“Fundamentos normativos de los residuos industriales”

Docente: Sr. Juan Collao Garday

Jorge Moreno y José Inostroza

Ingeniería mecánica en mantenimiento industrial
Manejo de residuos industriales
Sección D-N30-N8-P3-C1
 Índice
1. Resumen ejecutivo 3

2. Introducción 8
2.1 Objetivo general 9
2.2 Objetivo específico 9

3. Marco teórico 10

4. Desarrollo 11
4.1. Planificación del plan de manejo de residuos industriales 11
4.2. Identificación de residuos industriales. 14
4.3. categorización de residuos 15
4.4. impacto dentro del proceso productivo 23
4.5. Almacenamiento de residuos industriales 25

5. Conclusión 26

6. Recomendaciones 27

7. Bibliografía 27
1. Resumen ejecutivo

El taller INACAP comienza su funcionamiento en agosto del año 2010 impartiendo desde
esa fecha trabajos en el área Mecánica. El taller metalmecánico está emplazado en una
superficie de 338 [m2] y cuenta con dos pisos, ubicando los centros de mecanizado, bancos,
lavatorio, pañol y zona de soldadura en el primer piso, mientras que en el segundo se ubican
las oficinas y camarines.

La figura 1 muestra la distribución de planta del Taller, identificando las zonas de

mecanizado, soldadura y pañol como las más relevantes:

Figura N°1 (Fuente Empresa INACAP)

Tal cual se puede visualizar en la figura 1, el taller posee diferentes zonas de trabajo, donde
se realizan procesos de mecanizado, corte y soldadura. En la tabla 1 se da a conocer la
descripción de cada una de éstas:

Tabla 1 de las Áreas de Operación (fuente INACAP).

Área de operación Descripción.

Oficinas Este lugar se caracteriza por ser el área
administrativa del taller y por albergar a la
jefatura y operarios durante los tiempos en
que no se encuentran en las zonas de
operaciones.
Pañol En esta área del taller se realiza la
recepción de insumos, herramientas y
materias primas por parte de los
proveedores y el despacho de materiales
a zonas de operaciones según los
requerimientos de los trabajos a
desarrollar. Además, es donde se
almacenan los líquidos refrigerantes para
las operaciones de mecanizado y los
aceites lubricantes para las operaciones
de mantenimiento. También se almacenan
los estanques de gas vacíos utilizados en
las operaciones de soldadura
Banco Área de operación donde se realizan
trabajos con arranque de viruta mediante
limas o bien operaciones que requieran
sujeción de piezas mediante prensas
multiusos.
Esmerilado Sector de trabajo donde se realiza ajuste
de herramientas o piezas frotando
suavemente estás sobre una superficie
abrasiva
Rectificado Zona de operación donde se desarrollan
tareas de rectificado, ya sea cilíndrico o de
superficie.
Torno Esta zona se caracteriza por llevar a cabo
operaciones con arranque de viruta
originando una gran variedad de cuerpos
de revolución
Sierra En esta zona se realizan trabajos de
arranque de viruta mediante una sierra la
cual realiza un corte perpendicular a la
pieza trabajada. Se utiliza principalmente
para preparar las materias primas para las
otras zonas de operaciones.
Soldadura Zona de operación donde se lleva a cabo
trabajos de uniones de piezas mediante
aplicación de calor y/o presión el cual
puede ser con o sin aporte de metal.
Además, se almacenan los estanques de
gas cargados especialmente destinados
para las operaciones de soldadura
Taladro Sector donde se opera con taladrados los
cuales realizan el arranque de material
gracias a un mecanismo manual y aporte
de refrigerante.
Fresa Esta área de operación se caracteriza por
utilizar fresas para el dimensionamiento de
piezas gracias al arranque de viruta por
parte de las máquinas herramientas que
disponen de un cabezal para llevar a cabo
los trabajos.
Servicios de mantención de equipos Los mantenimientos preventivos y
correctivos de los equipos son llevados a
cabo por cada encargado en su respectiva
área de operación. Sin embargo, una vez
al año se realiza la visita de un
mantenedor externo que verifica el

Servicios de mantención de infraestructura
Servicio de aseo
funcionamiento de las maquinas
herramientas.
El mantenimiento de la infraestructura ya
sea luminarias, guardapolvos, bisagras,
entre otros, es realizado por el área de
infraestructura de la Universidad. Son
principalmente operaciones realizadas en
altura
El servicio de aseo realiza funciones de
limpieza de las áreas de trabajo, pasillos y
oficinas del taller.

Cada uno de los procesos antes mencionados, posee distintas operativas en donde se
reflejan insumos, residuos e integrantes de estos.

El proceso en el Pañol considera aquellas operaciones que van desde la solicitud de

materias primas y/o insumos, hasta el despacho de estos a las diferentes áreas de
operación.

Figura N°2 (fuente: INACAP).

Con respecto a los procesos de mecanizado, La generación de residuos se origina durante

la preparación de materiales y el dimensionamiento de piezas para luego mecanizarlas,
además de los desechos generados durante la operación misma.
Figura N°3 (fuente: INACAP).

En relación con las operaciones de Soldadura, la generación de residuos se genera de la

preparación de los materiales y montaje de los equipos, además de los residuos por la
propia operación de soldadura.

Figura N°4 (fuente: INACAP)

Los procesos de mantenimiento y lubricación generan residuos los que son almacenados en
contenedores y tambores respectivamente.

Figura N°5 (fuente: INACAP)

2. Introducción

Los desechos o residuos son un problema que siempre ha existido, ya que gran parte de las
actividades que realiza el ser humano generan residuos y desechos que parecen
inutilizables (Deffis, 1989). Deffis define los residuos como desechos de cualquier
naturaleza, como desperdicios domésticos, papel, cartón, vidrio, latas, envases
desechables, desperdicios de comida y todo aquello que queremos desaparecer de nuestra
vida porque ensucian y no aportan ninguna utilidad. Se dice que los objetos inútiles son
residuos, ya que no se les atribuye suficiente valor para conservarlos.
Sus causas son innumerables y sus consecuencias también, todos los seres humanos
generan residuos constantemente y al mismo tiempo todos se ven afectados por ellos.
Somos una fábrica imparable de desechos, cuando comemos generamos residuos
alimenticios, cuando usamos algo nuevo dejamos su envoltura, cuando ya no nos gusta una
cosa la tiramos, cuando queremos desarrollar nueva tecnología contaminamos (Cañal,
1985).

Generar estos desechos es algo que va de la mano de todas las actividades que realizamos,
y esto se da con mayor frecuencia en nuestros días, debido al rápido crecimiento de la
población, al constante avance de la tecnología y a la gran cantidad de producción que se
lleva a cabo. El Problema se encuentra en todo lo que implica la generación de residuos,
destrucción de ecosistemas, deterioro del medio ambiente, contaminación de aguas,
sobreexplotación de recursos naturales y, por lo tanto, autodestrucción de la raza humana
(Deffis, 1989).
En un estudio realizado por Reinfield (1992) muestra que el promedio en general de los
residuos por habitante es de un kilogramo al día. Esto hace que la producción de basura
aumente exponencialmente según aumenta la cantidad de habitantes.
Este gran problema ha llevado a buscar diversas alternativas para combatirlo, ya que, para
acabar con los residuos se necesita ir más allá de solo ponerla en el bote (Gutiérrez, 2010)

Según el artículo ́ ́ ¿A dónde va nuestra basura? La forma más fácil de eliminar los residuos
es quemándose, lo que termina contaminando el ambiente, siendo otras opciones los
tiraderos y los rellenos sanitarios que también son contaminantes para suelos y generan
plagas. Por esta razón la sociedad se ha visto en la necesidad de idear otros procesos
menos contaminantes y es aquí cuando surgen las compuestas el reciclaje y diversas
nuevas propuestas y planes para el manejo de residuos.
2.1 Objetivo general

Generar un plan de manejo de residuos, mediante el análisis de estos y su correcta

categorización, estos provenientes del área de taller en Inacap sede rancagua.

2.2 Objetivo específico

● Conocer residuos provenientes del proceso.

● Categorizar residuos.
● Definir impacto de residuos.
● Delimitar la manera de almacenaje.
● Gestionar plan de manejo de residuos
3. Marco teórico

En este proyecto se utilizarán varios conceptos los cuales se definirán a continuación:

Manejo de residuos: El manejo de los residuos se entiende como la intervención humana

en el proceso de recolección, transporte, depósito en instalaciones preparadas y, finalmente,
al tratamiento para aprovechar el residuo en cuestión o eliminarlo (Responsabilidad Social y
Sustentabilidad).

Clasificación de residuos: La clasificación de residuos es el proceso de selección y

agrupación de residuos sólidos y líquidos generados en las diferentes actividades humanas.
Esta clasificación facilita su manejo, tratamiento y aprovechamiento.

Residuos peligrosos: Los residuos tóxicos son los que contienen sustancias capaces de
causar la muerte o provocar efectos nocivos en la salud de la población, en la flora o en la
fauna, que varían en características y severidad de acuerdo con las formas e intensidades
de la exposición.

Recolección selectiva: Sistema de recolección selectiva de materiales orgánicos

fermentables y de materiales reciclables, así como cualquier otro sistema de recolección
diferenciada que permita la separación de los materiales valorizables contenidos en los
residuos.

Impacto de los residuos: El incorrecto manejo de los residuos tiene impactos negativos.
Por una parte, puede afectar la salud, en forma de enfermedades o puede también tener
efectos perjudiciales al medio ambiente: en lo estético de las ciudades, los paisajes
naturales y en sus especies, y en la contaminación del agua, suelo y aire.

Acciones de mejora: Acciones correctivas, preventivas o proyectos de mejora para eliminar

las causas de No conformidades reales, potenciales o para fortalecer las áreas de
oportunidad.

Plan de trabajo: El plan de trabajo como instrumento de planificación, ordena y sistematiza

información de modo que pueda tenerse una visión del trabajo a realizar, así nos indica:
objetivos, metas, actividades, responsables y cronograma.
4. Desarrollo

4.1. Planificación del plan de manejo de residuos industriales

Para un correcto desarrollo del plan de manejo de residuos industriales en el taller

metalmecánico de INACAP se tuvieron en cuenta diversos puntos importantes,
primeramente considerando las necesidades y el espacio físico necesario, fijando como
primer objetivo el designar una zona de acopio o almacenamiento de residuos, para
posteriormente crear un sistema de rutina junto con un instructivo y normas que se deberán
acatar en el taller, dentro de dicho instructivo se explicarán muchos puntos relacionados con
las acciones de mejora que se implementarán en este plan, esto con el fin de mejorar la
gestión de residuos del taller, considerando a todos los usuarios y su rol en este proceso,
así como su seguridad.
Tiempo de ejecución de plan de manejo de residuos:

Para el tiempo de ejecución se consideró que las acciones a realizar no eran de mayor
complejidad y algunas de estas podrían ir siendo ejecutadas en paralelo a otras, con lo cual
dio un tiempo de 5 meses, para una aplicación completa del plan.
4.2. Identificación de residuos industriales.
Dentro de los residuos generados el los diversos procesos del taller metal mecánico son los
siguientes, contemplando los procesos de mecanizado,
herramientas, restos de materiales, envases y envoltorios, etc.
• Cartón
• Papel
• Cartridge Impresora
• Plástico Etileno
• Poliestireno
expandido
• Viruta acero SAE
1020
• Viruta acero SAE
1045
• Viruta Ertacetal
• Viruta Poliamida
Technyl
• Viruta aluminio
2011
• Lija desechada
• Insertos desechados
• Polvo de insertos
afilados
• Polvo de
herramientas de HSS
afilados
• Viruta fierro
fundido
• Aserrín
• Viruta PVC
• Viruta húmeda
acero SAE 1020
• Viruta húmeda
acero SAE 1045
• Taladrina
(emulsionado de solvac
1535)
• Envase de Taladrina
• Paños con Taladrina
• Partículas de
muelas Óxido de aluminio
• Partículas de
muelas Diamantes
• Lima (acero
templado)
• Escoria soldadura
• Pieza de fierro
fundido
• Restos de
electrodos 7018
• Restos de
electrodos 6011
soldadura, derivados de
• Máscara sin filtro
UV
• Guantes de cuero
gastado.
• Cotona de cuero
gastada.
• Polainas de cuero
gastadas
• Lentes gastados
• Lubricantes
desechados MOBILMET 426
• Paños con
lubricantes
• Tubos fluorescentes
• Papel higiénico
lavatorios
• Polvo canaletas y
ductos de ventilación
• Residuos
domiciliarios
• Recipientes de grasa
de lubricación
• Aceiteras
desechadas
• Envases de aerosol
para lubricación
4.3. categorización de residuos

Los diversos residuos existentes se clasificaron según su tipo, como peligroso (anexo 1) o
no peligroso, abordando igualmente sus diversas categorías.

Residuo Tipo Clasificación Categoría Designación Proveniencia

D 148

Cartón NP RD Cartones B3020 Es producido

mediante los tipos
de embalaje como
cajas, envoltorios,
paquetes de
herramientas o
materiales, etc. esto
tanto en el pañol
como en el taller.

Papel NP RD Papeles B 3020 Se produce

mediante los
diversos tipos de
papeles
provenientes de
mismos embalajes,
recibos, por
limpieza, papeleo
pañol, etc

Cartridge P RESPEL Envases I.12 Provienen de la

Impresora vacíos de utilización completa

productos de los cartuchos de

tinta de la impresora,
químicos
está utilizada
mayormente en la
zona de oficinas,
estos siendo tóxicos,
debido a sus
partículas aún
contenidas dentro
del cartucho.
Plástico NP RD Plásticos B3010 Provenientes de
Etileno residuos sólidos
de plástico,
mayormente
ubicado en pañol.

Poliestireno NP RD Plásticos B3010 Primeramente

expandido provendrá de
material aislante o
en embalajes con la
función de proteger
el producto de
golpes, esté siendo
presente en
revestimiento de
taller y además en
pañol con productos.

Viruta acero NP RISES Metálicos B1010 Proveniente de

SAE 1020 diversos procesos
en el taller como
son torneado,
fresado,
mecanizado de
piezas y entre
otros.

Viruta acero NP RISES Metálicos B1010 Proveniente de

SAE 1045 diversos procesos
en el taller como
son torneado,
fresado,
mecanizado de
piezas y entre
otros.

Viruta NP RISES Plásticos B3010 Proviene del

ertacetal proceso de torno y
 fresado de este
plástico.

Viruta NP RISES Plásticos B3010 Proviene del

poliamida proceso de torno y
technyl fresado de este
plástico.

Viruta NP RISES Metálicos B1010 Proviene de restos

aluminio del aluminio 2011,

2011 esto proveniente de

proceso de
mecanizado, ya que
este se utiliza para
pernos, tiernas,
roscas, etc.

Lija NP RISES Metálicos B2040 Proveniente de

desechada diversos procesos
de mecanizado.

Insertos NP RISES Metálicos B1010 Proveniente de

desechados diversos procesos
de mecanizado,
como torno y
fresa.

Polvo de P RESPEL Otros I.17 Partículas

insertos peligrosos desprendidas de los

afilados insertos en el
proceso de desgaste
y afilado de estas.

Polvo de P RESPEL Otros I.17 Proveniente de

herramientas peligrosos partículas del
de HSS afilado de las
afilados herramientas.

Viruta fierro NP RISES Metálicos B1010 Viruta de fresado y

fundido corte de fierro.
Aserrín NP RD Madera B3050 Provenientes de
corte de madera,
taladrado y trabajo
de estos.

Viruta PVC NP RISES Plásticos B3010 Producido por el

corte de pvc.

Viruta P RESPEL Otros Art. 12 Proveniente de

húmeda peligrosos procesos de
acero SAE mecanizado de
1020 este elemento
incorporando
procesos de
torneado, fresado,
taladrado y entre
otros

Viruta P RESPEL Otros Art. 12 Proveniente de

húmeda peligrosos procesos de
acero SAE mecanizado de
1045 este elemento
incorporando
procesos de
torneado, fresado,
taladrado y entre
otros

Taladrina P RESPEL Otros I.9 conteniendo metales

peligrosos pesados, biocidas,
gérmenes nocivos y
entre otros, esto
utilizado en torno y
fresado.
Envases de P RESPEL Envases I.12 Proveniente de área
taladrina vacíos de de Torno y

productos Fresadora (Taller)

químicos.

Paños con P RESPEL Otros Art. 12 Estos contendrán en

taladrina peligrosos ellos restos de
taladrina y sus
componentes
nocivos.

Partículas de NP RISES Metálicos B2040 Provienen de

muelas procesos de

óxido de rectificado y
acabados
aluminio.
superficiales.

Partículas de NP RISES Metálicos B2040 Provienen de

muelas de procesos de

diamante rectificado y
acabados
superficiales.

Lima NP RISES Metálicos B1010 El proceso de

limado, genera este
desperdicio.

Escoria NP RISES Metálicos B1100 Generados del

soldadura proceso de
soldadura.

Pieza de fierro NP RISES Metálico B1010 Provenientes de

fundido procesos de
mecanizado y
soldadura

Restos de NP RISES Otros B1070 Provenientes de

electrodo procesos de

7018 soldadura.
Restos de NP RISES Otros B1070 Provenientes de
electrodo procesos de

6011 soldadura.

Máscara sin NP RD Plásticos B3090 Provenientes de

filtro UV procesos de
soldadura.

Guantes de NP RD Otros B3090 Soldadura

cuero
gastados

Cotona de NP RD Otros B3090 Soldadura

cuero
gastada

Polainas de NP RD Otros B3090 Soldadura

cuero
gastadas

Lentes NP RD Otros B3010 Soldadura

gastados

Lubricante P RESPEL Otros I.8 Proveniente de

desechado peligrosos lubricación y

MOBILMET mantenimiento de
componentes de
426
máquinas y equipos.

Paños con P RESPEL Otros Art. 12 Proveniente de

lubricantes peligrosos lubricación y
mantenimiento de
componentes de
máquinas y equipos.

Tubos P RESPEL iluminación A2010 Mantención de

fluorescente instalaciones.

Pepal NP RD Papeles B3020 aseo y limpieza

higienico
Polvo NP RD Otros B1100 Mantención de

canaletas y instalaciones

ductos de
ventilación

Residuos NP RD Otros Oficinas, taller y

domiciliarios lavatorios.

Recipientes P RESPEL Envases I.12 Mantención de

de grasa de vacíos de instalaciones.

lubricación productos
químicos.

Aceiteras P RESPEL Envases I.13 Mantención de

desechadas vacíos de instalaciones.

productos
químicos.

Envases de P RESPEL Envases I.14 Mantención de

aerosoles vacíos de instalaciones.

para productos
lubricación químicos.

Sigla Significado

P Peligroso

NP No peligroso

RD Residuo Doméstico

Respel Residuos peligrosos

Ya contando con estos datos, se puede evidenciar que en los diversos procesos
provenientes del área de taller, oficinas, limpieza, pañol, generan una mayoría de desechos
no peligrosos, estos siendo de 66,7% pero de igual manera se genera un gran porcentaje de
desechos peligrosos, teniendo un valor de 33,3%.
Teniendo estos valores, se le dará la importancia óptima al manejo del porcentaje menor de
residuos peligrosos, y de no peligrosos, estos que en su mayoría tienen un buen nivel de
reciclabilidad.
4.4. impacto dentro del proceso productivo

Dentro de los impactos generados durante los diversos procesos ya sea provenientes del
área de oficinas, pañol, taller y entre otros, se generan diversos residuos, con distintos
impactos dentro del proceso productivo, como son:

Tipo de Residuo Impacto

residuo

No Cartón Escoria soldadura Estos al ser residuos no

peligroso peligrosos generan impacto
Papel Pieza de fierro fundido dentro del proceso por su
incorrecto manejo, ya sea por
Plástico Etileno Restos de electrodo su incorrecto almacenaje y
7018 ubicación inadecuada
interfiriendo en procesos y en
Poliestireno Restos de electrodo máquinas, generando
6011 atrapamiento de materiales,
problemas con operarios y
Viruta acero SAE Máscara sin filtro UV entre otros, además de todo
1020 esto pueden generar
accidentes por el contacto
Viruta acero SAE Guantes de cuero
con estos restos manejados
1045 gastados
inadecuadamente, estos
además generando un
Viruta ertacetal Cotona de cuero
impacto hacia el exterior,
gastada
afectando al medio ambiente
Viruta poliamida Polainas de cuero por su contaminación, ya sea
technyl gastadas del suelo, agua, aire, estos
afectando directamente a la
Viruta aluminio 2011 Lentes gastados flora y fauna del lugar,
además siendo posiblemente
Lija desechada Pepal higienico transmitido a las personas de
lugares cercanos.
Viruta fierro fundido Polvo canaletas y
ductos de ventilación

Aserrín Residuos
domiciliarios

Viruta pvc

Partículas de muelas
óxido de aluminio.
Tipo de residuo Residuo Impacto

Peligroso Cartridge Impresora Estos generalmente no son

tóxicos, pero las partículas
provenientes de estas, más
su mal manejo, puede
generar un nivel de
toxicidad por sus partículas,
siendo igualmente
contaminante.

Polvo de insertos afilados Estos tipos de polvos

pueden generar diversas
enfermedades respiratorias,
debido a que con una sobre
exposición estos pasan a
ser nocivos para la salud.

Polvo de herramientas de HSS afilados Estos tipos de polvos

pueden generar diversas
enfermedades respiratorias,
debido a que con una sobre
exposición estos pasan a
ser nocivos para la salud.

Viruta húmeda acero SAE 1020 Al generar un inadecuado

manejo, estos generan un
ambiente corrosivo,
generando corrosión a otros
puntos del proceso y
además ocasionando
complicaciones al
accidentarse con estos
materiales.

Viruta húmeda acero SAE 1045 Al generar un inadecuado

manejo, estos generan un
ambiente corrosivo,
generando corrosión a otros
puntos del proceso y
además ocasionando
complicaciones al
accidentarse con estos
materiales.

Taladrina Presenta cualidades

irritantes y tóxicas,
generando afecciones a la
 Envases de taladrina salud de aquellos que
interactúen con este residuo
Paños con taladrina mal manejado.

Peligroso Lubricante desechado MOBILMET 426 Genera una contaminación

de los procesos, además
Paños con lubricantes siendo inflamables y tóxicos.

Tubos fluorescentes Debido a que contienen

mercurio y metales pesados
son nocivos para la salud de
quien esté en contacto con
este.

Recipientes de grasa de lubricación tóxico, muchas veces

inflamables y contaminantes
para los procesos.

Aceiteras desechadas Contaminantes y

extremadamente
inflamables, produciendo
grandes riesgos con su mal
manejo.

Envases de aerosoles para lubricación Son altamente explosivos,

esto siendo de gran
importancia para la
seguridad, es debido a esto
que deben ser manejados
correctamente.

4.5. Almacenamiento de residuos industriales

Primeramente el taller deberá estar destinado solamente a esto, buscando minimizar los
contactos con el medio ambiente, dejando contenedores para los residuos no peligrosos que
separen sus contenidos según el material del que este este hecho como:
1. Azul: papel y cartón
2. Amarillo: envases
3. Verde: vidrio
4. Verdes o grises: restos residuos sólidos urbanos
5. Contenedor marrón: residuos orgánicos o biorresiduos
6. Puntos limpios o ecoparques: resto residuos.
y también contenedores especiales para los residuos peligrosos, estos debiendo ser
herméticos, para evitar fugas, derrames y la exposición del personal a estos componentes.
Además de esto deberá ser a prueba de impacto y tener una buena resistencia
termoquímica, diseñados con polietileno de alta densidad.
Estos contenedores deben tener una zona específica de almacenamiento que deberá estar
bien cerrada, lejos del lugar de tránsito de gente.

5. Conclusión

Dentro de los diversos procesos llevados a cabo ya sea por oficinas, taller y pañol, son
generados diversos residuos que en su análisis y categorización demuestran que dentro de
estos se encuentran un gran número de estos que si bien serán residuos no peligrosos,
deberán ser manejados de la manera correcta para que estos no interfieran tanto para los
procesos, cómo generen afecciones tanto en el personal, como al medio ambiente. Además
de estos son generados otros residuos industriales los cuales son de carácter peligroso, los
cuales deberán ser tratados con mayor cuidado, ya que estos podrían generar problemas de
salud, contaminación y diversas otras afecciones, esto debido a que muchos de ellos son
tóxicos, nocivos, inflamables, etc.
Todos estos generan impactos de distinta medida, pero realmente cada uno de ellos afectará
sí o sí, si estos no se manejan correctamente, ya que un residuo aunque no sea peligroso,
pero está mal manejado, generará consecuencias posibles, tanto para la población, como
para el medio ambiente. Un punto importante tomando todo esto en cuenta será el correcto
almacenamiento de estos, en su correspondiente contenedor dependiendo de su tipo y
peligrosidad.
Abordando lo antes visto, se concluye que la realización del plan de mantenimiento, deberá
ser realizado óptimamente, buscando una pronta implementación y una mantención en el
tiempo, esto será crucial para mantener bien en aspectos de residuos las áreas ya
mencionadas.
6. Recomendaciones

Ya que se conoce los distintos tipos de residuos existentes en estas áreas, será óptimo:
● Implementar el plan de manejo de residuos, logrando que este se respete con
funcionarios y operadores de máquinas, como igualmente estudiantes de inacap.
● Generar capacitaciones acerca del manejo de residuos a el personal de inacap y
alumnos de este mismo establecimiento, buscando que éstos interioricen conceptos
básicos de este tema y además sepan cómo actuar mediante los residuos generados
por los distintos procesos.
● Destinar un lugar con las óptimas condiciones de diseño para el almacenaje de
residuos, ya sean peligrosos, como no peligrosos.
● Dejar establecido procedimiento a realizar para control de residuos durante y
posterior a los distintos procedimientos.

7. Bibliografía

Salud, M. de. (2004, 16 junio). dto 148 (16-jun-2004) M. de Salud | Ley Chile. Biblioteca del
Congreso Nacional de Chile. www.bcn.cl/leychile.
https://www.bcn.cl/leychile/navegar?idNorma=226458

Determinación y clasificación de residuos de la construcción para condominio horizontal.

(s/f). Tec.ac.cr. Recuperado el 22 de diciembre de 2022, de
https://repositoriotec.tec.ac.cr/bitstream/handle/2238/6194/DETERMINACION_CLASIFICACI
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SA Publicidad. (2018, 12 febrero). Residuos no peligrosos – Plataforma de Información

Ambiental RESPEL.
https://www.respel.cl/ResiduosPeligrosos/2018/02/12/residuos-no-peligrosos-en-chile/

Cómo se clasifican los residuos sólidos, reciclables. . . (2022, 22 septiembre). Ferrovial.

https://www.ferrovial.com/es/recursos/clasificacion-de-residuos/