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𝐴=𝜋𝑟^2
s:
"0.505 in"
"2.00 in"
(𝜋𝑑_𝑜)/4= 0.200
^2
Esfuerzo
Lb/in^2
4.9927286 Gráfico del Acero de Alta Resistencia
9.9854572 120
29.956372
100
49.927286
59.912743 80
64.406199
Esfuerzo
60
66.902563
67.901109 40
68.899655
20
69.8982
71.895292 0
0.0000 0.0100 0.0200 0.0300 0.0400 0.0500 0.0600
75.889475
DEFORMACION
83.877841
91.866206 Límite proporcional = 65,000 psi
Módulo de elasticidad (pendiente) = 30 x 106 psi
99.854572 Esfuerzo de fluencia a 0.1% de compensación = 69,000 psi
Esfuerzo máximo = 113,000 psi
Porcentaje de elongación en 2.00 pulg
= (𝐿_(𝑜−) 𝐿_1)/𝐿_𝑜 (100)=0.12/2.00(100)= 6%
Porcentaje de reducción en área
Límite proporcional = 65,000 psi
Módulo de elasticidad (pendiente) = 30 x 106 psi
Esfuerzo de fluencia a 0.1% de compensación = 69,000 psi
111.83712 Esfuerzo máximo = 113,000 psi
112.83567 Porcentaje de elongación en 2.00 pulg
= (𝐿_(𝑜−) 𝐿_1)/𝐿_𝑜 (100)=0.12/2.00(100)= 6%
Porcentaje de reducción en área
= (𝐴_(𝑜−) 𝐴_1)/𝐴_𝑜 (100)=( _("0.200 " 〖𝑖𝑛〗 ^(2 )−)
𝜋/4(0.42)^2)/("0.200 " 〖𝑖𝑛〗 ^(2 ) )(100)" "= 31%
Principios y construcción de soldadura 1.3-6 Una muestra de plástico de meta
Zumba Cagua Charles Alexander a temperatura ambiente (ver figura), pr
6to semestre de Ing. Mecanica deformación
DATOS DE PRUEBA DE TENSIL PARA PROBLEMA Columna1 datos enumerados en la tabla adjunta (
Esfuerzo Deformacion Trace la curva de tensión-deformación
8.0 0.0032 proporcional, el módulo de elasticidad (
17.5 0.0073 parte inicial de la curva tensión-deform
25.6 0.0111
en
Compensación del 0,2%. ¿El material e
31.1 0.0129
39.8 0.0163
44.0 0.0184
48.2 0.0209
53.9 0.0260
58.1 0.0331
62.0 0.0429
62.1 Fracture
Curva de tensión-deformación
70.0
60.0
𝝈_𝒀=
53.9 MPA
53.9 MPA El material es frágil porque la
50.0 deformación después de que se
Esfuerzo (Mpa)
47 MPA47 MPA
𝝈_𝑳𝑷= excede el límite proporcional es
40.0 relativamente pequeña.
Mod.
Mod. Elast
Elast=2.40
40/0.017= 2.40
30.0
〖𝐺𝑝𝑎〗 ^
20.0
10.0
0.0032 0.0073 0.0111 0.0129 0.0163 0.0184 0.0209 0.0260 0.0331 0.0429
-
Deformación
a muestra de plástico de metacrilato se prueba en tensión.
atura ambiente (ver figura), produciendo la tensión-
ión
umerados en la tabla adjunta (consulte la página siguiente).
curva de tensión-deformación y determine el límite
nal, el módulo de elasticidad (es decir, la pendiente de la
al de la curva tensión-deformación), y la tensión de fluencia