MATERIALES DE

CONSTRUCCION

INTEGRANTES:

TERRONES RODRIGUEZ JHILDA

CAMACHO ROJAS DIEGO
VIDRIOS
Historia
El vidrio se conoce desde épocas muy remotas, los
vidrios se conocen desde los egipcios en collares,
objetos de decoración; ya los romanos le dieron
otro uso a este para la construcción (importancia
fragilidad y transparencia), ya en nuestra época el
vidrio tiene múltiples usos .
Definición, Fabricación y
Composición del Vidrio
Definicion

ESTRUCTURA AMORFA
 El vidrio es un material
duro, frágil y transparente a
pesar de comportarse como
sólido, es un líquido
sobreenfriado, amorfo (sin
estructura)
¿Que pasa si no
hay enfriamiento
rápido?
Propiedades y estado natural
del componente principal
silicio principal
. Se obtiene calentando sílice, o dióxido de silicio (SiO2), con
un agente reductor, como carbono o magnesio, en un horno
eléctrico.
El silicio obtenido que me sirve para la fabricacion tiene las
siguientes propiedades:

Dureza:7
Punto Fusión: 1410ºC
Punto Ebullición: 2355ºC
Densidad Relativa: 2.33

El silicio constituye el 28% de la corteza terrestre

encontrándose en silicatos complejos o en forma de dioxido
de silicio.
Fabricación de vidrio
 El Vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de
compuestos vitrificantes, como sílice, alcalis, estabilizantes, como
la cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de
produccion continua) por medio de una tolva.
El horno se calienta con quemadores de gas o petróleo.
 Caliza

Silice

1.-RECEPCIÓN DE MATERIAS
PRIMAS
Dolomita

Carbonato
sodico
2.PREPARACIÓN DE LAS MEZCLAS
1)Almacenamiento
2)Pesaje
3)Mezclado
4)Transporte
3.FUSION DE LA MEZCLA Y REFINACION DEL
VIDRIO
 -Hornos de crisol.
-Hornos de tanque o continuo.
4. ACONDICIONAMIENTO DEL
VIDRIO
 5.INSPECCION DEL VIDRIO

Proceso por el cual el vidrio pasa por

una inspección técnica, para ver si ha
sufrido daños durante su fabricación. Se
hace mediante fluorescentes y en forma
vertical.
6.-Empaque
Composición y
propiedades
Vidrio es un mal conductor del calor
y la electricidad, por lo que resulta
práctico para el aislamiento térmico
y eléctrico
 Composición ( depende de que
tipo de vidrio se quiera)

En la mayoría de los vidrios, la sílice se combina con otras

materias primas en distintas proporciones. Los fundentes
alcalinos, por lo general carbonato de sodio o potasio,
disminuyen el punto de fusión y la viscosidad de la sílice. La
piedra caliza o la dolomita (carbonato de calcio y
magnesio) actúa como estabilizante. Otros ingredientes,
como el plomo o el bórax, proporcionan al vidrio
determinadas propiedades físicas.
En la tabla siguiente se muestran las distintas materias primas
utilizadas por la industria del vidrio
 Propiedades Generales del Vidrio
• DENSIDAD: 2500 Kg/m3, es la densidad del vidrio, lo cual le otorga
al vidrio plano un peso de 2,5 Kg/m2 por cada milímetro de espesor.
• PUNTO DE ABLANDAMIENTO: 730º C,
aproximadamente
• CONDUCTIVIDAD TERMICA: 1.05 Watt/mKelvin
• COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL: Es el
alargamiento experimentado por la unidad de longitud al variar 1º C su
temperatura. Para el vidrio entre 20 y 220º C de temperatura, dicho
coeficiente es: 9 x 10 -6º C. (2000 (9x 10-6) 30 = 0.54 mm.)
• DUREZA: 6 a 7 en la escala de Mohs .El vidrio templado tiene la
misma dureza superficial que el vidrio recocido o crudo.
• MODULO DE YOUNG: 720.000 Kg/cm2
* COEFICIENTE DE POISSON: Varía entre 0.22 y 0.23

* RESISTENCIA A LA INTEMPERIE: No presenta cambios

* RESISTENCIA QUIMICA: El vidrio resiste el ataque de la mayoría
de los agentes químicos, excepto el ácido hidrofluorídrico y, a alta temperatura,
el fosfórico. Los álcalis atacan la superficie del vidrio. Cuando se emplean marcos
de concreto, los álcalis liberados del cemento, durante una lluvia, pueden opacar
la superficie del vidrio. La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio
estibadas durante un tiempo puede producir el "impresionado" (manchas
blanquecinas) de sus superficies que, son muy difíciles de remover.
• RESISTENCIA MECANICA:
Varía según la duración de la carga y oscila entre 300 y 700 K/cm2.
* Para cargas permanentes, la resistencia
a la tracción disminuye en un 40%.
* A mayor temperatura menor resistencia
a la tracción.

* RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
* 10.000 Kg/cm2 aproximadamente es el peso necesario para romper un cubo
de vidrio de 1 cm de lado.
Módulo de rotura para:
* Vidrios recocidos 350 a 550 Kg/cm2
* Vidrios templados 1850 a 2100 Kg/cm2
Módulo de trabajo para:
* Vidrio recocido, carga momentánea 170 Kg/cm2
* Vidrio recocido, carga permanente 60 Kg/cm2
* Vidrio templado 500 Kg/cm2
 Tipos de Vidrio
La amplia gama de aplicaciones del vidrio ha
hecho que se desarrollen numerosos tipos
distintos.
• Vidrio de ventana: El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el
siglo I d.C., se fabricaba utilizando moldes o soplando cilindros huecos que
se cortaban y aplastaban para formar láminas.
• Vidrio de placa: El vidrio de ventana normal producido por
estiramiento no tiene un espesor uniforme, debido a la naturaleza
del proceso de fabricación. Las variaciones de espesor distorsionan la
imagen de los objetos vistos a través de una hoja de ese vidrio.
• Botellas y recipientes: Las botellas, tarros y otros recipientes de
vidrio se fabrican mediante un proceso automático que combina el
prensado (para formar el extremo abierto) y el soplado (para formar el
cuerpo hueco del recipiente).
• Vidrio óptico: La mayoría de las lentes que se utilizan en gafas
(anteojos), microscopios, telescopios, cámaras y otros instrumentos ópticos
se fabrican con vidrio óptico.
• Vidrio fotosensible: Este comportamiento se debe a la acción de la
luz sobre cristales diminutos de cloruro de plata o bromuro de plata
distribuidos por todo el vidrio. Es muy utilizado en lentes de gafas o
anteojos y en electrónica.
• Vitro cerámica: En los vidrios que contienen determinados metales
se produce una cristalización localizada al ser expuestos a radiación
ultravioleta. Si se calientan a temperaturas elevadas, estos vidrios se
convierten en vitrocerámica, que tiene una resistencia mecánica y unas
propiedades de aislamiento eléctrico superiores a las del vidrio ordinario.
Este tipo de cerámica se utiliza en la actualidad en utensilios de cocina,
conos frontales de cohetes o ladrillos termorresistente para recubrir naves
espaciales. Otros vidrios que contienen metales o aleaciones pueden
magnetizarse, son resistentes y flexibles y resultan muy útiles para
transformadores eléctricos de alta eficiencia.
• Fibra de vidrio: Es posible producir fibras de vidrio que pueden
tejerse como las fibras textiles estirando vidrio fundido hasta diámetros
inferiores a una centésima de milímetro. Se pueden producir tanto hilos
multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30
centímetros de largo. Gracias eso puede obtener estabilidad química,
solidez y resistencia al fuego y al agua
• Vidrio soluble: Compuesto de silicato de sodio (o potasio), incoloro y
de aspecto vidrioso, se utiliza en la elaboración de jabones y detergentes
sintéticos .
 Usos

• Con la adición de ciertas cantidades de otros

elementos o formas de fabricación, los
silicatos sódicos adquieren mejores
propiedades que nos ayudan a poder
utilizarlos mejor.
 Vidrio plano
• Mucho más económico y con una calidad de acabado superior. Este vidrio
plano producido en grandes planchas (de hasta 6 m x 3,5 m), en espesores
que van desde 2 mm hasta 25 mm es a su vez materia prima para
diferentes manufacturas:
• Vidrios de acristalamiento en construcciones: acristalamientos sencillos,
vidrio aislante y vidrios con tratamientos de superficie para darles
diferentes capacidades de absorción y reflexión de la luz. Todos ellos, a su
vez, pueden ser templados, con lo que se aumenta su resistencia
mecánica, o superpuestos en diferentes capas mediante polímeros
adecuados (vidrio laminado). A estos dos últimos se les denomina como
vidrios de seguridad debido a sus propiedades.
- Vidrios para acristalamiento de vehículos.
- Vidrio decorativo (mesas, espejos, etc.).
 Vidrio Hueco
Se denomina así al vidrio moldeado con formas
tales que permiten contener productos
GRACIAS