Tecnología de manipulación y

Almacenamiento
CUBICAJE
PRACTICA No. 1
SISTEMAS LOGISTICOS

Ing. MSc. Juan Leandro Mora

León
 CUBICAJE

En logística, el cubicaje se refiere a la acción de acomodar las mercaderías en un soporte de

manipulación (pallets) o medio de transporte (camión, contenedor) con el objetivo de llevar la mayor
cantidad de carga para aprovechar al máximo su capacidad, respetando las restricciones tecnológicas
(relación peso-volumen) y la normatividad establecida, que permita minimizar los riesgos de la
mercaderías y garantizar la rentabilidad de las inversiones.

El proceso de cubicaje, juega un papel clave en la cadena de abastecimiento; ya que cuando está
asociado a la cadena de valor, genera una importante diferenciación. Este debe ser planificado y
estratégico porque en determinadas circunstancias, permite optimizar la carga maximizando la
rentabilidad empresarial través del factor de aprovechamiento de la capacidad de carga. A esta
situación se le conoce como el Problema de Cubicaje.

El Problema de Cubicaje se presenta cuando un soporte de manipulación y un medio de transporte no

ocupó su capacidad volumétrica o de peso, debido al mal acondicionamiento de la carga. En principio,
el mal cubicaje puede presentarse por el acondicionamiento incorrecto de las mercaderías debido a la
inadecuada combinación del peso, formas y volumen de los productos, sin embargo, existen otros
factores que también contribuyen en el desaprovechamiento de la capacidad de un soporte de
manipulación y un medio de transporte, tales como las características del envase y el embalaje; el
desconocimiento de las restricciones tecnológicas, el método empleado en la carga, los atributos del
 CUBICAJE

Un cubicaje mal empleado, afecta el costo logístico de todos los involucrados en el proceso de
suministro. Aumentando la flota de transporte, el número de soporte de manipulación, riesgos de tener
mermas por un mal acondicionamiento de las mercaderías. Por el contrario, un buen cubicaje puede
facilitar el proceso de carga y descarga de mercaderías, reduciendo los tiempos de entrega, mejorando
gradualmente la tasa de servicio al cliente (fill rate) y contribuyendo a tener un proceso de reparto más
rápido.

El método Cubicaje (Cubing) busca aprovechar al máximo el espacio físico (área y volumen) dentro de
un soporte de manipulación y un medio de transporte, minimizando el costo por unidad logística
movilizada y el costo logístico de su traslado, teniendo en cuenta que todo tipo pallets y medio de
transporte tiene una capacidad de carga limitada, tanto en dimensiones volumétricas (largo x ancho x
alto) como en peso, lo que significa que la solución del cubicaje no debe exceder el valor máximo
permitido nominal de la capacidad, respetando las normas vigentes de pesos y dimensiones, buscando a
la vez que la mercadería no se dañe.
 UNITARIZACION – GENERALIDADES

Definición 1
Unitarización es la agrupación de mercaderías en unidades superiores de carga, con el fin exclusivo de
facilitar su transporte, por lo que debe conservar su integridad durante el tiempo que dure su
movilización. La paletización y la contenedorización constituyen las modalidades más comunes de
unitarización de la carga.

Definición 2
Es la agrupación de productos en sus respectivos sistemas de empaque y/o embalaje, sobre un palet
(estiba) debidamente asegurado con esquineros, zunchos (flejes), grapas, mallas o películas
envolventes de tal manera que se puedan manipular, almacenar y transportar como una sola "unidad de
carga", de forma segura.
Varias unidades de estas se pueden agrupar a su vez dentro de un contenedor (container), remolque,
furgón, convirtiéndose este último en la unidad de transporte.

Los principales elementos empleados para la unitarización son:

- pallet o estiba (esquineros, grapas, mallas o películas, rótulos),
- contenedores,
 UNITARIZACION – GENERALIDADES

Almacenamiento de Materiales: Es una actividad incluida en el grupo de operaciones, que tiene por
objeto ocuparse de los materiales que la empresa mueve, conserva y transforma para la consecución de
sus fines productivos.

ALMACEN: Área donde se despachan y reciben materiales. Bodegas, patios de almacenamiento

APILAR: Colocar ordenadamente un objeto sobre otro
ARRUMAR: Distribuir la carga en grupos o montones organizados
BODEGA: Lugar donde se almacenan o se guardan ordenadamente los materiales
MANIPULAR: Mover, trasladar, transportar o empacar mercancías con las manos o con ayuda mecánica
ESTIBA: Bandeja, tablero, paleta. Generalmente construido con tablones de madera que se utiliza para
apilar o arrumar materiales y facilitar su transporte.

Que es un pallet, paleta, o estiba?

El "Pallet", "Paleta" o "Estiba" es una plataforma horizontal, de una estructura definida a las
necesidades de mercado, de altura mínima compatible con los equipos de manejo de materiales
(montacargas, estibadores), usada como base para el ensamblaje, el almacenamiento, el manejo y el
transporte de mercancías y cargas y que permite manipular y almacenar en un solo movimiento varios
objetos poco manejables, pesados o voluminosos.
 UNITARIZACION – GENERALIDADES
Normas Estibas

Norma Técnica Colombiana NTC 4680

● COLOMBIA: En nuestro país, según la IAC Colombia (Instituto Colombiano de Codificación y

Automatización Comercial); la Norma Técnica Colombina NTC-4680 (Incontec) es la que consigna todas
las especificaciones técnicas necesarias para la elaboración de estibas. A continuación, citamos las más
importantes.

Nombre: Estiba intercambiable de madera, no reversible, de cuatro entradas, no perimetral.

Tipo de madera: Se deben emplear coníferas o latifoliadas, procedentes de bosques cultivados. Las
coníferas son plantas y árboles gimnospermos de fruto cónico que se destacan el pino espátula y el
ciprés.

Dimensiones externas:
Largo: 1.200 mm (Tolerancia +/- 3mm).
Ancho: 1.000 mm (Tolerancia +/- 3mm).
Alto: 145 mm (Tolerancia +/- 7mm).
 UNITARIZACION – GENERALIDADES
Normas Estibas

Norma Técnica Colombiana NTC 4680

Capacidad nominal: La estiba, estática o en movimiento debe soportar una carga de 1.000 Kilogramos
sin sufrir cambios en su estructura.

Construcción: Debe ser tal, que las tablas de los pisos y los tacos (cubos o paralelepípedos de madera
que lleva la estiba para tener estabilidad), que se encuentran en caras adyacentes, formen ángulo
recto entre sí; y que las superficies de carga sean planas y paralelas a la superficie inferior.
Densidad de la madera: 0.50 +/- 0.10g / cm3.
Humedad de la madera: La humedad de las coníferas con que se fabrique la estiba debe ser de 16%
( Tolerancia +/- 2%%).
Peso: La estiba debe tener un peso promedio de 30 kilogramos, con una tolerancia de +/- 2 Kg.
Nota: Esta norma no aplica para las estibas desechables.

Norma Española – UNE EN13698-2 2010

Norma Española – UNE-EN13698-1 2003
UNITARIZACION – GENERALIDADES

Objetivo de la estiba

Tipos de estibas
Según su material:
Madera, Plástico, Metal,
Fibra de vidrio, Cartón y
aglomerados