ÍNDICE

1.- CONCEPTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

2.- TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
3.- COMO SE IMPLEMENTA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON RESPECTO
OTRO TIPO DE MANTENIMIENTO
5.- COSTO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON RESPECTO A LOS DEMÁS TIPOS
DE MANTENIMIENTO
6.- CONCLUSIÓN
7.- BIBLIOGRAFÍA
1.- CONCEPTO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo es aquel que busca reparar los errores, desperfectos o averías que
un equipo o herramienta pueda presentar, sin importar si continúa funcionando o no. Puede
entenderse el mantenimiento correctivo como la simple reparación de algo averiado. Dada su
naturaleza, su necesidad es imposible de predecir y planificar en el tiempo, de modo que suele
implementarse en escenarios de urgencia o incluso de catástrofe, y suele implicar el cambio de
piezas y repuestos del equipo, así como la asistencia de personal especializado.

2.- TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

La primera subdivisión se basa en el momento en que se toman las medidas correctivas en
relación con el instante en que se detectó el problema o la falla.
 Mantenimiento correctivo inmediato: se refiere a las medidas correctivas que tienen
lugar inmediatamente después de la avería.
 Mantenimiento correctivo diferido: se refiere a las medidas correctivas que se
posponen/programan para más adelante. Hay muchas razones por las que el
mantenimiento correctivo podría ser pospuesto, como, por ejemplo:
 Se necesitan técnicos en un caso de mayor prioridad
 Las piezas de recambio no están disponibles
 Necesitas llamar a un especialista para que realice las acciones correctivas necesarias
Otra subdivisión aceptada es la que está basada en el plan de mantenimiento industrial de cada
empresa.

 Mantenimiento correctivo contingente

El mantenimiento correctivo contingente o no planificado es aquel que se realiza de manera
forzosa e imprevista, cuando ocurre un fallo, y que impone la necesidad de reparar el equipo
antes de poder continuar haciendo uso de él. En este sentido, el mantenimiento correctivo
contingente implica que la reparación se lleve a cabo con la mayor rapidez para evitar daños
materiales y humanos, así como pérdidas económicas.

 Mantenimiento correctivo programado

El mantenimiento correctivo programado o planificado es aquel que tiene como objetivo
anticiparse a los posibles fallos o desperfectos que pueda presentar un equipo de un momento
a otro. En este sentido, trata de prever, con base en experiencias previas, los momentos en que
un equipo debe ser sometido a un proceso de mantenimiento para identificar piezas gastadas o
posibles averías. De allí que sea un tipo de mantenimiento que procede haciendo una revisión
general que diagnostica el estado de la maquinaria. Asimismo, este tipo de mantenimiento
permite fijar con anterioridad el momento en que se va a realizar la revisión, de modo puedan
aprovecharse horas de inactividad o de poca actividad.

3.- COMO SE IMPLEMENTA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

El mantenimiento correctivo puede aplicarse en:
  Equipos de menor importancia o que tengan varias piezas de repuesto. Es decir, en
herramientas o pequeñas máquinas que pueden ser rápidamente reemplazadas cuando
fallan.
 Se puede usar en productos cuyo mantenimiento correctivo es extremadamente barato y
rápido. En estos casos que suelen ser raros hacer otros tipos de mantenimiento, como el
predictivo, puede ser más caro.
 Se puede adoptar un mantenimiento correctivo planificado en equipos cuyo rendimiento
decreciente no se convierta en problemas de seguridad y no afecte a la productividad en
general. Sin embargo, es importante tener presente que cuando se detecta una
disminución del rendimiento, el mantenimiento debe hacerse lo antes posible para evitar
problemas importantes.
Cuando se aplica el mantenimiento correctivo:
Cada equipo de mantenimiento realiza algún tipo de trabajo en respuesta a las averías y fallos
de los equipos. Pero, confiar demasiado en esta tarea de mantenimiento industrial puede
impactar negativamente en las operaciones.
Entonces, ¿cuándo se debe usar el mantenimiento correctivo sobre otros tipos de
mantenimiento, como el mantenimiento preventivo?
En definitiva, se recomienda confiar en el mantenimiento correctivo cuando sea absolutamente
necesario. Su confianza en él dependerá de una serie de factores como la importancia de
ciertos activos para las operaciones diarias, el costo del tiempo de inactividad de estos activos y
la facilidad de intercambio de las piezas en caso de un problema.
Las reparaciones y la restauración pueden realizarse antes de que se produzca el tiempo de
inactividad. Esto ayuda a minimizar las fallas del equipo.
No obstante, el mantenimiento correctivo no programado puede detener las líneas de
producción y causar interrupciones del servicio. Sin embargo, el tiempo de inactividad para la
corrección es mínimo en comparación con la falla total del equipo.
La empresa también puede realizar un análisis de costo-beneficio de sus activos para ayudar a
respaldar el presupuesto otorgado al mantenimiento correctivo programado. Los expertos
recomiendan que el equilibrio entre el mantenimiento correctivo y el preventivo sea de 80/20.
Es decir, el 80% del mantenimiento debería ser preventivo, mientras que el 20% restante
debería ser mantenimiento correctivo.
Cómo se realiza el mantenimiento correctivo
Cuando se realiza el mantenimiento correctivo, el equipo debe ser inspeccionado para
identificar la razón de la falla y permitir que se tomen medidas para eliminar o reducir la
frecuencia de futuras fallas similares. Estas inspecciones deben incluirse en el plan de trabajo.
Basándote en tu plan de gestión del mantenimiento, el equipo de mantenimiento realizará el
mantenimiento siguiendo las pautas. Es decir, se debe actuar en el momento que un activo está
a punto de averiarse y/o cuando el estado de un determinado componente puede afectar al
rendimiento general de un activo.
En realidad, se efectúa solucionando un problema adicional durante una orden de trabajo
independiente. Por ejemplo, durante una reparación de emergencia, como parte de una
inspección de rutina, o en el proceso de realizar un mantenimiento preventivo, un técnico
detecta otro problema que debe ser corregido antes de que se produzcan otros problemas.
Al descubrir un problema adicional, el mantenimiento correctivo se planifica y se programa para
un momento futuro. Durante la ejecución de los trabajos de mantenimiento, el bien se repara,
restaura o sustituye
Por último, en un sistema de mantenimiento bien gestionado, las inspecciones que deberían
realizarse durante el mantenimiento correctivo para un modo de fallo específico deberían
enumerarse, registrarse y utilizarse.

4.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON RESPECTO

OTRO TIPO DE MANTENIMIENTO
VENTAJAS

 Costos más bajos a corto plazo: En lo que concierne a las actividades reactivas, hay
muy poco que hacer después de la compra y antes que acontezca un problema.
 Planificación mínima necesaria: El Mantenimiento Correctivo consiste en corregir un
fallo identificado en un componente específico de un equipamiento o instalación
señalado en el momento, sin embargo, no hay la necesidad de una planificación ni
compleja ni con mucha anticipación.
 Proceso más sencillo: El proceso es fácil de entender ya que solo se necesita actuar
cuando acontezca algún tipo de problema.
 Mejor solución en algunos casos: Cuando sienta que los costos de parada y
reparación en el caso de fallo serán menores que la inversión necesaria para el
Mantenimiento Preventivo, El Mantenimiento Correctivo es la mejor solución.
DESVENTAJAS

 Impredecibilidad: No se vigila el equipamiento después de la compra, por eso los fallos

subsecuentes son altamente impredecibles.
 Operaciones paradas: Fallos inesperados pueden resultar en materiales indisponibles
y, por eso, retrasar el tiempo necesario para una reparación lo que aumenta el tiempo de
inactividad del equipamiento.
 Equipamiento no maximizado: Este abordaje no protege o cuida del equipamiento lo
que reduce la vida útil de los activos.
 Costos más elevados a largo plazo: Se aplica el Mantenimiento Correctivo cuando se
siente que los costos de parada y reparación en casos de fallo serán menores que la
inversión necesaria para un mantenimiento planeado. Pero eso no es el caso en todas
las circunstancias. Cuando acontezca un fallo catastrófico, puede ser extremadamente
oneroso y puede causar efectos negativos sobre la reputación, satisfacción del cliente,
seguridad e impedir la capacidad de gestionar una empresa productiva y eficientemente.
5.- COSTO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON RESPECTO A LOS DEMÁS TIPOS
DE MANTENIMIENTO
Los sobre costos del mantenimiento correctivo son evidentes; donde que las paradas de las
maquinas no son programadas; lo cual retrasa la producción de las empresas. A pesar de lo
anterior, existen empresas o industrias, en los que el mantenimiento correctivo es la opción más
rentable.
El mantenimiento correctivo resulta una buena opción en aquellas empresas u organizaciones
las cuales no permanecen mucho tiempo con sus activos o máquinas. También en aquellas
donde su área de negocio cambia constantemente; y por lo tanto las máquinas que usan se
cambian regularmente.
Estas empresas tratan de generar una alta producción en un rango determinado de tiempo, por
lo tanto; les afecta directamente destinar tiempo a mano de obra y recursos en establecer
planes de mantenimiento, paradas programadas o mantenimiento predictivo.
El mantenimiento que se realiza entre falla y falla es nulo; por lo tanto, desde el punto de vista
operativo, es algo cómodo. Lo anterior permite que la producción no destine tiempo programado
para actividades preventivas.
Este tipo de empresa deben crear una infraestructura y aprender habilidades que les permitan
reaccionar rápidamente ante las fallas y situaciones complejas de mantenimiento. En este tipo
de empresa es mejor esperar y reaccionar a la que se presente.
Más apropiado en algunos casos: Puede ahorrar dinero porque no es necesario reparar o
reemplazar un activo hasta que el mantenimiento es realmente necesario. Por ejemplo, es más
rentable reemplazar una bombilla cuando se quema que gastar tiempo, dinero y esfuerzo en
crear un plan de mantenimiento preventivo.
Mayores costos de mantenimiento: Sin mantenimiento preventivo, el estado de los activos
puede deteriorarse más significativamente antes de que se descubran los problemas, lo que
requiere la reparación o el reemplazo de más piezas y también aumenta los costos de mano de
obra.

6.- CONCLUSIÓN
En conclusión el mantenimiento correctivo suele ser en ciertos casos las opción más eficiente
pues solo consta de hacer reparaciones en las desperfectos o fallas presentadas, aunque esto
también depende de que el personal este cualificado en el área de reparación o mantenimiento
de la maquina especificada y aunque suele ser menos costosa a corto plazo ya que
generalmente se cuenta con las piezas de refacciones y herramientas para llevar a cabo dicho
procedimiento, los gastos extras suelen presentarse en situaciones en las que el mantenimiento
no haya sido suficiente por lo que suelen haber fallas subsecuentes.
También se pueden ocasionar perdidas por el tiempo de inactividad del equipo o máquina en el
caso en el que dependan de dicho equipo como principal productor de sus bienes, por lo que a
veces este mantenimiento correctivo tiende a ser programado con respecto a la experiencia ya
obtenida previamente, tratando de predecir cuándo se producirá alguna falla y aunque esto no
siempre sea preciso es de gran utilidad.
El uso de este mantenimiento suele aplicarse a equipos no muy costosos, ya que dependiendo
de su funcionamiento variara en el costo de su reparación, debido a que en ciertos casos los
repuestos son mas costosos o no hay en existencia por lo que se recurre a un elemento auxiliar
que también puede desencadenar otras fallas, sin tener en cuenta la mano de obra y la
habilidad que esta posea.
A veces suele implementarse en conjunto con otros tipos de mantenimientos como le
preventivo, sin embargo, esto suele ser mas costoso, y para evitar gastos innecesarios la
empresa u organización tienen que realizar un análisis costo beneficio para poder determinar
que tanto de presupuesto se le asigna a cada uno de los mantenimientos. Lo cual supone
gastos más elevados.

7.- BIBLIOGRAFÍA

 https://concepto.de/mantenimiento-correctivo/
 https://www.cursosaula21.com/que-es-el-mantenimiento-correctivo/
 https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-correctivo/
 https://www.valborsoluciones.com/mantenimiento/mantenimiento-correctivo-
ventajas-
desventajas/#_EN_QUE_TIPO_DE_EMPRESAS_ES_RENTABLE_EL_MANTENIMIE
NTO_CORRECTIVO