UNIVERSIDAD CRISTIANA

EVENGALICA NUEVO MILENEO

UCENM

Catedrático: Edwin Enoc Vásquez Guillen

Integrantes: Abner Castro Fernández 120310125
Alejandra Carolina López 219390005
Blanca Rebeca Galvez 120310070
Damaris Angelina Sánchez 120310156
Clase: Logística en operaciones portuarias
Proyecto: Almacenes Periodo de Modulación
Fecha: 9 de abril del 2021
ALMACENES PERIODO
DE MODULACIÓN
 INTRODUCCIÓN

El almacén es una instalación, que junto con los equipos de

almacenaje, manipulación, medios humanos y de gestión. Nos permite
regular las diferencias entre los flujos de la mercancía.
 ¿QUE ES LA GESTION DE
ALMACENES?

La gestión de almacenes se define como el proceso de la función  logística que

trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén
hasta el punto de consumo de cualquier material – materias primas,
semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos
generados. La gestión de almacenes tiene como objetivo optimizar un área
logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento
y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las
actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
La Gestión de Almacenes se sitúa en el Mapa de Procesos Logísticos
entre la Gestión de Existencias y el Proceso de Gestión de Pedidos y
Distribución.
 IMPORTANCIAS Y OBJECTIVOS DE LA
GESTION DE ALMACENES

Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen directamente de los

fundamentos y principios que enmarcan la razón de ser de la misma.
Los objetivos que debe plantearse una Los beneficios que justifican su
gestión de almacenes son: importancia son:

•Rapidez de entregas • Reducción de tareas administrativas

•Fiabilidad
•Reducción de costos
•Maximización del volumen disponible
•Minimización de las operaciones de
manipulación y transporte
• Agilidad del desarrollo del resto de
procesos logísticos
• Optimización de la gestión del nivel de
inversión del circulante
• Mejora de la calidad del producto
• Optimización de costos
• Reducción de tiempos de proceso
PUNTO DE
PEDIDOS
 ¿QUE ES EL PUNTO DE
PEDIDO?
Podemos basar el método del pedido fijando un stock mínimo más la cantidad que necesitemos para cubrir
las ventas previstas durante el periodo de tiempo que transcurre entre el envío del pedido al proveedor y el
tiempo en el que este nos hace llegar la mercancía. Configurándolo así el pedido nos llegara coincidiendo
con nuestro stock mínimo de seguridad. No existe un modelo único para determinar el valor del punto de
pedido, sino que depende del modelo de gestión de inventarios que se esté aplicando en la empresa.

En este sentido, vamos a plantear el cálculo del punto de pedido para los tres modelos más frecuentes que
son:

1. Modelo de cantidad óptima de pedido simple.

2. Modelo de cantidad óptima de pedido son suministro gradual.

3. Modelo de cantidad óptima de pedido con ruptura de stock.

 SISTEMA DE REPOSICIÓN DEL
STOCK

Son tres los sistemas que más se utilizan para averiguar cuándo hay que lanzar un pedido y cuál
es la cantidad que debemos pedir:

 Sistema a nivel o de revisión continúa: Con este sistema revisaríamos el stock cada vez que
recepcionamos un pedido o vendemos una cierta cantidad de producto, este sistema nos
permite tener una información prácticamente constante del control de las existencias .

 Sistema por cobertura o revisión periódica: Como anteriormente hemos comentado consiste
en hacer los pedidos para que nos hagan la entrega en días fijados con el proveedor. Las
cantidades que pedimos siempre varían por lo que en este sistema siempre pediremos
mercancía para llegar al nivel máximo de stock para estar cubiertos para la demanda de
productos por parte del cliente .
 Sistema mixto o de revisión perfecta: El sistema de revisión perfecta
es un modelo mixto que consiste en conocer el ritmo de la demanda
para de esta forma prever el momento que se van a agotar las
existencias. Cuando las existencias llegan al punto de pedido se hace
la solicitud de reaprovisionamiento.
GESTION DE PEDIDOS
 LA GESTION DE PEDIDOS

La Gestión de Pedidos y Distribución es considerada como parte de la

gestión de los clientes. En el pasado, la gestión de clientes abarcaba el
tratamiento de los pedidos y de quejas, reclamaciones y devoluciones. La
Gestión de Pedidos y Distribución consiste en actividades que resultan de la
cumplimentación de órdenes de pedido del cliente, a la vez que se asegura el
máximo valor de la cadena de suministro y servicio al cliente.
GESTION DE LA
MERCANCIA
 GESTION DE LA MERCANCIA
Cada mercancía necesita un tratamiento distinto, en función del caso. Además de
la temperatura de conservación, la paletización es necesaria para evitar roturas
indeseadas, de ahí que las empresas cuiden mucho este aspecto.
Estos son los aspectos básicos que debes
controlar en tu almacén.
1. Entrada y salida de mercancías
2. Ubicación de los productos en el almacén
3. Identificación del producto
4. Recorridos y movimientos de los operarios
5. Máquinas y equipamiento
6. Proceso de preparación de pedidos
7. Conexión con el departamento de ventas
8. Control de fechas de caducidad
9. Empaquetado (packing)
10. Mantenimiento del almacén y normas legales
 TIPOS DE INVENTARIOS:
Métodos de evaluación de inventarios

Cuando las mercancías salen del almacén hay métodos o

técnicas para evaluarlas, siendo principalmente:

Precio promedio.
Primeras entradas primeras salidas (PEPS).
Detallista.
Costo identificado.
 TIPOS DE INVENTARARIO:
Sistemas de costeo

Cuando la mercancía sale del almacén puede ser valuada mediante diferentes
métodos para obtener el costo de ventas, el cual generalmente se aplica al sector
productivo o de servicios. Los sistemas de costeo permitirán determinar el costo
unitario de producción, o bien, de la mercancía, y se trata de un conjunto de
procedimientos, técnicas y registros, para lograrlo.

Los sistemas de costos se pueden clasificar de acuerdo al tipo de actividad:

 El Tratamiento de costos fijo: Costos por absorción - Costos variables.

 La concentración de costos: Costos por órdenes - Costos por proceso.

 Por el método de costos: Costos históricos - Costos predeterminados.

PROBLEMAS LOGISTICOS
HABITUALES EN EL
ALMACEN
 PROBLEMAS LOGISTICOS HABITUALES
EN EL ALMACEN
S o n 1 0 d e l o s p ro b l e m a s h a b i t u a l e s q u e s u c e d e n e n u n a l m a c é n y e s o s s o n :

1. E s p a c i o d e s a p ro v e c h a d o

2 . F a l t a d e o r g a n i z a c i ó n d e l a m e rc a n c í a

3 . E r ro re s e n e l p i c k i n g

4. Falta de trazabilidad

5. Inventario desactualizado

6 . E r ro re s e n l a m a n i p u l a c i ó n d e l a m e rc a n c í a

7. Demoras en las expediciones

8. Señalización deficiente del almacén

9 . K P I l o g í s t i c o s i n c o r re c t o s

1 0 . I n t e g r a c i ó n c o n o t ro s d e p a r t a m e n t o s ( E R P ) o v e c h a d o
 OFERTA Y DEMANDA
OFERTA
Cantidad de bienes disponibles Cantidad de bienes que las
para la venta en un mercado
Definición determinado, un período
determinado y a un precio
específico.
 Precio.
 Costos de producción.
Factores que influyen
 Tecnología.
 Legislación y políticas
económicas.
 Expectativas de venta.
Leyes teóricas que las Ley de la oferta: a mayor
sustentan precio, mayor oferta.
DEMANDA
personas están dispuestas y
tienen la capacidad de comprar
en un mercado determinado,
un período determinado y a un
 Precio.
precio específico.
 Ingresos de la población.
 Gustos y necesidades.
 Composición de la
población.
 Expectativas de compra.
Ley de la demanda: a mayor
precio, menor demanda.
 ¡MUCHAS
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN!