Universidad Nacional Autónoma de Honduras en el

Valle de Sula
Asignatura:
Química Industrial I

Catedrático:
Ing. Félix Acosta

Integrantes:
Anward Affit Paz 20152001291
Vivian Elvira Henríquez 20142002294
Eylin Esther Sabillon 20152006510
Dayana Iveth Rodríguez 20152006260
Angie Larissa Molina 20142002416
Refinación de
Petróleo
 Introduction
La refinación es un conjunto de operaciones requeridas para separar y transformar
los hidrocarburos con el fin de obtener productos derivados. El desarrollo de la
industria dio inicio en 1854 con la explotación petrolera, una refinería es un centro
de trabajo donde el petróleo crudo se transforma en sus derivados.
 Objetivos General:
● Mostrar el proceso que el crudo conllea desde su extracción hasta su uso de
manera refinada por parte de la industria petrolifica

Específicos:
● Explicar las consecuencias ambientales que provoca la utilización de petróleo
refinado y en generala la industria del crudo

● Detallar los procesos llevados a cabo con el fin de la obtención de productos

derivados del petróleo
La refinación del petróleo es un proceso complejo utilizado para separar las
fracciones* de los diversos hidrocarburos del petróleo crudo , también llamado
petróleo.
Los cinco procesos básicos de la refinación de petróleo son los siguientes:
1. Separación
2. Craqueo
3. Reformación
4. Combinación
5. Tratamiento
 Antecedentes Diagrama de
01 02
Historicos Proceso

Usos y
03 Tratamiento de 04 Aplicaciones
Residuos
Antecedentes Históricos
1931 1934 1943

1993-1995 1959-1962 1950

1999-2003 2011-2013
Refinerias de petroleo
Diagrama y Proceso de fabricación
Fracciones de petróleo crudo
Sistema de refinación
Proceso de Refinación
 Los residuos provienen:
1. Destilación primaria y al vacío: Los residuales sólidos o semisólidos que se generan en esta
fase del proceso lo constituyen los lodos aceitosos, lodos con sulfuro y óxidos de fierro, azufre
nativo, cemento refractario, hollín, polvo y cañuelas.

2. Tanques de almacenamiento de crudo y productos: Se generan residuales como lodos con

plomo orgánico y sulfuro férrico, borra, chatarra con plomo orgánico, y óxidos de fierro.

3. Separación de aceites e hidrocarburos: Se genera el semisólido borra.

4. Servicios administrativos y logística: El desarrollo de la actividad humana dentro de la

refinería genera residuos sólidos orgánicos e inorgánicos como: papel, cartón, alimentos
perecibles, metales, plásticos, entre otros.
 Destino de los desechos
• Lodos: Mayormente se mezclan y sepultan con el suelo arenoso existente en la refineria de
existir un predio para ese fin

• Borra: Es dispuesta finalmente en una de las pozas de percolación existentes en las

inmediaciones de la zona costera

• Chatarra: Es acumulada en una zona vecina a la ubicación de las pozas de percolación, y

cada cierto tiempo subastada y vendida.

• Residuos solidos domésticos: Son almacenados en los diferentes ambientes donde se

generan y posteriormente dispuestos en el camión recolector municipal.
 Clasificación de residuos solidos
Los desechos sólidos generados en la Refinería Conchán pueden clasificarse bajo las siguientes
categorías: Lodos Petrolizados, Químicos Gastados o fuera de especificación, Suelos Contaminados y
otros desechos orgánicos e inorgánicos no peligrosos.

Los criterios tomados en cuenta para su clasificación fueron los siguientes:

• Prevención,
• Minimización,
• Separación,
• Clasificación,
• Reciclaje
• Reuso
• Tratamiento
• Disposición final.
 Tratamiento de Residuos
PRUEBA DE TRATALIDAD

Su objetivos es evaluar completamente la aplicabilidad de distintas opciones de tratamiento y

servir como información de soporte para establecer los parámetros de diseño de la tecnología a
seleccionar, siendo la meta primordial el estudiar la posibilidad de recuperar el hidrocarburo
contenido en el lodo.

1. Caracterización de la muestra
Permitió obtener los datos requeridos para estimar los parámetros de tratamiento específicos
del lodo antes de evaluar las tecnologías disponibles
2. Estudio de emulsión
Es un punto crítico entender el fenómeno de la emulsión en el lodo petrolizado antes de la puesta
en práctica del tratamiento.

3. Tratamiento
Comprende la evaluación de las tecnologías de separación física, como centrífugas y filtros
prensa.

4. Disposición del residuo del lodo tratado

Comprendió el estudio de las alternativas de disposición final del lodo procesado (relleno o
tratamiento térmico).
SELECCIÓN DE LAS OPCIONES DE TRATAMIENTO

En situaciones reales, una sola de las tecnologías a mencionar no es suficiente para tratar
completamente el desecho, por lo que se hace necesario combinarlas para lograr un
tratamiento y disposición satisfactoria; esto implica que los procesos deben estar
combinados en trenes de tratamiento, de la misma manera que se hace para el tratamiento
de aguas de proceso.

La situación ideal consistiría en seleccionar la alternativa que recicle al máximo, minimice

la generación de residuos e incurra en el menor costo de tratamiento. De acuerdo con esto,
se analizaron las siguientes opciones de tratamiento:
 Opciones del tratamiento

Estabilizació
Reducción Desorción Extracción n/
de volumen térmica con solvente Solidificació
n

Combustible
Biotecnologí Coquificació
Incineración suplementari
a n
o
 Usos

Combustóleo
Gasolina
Diésel
Combustibles

Gas avión Turbosina

 Parafinas
Productos
especiales Lubricantes
Asfalto
 Materia prima para industrial
petroquímica basica
Tolueno

Naftas Benceno

Xilenos
 Aplicaciones en la Industria

Producció Fabricaci Generació Obtenció Producció

n de ón de n de n de n de
plásticos fertilizant electricida querosen alquitrán
e d o
 Conclusiones
● La industria del petroleo es y ha sido una de las mas remunerable desde su descubrimiento debido a su
enorme cantidad de usos como materia prima, los procesos de extraction con el tiempo han sido
mejoradas para optimizar la mayor cantidad de materia prima ya que el crudo es un recurso no
renovable y poco a poco se agota

● El uso de los derivados del petroleo en su gran mayoria genera un enorme cantidad de contaminación
ambiental, razon por la cual es ha llevado desde su explotación inicial a una concienciación de su uso
desmedido ya que provoca un daño a largo y corto plazo

● Los procesos quimicos llevados a cabo para refinar el gas, el plastico, la gasolina y demas sub
productos provenientes del procesado del crudo, son procesos de alto riesgo que se llevan en
instalaciones con un muy alto nivel de planificación, estas refinerias estan entre las industrias
megaliticas por la alta demanda de sus productos eso las ha llevado a ser pioneras en desarrollo
 Bibliografía
● Gobierno de Mexico ( cms) “Refinación”
https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/6977/Refinacion_Web.pdf

● Oiltanking “Proceso de Refinación del Petróleo”

https://www.oiltanking.com/es/publicaciones/glosario/detalles/term/el-proceso-de-refinacion-de
-petroleo.html

● IDE Technologies “Tratamiento de aguas residuales de refinerías”

Tratamiento de aguas residuales de refinerías | IDE Technologies (ide-tech.com)
GRACIAS POR SU
ATENCION!