DEPARTAMENTO DE MECÁNICA Y AVIACIÓN

GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA

INDUSTRIAL

C22-A-5to
Laboratorio 2: Control de Combustión

Integrantes:
➢ Campos Baltazar Jordy
➢ Ccanto Guadalupe Jhonny
➢ Mamani Castro, Edyson Jesús
➢ Espinoza Luis Hilario

Docente: Alejandro Rodríguez

2023-1
ÍNDICE

Carátula…………………………………………………………………1
Índice……………………………………………………………………2
Objetivos………………………………………………………………...3
Fundamentos teóricos………………………………………….……......4
Datos……………………………………………………..……………...5
Resultados de laboratorio……………………………………….………6
Cuestionario……………………………………....………......................7
Recomendaciones/ Observaciones…………...……..…………………...8
Conclusiones……………………………………………...……………..9
Bibliografía…………………………………………………………..…10
OBJETIVO: Identificar los elementos y sistemas utilizados en el caldero para el control de
su operación.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

Caldero pirotubular

I) FUNDAMENTO TEÓRICO

El caldero a fin de mantener una operación estable y automática utiliza dispositivos para
el control de:
➢ Una presión de operación estable
➢ Una presión máxima por seguridad
➢ Un nivel de agua adecuado
➢ Una continua combustión del combustible

➢ El calero como máquina térmica opera como un sistema abierto.

➢ A medida que se consume el vapor por la línea de servicio, el agua de alimentación
ingresa en la misma proporción para mantener un nivel mínimo dentro del caldero. Esto se
consigue “sensando el nivel de agua dentro del caldero de tal manera que se active o
desactive la bomba de alimentación.
➢ A medida que el quemador va calentando el agua para convertirse en vapor, la
presión interior del caldero aumenta, si no se consume vapor con la misma velocidad que
se produce, luego si no se quiere sobrepasar esa presión de trabajo debe sensarse la
presión para que se apague el quemador.
➢ De la misma manera debe apagarse el quemador si es que el agua dentro del caldero
no alcanza un nivel mínimo, pues pueden sobrecalentarse las tuberías y demás partes
internas del caldero y producir su colapso.
➢ Si por algún motivo el combustible bombeado al quemador no “prende”, este no
puede seguir ingresando puesto que se almacenaría dentro del caldero sin quemar lo cual
sería muy peligroso, dado que podría quemarse violentamente en cualquier momento. Esto
se logra sensando la luz (llama) producida por la combustión de tal manera que si esta no
se produce, se corta la entrada de combustible al quemador y a la vez el quemador deja de
funcionar.
➢ Por último cuando por razones ajenas al control (incluidos errores de ajuste) la
presión del caldero alcanza un valor peligroso de operación, el sistema debe ser capaz de
evacuar el vapor mediante una válvula que permita abrirse a un valor preajustado.
La correcta puesta a punto de estos sistemas hace que el caldero pueda trabajar a
un régimen estable de acuerdo a los requerimientos de operación y por lo tanto lo mas
eficiente posible. Esto no significa, sin embargo que deba trabajar sin ningún tipo de
supervisión. El operador siempre debe estar al pendiente del funcionamiento del caldero,
verificando que todos los parámetros sean los esperados como:
➢ La temperatura de humos
➢ La presión de operación
➢ La dureza del agua de alimentación
➢ Composición de los humos mediante muestreo y análisis
➢ Consumo de combustible
➢ Operación de la bomba, etc
REPORTE

II) PLAN DE TRABAJO

Cada grupo deberá realizar las sgts tareas:

1. Identificar los elementos de control (eléctricos o no eléctricos) del caldero y

anotar en la hoja de resultados los datos de placa o especificaciones y rangos de
trabajo de cada uno.
2. Indicar la función de los elementos de control del caldero. Llenar la tabla

III RESULTADOS

Elemento Función y especificaciones técnicas

Función: Un presostato es un interruptor de presión utilizado
1 Presostato para controlar y proteger sistemas que trabajan con fluidos,
como aire o líquidos. El presostato se encarga de medir la
presión del fluido y, si supera un límite seguro, activa una
Control ( )
señal eléctrica para interrumpir el circuito o cerrar una válvula
Seguridad ( X ) de seguridad.
Escala actuación:_______________________psi
Escala diferencial:_______________________psi
Presión de encendido:____________________psi
Presión de apagado:_____________________ psi
Función: Un manómetro en la caldera es un instrumento
2 Manómetro utilizado para medir la presión del vapor dentro de la caldera.
Es una herramienta esencial para monitorear la presión del
vapor y asegurar que se mantenga dentro de un rango seguro.
Control ( ) Esto ayuda a prevenir fallas de la caldera y garantiza una
Seguridad ( x ) operación segura y eficiente.
Rango:
Tipo:
Función: La columna de agua en la caldera se utiliza para
3 Columna de indicar el nivel de agua y proteger la caldera contra el
agua sobrecalentamiento y la falta de agua.
Características: La columna de agua en la caldera es un
componente crucial que mide y muestra el nivel de agua en la
Control ( x ) caldera. Está hecha de un tubo de vidrio resistente al calor y la
Seguridad ( ) presión, es fácilmente accesible para la lectura y debe
mantenerse limpio y libre de obstrucciones para su correcto
funcionamiento. Además, debe ser visible desde diferentes
ángulos y estar protegida contra posibles golpes o roturas. Es
importante que la columna de agua sea confiable y precisa
para garantizar una operación segura y eficiente de la caldera.

Función: El visor de llama en la caldera es un componente

5 Visor de flama esencial que proporciona una visibilidad clara y segura de la
llama. Permite a los operadores controlar y ajustar la
combustión adecuada y segura, detectar cualquier anomalía en
Control ( X ) la llama y tomar las medidas necesarias para garantizar una
Seguridad ( ) operación segura y eficiente de la caldera.
 Válvula de Función: La válvula de seguridad es un componente crítico
6 seguridad de cualquier caldera y su función es proteger la caldera y a las
personas que trabajan en ella de posibles accidentes o daños.
La válvula se activa automáticamente cuando la presión del
Control ( ) vapor en la caldera alcanza un nivel peligroso, liberando el
Seguridad ( x ) exceso de vapor y reduciendo la presión. Esto evita la
sobrepresión y reduce el riesgo de explosión o daño en la
caldera. La válvula de seguridad debe estar diseñada para
soportar las condiciones de operación de la caldera y debe ser
mantenida regularmente para garantizar su correcto
funcionamiento.

Presión de apertura: 120 psi

Función: El termómetro de humo en las calderas es un

7 Termómetro instrumento utilizado para medir la temperatura de los gases de
de humos combustión en la chimenea de la caldera. Esta medición es
importante para asegurar que la caldera esté funcionando de
Control ( x ) manera eficiente y segura, y también para optimizar el uso de
Seguridad ( ) combustible y reducir las emisiones de gases contaminantes

Rango:200-250

Colocar el número correspondiente en cada uno de los elementos de control y seguridad del
caldero

6 3 1 7 2 5
IV TEST DE COMPROBACION

1. Explique sobre que elemento actúa el presostato:

a) El presostato está diseñado para actuar sobre un elemento llamado "contacto", que
puede ser un interruptor eléctrico, un relé o cualquier otro dispositivo que permita la
conexión o desconexión de un circuito eléctrico. Cuando la presión del fluido alcanza
un determinado valor establecido, el presostato activa el contacto, lo que permite que
la corriente eléctrica fluya a través del circuito y active el dispositivo controlado.
b) El presostato se utiliza comúnmente en sistemas de calefacción, aire acondicionado,
sistemas de riego, bombas de agua y en muchas otras aplicaciones donde se
requiere controlar la presión del fluido. Al ajustar los puntos de ajuste del presostato,
es posible controlar la presión de un sistema dentro de ciertos límites predefinidos
c) Su función es controlar el funcionamiento de una bomba, compresor u otro
dispositivo mecánico en función de la presión del fluido.

2. Indique 3 funciones de la columna de agua

a) Evita que la caldera se sobrecaliente, lo que sucede cuando el nivel del agua cae por
debajo de un nivel seguro.
b) Actúa como unidad de control para regular el nivel de agua en la caldera controlado
por la válvula de entrada de agua y elimina el exceso de agua en la válvula de salida
de aire.
c) La columna de agua proporciona al operador una indicación visual del nivel de agua
en la caldera

3. ¿A qué presión se debe ajustar la válvula de seguridad?

Por lo general, las válvulas de seguridad se configuran para abrirse cuando la presión
interna de la caldera excede el nivel máximo de operación segura establecido por el
fabricante del equipo y regido por los códigos y normas de seguridad.

4. ¿Qué aspectos deben verificarse antes de poner en funcionamiento un caldero?

a) Comprobar que el agua de alimentación esté limpia, libre de impurezas y de calidad

adecuada para el uso de la caldera.
b) Asegúrese de que el área donde se encuentra la caldera esté limpia, bien ventilada y
libre de obstáculos o peligros que puedan interferir con su funcionamiento.

5. ¿Cómo se verifica el nivel de agua cuando se rompe el tubo de vidrio de la columna

de agua?

Al abrir las válvulas una por una, se puede determinar el nivel del agua en la torre.
Si sale agua por el orificio, indica que el nivel del agua está por encima del nivel del
orificio, mientras que si se observa vapor
OBJETIVO:
- Identificar los elementos del sistema de combustión utilizado en el caldero
- Realizar el montaje y desmontaje del inyector del quemador para su análisis y
mantenimiento.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

Quemador de petróleo Destornillador
Llave de boca de 3/8”

I. FUNDAMENTO TEÓRICO
El sistema de combustión de un caldero cumple la función de entregar la energía
calorífica necesaria para el calentamiento del agua y su cambio de fase. La correcta
operación del sistema involucra muchos aspectos dentro del los cuales se resaltan:
➢ El diseño del quemador
➢ El correcto filtrado del aire y combustible
➢ La correcta cantidad y mezcla aire – combustible
➢ Ajuste de los electrodos con respecto a la boquilla (montaje)
➢ Mantenimiento y limpieza periódica, etc

Hay muchos tipos de quemadores que se diferencian tanto en su capacidad

(consumo de combustible) como en función del tipo de combustible a utilizar. Existen
quemadores de petróleo (diesel2 y bunker como los mas comunes) hasta quemadores de
gas (GLP , gas natural y otros)
El consumo de combustible se determina en función del número de boquilla utilizada
para e pulverizado del combustible y en el caso de los combustibles líquidos deben ser
bombeados previamente (bomba incluida en el quemador) para crearles la presión
adecuada para su pulverizado. En el caso de los combustibles gaseosos es la presión del
mismo tanque o ducto de alimentación el que produce su entrada al quemador.
II. PLAN DE TRABAJO
Cada grupo deberá realizar las sgts tareas:
1. Realizar una inspección del recorrido que realiza el combustible desde el tanque
de almacenamiento hasta la chimenea.
2. Desmontar e identificar las partes del quemador e identificar la función de cada
uno de ellos
➢ Motor de accionamiento
➢ Bomba de inyección de combustible
➢ Ventilador para el suministro de aire (tipo cirocco)
➢ Inyector
➢ Transformador
➢ Control automático
3. Desmontar el inyector teniendo en cuenta la posición de cada uno de sus
elementos y determinar la función de cada uno de ellos.
➢ Electrodos
➢ Boquilla
➢ Difusor de aire

4. Inspeccionar la boquilla e identificar:

➢ Caudal:3Hp
➢ Angulo de pulverizado:45 grados

5. Proceder al ensamble de todo el conjunto inyector teniendo en correcta la

correcta ubicación de sus partes (tenga en cuenta sobre todo la ubicación de los
electrodos de acuerdo al ángulo de inyección que especifica la boquilla.

a) Ajustar los electrodos en su posición de trabajo según el catálogo

proporcionado y anotar las medidas en la tabla adjunta

difusor de aire

45° angulo de
pulverizado

boquilla
electrodos
 REPORTE
III. RESULTADOS

1. De acuerdo al plan de trabajo llenar el siguiente cuadro

CARACTERISTICAS DEL QUEMADOR DEL CALDERO

ESPECIFICACIO
NES DEL
QUEMADOR
ELEMENTO FUNCION
a) Válvulas de
corte Controlan el flujo de combustible
Elementos hacia la caldera.
encontrados en
el recorrido del b) Bomba de
1 combustible combustible Suministra el combustible desde el
desde el tanque tanque hasta la caldera.
hasta la
chimenea. c) Filtro de
combustible Elimina impurezas del combustible
antes que ingrese a la caldera.

d) Quemador
Convierte el combustible en energía
térmica.

e) Intercambia
dor de calor Transfiere calor del quemador al
agua.

2
VISTA DE PLANTA

A A = 1/8”
Ubicación de los
electrodos
VISTA FRONTAL

B B =1/4”

C =5/16”
C
5 Combustible Tipo: Disiel
Caudal:
 2. Realizar el balance estequiométrico de la siguiente combustión:

CH4 + O2 + N2 → CO2 + H2O + N2

Para realizar el balanceo la combustión se necesita contar el número de átomos de cada

elemento de cada lado de la ecuación:
En el lado izquierdo:

➢ Carbono: 1
➢ Hidrógeno: 4
➢ Oxígeno: 2
➢ Nitrógeno: 2

En el lado derecho:

➢ Carbono: 1
➢ Hidrógeno: 2
➢ Oxígeno: 3
➢ Nitrógeno: 2

El coeficiente estequiométrico de cada compuesto para que el número de átomos sea igual en
ambos lados de la ecuación.

CH4 + 2O2 + N2 → CO2 + 2H2O + N2

Como pueden observar en los siguientes datos cada lado de la ecuación tiene la misma
cantidad de átomos.

En el lado izquierdo:

➢ Carbono: 1
➢ Hidrógeno: 4
➢ Oxígeno: 4
➢ Nitrógeno: 2
Total: 11

En el lado derecho:

➢ Carbono: 1
➢ Hidrógeno: 4
➢ Oxígeno: 4
➢ Nitrógeno: 2
Total: 11
C3 H8 + O2 + N2 → CO2 + H2O + N2

Para realizar el balanceo la combustión se necesita contar el número de átomos de cada

elemento de cada lado de la ecuación:

En el lado izquierdo:
➢ Carbono: 3
➢ Hidrógeno: 8
➢ Oxígeno: 2
➢ Nitrógeno: 2

En el lado derecho:

➢ Carbono: 1
➢ Hidrógeno: 2
➢ Oxígeno: 3
➢ Nitrógeno: 2

C3 H8 + 5O2 + N2 → 3CO2 + 4H2O + N2

Como pueden observar en los siguientes datos cada lado de la ecuación tiene la misma
cantidad de átomos.

En el lado izquierdo:
➢ Carbono: 3
➢ Hidrógeno: 8
➢ Oxígeno: 10
➢ Nitrógeno: 2
Total: 23

En el lado derecho:
➢ Carbono: 3
➢ Hidrógeno: 8
➢ Oxígeno: 10
➢ Nitrógeno: 2
Total: 23
IV. TEST DE COMPROBACION

1. ¿Cuál es la finalidad del difusor de aire?

El suministro de aire adecuado es esencial para reducir las emisiones contaminantes y

evitar la formación de zonas de combustión incompleta. Los difusores de aire regulan el flujo
y la dirección del aire en la zona de combustión, lo que ayuda a garantizar una combustión
adecuada y reduce las emisiones nocivas. En definitiva, el difusor de aire del quemador de
la caldera es un componente clave para el normal funcionamiento de la caldera y la
reducción de las emisiones contaminantes.

2. ¿Qué características tiene el combustible cuando sale de la boquilla?

Los quemadores de gasóleo pulverizan el combustible en una fina niebla para garantizar
una combustión eficiente y reducir las emisiones contaminantes. Es importante que el
combustible fluya de las boquillas de manera uniforme y constante para garantizar una
combustión adecuada y reducir las emisiones contaminantes.

3. ¿Como puede detectarse en al caldero si la combustión es óptima o deficiente?

Una inspección visual del fuego en el hogar puede proporcionar información sobre la calidad
de la quemadura y si hay algún residuo o material sin quemar. La medición de la densidad
del humo puede indicar la eficiencia de la combustión y la presencia de emisiones nocivas.

4. ¿Se puede controlar la entrada de aire al quemador? ¿cómo?

El ajuste manual de la entrada de aire en el quemador es una forma de que el operador

ajuste la cantidad de aire para lograr una combustión adecuada y reducir las emisiones
nocivas. Esto se hace observando la forma y el color de la llama y ajustando el aire de
admisión en consecuencia. Aunque útil sin control automático, es difícil de mantener con
cambios en el combustible o la carga de la caldera.

5. ¿Qué función tiene el sensor óptico (fotocelda) del quemador?

El sensor emite un haz de luz infrarroja reflejada por la llama y la convierte en una señal
eléctrica que indica que la llama está encendida. Si la llama se apaga, el sensor no recibe la
señal de la luz infrarroja reflejada y apaga automáticamente el quemador para evitar una
combustión incompleta o peligrosa. Los sensores ópticos son fundamentales para garantizar
el correcto y seguro funcionamiento de la caldera

6. ¿Podría sugerir algún control adicional que pueda activar o desactivar al quemador?

Un sensor óptico del nivel de agua

Conclusiones:

➢ Al encender la caldera se notó un sonido, de soplido esto indica que la propia caldera
hace su limpieza de gases internos que se quedaron.
➢ La caldera tiene un nivel de agua por qué se puede verificar por el tubo que activa
por gravedad, sistema simple