requieren que se realicen acciones
correctivas inmediatas para volver a poner en funcionamiento los activos. Las interrupciones de mantenimiento
correctivo no programadas tienen como objetivo restaurar los activos a un rendimiento óptimo antes de la falla.
 Gracias por su atención

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