“AÑO DE LA UNION CONTRA LA CRISI FINANCIERA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

INGENIERÍA DE MINAS

DOCENTE : ING REYES PEÑA CESAR

ALUMNO : MASIAS CASTILLO FRANCISCO
SEMESTRE : 2009-1

29 junio 2009
El Perú Necesita Cemento Nosotros Producimos el Mejor
 UBICACIÓN DE CEMENTO ANDINO S.A.

 Cemento Andino S.A. es una empresa dedicada a la fabricación y

comercialización de cemento. La fábrica está localizada en la Sierra
Central del Perú, en Condorcocha La Unión - Leticia, provincia de Tarma,
departamento de Junín, a 3 900 metros sobre el nivel del mar y a 220 Km.
al este de la ciudad de Lima.
Historia

 Cemento Andino S.A. es una empresa industrial fundada el 21 de

abril del año 1952 con el nombre de Perú Central S.A., razón social
que se modificó por la de Cemento Andino S.A. desde el 20 de enero
de 1956.

 En abril de 1956, se inició la construcción de la fábrica original de

cemento y entró en operación el 01 de Julio de 1958. con una
capacidad instalada de 85,000 TM anuales.
 
 Tres años después se inició la ejecución de la primera  ampliación a
230,000 TM anuales, innovando y cambiando totalmente en su
nueva línea del Horno N º.2 el proceso húmedo original al nuevo
proceso seco, culminándose este proyecto de ampliación en Octubre
de 1963.
 
 En 1985, se inició la ejecución del Proyecto de Reparación,
Modernización y Ampliación del del Horno N° 3 alcanzando la capacidad
instalada de 660,000 TM/año de clinker.

 Posteriormente se  han realizado trabajos de optimización de

maquinarias con los que - desde el año 1,997- alcanzó la capacidad de
730,000 TM anuales de clinker.

 En el segundo semestre del año 1997, se inició la ejecución del proyecto

de Modernización y Ampliación de la línea del Horno N° 2

 la que se puso en operación desde en Enero del año 2,000,

elevándose la capacidad instalada anual a  1'050,000
toneladas de clinker y 1'080,000 TM de cemento. Desde el
año 2008 la capacidad instalada práctica es de 1'180,000 TM
de clinker y 1'500,000 TM de cemento.
 CEMENTO ANDINO S.A.
 RUC: 20129497077
 Razón Social: CEMENTO ANDINO S.A.
 Página Web: http://www.cementoandino.com.pe/
 Nombre Comercial: CASA
 Tipo Empresa: Empresa de Economia Mixta
 Condición: Activo
 Actividad Comercial: Fab. de Cemento,Cal y Yeso.
 CIIU: 26944
 Dirección Legal: Car.Tarma Km. 198 Cas.Condorcocha
 Distrito / Ciudad: La Unión
 Provincia: Tarma
 Departamento: Junín
 Teléfonos: 321013 / 322932
 Perfil de CEMENTO ANDINO S.A.:
 Afiliada a la Cámara de Comercio de Lima
 Cotiza en la Bolsa de Valores de Lima
 Algunos de sus Productos y/o Servicios Ofrecidos:
 Cemento
 Repartición del Accionariado de CEMENTO ANDINO S.A.:
 Inversiones Andino S.A.:Peru ( 86. 8 %)
 Plana Gerencial de CEMENTO ANDINO S.A.:
 Gerente:Avilez Dacunha,Oswaldo
 Representante Legal:Avilez Dacunha,Oswaldo
 Sub Gerente: de las Casas Bamonde,Rafael
 Gerente:Rizo Patron Basurco,Carlos Felipe
 Representante Legal:Rizo Patron Basurco,Carlos Felipe
 Representante Legal:Torres Marchal,Hernan
 Director Gerente:Torres Marchal,Hernan
Directorio de CEMENTO ANDINO S.A.:
 Director:Bohl Daneri,Alfredo
 Director:Neuhaus Rizo Patron,Carlos
 Director:Rizo Patron -, de la Piedra Marcelo
 Director:Rizo Patron Buckley,Jose
 Director:Rizo Patron de la Piedra,Juan Pedro
 Director:Rizo Patron de la Piedra,Ricardo
 Director:Rizo Patron Leguia,Fernando
 Vicepresidente del Directorio:Rizo Patron
Remy,Alfonso
 Presidente del Directorio:Rizo Patron Remy,Jaime
 Director:Rubio Therese,Gustavo
 Director: Torres Marchal,Hernan
Representantes Legales de CEMENTO
ANDINO S.A.

 Gerente: Avilez Dacunha Oswaldo

 Gerente: Rizo Patron Basurco Carlos Felipe
 Presidente Directorio: Rizo Patron Remy Jose
Jaime
 Sub Gerente: Cisneros Mori Victor Hugo
 Director General: Torres Marchal Reynaldo
Hernán Abelardo
PARTICIPACION DEL ESTADO PERUANO

 El 27 de agosto de 2007 se realizó la Oferta Publica de

Venta en Rueda de Bolsa de las acciones “Clase B”  con
derecho a voto de propiedad del Estado en Cemento
Andino S.A., equivalente al 23.19883% del capital
social en dicha empresa
 El monto obtenido por la operación ascendió a S/.
201’829,850 (Doscientos un millones ochocientos
veintinueve mil ochocientos cincuenta nuevos soles),
por la venta del total de las acciones “Clase B”
equivalente a 278,386 acciones, a un precio de S/.
725.00 (Setecientos Veinticinco y 00/100 Nuevos Soles)
por acción.
 PARTICIPACION EN EL MERCADO
NACIONAL
las empresas Cementos Lima, que concentra el 63 por ciento del mercado;
Cementos Pacasmayo con el 12 por ciento; Cemento Andino con el 11
por ciento; Cementos Yura; Cementos Selva; y Cementos Sur. (14 por
ciento)
PRODUCCIÓN DE CEMENTO

 Entre enero y abril la producción de cemento fue de dos millones

166,915 TM, lo que representó un alza de 3.78 por ciento en relación
con el mismo período del 2008, cuando sumó dos millones 87,944
TM.y su produccion de clinker es de 1060 TM por año
 En los primeros cuatro meses del 2009 no se registraron
exportaciones de cemento, tal como ocurrió en similar período del
año pasado.
 En ese sentido, los despachos totales de cemento (mercado nacional
más exportación) hasta abril fueron de dos millones 152,914 TM, un
incremento de 4.50 por ciento respecto a igual período del 2008.
 Dicha información es proporcionada por las empresas Cementos
Lima, Cementos Pacasmayo, cemento andino
COMERCIALIZACION

Se comercializa en las regiones de apurima , ayacucho,

Huancavelica ,Huanuco ,junin, lima , Loreto, pasco, san martin, ucayali

PRINCIPALES CLIENTES DE
CEMENTO ANDINO
La mayor demanda de la zona de la sierra central del Perú
que en la capital obedece que ahí se ubican las principales
empresas mineras del Perú como Volcan, Atacocha, Milpo,
Doe Ram, entre otras. Dichas empresas son los principales
clientes de Cemento Andino
 NORMAS INTERNACIONALES

 Cemento Andino es la primera empresa de fabricación de

cemento en el Perú que obtiene los reconocimientos de las
Normas Internacionales ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y 
OHSAS 18001:2007.
 Para Cemento Andino, la triple certificación en ISO
9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, es un gran
logro que coincide con la celebración de su 50 Aniversario de
Operaciones, llenando de orgullo y satisfacción a sus
accionistas y trabajadores en general
LA NORMA ISO 9001:2000
 especifica requisitos para el Sistema de Gestión de la Calidad de las
organizaciones que requieran demostrar su capacidad para proveer productos
y buscando la manera de aumentar la satisfacción de los mismos.

 Fecha de certificación: 19 de febrero del 2004

 Número de certificado: AR04/00522

LA NORMA OHSAS 18001:2007

especifica requisitos para el Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional, para hacer posible que una organización
controle sus riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional,
Fecha de certificación: Junio del 2008
Número de certificado: PE08/0042
PRODUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
Los productos de Cemento Andino S.A., desde un inicio, se fabrican bajo las
normas ASTM C 150 y la NTP 334.009; proveen al mercado con los
cementos Pórtland Tipo I, para uso general; Tipo II, para uso general y
con moderada resistencia a la acción de los sulfatos y moderado calor de
hidratación y Tipo V y por consiguiente pueden emplearse con todo tipo
de agregado.

Además, produce Cementos Adicionados según la norma ASTM C 595 y la

NTP 334.090 como los Cementos Portland Puzolánico Tipo IP y Portland
Puzolánico Modificado Tipo I(PM)

Cemento Andino S.A. se ha distinguido por incorporar tecnología de punta,

con procesos tecnológicos de eficiencia conocida, por ejemplo, fue la
primera planta en Latinoamérica a incorporar el proceso de intercambio
de calor
ENERGÍA
Cemento Andino S.A. cuenta con dos plantas hidroeléctricas que proveen
energía, denominadas Carpapata I y Carpapata II, se proyecta construir
Carpapata III para alcanzar la capacidad de 24 MW.

Con respecto al uso de combustibles, la empresa está empeñada en

consumir todo el carbón nacional disponible, con el propósito de
disminuir la importación de carbón bituminoso. A este efecto se ha
instalado una planta para molienda de carbón.
LA CONCESIÓN ANDINO 2006ª
 la Cantera Carhuacayan
El yacimiento Carhuacayan, se encuentra ubicada en el paraje
Papacancha del Distrito de Santa Bárbara Provincia de Yauli,
Departamento de Junín. a 75 Km. de la Cantera de la fábrica
de Cemento Andino S.A.
La explotación de la cantera se llevará a cabo por el método
convencional de derribo abierto, pero debido a su pequeña
dimensión con una producción anual de 30 000 TM
 CONCESIÓN DE CEMENTO ANDINO
 LA CONCESIÓN ANDINO 2006 (SACRA FAMILIA)
se encuentra la cantera de Cerro Palo ,yacimiento de puzolana
se encuentra ubicada en los terrenos de la Comunidad Campesina de
Sacra Familia del Distrito de Huayllay, Provincia de Pasco y
Departamento de Pasco.
 CLASIFICACIÓN:
Minería superficial a tajo abierto
 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
Extracción de minerales no metálico como es: caliza, arcilla, yeso y
eliminación de Desmonte. Se ejecutan los trabajos de Perforación,
Voladura, Remoción, Carguío y Transporte; así como la construcción y
mantenimiento de vías.
 UBICACIÓN Y ALTURA
:Tarma 3,917msnm
 LOGROS:
Se está trabajando más de seis años con una producción anual alrededor
de 1.2M TM
GEOLOGÍA

 La geología regional del área de interés se

encuentra comprendido en la Zona del
Bloque del Cretáceo
 conformada por cuarcitas, areniscas, lutitas y
calizas
Su litología
 conformada por areniscas, margas y
conglomerados de color rojo del Cretáceo
superior y Terciario inferior
 RESERVAS DE MINERAL
Se ha estimado un promedio de 1’344,040 de los
cuales se desea explotar la cantidad de 1’045,090
TM de puzolanas, (material sílico-aluminio),
 Trabajos preliminares
Para acceder al área de explotación es necesario
desarrollar un acceso de aproximadamente 1,530
m. para llegar la plataforma de carguío del sistema
de explotación
 Vida de la Mina

Actualmente el requerimiento de material

puzolánico en la Fábrica de Cemento Andino es
de 1,836 TM/ mes

De acuerdo a este requerimiento, se considera una

producción de 22,472
TMH/año, el cual se tendría un horizonte ó vida de
la cantera de 47 años de explotación.
 PLAN DE MINADO
 Método de Minado
 Explotación a tajo abierto – derribo abierto
 Este método consiste en cortar en rebanadas de
arriba hacia abajo, desde los niveles superiores
hasta llegar a la plataforma de carguío
 En los bancos superiores se efectuarán las
actividades de perforación, voladura y remoción
 Parámetros de diseño de los bancos
Altura del banco: 10 m; ancho del banco: 20 m;
inclinación del banco: 70°; berma: 4m; talud final
del tajo: 56°
Acceso y Plataformas
Primeramente se ejecutará el acceso
hasta llegar a la plataforma de carguio y
posteriormente se empezará a cortar la
primera rebanada con bancos de
operación de 10 metros de altura y así
sucesivamente.
 Minado
El ciclo de minado es perforación, voladura,
acarreo, y transporte.
 INSTALACIÓN DE BOTADEROS
Como el yacimiento esta aflorando, y el mineral
homogéneo, es decir todo el material derribado
será transportado a la planta, por lo que no es
necesaria la utilización de botaderos para
desmonte.
 EQUIPOS Y MATERIALES
El requerimiento de equipos y materiales calculados es
para una producción de 1,836Tmh/mes.
 Explosivos
Booster, Fulminante no eléctrico, Examón P, Cordón
detonante, Fulminante
corriente, Guía de seguridad o mecha blanca.
 Mano de obra
Operador de perforadora, Ayudante de perforadora,
Operador de tractor,
Operador de cargador frontal, 5 Chóferes para
volquetes y Supervisor
  Consumo de Combustibles y Lubricantes
Combustible para compresora: 10 galones/ hora ,
Petróleo para tractor; 8 galones/ hora; Petróleo
para cargador frontal: 5 galones / hora;
 ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES
Los factores de seguridad alcanzada para la
estabilidad de taludes, indican un
comportamiento físicamente estable Promedio.
Estático: 1.680 y Semi estático:1.316.
 Programación y Restitución del Área.- Se ha planificado un
programa de recuperación del área de explotación según lo
dispone las normas de cierre de minas, con acciones que
contemplan: perfilado y estabilización de los taludes,
condicionar los canales de coronación, cierre de
instalaciones auxiliares, cercado del perímetro de ingreso a
la cantera, clausura de la vía de acceso y la revegetación
natural de las áreas alteradas.
PROCESO DE FABRICACION
Extracción
 El proceso industrial de fabricación de cemento comienza en
las canteras con la extracción de las materias primas que se
efectuan normalmente mediante tajo abierto con el uso de
perforadoras especiales y posteriores voladura

 El material asi extraido es cargado mediante palas de gran

capacidades camiones los que transporta la materia prima
hasta la planta de trituración primaria

 Actualmente se cuenta con el Software Minero DATAMINE,

el cual ayuda en el planeamiento de las actividades de
explotación y selección de la zona de acuerdo a las
especificaciones que se quieran
 chancado
El proceso de trituración de la caliza materia prima básica del
cemento permite reducir el material con tamaño de hasta
1.2 m3 a un tamaño final menor de 75 mm. Este material
triturado es transportado hasta las canchas de
almacenamiento de la planta mediante fajas
transportadoras
 Molienda de crudo

Es la etapa del proceso de fabricación donde se dosifica las

características químicas de la harina que se desea obtener el
sistema consta de basculas sosificadoras ,cada una de ellas
capaz de gobernar las proporciones de caliza, arcilla, minera
de hierro .etc., que se incorporan al molino de crudo para
lograr la mezcla y finura de la harina, controlada en forma
automática por un sofisticado sistema interactivo de análisis
químico por rayo x
 CALCINACION
La harina cruda, previamente homogenizada para darle
uniformidad a la mezcla pulverizada, es introducida
mediante sistema de transporte neumático a un
intercambiador de calor por suspensión de gases de varias
etapas, en la base del cual se encuentran
instalados ,modernos sistemas de precalcinacion de la harina
antes de la entrada del horno rotativo donde se desarrollan
las restantes reacciones físicas y químicas que dan lugar a la
formación del clinker a temperaturas de 1400 a 1450 c
 EL CLINKER PORTLAND
es el principal componente del cemento Pórtland, el cemento más común
y, por tanto, del hormigón

COMPONENTES BÁSICOS
 El clinker Pórtland se forma tras calcinar caliza y arcilla a una
temperatura que oscila entre 1350 y 1450 °C.
 El clinker Pórtland se forma tras calcinar caliza y arcilla a una
temperatura que oscila entre 1350 y 1450 °C.
 Se compone aproximadamente de:
40-60% Silicato tricálcico,
20-30% Silicato dicálcico,
7-14% Aluminato tricálcico,
5-12% Ferritoaluminato tetracálcico
 Horno
Horno 1: tiene un Intercambiador de calor de tres etapas y un Filtro de Mangas
tipo Jet Pulse para la recuperación del polvo. El control de la operación se
realiza con el programa PS7 CEMAT versión 6.1

El Horno 2: ILC (In líen calcinar), tiene Intercambiador de 6 etapas. Se tienen

instalados 2 Filtros de Mangas tipo Aire Reverso para la recuperación del
polvo. El control de la operación se realiza con el programa S7 CEMAT versión
4.2

El Horno 3: SLC (Sepárate líen calcinar) consta de dos intercambiadores de calor.

El ramal 1 con 4 etapas y que trabaja en línea con los gases del Horno y el
ramal 2 con 5 etapas. Se tienen instalados 3 Filtro de Mangas tipo Jet Pulse
para la recuperación del polvo. El control de la operación se realiza con el
programa S5 CEMAT versión 2.0
MOLIENDA DEL CEMENTO
Esta instalación constituida por molinos de bolas de circuito cerrado y dos
prensas de rodillos con separadores neumaticos, permiten obtener una finura
muy uniforme y de alta superficie especifica

la multuracion del clinker se realiza conjuntamente con un pequeño porcentaje

de yeso, para regular la fragua del cemento y cuando se produce pulzolanico
se utilizan tanto materiales “pulzolanico” como yeso en la molturación

El Clinker depositado en la cancha de Clinker es llevado mediante un sistema de

cangilones y fajas a una Prensa de Rodillos donde se realiza un premolido del
Clinker para aumentar la eficiencia de los Molinos de Bolas, posteriormente se
transporta el material a las tolvas de alimentación.
 Ensacado
 En el Perú, el 80% del cemento se comercializa en sacos de papel con 42.5 kg
de cemento, para tal fin, la fabrica cuenta con tres ensacadoras rotativas una
“fl smidth” Y dos “haver&boecker” que en conjunto tienen una capacidad de
empaque de mas de 6000 por hora

Despacho
 El 80% de los cementos producidos por cemento andino s.a. son entregados
a los clientes en sacos de papel y/o reforzados con polipropileno con un
contenido de 42.50 kg . si el cliente cuenta con las facilidades de descarga,
también el cemento se puede entregar en pequeños contenedores (bis bags)
de 1.5 toneladas. El restante 20% es entregado a granel
PRODUCTOS DE CEMENTO ANDINO
PORTLAND TIPO I
Este cemento está destinado al uso común y corriente en construcciones
de concreto y trabajos de albañilería
Este cemento se recomienda para la construcción de estructuras de
edificios, estructuras industriales, viviendas unifamiliares
Pórtland Tipo I (PM)
Este cemento está destinado a construcciones generales de concreto y
cuando así sea especificado por el constructor, este cemento puede ser
usado en obras que requieran una moderada resistencia

TIPO I
Tipo I (PM)
Pórtland Tipo II
Este cemento esta destinado a obras de concreto en general,
principalmente donde se requiera una resistencia moderada a la acción
de los sulfatos alcalinos Se recomienda para estructuras de edificios,
estructuras industriales, puentes, obras portuarias, tuberías de concreto,
perforaciones, y todas aquellas obras que requieren soportar la acción
moderada de los suelos ácidos y/o aguas subterráneas.
Pórtland Tipo V
Este cemento esta destinado a obras, es un cemento especial que
además de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo II, .Se
recomienda su uso en estructuras de canales, alcantarillas, túneles y
sifones con suelos y aguas que contengan alta concentración de sulfatos

Tipo II
Tipo V
CONTROL DE CALIADAD
Para garantizar el control de calidad del cemento, la empresa cuenta con
laboratorios especializados, donde se realizan controles de calidad a lo
largo de todo el proceso productivo
Los ensayos de control y las especificaciones en el peru están
normalizados por el instituto nacional de defensa de la competencia y de
la protección de la propiedad intelectual indecopi y además, la empresa
se rige por las normas norteamericanas “asta” C150, ASTM C950 y ASTM
C1157
Protección Ambiental
 La empresa cuenta con colectores de polvo de altísima eficiencia que
permiten cumplir los más exigentes estándares de emisión de partículas .
 En el 2007, el promedio de los valores monitoreados de emisiones en el
Horno II fue de 29 mg/m3, en el Horno III fue de 17 mg/m3, para ambos
casos, muy por debajo del valor máximo permisible por la norma
nacional vigente que es de 250 mg/m3.
 En el caso de molino de carbón, se registraron en promedio valores de
emisión de material particulado de 10 mg/m3, siendo el valor máximo
permisible por la norma nacional vigente de 150 mg/m3.
Protección Ambiental
 En lo que respecta a la calidad del aire de la zona de influencia, el nivel de
contenido de partículas en la Unión Leticia y Condorcocha, en promedio
se ha mantenido por debajo de 83 ug/m3, comparativamente muy por
debajo de los estándares nacionales de Calidad Ambiental del Aire: 150
ug/m3.
 En emisiones de SO2 recientemente normadas por el Estado, Cemento
Andino S.A. cumple los valores recomendados pues no registra emisión
alguna, los valores registrados en Condorcocha son menores a 0.10
ug/m3 muy inferiores al valor permitido de 365 ug/m3.
 Se ha construido una planta de tratamiento de aguas servidas.
 Se mantiene una política permanente de reforestación.

Poza de agua para red contra incendios

RESPONSABILIDAD SOCIAL
Apoyo Social
 Jornadas de capacitación a los docentes del nivel primario,
considerando a docentes de la Unión Leticia y Palca.

 Concursos de Matemática y Lenguaje a nivel de Centros Educativos de

La Unión Leticia.

 Instalación de una nueva antena parabólica par captación de señal de

TV.

 Construcción de un nuevo local para el Centro Educativo Integral

“Antenor Rizo Patrón Lequerica”, que considera los niveles de inicial,
primaria y secundaria
 Apoyo en construcción de reservorio de agua en poblado Cari –
Limapuquio.

 Se apoyó en la construcción del nuevo local de la Posta médica,

básicamente con donación económica para la compra de terreno y
donación de cemento.