INTRODUCCION

El desarrollo de este trabajo está basado en temas de interés para el estudio de la resistencia de materiales, tomando como base los esfuerzos y las deformaciones para su análisis, estos son básicos para el entendimiento de los temas a tratar. En esta investigación trataremos los siguientes temas: La transformación de esfuerzos y deformaciones en el estado plano, esfuerzos que ocurren en recipientes de presión de pared delgada, el uso del círculo de Mohr para la solución de problemas que implican transformación de esfuerzo plano, esfuerzos principales, esfuerzos cortantes máximos, entre otros aspectos. En las transformaciones de pero el deformación plana veremos las de las mismas requiere

deformaciones en planos, ya sea xy, yz, xz. Existen deformaciones tridimensionales, estudio conocimientos más profundos de la materia, que al nivel estudiado no ha sido analizado. En este tema vemos como existen deformaciones que no ocurren en los planos ya conocidos, y en tal caso es necesario llevarlos(a través de manejo. Como tema de finalización, Las Rosetas de Deformación, que pretendemos, con un breve desarrollo, explicar su análisis, y que tan beneficioso puede ser para la práctica en la vida diaria. fórmulas) a un plano conocido, para su fácil

TRANSFORMACIÓN DEL ESFUERZO PLANO
Desde el punto de vista del material, las características propias determinan si es más resistente a las cargas normales o a las cargas cortantes, de aquí nace la importancia de transformar un estado de tensiones general en otro particular que puede ser más desfavorable para un material. Se considera un trozo plano y un cambio de ejes coordenados rotando el sistema original en un ángulo α .

El estado de esfuerzos cambia a otro equivalente σ x’ σ y’ τ x’y’ que deben calcularse en base a los esfuerzos originales. Tomando un trozo de elemento plano se tiene que :

2

τ xy sen2α + τ xy cos2α .σ y )/2 (cos 2α ) + τ (sen 2α ) Suma de fuerzas en la dirección y’ : τ x’y’ da = σ y da cos α sen α . Se tiene que este trozo de cuña tiene un área basal ‘da cos α ’ y un área lateral ‘da sen α ’ Suma de fuerzas en la dirección x’ : σ x’ da = σ x da cos α cos α + σ y da sen α sen α + τ α + τ xy sen α cos α σ σ x’ x’ xy da cos α sen = σ x sen2α + σ y cos2α + 2 τ xy cos α sen α xy = ( σ x + σ y )/2 + ( σ x .τ .σ x da sen α cos α τ τ x’y’ x’y’ xy da sen α sen α + τ xy cos α cos α = σ = τ y xy cos α sen α . Considerando que los esfuerzos incógnitos se aplican en una área ‘da’. Compruebe los resultados que se obtienen. es necesario multiplicar cada esfuerzo por el área en la que se aplican para obtener las fuerzas involucradas.σ y )/2 (sen 2α ) Con estas expresiones es posible calcular cualquier estado de esfuerzo equivalente a partir de un estado inicial.σ x sen α cos α (cos 2α ) .Para poder hacer suma de fuerzas y equilibrar este elemento.( σ x . La siguiente aplicación permite calcular estos valores automáticamente. 3 .

queda en definitiva : τ 1 yτ 2 =+/- 4 . Es importante destacar que si se iguala τ x’y’ = 0 se obtiene la misma expresión que la derivada.σ y ) (sen 2α ) + xy 2τ xy (cos 2α ) tan 2α = 2 τ /(σ x-σ y) y α + 90 La solución de esta ecuación son dos ángulos que valen : α Al evaluar usando estos valores para el ángulo α se obtienen los esfuerzos normales máximo ( σ 1) y mínimo (σ 2).( σ x . dtx’y’ / dα = 0 = -2 τ xy (sen 2α ) . esto implica que cuando el elemento se rota para encontrar los esfuerzos principales (σ 1 y σ 2) se produce que el esfuerzo cortante vale cero.( σ x . derivando la expresión correspondiente con respecto al ángulo α . El esfuerzo normal máximo se deduce derivando σ ángulo α : dσ x’ x’ con respecto al /dα = 0 = .σ y ) / 2 τ Esta expresión nos entrega el ángulo para el cual se producen los esfuerzos cortantes máximos. En definitiva : σ 1. σ 2 = (σ x+σ y)/2 +/ - El esfuerzo cortante máximo se obtiene de forma similar.( σ x .ESFUERZOS PRINCIPALES Siempre es importante obtener los valores máximos de los esfuerzos tanto los normales como los de corte para compararlos con los valores admisibles del material que se está evaluando.σ y ) (cos 2α ) xy tan 2α = .

La situación de α de la ecuación tan 2α = . Desde el punto de vista físico dichos signos carecen de significado. este resultado significa también que son iguales los valores numéricos de los esfuerzos cortantes en planos mutuamente perpendiculares. τ xy es cero y la ecuación se simplifica en 5 . se llama esfuerzo cortante máximo. puesto que las dos raíces de la ecuación tan 2α = . Si σ x y σ y de la ecuación τ 1 y τ 2 = + / son esfuerzos principales. Además.( σ x . La determinación del esfuerzo cortante máximo es de mayor importancia para materiales de baja resistencia al corte. la diferencia de signo de los dos esfuerzos cortantes surgen de la convención para localizar los planos en que actúan estos esfuerzos. A diferencia de los esfuerzos principales cuyos planos no ocurren esfuerzos cortantes.σ y ) / 2 τ xy sitúan el plano a 90°.σ y )/2 (cos 2α ) + τ xy (sen 2α ) muestra que los esfuerzos normales que actúan en los planos de los esfuerzos cortantes máximos son σ =( σ x + σ y )/2 por consiguiente.σ y ) / 2 τ en la σ x’ xy = ( σ x + σ y )/2 + ( σ x . por esta razón al mayor esfuerzo cortante. los esfuerzos cortantes máximos actúan en planos que usualmente no están libres de esfuerzos normales. En esta deducción.σ y )/2 (sen 2α ) un esfuerzo cortante positivo indica que este actúa en el sentido supuesto y viceversa. El sentido definido del esfuerzo cortante siempre se puede determinar por la sustitución directa de la raíz particular de α en la ecuación τ x’y’ = τ xy (cos 2α ) .( σ x .( σ x . independientemente de su signo. el esfuerzo normal actúa simultáneamente con el esfuerzo cortante máximo a menos que se anule σ x + σ y.ESFUERZOS CORTANTES MÁXIMOS El esfuerzo cortante máximo difiere del esfuerzo cortante mínimo solo en signo. como muestran las formulas explicadas el tema Esfuerzo s Principales.

Las ecuaciones desarrolladas en los puntos anteriores pueden rescribirse para formar una ecuación de circunferencia : Se tiene que : σ x’ = ( σ x + σ y )/2 + (( σ x .a ) 2 + y2 = b 2 Que representa a una circunferencia con centro en x = a .σ y) (sen 2α ) + (σ x .(( σ x . y = 0 6 x’ x’y’ .σ y) (cos 2α ) τ + τ xy2 (sen 2α )2 Elevando al cuadrado la segunda ecuación se tiene : τ x’y’2 = τ xy2 (cos 2α )2 . y = 0 con un radio r = b.τ max =( σ x .σ y )/2 (cos 2α )) + τ 2α ) xy Elevando al cuadrado se tiene : (σ x’ .σ y )/2 ) (sen 2α ) (sen La primera ecuación se acomoda de la siguiente forma : σ x’ .σ y )2/2)2 Los esfuerzos originales son datos.σ y )2/2)2 = b2 ( σ x + σ y )/2 = a Rescribiendo queda : (σ x’ .τ .a)2 + τ x’y’ 2 = b2 Si los ejes son : x=σ y=τ Tenemos : ( x .( σ x + σ y )/2)2 + τ x’y’ 2 = τ xy 2 + (( σ x . y por lo tanto constantes del problema. se tiene entonces : τ xy 2 + (( σ x .σ y )/2 CIRCULO DE MOHR PARA ESFUERZO.(σ x + σ y)/2)2 =(σ x .σ y)2/4 (cos 2α )2 + (σ x .σ y)2/4 (sen 2α )2 Sumando ambas expresiones : (σ x’ xy xy (sen 2α ) (cos 2α ) (σ x . Esta circunferencia se denomina Círculo de Mohr (Otto Mohr 1895) que en definitiva tiene las siguientes características : Centro en : x = ( σ x + σ y )/2 .( σ x + σ y )/2 = (( σ x .σ y )/2 (cos 2α )) + τ 2α ) τ x’y’ xy (sen = τ xy (cos 2α ) .

σ y )2/2)2 La figura siguiente muestra el círculo de Mohr creado a partir de un problema : ESFUERZOS EN RECIPIENTES DE PRESION DE PARED DELGADA Los recipientes de pared delgada constituyen una aplicación importante del análisis de esfuerzo plano. puede suponerse que las fuerzas internas ejercidas sobre una parte de la pared son tangentes a la superficie del 7 . Como sus paredes oponen poca resistencia a la flexión.Radio de : r2 = τ xy2 + (( σ x .

Los esfuerzos σ 1 y σ 2 mostrados en la figura son por tanto esfuerzos principales. no se ejercen esfuerzos cortantes sobre el elemento. El esfuerzo σ 2 es el esfuerzo longitudinal. Considerando recipiente cilíndrico de radio interior r y espesor de pared t. El análisis de esfuerzos en recipientes de pared delgada se limitará a los dos tipos que se encuentran con mayor frecuencia: recipientes cilíndricos y esféricos. Para determinar los esfuerzos de costilla se retira una porción del recipiente y su contenido limitado por el plano xy y por dos planos 8 . Debido a la simetría axial del recipiente y de su contenido. El esfuerzo σ 1 se conoce como esfuerzo de costilla y se presenta en los aros de los barriles de madera. que contiene un fluido a presión Se van a determinar los esfuerzos ejercidos sobre un pequeño elemento de pared con lados respectivamente paralelos y perpendiculares al eje del cilindro.recipiente.

Se aclara que p es la presión manométrica del fluido. Con la ecuación de sumatoria de fuerza en z se concluye que para el esfuerzo de costilla: 9 . La resultante de las fuerzas internas es igual al producto de σ y del área transversal 2t∆ x.paralelos al plano yz con una distancia θX de separación entre ellos.

10 . Luego se dibuja el Círculo de Mohr y se llega a que: τ max(en el plano)= ½ σ 2= pr / 4t Este esfuerzo corresponde a los puntos D y E y se ejerce sobre un elemento obtenido mediante la rotación de 45° del elemento original de dicha figura. que contiene un fluido bajo presión manométrica p.Con el propósito de determinar el esfuerzo longitudinal σ 2. finalmente se concluiría que: σ 2 = pr / 2t El esfuerzo en la costilla es el doble del esfuerzo longitudinal. Tomando en cuenta las fórmulas del área y longitud del cilindro y la sumatoria de fuerzas en z. de radio interior r y espesor de pared t. Es igual al radio del círculo de diámetro OA y corresponde a una rotación de 45° alrededor de un eje longitudinal y fuera del plano del esfuerzo. Considerando ahora un recipiente esférico. EL esfuerzo cortante máximo en la pared del recipiente es mayor. haremos un corte perpendicular al eje x y se considerará el cuerpo libre que consta de la parte del recipiente y de su contenido a la izquierda de la sección. dentro del plano tangente a la superficie del recipiente. Haciendo un corte por el centro del recipiente determinamos el valor del esfuerzo.

para un recipiente σ 1 = σ 2 = pr / 2t Ya que los esfuerzos principales σ 1 y σ 2 son iguales. dentro del plano tangente a la superficie del recipiente. El esfuerzo normal en el plano es constante y que el esfuerzo máximo en el plano es cero. se reduce a un punto.Así concluye que. Podemos concluir τ max= ½ σ 1 = pr / 4t 11 . el circulo de Mohr para la transformación de esfuerzos.

a cargas uniformemente distribuidas ya que. por razones de simetría. Este modelo idealizado muestra que en el caso real de una barra larga sometida a cargas transversales uniformemente distribuidas (ver figura II). en sus lados. Tal situación ocurre en una placa sometida a cargas uniformemente distribuidas a lo largo de sus bordes y que este impedida para expandirse o contraerse lateralmente mediante soportes fijos. las únicas componentes de deformación que restan son Ex. Este análisis se limitará a estados de deformación plana. es decir. rígidos y lisos (ver figura I). 12 . tenemos Ez = 'Yzx = 'Yzy = 0. Si se escoge el eje z (ver figura I) perpendicular a los planos en los cuales la deformación tiene lugar. Ey y 'Yxy. a situaciones en donde las deformaciones del material tienen lugar dentro de planos paralelos y son las mismas en cada uno de estos planos. existe un estado de esfuerzo plano en cualquier sección transversal que no este localizada demasiado cerca de uno de los extremos de la barra.TRANSFORMACION DE DEFORMACION PLANA En este tema se ha de analizar las transformaciones de la deformación cuando los ejes coordenados giran. También se encontraran en una barra de longitud infinita sometida. los elementos situados en un plano transversal no pueden salirse de el.

definido por las Componentes de deformación Ez. con lados de longitud ∆s respectivamente paralelos a los ejes x y y. el elemento considerado también puede experimentar un movimiento de cuerpo rígido.figura I figura II figura III Supóngase que existe un estado de esfuerzo plano en el punto Q (z = 'Yzx = 'Yz = 0). pero tal movimiento es insignificante en lo referente a la 13 . Ey y 'Yxy asociadas Con los ejes x y y. Esto significa que un elemento cuadrado de centro Q.Como resultado de las deformaciones de los otros elementos localizados en el plano xy. formando ángulos de ∏/2 -'Yxy y f + 'Yxy entre si (vea figura II)). se transforma en un paralelogramo con lados de longitud ∆s (1 +Ex) y ∆s (1 +Ey).

estas nuevas componentes de la deformación definen el paralelogramo en que se transforma un cuadrado con lados respectivamente paralelos a los ejes x’ y y’.Ey.determinación de las deformaciones en el punto Q y no se tendrá en cuenta en este análisis. Como se muestra en la figura IV. 'Yxy y 0 las Componentes de deformación Ex.Ey. El propósito es determinar en términos de Ex. FIGURAS COMPLEMENTARIAS 14 . y 'Yx'y' asociadas con el marco de referencia x' y ' obtenido mediante la rotación de los ejes x y y u n ángulo θ.

y que.(resp) Primero se derivará una expresión para la deformación normal E (θ) a lo largo de una línea AB que forma un ángulo arbitrario θ con el eje x. para θ ( = 90°. en función de las componentes de deformación Ex. 'Yxy. 15 . ∆x=( ∆s) cos(θ) ∆y=( ∆s) sen(θ) (b) (a) y. se escribe E(θ)= Ex cos^2 θ + Ey sen^2 θ + Yxy sen θ cos θ (d) La ecuación (d) permite hallar la deformación normal E(θ) en cualquier dirección AB. da E(90°) = Ey.figuras: IV. y del ángulo θ que forma AB con el eje x.Ey. en el cual se transforma el triángulo ABC (vea la figura Vb). Vb. para (θ = 0). Observe que. VI. Para hacerlo considere el triángulo rectángulo ABC con AB como hipotenusa (vea figura Va) y el triángulo oblicuo A'B'C'. se tiene (A’b’)^2= (A’C’) ^2 + (C’B’) ^2 –(A’C’)(C’B’)cos(∏/2 + Yxy) (∆s) ^2 { 1+ E(θ)}= (∆x) ^2( 1+Ex) ^2 + (∆y) ^2(1 Ey) ^2 -2(∆x)(1+Ex)( ∆y)(1+Ey) cos(∏/2 + Yxy) pero de la figura Va. la ecuación (d) produce E (θ) = Ex. como Yxy es muy pequeño Cos(π /2 + Yxy)= -senYxy≈ -Yxy (c) Sustituyendo de las ecuaciones (b) y (c) en la ecuación (a). Va.

a deformación cortante Yx’y’ en función de las deformaciones normales medidas a lo largo de los ejes x’ y y’. se verifica. se obtiene la deformación normal a lo largo del eje y'. Remplazando ahora θ por θ + 45° en la ecuación (e).(Ex – Ey)/2 sen2 θ +Yxy/2 cos2θ (h) Escribiendo la educación (d) con respecto a los ejes x’ y y’. asociadas con los ejes x y y se nota que la deformación normal Ex' a lo largo del eje x' esta dada por la ecuación (d). Ey y Yxy.El propósito principal de esta sección es expresar las componentes de la deformación asociadas con el marco de referencia x'y' de la figura IV en términos del ángulo θ y de las componentes Ex.Como cos (2 θ + 180°) = cos 2 θ y sen (2 θ + 180°) = -sen 2 θ Ex’=(Ex + Ey)/2 – (Ex – Ey)/2 cos2 θ -Yxy/2 sen2θ (f) Sumando miembro a miembro las ecuaciones (e) y (f) Ex’+ Ey’= Ex + Ey (g) Puesto que Ez = Ez' = 0. en el caso de la deformación plana. se obtiene una expresión para la deformación normal a lo largo de la bisectriz OB' del ángulo formado por los ejes x' y y'. Como cos (2 θ + 90°) = -sen 2θ y sen (2 θ + 90°) = cos 2 θ. Se escribe esta ecuación en la forma alternativa Ex’=(Ex + Ey)/2 + (Ex – Ey)/2 cos2 θ +Yxy/2 sen2θ (e) Remplazando θ por θ + 90°. y de la bisectriz OB’: 16 . que la suma de las deformaciones normales asociadas con un elemento cúbico de material es independiente de la orientación del elemento. se tiene E( )B’ =Ex’=(Ex + Ey)/2 .se expresa .

(f) y (j) son las que definen la transformación de deformación plana bajo una rotación de ejes en el plano de deformación. ROSETA DE DEFORMACION Haciendo dos marcas A y B a través de una línea dibujada en la dirección deseada.Yx’y’= 2E( )B’ –( Ex’ + Ey’) (i) Sustituyendo de las ecuaciones ( g) y (h) en la (i) Yx’y’= -(Ex .Ey)sen2θ + Yxy cos2θ (j) Escribiendo las ecuaciones (e). 17 . se escribe esta ecuación en la forma alternativa Yx’y’/2= . Dividiendo la ecuación (j) por 2. la deformación normal a lo largo de AB es: Eab= δ / L Ahora bien. y midiendo la longitud del segmento AB antes y después de aplicar la carga se puede determinar la deformación normal en cualquier dirección en la superficie de un elemento estructural o componente de máquina.(Ex – Ey)/2 sen2θ + Yxy/2 cos2θ MEDIDAS DE DEFORMACION. Si L es la longitud no deformada de AB y δ su alargamiento. existe un método mas conveniente y exacto para la medida de deformaciones. basado en los deformímetros eléctricos.

se tienen las tres ecuaciones : E1= Excos^2 θ1 + Eysen^2 θ1 + Yxy senθ1 cos θ1 E2= Excos^2 θ2 + Eysen^2 θ2 + Yxy senθ2 cos θ2 E3= Excos^2 θ3 + Eysen^2 θ3 + Yxy senθ3 cos θ3 18 . Cuando el material se alarga. haciendo que la resistencia eléctrica del medidor aumente. Designando respectivamente por θ1. remplazando en la ecuación anterior.Para medir la deformación de un material dado en la dirección AB. Debe advertirse que las componentes Ex y Ey Yxy en un punto dado pueden obtenerse de la medida de deformación normal hecha a lo largo de tres líneas dibujadas por ese punto. el medidor se pega a la superficie del material con las vueltas de alambre paralelos a AB. Midiendo la corriente que pasa a través de un medidor bien calibrado. la deformación EAR puede determinarse precisa y continuamente a medida que la carga aumenta. el alambre aumenta en longitud y disminuye en diámetro.θ 2 y θ3 el ángulo que cada una de las líneas forma con el eje x.

halle: a). E2 y E3 se conoce como Roseta de Deformación. Una fuerza horizontal de magnitud P= 150 lb. los esfuerzos normal y cortante en un elemento situado en el punto H. ΕϑΕ Ρ Χ Ι Χ Ι Ο Σ Π Ρ Α Χ Τ ΙΧΟΣ 1..2 pulg.La colocación de los deformímetros utilizados para medir las tres deformaciones normales El. Otra roseta muy utilizada es la de 60°. los planos 19 . Sabiendo que la porción AB de la palanca tiene un diámetro de 1. La roseta usada para medir deformaciones normales a lo largo de los ejes x y y y su bisector se conoce como roseta de 45°. y y. b). con lados paralelos a los ejes x. se aplica al extremo D de la palanca ABD.

5º y 59.52 ksi y σ mín. Pulg Mx= (150 lb)(10 pulg)= 1.6 pulg)4 = 8.6 pulg) / ¼ π (0. Las chumaceras de las 20 .42 + 9. Pulg.6 pulg) / ½ π (0.6 7.σ y= 2(7.80 2θ p= -61 º y 180º .10 - σ máx.principales y los esfuerzos principales en el punto H.96) / 0-8. = -4.7 kips.5º σ máx..84 ksi pulg)4 = τ xy= Tc/J= (2.68 ksi 2.pulg)(0. La Flecha tiene un diámetro de 3 pulg. T= (150 lb)(18 pulg)= 2. Tan 2θ p= 2τ xy / σ x .96 ksi.84 / 2)´2 + (7. = +13. Las poleas pesan 250 lb.pulg)(0. Cada una.7 kips.61º = 119º θ p= -30.5 kips.96)´2 ] ½ = +4.Determine los esfuerzos principales de la flecha de acero.σ y / 2)´2 + τ 2 xy ] ½ 0 + 8. mín = σ x + σ y / 2 + [ (σ x . y las tensiones en las bandas son opuestas. σ x= 0 σ y= Mc/I= (1.84 = -1. P= 150 lb.84 / 2 +[ ( 0 – 8.5 kips.

5)/ (π/32) (3)ª = 1510 lb/pulg² σ = (σ x+σ y)/2 +/ - σ = -6690 + 0 +/ .extremos permiten rotación suficiente de modo que los apoyos extremos pueden considerarse como articulados.5)/ (π/64) (3)ª = 6690 lb/pulg² σ s = Tc/J = (500 x 16) (1. σ = Mc/I σ s = Tc/J σ = Mc/I = (1425 x 12) (1.√ (-6690 + 0)² + 1510² σ = − 3345 + 3 670 = + 3 25 σ = lb/pulg² -3345 – 3760 = -7015 lb/pulg² 3.Ahora determine el esfuerzo cortante máximo de la flecha.. σ = = √ (-3315 – 0)² + 1510² = 3670 lb/pulg² 21 . Desprecie el peso de la flecha.

CONCLUSIO N En esta presentación hemos analizado temas como son Esfuerzos en Tuberías y Envases Esféricos de Pared Delgada. el medidor se pega a la superficie del material con las vueltas de alambre paralelos a 22 . esfuerzos de costillas y esfuerzos longitudinales que son iguales. el concepto de Roseta de Deformación. Existen a su vez. los ángulos principales y cortantes máximos. Existe un método mas conveniente y exacto para la medida de deformaciones. las Roseta de deformación es una técnica para determinar la deformación en un elemento sometido a un esfuerzo específico. el círculo de Mohr. basado en los deformímetros eléctricos. Finalmente. se pudo rotar las deformaciones a un plano ya conocido para su fácil estudio. Como conclusión en tuberías y envases esféricos tenemos que las fuerzas internas ejercidas se pueden suponer tangentes a la superficie del recipiente. etc. Para medir la deformación de un material dado en la dirección AB. En el desarrollo de la transformaciones planas a través de formulas trigonométricas. como transformar la deformación plana a otros ejes. Para rotarlo debemos saber el ángulo q forma el eje que produce la deformación con un eje conocido.

Egor. “Mecánica de Materiales”. 1970 23 . “Reasistencia de Materiales”. Fondos Educativos Internacionales. S. BIBLIOGRAFIA  Beer. 1999. “Mecánica de Materiales”. México.  Popov. Editora Limusa. Ferdinand y Russell Johnston.. México.  Robert W. Mc Grw Hill.A.AB. Cuando el material se alarga. Fitzgerald. el alambre aumenta en longitud y disminuye en diámetro.

......................................15 Medidas de Deformación..3 Esfuerzos Principales........................................24 24 ........................Índice Pagina Introducción ...............................................7 Esfuerzos en Recipientes de Presión de Pared Delgada........21 Conclusión ........................................................ Roseta de Deformación.............................8 Transformación de Deformación Plana.....................................18 Problemas Resueltos................................................................................................. 2 Transformación del esfuerzo plano.......................6 Circulo de Mohr para Esfuerzo..23 Bibliografía.......13 Figuras Complementarias..................................................................................5 Esfuerzos Cortantes Máximos..

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