Guía Análitica - Seguridad en Máquinas

GUIA ANALIT A TICA P PARA L LA APLICACIN DE LOS CAMB E BIOS SU URGID DOS PO DIRECTIVA OR 20 006/42 2/CE R RELATIVA A LA SE EGURIDAD
D MA DE AQUINAS
DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS
NDICE
INTRODUCCIN CAPTULO 1. DIFERENCIAS ENTRE EL REAL DECRETO DE USUARIO Y FABRICANTE CAPTULO 2. R.D. 1644/2008. NUEVA DIRECTIVA DE MQUINAS (206/42/CE) 1. Anlisis jurdico 2. Introduccin. INSHT 3. mbito territorial de aplicacin de la nueva directiva 4. mbito de aplicacin tcnica de la nueva directiva 4.1 Excluidos del mbito de aplicacin 4.2 Definicin de maquinaria 4.3 Definicin de cuasi mquina 4.4 Definicin de equipo intercambiable 4.5 Definicin de componente de seguridad 4.6 Definicin de accesorio de elevacin 4.7 Definicin de cadenas, cables y cinchas 4.8 Definicin de dispositivo amovible de transmisin mecnica 5. Cuasi mquinas 6. Componentes de seguridad 7. Responsabilidades 7.1 Vigilancia del mercado. Artculo 4 8. Anexo I. Novedades 8.1 Principios generales. Novedades 8.2 Requisitos esenciales de Seguridad y Salud. Apartado 1. Novedades 7 11 14 15 17 20 21 21 22 23 23 24 25 31 33 35 36 37 40 7 1 4
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8.3 Requisitos esenciales complementarios de Seguridad y Salud para algunas categoras de mquinas. Apartado 2. Novedades 8.4 Requisitos esenciales complementarios de Seguridad y Salud para neutralizar los peligros debidos a la movilidad de las mquinas. Apartado 3. Novedades 8.5 Requisitos esenciales complementarios de Seguridad y Salud para neutralizar los peligros derivados de las operaciones de elevacin. Apartado 4. Novedades 8.6 Requisitos esenciales complementarios de Seguridad y Salud para las mquinas que presentan peligros particulares debidos a la elevacin de personas. Apartado 6. Novedades 9. Anexo IV 10. Procedimientos de evaluacin de conformidad 10.1 Procedimiento del Anexo IV 10.2 Aseguramiento de la calidad total de conformidad con el Anexo X 10.3 Control de fabricacin interno de conformidad con el Anexo VIII 10.4 Examen CE de tipo de conformidad con el Anexo IX 11. Preguntas formuladas frecuentemente relativas a la transicin desde la vigente Directiva Mquinas 98/37 CE a la revisada Directiva Mquinas 2006/42/CE CAPTULO 3. MODIFICACIONES SUSTANCIALES EN MQUINAS CAPTULO 4. INSTALACIONES DE MQUINAS 1. Responsabilidad general 2. Instalacin formada por mquinas viejas y nuevas 3. La integracin es una sola mquina? CAPTULO 5. OTRAS DIRECTIVAS APLICABLES
49 51
55
58
61 65 65 68 69 70 72
78 81 81 82 83 85
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CAPTULO 6. NORMATIVA ATEX 1. Real Decreto 400/1996 Directiva 94/9/CE 1.1 mbito tcnico de aplicacin 1.2 Exclusiones 1.3 Definiciones 1.4 Aspectos a destacar 1.5 Grupos y categoras 1.6 Marcado actual de equipos 1.7 Nuevo marcado de equipos 1.8 Certificado de equipos 2. Real Decreto 842/2002. Reglamento electrotcnico de Baja Tensin 2.1 Aplicacin respecto ATEX 2.2 ICT-BT-29 2.2.1 Clasificacin de emplazamientos 2.2.2 Requisitos 2.2.3 Documentacin especfica 3. Real Decreto 681/2003 Directiva 99/92/CE 3.1 Aspectos a destacar 3.2 Objeto 3.3 Anexo I 3.4 Anexo II 3.4.1 Parte A (disposiciones mnimas) 3.4.2 Parte B 3.5 Obligaciones del empresario 3.6 Plazos aplicacin Disposiciones Mnimas CAPTULO 7. NORMAS UNE EN ARMONIZADAS 1. El nuevo enfoque
87 90 90 90 91 93 94 95 96 97 98 98 99 99 100 100 102 102 102 102 107 107 107 108 110 111 111
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2. Concepto 3. Clasificacin de las normas europeas armonizadas 4. Listado de normativa UNE EN de tipo A y B en vigor CAPTULO 8. ANLISIS DEL RIESGO UNE EN 14121-1 1. Definicin de los lmites de la mquina. Captulo 5 de la norm 2. Identificacin peligros, situaciones y sucesos peligrosos. Captulo 6 de la norma 3. Estimacin del riesgo. Captulo 7 de la norma 3.1 Elementos del riesgo 3.2 Aspectos a considerar durante la estimacin del riesgo 4. Valoracin del riesgo. Captulo 8 de la norma 5. Documentacin. Captulo 9 de la norma CAPTULO 9. EVALUACIN DEL RIESGO. SEGURIDAD FUNCIONAL MEDIANTE UNE EN 62061 Y UNE EN 13849 CAPTULO 10. FUNCIN DE PARADA CAPTULO 11. LA ERGONOMA EN FASE DE DISEO 1. Repercusin de la ergonoma en los accidentes 2. Incorporacin de la ergonoma en fase de diseo 2.1 Diseo de puestos de trabajo 2.2 Actuaciones en el montaje y mantenimiento de mquinas CAPTULO 12. ELEMENTOS COMERCIALES DE SEGURIDAD 1. Interruptores de seguridad 1.1 Interruptor de seguridad con dispositivo de bloqueo electromagntico 1.2 Interruptor de seguridad sin dispositivo de bloqueo 1.3 Interruptor de seguridad sin contacto 2. Mdulos de seguridad
114 116 120 183 185 185 187 187 188 188 189 190
210 211 212 215 216 218 220 221 221 223 226 227
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3 .Bordes sensibles 4. Alfombras sensibles 5. Pupitres de doble mando 6. Pedales 7. Mandos sensitivos 8. Sistemas de proteccin optoelectrnicos 9. Cmaras de seguridad 10. Elementos neumticos 11. Elementos hidrulicos 12. Cerramientos perimetrales 13. Sealizacin 14. Iluminacin 15. Protecciones para mquina herramienta 16. Fuelles y cortinas 17. Cerraduras secuenciales 18. Autmata de seguridad 19. Mdulos programables ANEXO. REAL DECRETO 1644/2008
230 231 233 234 235 236 242 244 247 248 250 250 251 251 252 254 265 270
Con la colaboracin de:
www.nexusindustrial.es
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DIRECTIVA 2006/42/CE I RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS
INTRODUCCIN
Normas / Estructura de Directivas.
Sobre la base de los Tratados de Roma, el Consejo Europeo ha promulgado directivas para la eliminacin de obstculos al comercio y la libre circulacin de productos dentro de Europa. Estas directivas se dividen en directivas de producto, fundamentadas en el artculo 100, hoy artculo 95, y directivas de proteccin en el trabajo, fundamentadas en el artculo 118, hoy artculo 138. Estas directivas, como por ejemplo la 2006/42/CE son aprobadas por el Parlamento Europeo y, por tanto Derecho Europeo aunque no se aplican directamente en los pases miembros de la UE.
Por consiguiente, los gobiernos de los pases correspondientes han de trasponer las Directivas a su marco jurdico.
Directivas, normas y leyes.

Puesto que las diferentes normas nacionales ya no representan obstculos al comercio, debern permitir la libre circulacin de mercancas dentro de la UE. Sin embargo, no hay una obligacin legal de respetar las normas y normas armonizadas. Por tanto, en caso de incumplimiento de las normas armonizadas, el fabricante o importador de medios de trabajo tcnicos puede demostrar por otras vas que se han respetado los objetivos de proteccin de la norma. Puede actuar bajo su propia responsabilidad si la medida es por lo menos igual de segura que la norma EN armonizada. No obstante, el hecho de aplicar las normas armonizadas tiene la ventaja de presuncin legal de la prueba de conformidad, es decir, la autoridad (tribunal, fiscala, etc.) ha de demostrar lo contrario.
INTRODUCCIN 1
En caso de incumplimiento de las normas armonizadas, el fabricante o importador deber demostrar que se han cumplido los requisitos legales bsicos, es decir, se produce una inversin de la carga de la prueba. Un aspecto que no debera ignorarse si se considera la creciente rigurosidad de las leyes de responsabilidad de producto.
Situacin jurdica
La Comisin Europea tiene el derecho de iniciativa y en consecuencia tanto propone textos legales que se someten a voto en el Parlamento y en el Consejo. Como rgano ejecutivo, se encarga de la ejecucin de las leyes europeas (directivas, reglamentos, resoluciones), de los presupuestos y de los programas aprobados por el Consejo y por el Parlamento.
Como principal rgano deliberante de la Unin Europea, el Consejo es el rgano legislativo de la Unin; en coordinacin con el Parlamento Europeo desempea su competencia para legislar en numerosos mbitos comunitarios. Se encarga de coordinar la poltica econmica global de los estados miembros. El Parlamento Europeo es la representacin democrtica de 374 millones de ciudadanos europeos. Comparte la funcin legislativa del Consejo, es decir, la aprobacin de las leyes europeas (directivas, reglamentos, resoluciones). Esta participacin en las actividades legislativas garantizan la legitimidad democrtica de los textos aprobados.
En virtud del artculo 100 a del Tratado para la constitucin de la Comunidad Europea, las directivas y los reglamentos elaborados por esta va se convierten en derecho europeo. Estas normas estn dirigidas a los gobiernos de los estados de la UE y se publican en el Diario Oficial de la UE, como por ejemplo la Directiva 2006/42/CE que fue
INTRODUCCIN
DIRECTIVA 2006/42/CE I RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS
publicada en el DOUE (Diario Oficial de la Unin Europea) del da 9-62006. La combinacin numrica tiene el significado siguiente: el nmero 42,
corresponde al nmero de Directiva de la Comunidad Europea y el 2006 al ao de publicacin.
Despus de este paso, los gobiernos de los diferentes pases debern adecuarlas al marco jurdico nacional correspondiente pues, aunque nos sintamos europeos, continuamos sujetos a la jurisprudencia nacional pertinente. Cuando se habla de seguridad de mquinas en Espaa, estamos hablando del Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre (BOE de 11.10.2008).
INTRODUCCIN
CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE REAL DECRETO DE USUARIO Y FABRICANTE

Fundamentalmente nos podemos encontrar dos tipos de directivas respecto a la seguridad de mquinas:
DIRECTIVAS ENFOCADAS A FABRICANTES DE MAQUINAS

DIRECTIVA 98/37/CE DIRECTIVA 2006/42/CE
Traspuesta al derecho espaol mediante
R.D.1435/92 Y R.D.56/95
R.D.1644/2008
La nueva Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas

A partir de junio de 2008: - Comenzar el plazo transitorio nacional de 18 meses; los fabricantes podrn/debern actualizar las estructuras - No habr una aplicacin simultnea de las dos Directivas A partir del 29 de diciembre de 2009: Aplicacin vinculante de la nueva Directiva relativa a las mquinas Deja de estar en vigor la Directiva 98/37/CE
CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE USARIO Y FABRICANTE
DIRECTIVAS ENFOCADAS A USARIO DE MAQUINAS

DIRECTIVA 89/655/CEE DIRECTIVA 95/63/CE DIRECTIVA 2001/45/CE
R.D.1215/97
R.D.2177/04
La nueva Directiva 2001/45/CE

Da nueva redaccin al punto 6 del apartado 1 del anexo I Introduce un nuevo apartado 4 en el anexo II Derogada determinadas disposiciones incluidas en varias normas y referidas fundamentalmente a los andamios
La obligacin fundamental del fabricante de mquinas es el cumplimiento de la directiva 98/37/CE que va ser derogada a partir del 29 de diciembre de 2009 por la directiva 2006/42/CE transpuesta al derecho espaol mediante el R.D.1644 del 2008. El empresario que ejerce de usuaro tiene dos obligaciones fundamentales:
1. En primer lugar si el empresario adquiere equipos nueva fabricacin, est obligado a que estos estn certificados respecto a la directiva 98/37/CE o respecto a la directiva 2006/42/CE si adquiere un equipo fabricado con posterioridad al 29 de diciembre del 2009.
2. Debe aplicar siempre en los equipos de los que usuario el R.D.1215/97 y R.D. 2177/04, independientemente de si estos estn certificados CE o no. Hay que tener en cuenta que el marcado CE no da presuncin de que el equipo es seguro, por lo que el empresario debe verificar las disposiciones mnimas de seguridad aplicando el R.D.1215/97 y R.D. 2177/04 en todos sus equipos.
CAPITULO 2: R.D.1644/2008 NUEVA DIRECTIVA DE MQUINAS (2006/42/CE)
1.
Anlisis jurdico
REFERENCIAS ANTERIORES DEROGA: REAL DECRETO 56/1995, de 20 de enero (Ref. 1995/03323). REAL DECRETO 1435/1992, de 27 de noviembre (Ref. 1992/27456). ORDEN de 23 de mayo de 1977 (Ref. 1977/13820). MODIFICA los arts. 1.3, 2.1 y el Anexo I.1.2 del REAL DECRETO 1314/1997, de 1 de agosto (Ref. 1997/20731). TRASPONE la DIRECTIVA 2006/42/CE, de 17 de mayo de 2006 (Ref. 2006/81063). DE CONFORMIDAD con los arts. 2 y 9 de la LEY 21/1992, de 16 de julio (Ref. 1992/17363). NOTAS Entrada en vigor, con la salvedad indicada, el 29 de diciembre de 2009. Efectos de la derogacin desde el 29 de diciembre de 2009.
MATERIAS
Aparatos elevadores Armonizacin de legislaciones Cables
CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE 7
Comercializacin Equipos de trabajo Maquinaria Marca de conformidad CE Normalizacin Seguridad e higiene en el trabajo Seguridad industrial
La nueva Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas

A partir de junio de 2006: Comenzar el plazo de transposicin de 24 meses en cada uno de los Estados Miembros. A partir de junio de 2008: Comenzar el plazo transitorio nacional de 18 meses; los fabricantes podrn/debern actualizar las estructuras No habr una aplicacin simultnea de las dos Directivas A partir del 29 de diciembre de 2009: Aplicacin vinculante de la nueva Directiva relativa a las mquinas Deja de estar en vigor la Directiva 98/37/CE
CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE
DIRECTIVA 98/37/CE
Prembulo con 25 considerandos 16 artculos en 4 captulos 9 anexos Anexo I: RESS Anexo II: Contenido de las Declaraciones Anexo III: Marcado Anexo IV: Tipos de mquinas y componentes con PEC distinto del mdulo A Anexo V: Declaracin CE de conformidad
DIRECTIVA 2006/42/CE
Prembulo con 30 considerandos 29 artculos 11 anexos Anexo I: RESS Anexo II: Contenido de las declaraciones Anexo III: Marcado Anexo IV: Categoras de mquinas con procedimiento segn Art. 12 ap. 3 y 4
Anexo V: Lista de componentes de seguridad Anexo VI: Instrucciones montaje Cuasi mquinas Anexo VII: Expediente tcnico Anexo VIII: E.C. mediante control interno Anexo IX: Examen CE de tipo Anexo X: Aseguramiento de la calidad total Anexo XI: Criterios de notificacin
Anexo VI: Examen CE de tipo
Anexo VII: Criterios de notificacin Anexo VIII: Derogaciones. Plazos Anexo IX: Correspondencias
COMPARATIVA DE ARTICULADO DE LA ANTIGUA Y NUEVA DIRECTIVA
ANEXO VII Expediente tcnico de mquinas y cuasi mquinas ANEXO VII Procedimiento control interno ANEXO VI Instrucciones para montar cuasi mquinas
ANEXO IX Examen ce tipo
ANEXO V Componentes de seguridad
ANEXO X Aseguramiento calidad total
ANEXO I Requisitos esenciales de seguridad y salud
ANEXO IV Mquinas con procedimientos especiales
ANEXO XI Criterios notificacin organismos
ANEXO III Marcado CE
ANEXO XII Tabla de correspondencia
ANEXO II Declaraciones de conformidad
ANEXOS DE DIRECTIVA DE MQUINAS
10
2.
Introduccin INSHT
La denominada Directiva de Mquinas ha sufrido una importante evolucin desde que se aprob la Directiva 89/392/CEE del Consejo, de 14 de junio de 1989, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas. En efecto, las Directivas 91/368/CEE y 93/44/CEE ampliaron su campo de aplicacin, y la Directiva 93/68/CE modific ciertos aspectos horizontales derivados de la actualizacin de las reglas generales del denominado Nuevo Enfoque establecido por Resolucin del Consejo de 7 de mayo de 1985, relativa a una nueva aproximacin en materia de armonizacin y de normalizacin. Todo ello tuvo su correspondencia en los Reales Decretos 1435/1992, de 27 de noviembre y 56/1995, de 20 de enero. A fin de facilitar la lectura de los textos comunitarios, la Comisin Europea abord la tarea de refundir en uno solo todos aquellos que versaran sobre la misma materia. As, en el caso de la directiva de mquinas, se elabor la Directiva 98/37/CE, como texto resultante de las cuatro citadas. Dado que las directivas solamente obligan a los Estados miembros en cuanto a los resultados, no se consider necesario un nuevo real decreto que traspusiera la Directiva 98/37/CE, pues ello no supona ninguna variacin en el marco de derechos y obligaciones previamente establecido. No obstante, la Directiva 98/79/CE, de 27 de octubre, sobre productos sanitarios para diagnstico in vitro volvi a modificar, mediante su artculo 21, el campo de aplicacin de la Directiva 98/37/CE. Desde hace tiempo se discute sobre los principios del Nuevo enfoque y la forma de plasmarlos en un instrumento horizontal aplicable a todas las directivas adoptadas dentro de ese marco. No obstante, la Comisin Europea y los Estados miembros consideraron que no se poda esperar a la culminacin de esos debates, dada la
11
complejidad de la directiva de mquinas, la evolucin de otras directivas y la experiencia extrada al tratar problemas derivados del texto anterior, aadido a la demanda para definir ms concretamente el mbito de aplicacin de la directiva vigente y los conceptos relativos a su aplicacin, as como mejorar otros elementos de la directiva, todo lo cual resultaba de tal envergadura que requera la elaboracin de un nuevo texto, aunque tratando de mantener al mximo la estructura anterior, para facilitar la transicin entre ambos. La Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE, es el resultado de esa decisin. Fue publicada en el Diario Oficial de la Unin Europea de 9 de junio de 2006, sealando el 29 de junio de 2008 como fecha lmite para que los Estados miembros adopten las disposiciones internas necesarias para acomodarse a sus disposiciones y el 29 de diciembre de 2009, a partir del cual deben aplicarlas efectivamente En consecuencia, este real decreto tiene por objeto la transposicin al derecho interno espaol de las disposiciones de dicha directiva. La Constitucin Espaola, as como el Acta de Adhesin a la Comunidad Econmica Europea (hoy Unin Europea) establecieron los dos grandes soportes legales bsicos que sustentan el posterior desarrollo normativo en nuestro pas, dentro del cual, como no podra ser de otra forma, se encuentra la actividad econmica y, en particular, la reglamentacin relativa a la seguridad de instalaciones y productos. As, la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, estableci el nuevo marco jurdico en el que se desenvuelve la actividad industrial. Entre los fines que persigue dicha ley, como seala su artculo 2, se encuentra la seguridad industrial y, a su vez, el objeto de sta es, de acuerdo con el artculo 9 la prevencin y limitacin de riesgos, as como la proteccin contra accidentes y siniestros capaces de producir daos o perjuicios a las
12
personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, derivados de la actividad industrial o de la utilizacin, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin, uso o consumo, almacenamiento o desecho de los productos industriales. Este real decreto tiene, pues, su fundamento en la citada Ley de Industria. La aplicacin armonizada de la Directiva 2006/42/CE obliga a considerar como equivalentes a las disposiciones de este real decreto cualesquiera otras dictadas con el mismo objetivo por los dems Estados miembros, y terceros que mantengan acuerdos en este sentido con la Unin Europea, as como las referencias directas realizadas a la mencionada directiva en documentos de aplicacin de la misma, puesto que no se puede exigir que se realicen referencias a todas y cada una de las disposiciones de los Estados miembros en documentos de los fabricantes, de los organismos notificados o en las normas armonizadas. Dado que la directiva se dirige a los Estados miembros, algunas de sus previsiones no pueden tener reflejo en el texto interno sino, en su caso, como adaptacin particular al sistema comunitario. Por lo dems, en cuanto a las obligaciones de los fabricantes, las reglas deben ser exactamente las indicadas en la directiva. En el campo de aplicacin terico de la directiva existen mquinas -corresponden plenamente a la definicin de mquina que realiza la directiva-cubiertas por otras directivas que se consideran ms especficas, por lo cual se estim que deba trazarse con las mismas una frontera lo ms clara
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3.
mbito territorial de aplicacin de la nueva directiva.
La nueva Directiva entrar en vigor en todos los Estados Miembro de la Unin Europea, es decir, en los 27 pases (incluyendo la adhesin de Rumania y Bulgaria a partir del 2007) y tambin Suiza (a travs de los convenios bilaterales entre Suiza y la Unin Europea) as como Islandia, Liechtenstein y Noruega (los denominados estados de la Asociacin Europea de Libre Comercio). Esta comunidad de 31 pases europeos ser denominada conjuntamente como el EEE (Espacio Econmico Europeo). Comercializacin y puesta en servicio de maquinas dentro y fuera del EEE (Espacio Econmico Europeo)
Importacin:
Exportacin:
No existe ninguna directiva, aunque por defecto deber observarse lo dispuesto en la normativa nacional del pas de importacin.
98/37CE 2006/42/CE
27 estados miembros de la UE + 3 estados miembros de la EFTA+ Suiza por Convenio

14 CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE
4.
mbito de aplicacin tcnica de la nueva directiva.
El mbito de aplicacin tcnica del Real Decreto en base a lo establecido en el artculo 1 es:
Mquinas Equipos intercambiables Componentes de seguridad Los accesorios de elevacin. Cadenas, cables y cinchas Dispositivos amovibles de transmisin mecnica Cuasi mquinas Ascensores de obras de construccin destinados a la elevacin de
personas o de personas y materiales Hasta la fecha, los ascensores de obras de construccin se encontraban excluidos tanto de la Directiva relativa a las mquinas como de la Directiva sobre ascensores y, por lo tanto, se encontraban sometidos exclusivamente a lo dispuesto en la legislacin nacional de cada pas.
Ahora han sido integrados en su totalidad en la nueva Directiva relativa a las mquinas y debern cumplir todos los requisitos y condiciones aplicables a las mquinas. Esto tambin tiene como consecuencia que todas las mquinas que en las obras cumplen una funcin similar a la de los ascensores de obras de construccin, como por ejemplo las plataformas de transporte, entran tambin dentro del mbito de aplicacin de la Directiva relativa a las mquinas.
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Desde el punto de vista de la sistemtica jurdica, en el futuro slo habr mquinas y cuasi mquinas y, en consecuencia, nicamente dos declaraciones: Por un lado, la declaracin CE de conformidad de acuerdo con la el Anexo II A y, por el otro, la denominada declaracin de incorporacin de una cuasi mquina de acuerdo con el Anexo II B.
La declaracin CE de conformidad de las mquinas de acuerdo con el Anexo II A habr de ser entregada tambin en el futuro con respecto a aquellos productos que para el comn de la gente no sean mquinas, pero que sin embargo entren dentro del campo de aplicacin del R.D., como por ejemplo los componentes de seguridad. En este sentido, podra hablarse tambin de la "mquina jurdica". Por contra, la declaracin de incorporacin de una cuasi mquina de conformidad con el Anexo II B elimina la declaracin de conformidad existente hasta ahora.
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4.1 Excluidos del mbito de aplicacin

En la nueva directiva se han especificada ms ampliamente las mquinas o equipos excluidos de su mbito de aplicacin. Los tipos de equipos de carcter general que quedan excluidos son: 9 Los componentes de seguridad destinados a utilizarse como piezas de recambio para sustituir componentes idnticos, y suministrados por el fabricante de la mquina originaria. 9 Los equipos especficos para ferias y parques de atracciones. 9 Las mquinas especialmente diseadas o puestas en servicio para usos nucleares y cuyos fallos puedan originar una emisin de radiactividad. 9 Las armas, incluidas las armas de fuego. 9 Los buques de navegacin martima y las unidades mviles de alta mar, as como las mquinas instaladas a bordo de dichos buques y/o unidades. 9 Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas para fines militares o policiales. 9 Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas con vistas a la investigacin para uso temporal en laboratorios. 9 Los ascensores para pozos de minas. 9 Mquinas destinadas a elevar o transportar actores durante representaciones artsticas.
Quedan fuera del mbito de aplicacin los siguientes productos elctricos y electrnicos en la medida en la que entren dentro del mbito de la directiva sobre baja tensin 73/23/CEE:
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9 Electrodomsticos 9 Equipos audiovisuales 9 Equipos de tecnologa de la informacin 9 Mquinas corrientes de oficina 9 Aparatos de conexin y de mando de baja tensin 9 Motores elctricos Tambin dentro del mbito elctrico quedan excluidos los equipos de alta tensin: 9 Aparatos de conexin y de mando. 9 Transformadores. Dentro del mbito del transporte quedan excluidos los siguientes equipos: 9 Los tractores agrcolas y forestales para los riesgos cubiertos por la Directiva 2003/37/CE, transpuesta por Orden CTE/2780/2003, de 8 de octubre, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos. 9 Los vehculos de motor y sus remolques cubiertos por la Directiva 70/156/CEE del Consejo, de 6 de febrero de 1970, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre la homologacin de vehculos a motor y de sus remolques, y sus modificaciones, transpuesta por Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio, y sus modificaciones, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos.
18
9 Los vehculos cubiertos por la Directiva 2002/24/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de marzo de 2002, relativa a la homologacin de los vehculos de motor de dos o tres ruedas, y sus modificaciones, transpuesta por Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio y sus modificaciones, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos. 9 9 Los vehculos de motor destinados exclusivamente a la competicin. Los medios de transporte por aire, por agua o por redes ferroviarias, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos medios de transporte.
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4.2 Definicin de mquina

Conjunto de partes o componentes vinculados entre s, de los cuales al menos
uno es mvil, asociados para una aplicacin determinada, provisto o destinado a estar provisto de un sistema de accionamiento distinto de la fuerza humana o animal, aplicada directamente.
Conjunto como el indicado en el primer guin, al que solo le falten los
elementos de conexin a las fuentes de energa y movimiento.

Conjunto como los indicados en los guiones primero y segundo, preparado para
su instalacin que solamente pueda funcionar previo montaje sobre un medio de transporte o instalado en un edificio o una estructura.
Conjunto de mquinas como las indicadas en los guiones primero, segundo y
tercero anteriores o de cuasi mquinas a las que se refiere la letra g) de este artculo 2.2, que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar como una sola mquina.
Conjunto de partes o componentes vinculados entre s, de los cuales al menos
uno es mvil, asociados con objeto de elevar cargas y cuya nica fuente de energa sea la fuerza humana empleada directamente.
20
4.3 Definicin de cuasi mquina

Conjunto que constituye casi una mquina, pero que no puede realizar por s solo una aplicacin determinada. Un sistema de accionamiento es una cuasi mquina. La cuasi mquina est destinada nicamente a ser incorporada a, o ensamblada con, otras mquinas, u otras cuasi mquinas o equipos, para formar una mquina a la que se aplique este real decreto.
4.4
Definicin de equipo intercambiable
Dispositivo que, tras la puesta en servicio de una mquina o de un tractor, sea acoplado por el propio operador a dicha mquina o tractor para modificar su funcin o aportar una funcin nueva, siempre que este equipo no sea una herramienta.
21
4.5 Definicin de componente de seguridad

Que sirva para desempear una funcin de seguridad, que se comercialice por separado, cuyo fallo y/o funcionamiento defectuoso ponga en peligro la seguridad de las personas, y que no sea necesario para el funcionamiento de la mquina o que, para el funcionamiento de la mquina, pueda ser reemplazado por componentes normales.
Ejemplos de componentes de seguridad de Allen-Bradley
22
4.6 Definicin de accesorio de elevacin

Componente o equipo que no es parte integrante de la mquina de elevacin, que permita la prensin de la carga, situado entre la mquina y la carga, o sobre la propia carga, o que se haya previsto para ser parte integrante de la carga y se comercialice por separado. Tambin se considerarn accesorios de elevacin las eslingas y sus componentes.
4.7 Definicin de Cadenas, cables y cinchas

Cadenas, cables y cinchas diseados y fabricados para la elevacin como parte de las mquinas de elevacin o de los accesorios de elevacin.
23
4.8 Definicin de Dispositivo amovible de transmisin mecnica

Componente amovible destinado a la transmisin de potencia entre una mquina automotora o un tractor y una mquina receptora unindolos al primer soporte fijo. Cuando se comercialice con el resguardo se debe considerar como un solo producto.
24
5.
Cuasi maquinas
De acuerdo con la definicin, la cuasi mquina, a diferencia de la mquina completa, no ha sido sometida a un proceso de ensamblaje tan extenso como para que pueda realizar por s sola una aplicacin determinada, incluyendo un manejo y funcionamiento seguro de la misma. En estos casos, se deja al siguiente nivel de la cadena de creacin de valor la fabricacin de una mquina segura y completa que cumpla todas las condiciones establecidas por la Directiva. A fecha de hoy, el fabricante de una cuasi mquina o el representante autorizado estn formalmente exentos del cumplimiento de cualquier otra obligacin distinta de las estipuladas por la Directiva (con excepcin de la expedicin de la denominada declaracin del fabricante con reserva de la puesta en servicio, que desaparecer en el futuro), incumbindoles nicamente el cumplimiento de obligaciones concretas.
Una consecuencia forzosa de la nueva

Directiva es que esto supondr un importante aumento del trabajo en cada uno de los casos.
UN ROBOT INDUSTRIAL ES UN CLARO EJEMPLO DE UNA CUASI MAQUINA
25
A travs de diferentes disposiciones individuales se establece que las cuasi mquinas debern ser tambin "seguras", en la medida en la que sea realizable, y que, en este sentido, el fabricante tiene tambin atribuidas las correspondientes obligaciones de documentacin y declaracin. En este sentido, no ser necesario en el futuro adoptar ninguna disposicin contractual voluntaria o individual.
26
Documentacin tcnica
Anexo VII B
Plano de conjunto Esquemas de conexin Documentacin sobre evaluacin de riesgos
Instrucciones de montaje
Anexo VI
Indicaciones que se han de cumplir para hacer posible el montaje de modo que no se pongan en compromiso la seguridad ni la salud.
Declaracin de conformidad
Anexo II B
Forma parte integrante de la documentacin tcnica de la mquina completa de la que va a formar parte
Fabricante Identificacin Indicaciones sobre puesta en marcha Datos personales
PROCEDIMIENTO APLICABLE A LAS CUASI MQUINAS EN BASE AL ARTCULO 13 DE LA DIRECTIVA
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En el futuro, el fabricante de una cuasi mquina deber cumplir los siguientes 3 requisitos segn la directiva:
1.- Elaborar documentacin tcnica
La extensin y el contenido de la documentacin tcnica a elaborar se encuentran definidos en el Anexo VII B de la Directiva.
A la vista de la extensin de la documentacin a preparar (evaluacin de riesgos, cumplimiento de los objetivos de seguridad de conformidad con el Anexo I, etc.), queda claro que el fabricante de una cuasi mquina estar sometido a obligaciones equiparables a las de un fabricante de una mquina completa.
La cuestin de cules requisitos tcnicos de seguridad podr cumplir un fabricante en su totalidad o cules, por la propia naturaleza de las cosas, slo podr cumplir de forma parcial o en modo alguno dar lugar seguramente en un futuro inmediato a zonas grises y a problemas de interseccin o solapamiento. En este contexto, hay que tener tambin en cuenta que, salvo por lo que se refiere a las excepciones, en este terreno faltan normas EN interpretativas armonizadas.
28
2.- Instrucciones de montaje
Las instrucciones para el montaje de una cuasi mquina difieren ligeramente del manual de instrucciones de funcionamiento de una mquina, dado que stas se limitan fundamentalmente a la fase del ciclo de vida "montaje"; pero hay un par de problemas en este sentido. Si en comparacin con una mquina completa, uno puede descuidar una cosa u otra, por ejemplo, al usuario inexperto, la clara descripcin de las intersecciones y de las supuestas zonas grises es ms necesaria que nunca.
Adems, las instrucciones de montaje se diferencian del manual de instrucciones de funcionamiento en que no es preciso que se elaboren en el idioma del pas de utilizacin, sino en un idioma acordado con el cliente
3.- Declaracin de incorporacin
El contenido y la estructura de la declaracin de incorporacin se encuentran establecidos en el Anexo II B de la Directiva. Se mantiene la reserva de puesta en servicio, tal y como se conoce de la declaracin del fabricante vigente en la actualidad.
Se recomienda adjuntar la declaracin como Anexo, en su caso como Anexo I de la directiva, y describir aqu qu objetivos de seguridad se han contemplado en el diseo y en la fabricacin de la cuasi mquina.
En el caso de que un fabricante fabrique cuasi mquinas en serie, se aplicar adems el requisito de un sistema de aseguramiento de calidad en el sentido del Anexo X.
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MEMBRETE DE LA EMPRESA (Razn social y direccin completa de la empresa) Declaracin CE de incorporacin de acuerdo con la Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas, Anexo II B Por la presente declaramos que la cuasi mquina A (Denominacin de la cuasi mquina) Modelo: ABCD N de serie: 1234 Ao de fabricacin: 2009
en la medida en la que sea posible en funcin del volumen de suministro cumple los requisitos bsicos* de la (*Vase el Anexo para ver cules son estos requisitos) Directiva relativa a las mquinas (2006/42/CE) Directiva sobre Compatibilidad Electromagntica (2004/108/CE)
Declaramos adems que la documentacin tcnica especial para esta cuasi mquina ha sido elaborada de conformidad con el Anexo VII Seccin B y nos comprometemos a remitir esta documentacin a travs de nuestro departamento de documentacin si as se nos requiere por las autoridades de vigilancia del mercado. La puesta en servicio de la cuasi mquina estar prohibida hasta que la cuasi mquina sea montada en una mquina y sta cumpla las disposiciones de la Directiva comunitaria relativa a las mquinas y se disponga de la declaracin CE de conformidad de acuerdo con lo dispuesto en el Anexo II A. Representante autorizado para la recopilacin de la documentacin tcnica relevante: Juan Prez (Encargado en la CE La presente declaracin de incorporacin se ha expedido en: Zaragoza 30/12/2009 Juan Prez (Administrador)
(Lugar, fecha y firma)
(Datos del firmante)
EJEMPLO DE UNA DECLARACIN DE INCORPORACIN.

30 CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE
6.
Componentes de seguridad
La definicin del componente de seguridad se mantiene sin modificaciones. No obstante, en el futuro, los componentes de seguridad debern ir acompaados obligatoriamente de un manual de instrucciones en el idioma o idiomas del pas en donde vayan a ser utilizados, ya que en la nueva Directiva estos componentes se equiparan jurdicamente a una mquina.
En relacin con los componentes de seguridad, existe adems un Anexo V de naturaleza informativa que contiene una lista indicativa de los componentes de seguridad. De este Anexo no resultan obligaciones adicionales expresas, aunque ms de un fabricante podra llevarse una sorpresa al ver cuntas cosas se consideran componentes de seguridad. El listado de componentes es
1. Resguardos para dispositivos amovibles de transmisin mecnica. 2. Dispositivos de proteccin diseados para detectar la presencia de personas. 3. Resguardos mviles motorizados con dispositivo de enclavamiento diseados para utilizarse como medida de proteccin en las mquinas consideradas en el anexo IV, puntos 9, 10 y 11. 4. Bloques lgicos para desempear funciones de seguridad en mquinas. 5. Vlvulas con medios adicionales para la deteccin de fallos y utilizadas para el control de los movimientos peligrosos de las mquinas. 6. Sistemas de extraccin de las emisiones de las mquinas. 7. Resguardos y dispositivos de proteccin destinados a proteger a las personas contra elementos mviles implicados en el proceso en la mquina.
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8. Dispositivos de control de carga y de control de movimientos en mquinas de elevacin. 9. Sistemas para mantener a las personas en sus asientos. 10. Dispositivos de parada de emergencia. 11. Sistemas de descarga para impedir la generacin de cargas electrostticas potencialmente peligrosas. 12. Limitadores de energa y dispositivos de descarga mencionados en el anexo I, puntos 1.5.7, 3.4.7 y 4.1.2.6. 13. Sistemas y dispositivos para reducir la emisin de ruido y de vibraciones. 14. Estructuras de proteccin en caso de vuelco (ROPS). 15. Estructuras de proteccin contra la cada de objetos (FOPS). 16. Dispositivos de mando a dos manos. 17. Componentes para mquinas diseadas para la elevacin y/o el descenso de personas entre distintos rellanos, incluidos en la siguiente lista: a) Dispositivos de bloqueo de las puertas de los rellanos. b) Dispositivos para evitar la cada o los movimientos ascendentes incontrolados de la cabina. c) Dispositivos para limitar el exceso de velocidad. d) Amortiguadores por acumulacin de energa: De carcter no lineal, o Con amortiguacin del retroceso. e) Amortiguadores por disipacin de energa. f) Dispositivos de proteccin montados sobre los cilindros de los circuitos hidrulicos de potencia, cuando se utilicen como dispositivos para evitar la cada. g) Dispositivos de proteccin elctricos en forma de interruptores de seguridad que contengan componentes electrnicos.
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7.
Responsabilidades
Realmente nada cambia respecto a la directiva 98/37/CE en cuanto al contenido. Se sigue diferenciando entre los fabricantes con residencia en la Unin Europea (en la EEE) y el representante autorizado con residencia (establecido) en la Unin Europea (EEE) de un fabricante de mquinas de un pas tercero, que son responsables, dependiendo de cada caso, del cumplimiento de las obligaciones de la Directiva.
Son responsables de la conformidad con la directiva:
El fabricante en sentido directo (representante autorizado) Quien agrupe mquinas o componentes de mquinas Quien fabrique mquinas para uso propio Quien importe mquinas de pases no pertenecientes al EEE (Espacio Econmico Europeo) El explotador de la mquina (que se convierte en fabricante) cuando l mismo: 9 remodela (modifica sustancialmente) la mquina 9 ensambla instalaciones 9 completa mquinas Quien modifique sustancialmente mquinas mediante la incorporacin o modificacin de componentes Quien modifique sustancialmente mquinas usadas y las ceda a terceros
En caso de que no se pueda identificar un responsable jurdico, se considera entonces fabricante a todo aquel que haya comercializado o puesto en funcionamiento la mquina.
En el futuro, deber figurar adicionalmente en las declaraciones (tanto en la declaracin de conformidad CE para las mquinas como en la declaracin de incorporacin para las cuasi mquinas) una persona con domicilio en la EEE, que estar facultada para recopilar la documentacin tcnica de acuerdo con el Anexo VII.
Si en la prctica se sustituye el trmino "facultado" por "responsable", ello significa que la funcin de esta persona va ms all de la puramente recolectora para asumir ms bien una funcin de seguimiento y cuidado. En este contexto, dicha persona pasa a formar parte del organigrama y del manual de gestin de la calidad (es decir, de la estructura y organizacin de procesos) de una empresa.
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7.1
Vigilancia del mercado articulo 4
1. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas adoptarn todas las medidas necesarias para que las mquinas solo se puedan comercializar y/o poner en servicio si cumplen todas las disposiciones pertinentes de este real decreto y no ponen en peligro la seguridad ni la salud de las personas ni, en su caso, de los animales domsticos o de los bienes, cuando estn instaladas y mantenidas convenientemente y se utilicen con arreglo a su uso previsto o en condiciones razonablemente previsibles. 2. Asimismo, adoptarn todas las medidas adecuadas para que las cuasi mquinas solo se puedan comercializar si cumplen las disposiciones pertinentes de este real decreto. 3. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas establecern o designarn las autoridades competentes para controlar la conformidad de las mquinas y cuasi mquinas con lo dispuesto en los apartados 1 y 2, con definicin de sus misiones, organizacin y atribuciones. Dichas Administraciones comunicarn todos estos datos as como cualquier modificacin posterior- al Ministerio de Industria, Turismo y Comercio (o departamento ministerial que pudiera sustituirle en sus funciones), a fin de posibilitar, mediante el procedimiento establecido, la informacin de los mismos a la Comisin Europea y a los dems Estados miembros.
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8.
Anexo I - NOVEDADES
La parte de la Directiva ms relevante desde el punto de vista de la seguridad tcnica apenas ha sufrido variaciones salvo por modificaciones de texto para adaptarse a la UNE EN ISO 12100 y de pequeas modificaciones.
Antes de proceder a la comercializacin o puesta en servicio de una mquina, el fabricante, o su representante autorizado, debe asegurarse de que esta cumple los requisitos esenciales de seguridad y salud establecidos en el Anexo I.
Principalmente cabe destacar los siguientes aspectos generales: 9 Se ha mantenido ntegramente la estructura del anexo I. 9 Se ha introducido nuevos requisitos para nuevos productos. 9 Algunos requisitos se han clarificado, ampliado o reforzado. 9 Se ha actualizado la terminologa adaptada a la norma UNE EN ISO 12100.
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La estructura del Anexo I es la siguiente: Principios generales Requisitos de alcance general Requisitos especficos para: 1. Algunas categoras de mquinas 2. Peligros debidos a la movilidad de mquinas 3. Peligros derivados a las operaciones de elevacin 4. Maquinas destinadas a trabajos subterrneos 5. Maquinas que presentan peligros particulares debido a elevacin de personas.
8.1 Principios generales - NOVEDADES

En primer lugar destacaremos el siguiente fragmento que es muy descriptivo: .es fundamental estudiar la totalidad del presente anexo a fin de asegurarse de que se satisfacen todos los requisitos esenciales pertinentes. Al disear una mquina, se tendrn en cuenta los requisitos de la parte general y los requisitos recogidos en una o ms de las otras partes del anexo, en funcin de los resultados de la evaluacin de riesgos efectuada con arreglo al punto 1 de estos principios generales.
En la directiva se clarifica el proceso iterativo de evaluacin y reduccin de riesgos que debe realizar el fabricante.
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INICIO
DEFINICIN DE LOS LMITES DE LA MAQUINA
IDENTIFICACIN DE PELIGROS, SITUACIONES Y SUCESOS PELIGROSOS ANLISIS DEL RIESGO ESTIMACIN DEL RIESGO EVALUACIN DEL RIESGO VALORACIN DEL RIESGO
SE HA REDUCIDO ADECUADAMENTE EL RIESGO?
FIN
REDUCCIN DEL RIESGO
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Se establecen las siguientes definiciones:
Peligro: Fuente de posible lesin o dao a la salud. Zona peligrosa: Cualquier zona dentro y/o alrededor de una mquina en la cual la presencia de una persona suponga un riesgo para su seguridad o salud. Persona expuesta: Cualquier persona que se encuentre, enteramente o en parte, en una zona peligrosa. Operador: Persona o personas encargadas de instalar, manejar, regular, mantener, limpiar, reparar o desplazar una mquina. Riesgo: Combinacin de la probabilidad y la gravedad de una lesin o de un dao a la salud que pueda producirse en una situacin peligrosa. Resguardo: Elemento de la mquina utilizado especficamente para proporcionar proteccin por medio de una barrera fsica. Dispositivo de proteccin: Dispositivo (distinto de un resguardo) que reduce el riesgo, por s solo o asociado con un resguardo. Uso previsto: Uso de la mquina de acuerdo con la informacin proporcionada en las instrucciones para la utilizacin. Mal uso razonablemente previsible: Uso de la mquina de una forma no propuesta en las instrucciones para la utilizacin, pero que puede resultar de un comportamiento humano fcilmente previsible.
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8.2 Requisitos esenciales de seguridad y de salud Apartado 1NOVEDADES

1.1.5 Construccin de la mquina con vistas a su manipulacin. La novedad es que los cambios de ubicacin no deseados y los peligros por la falta de estabilidad deben quedar excluidos cuando la manipulacin se realice de acuerdo con lo establecido en el manual de instrucciones. La ergonoma en el apartado 1.1.6 se desarrolla de manera pormenorizada: Adaptarse a las diferencias morfolgicas, de fuerza y de resistencia de los operadores. Proporcionar espacio suficiente para los movimientos de las distintas partes del cuerpo del operador, Evitar un ritmo de trabajo determinado por la mquina. Evitar que la vigilancia requiera una concentracin prolongada. Adaptar el interfaz hombre-mquina a las caractersticas previsibles de los operadores.
1.1.7 Puestos de mando El requisito mencionado anteriormente slo en el apartado 3 (... peligros especiales derivados de la movilidad de las mquinas 3.2.1 Puesto del conductor) se ha convertido ahora en un requisito general para todas las mquinas.
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Los puntos 1.2.1 y 1.2.7 se han fusionado bajo un solo punto 1.2.1 y se ha ampliado su alcance. Los sistemas de mando se deben disear y fabricar de manera que se evite cualquier situacin peligrosa. La novedad es la exigencia de que en los sistemas de mando inalmbricos (radio control) deber producirse una parada automtica cuando no se reciban las seales correctas de mando. En el punto 1.2.2 de rganos de accionamiento se incide sobre todo en la puesta en marcha involuntaria indicando la necesidad de implementar rganos de puesta en marcha en posiciones definidas con visualizacin adecuada de todas las zonas de riesgo. En el punto 1.2.3 se seala que si por motivos de seguridad es necesario que la puesta en marcha y/o la parada se realicen con arreglo a una secuencia concreta, existirn dispositivos que garanticen que esas operaciones se realicen en el orden correcto. 1.2.4.2 Parada operativa La Directiva 98/37/CE exige que siempre que se produzca una parada se interrumpa la alimentacin de energa a los rganos de accionamiento. Cuando por razones de funcionamiento se requiera una parada que no interrumpa la alimentacin de energa a los accionadores, se supervisarn y conservarn las condiciones de parada. En contraposicin a las paradas normales (vase...), en las paradas por razones de funcionamiento no se interrumpe la alimentacin de energa a los accionadores
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1.2.4.3 Parada de emergencia De acuerdo con la normativa internacional, se ha precisado la denominacin utilizada hasta ahora de "dispositivos de desconexin de emergencia" sustituyndola por la de "dispositivos de parada de emergencia". La funcin de parada debe estar disponible y operativa permanentemente. Los dispositivos de parada de emergencia son para apoyar medidas de proteccin, no para sustituirlas.
1.2.5 Seleccin de modos de mando o funcionamiento Si, en determinadas operaciones, la mquina ha de poder funcionar con un resguardo desplazado o retirado o con un dispositivo de proteccin neutralizado, el selector de modo de mando o de funcionamiento deber, a la vez: Desactivar todos los dems modos de mando o de funcionamiento ejemplo: consignando el selector de modos de trabajo. Autorizar el funcionamiento de las funciones peligrosas nicamente mediante rganos de accionamiento que requieran un accionamiento mantenido ejemplo: el accionamiento del movimiento solo podr ser realizada por pulsadores de pulsacin continua o mediante funcionamiento a impulsos.
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Autorizar el funcionamiento de las funciones peligrosas solo en condiciones de riesgo reducido y evitando cualquier peligro derivado de una sucesin de secuencias. ejemplo: reduciendo la velocidad de trabajo o implementando confirmaciones de proceso en cada secuencia. Impedir que funcione cualquier funcin peligrosa mediante una accin voluntaria o involuntaria sobre los sensores de la mquina. ejemplo: en modo manual se anulan todas las secuencias de alimentacin o extraccin de piezas. 1.2.6 Fallo de la alimentacin de energa Se ha aadido como novedad que los fallos de alimentacin de energa no deben variar los parmetros de la mquina de forma incontrolada, cuando tal variacin pueda dar lugar a situaciones peligrosas. 1.3.8.1 Elementos mviles de transmisin y 1.3.8.2 Elementos mviles que intervienen en el trabajo Una parte de las modificaciones de ambos apartados son consecuencia de la modificacin del apartado 1.4.2.2 en el Anexo I (vase en el mismo). Constituye una novedad la necesidad de decidir si es necesario o no un resguardo, lo que deber ser valorado en el marco de una evaluacin de riesgos. En el apartado 1.3.8.1 pueden ser necesarios adems resguardos con enclavamiento, y en el caso del apartado 1.3.8.2 se puede renunciar a los mismos bajo determinadas circunstancias. 1.3.9 Riesgos debidos a movimientos no intencionados Los elementos de una mquina no podrn moverse de una forma incontrolada despus de su parada por cualquier motivo que no sea una accin sobre los rganos de accionamiento.
1.4.2.1 Resguardos fijos Se ha aadido como novedad que los sistemas de fijacin debern permanecer unidos a los resguardos o a la mquina cuando se desmonten los resguardos. 1.4.2.2 Resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento Desaparece la distincin de resguardos mviles tipo A y B y se sustituye con los requisitos aplicables a los resguardos con dispositivo de enclavamiento, con o sin dispositivo de bloqueo. 1.5.8 Ruido Se ha aadido que el nivel de ruido emitido podr evaluarse tomando como referencia los datos de emisin comparativos de mquinas similares. 1.5.9 Vibraciones A las normas mnimas existentes hasta la fecha se ha aadido la referencia a datos de emisin comparativos, al igual que en el apartado 1.5.8 "Ruido".
1.5.10 Radiaciones Se han desarrollado requisitos ms detallados, diferenciando radiaciones no deseadas y radiaciones funcionales, ionizantes y no ionizantes. 1.5.15 Riesgo de patinar, tropezar o caer Se ha aadido que, en caso necesario, las mquinas debern ir provistas de asideros fijos. Debern estar adaptadas al usuario y garantizar su estabilidad.
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1.5.16 Rayos Las mquinas que requieran proteccin contra los efectos de los rayos durante su utilizacin debern estar equipadas con un sistema que permita conducir a tierra la carga elctrica resultante.
1.7.1 Informacin y seales de advertencia sobre la mquina Este apartado es nuevo. La informacin y las seales de advertencia sobre la mquina se deben proporcionar, preferentemente, en forma de pictogramas o smbolos fcilmente comprensibles. Cualquier informacin o seal de advertencia escrita se expresar en la lengua oficial del Estado Miembro en el que se comercialice la mquina. Tambin es una novedad que, previa solicitud, estas informaciones puedan estar redactadas en cualquier idioma oficial comprendido por los operadores.
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1.7.1.1 Informacin y dispositivos de informacin Se aade como novedad que las pantallas de visualizacin o cualesquiera otros medios de comunicacin interactivos entre el operador y la mquina debern ser de fcil comprensin y utilizacin. 1.7.3 Marcado de las mquinas.-Cada mquina llevar, de forma visible, legible e indeleble, como mnimo las indicaciones siguientes: La razn social y la direccin completa del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado. La designacin de la mquina. El marcado CE (vase el anexo III). La designacin de la serie o del modelo. El nmero de serie, si existiera. El ao de fabricacin, es decir, el ao en el que finaliza el proceso de fabricacin. Est prohibido indicar una fecha anterior o posterior en la mquina al aplicar el marcado CE. Adems, la mquina diseada y fabricada para utilizarse en una atmsfera potencialmente explosiva debe llevar el marcado correspondiente.
Cuando un elemento de la mquina deba ser manipulado durante su utilizacin, mediante aparatos de elevacin, su masa deber estar inscrita de forma legible, duradera y no ambigua.
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1.7.4 Manual de instrucciones Se producen dos modificaciones esenciales: En el futuro, cada mquina deber ir acompaada en general de dos manuales de instrucciones. Por un lado, el llamado "Manual original" y, por otro, una versin traducida a la lengua o lenguas del pas donde vaya a ser utilizada, que deber llevar por ttulo "Traduccin del manual original". Teniendo en cuenta que entretanto el nmero de lenguas oficiales comunitarias se ha situado en 26, el sentido de la decisin mencionada es establecer una diferenciacin en la responsabilidad jurdica que el fabricante asume con respecto al manual de instrucciones. Mientras que con respecto al manual de instrucciones original la responsabilidad es ilimitada, en el caso de la traduccin la responsabilidad es de naturaleza limitada. Esto significa que en el caso de errores de traduccin no tiene que asumir la responsabilidad, siempre que en la traduccin, o en la eleccin del traductor, haya ejercido la debida diligencia. En la nueva Directiva no se establece si en lugar de facilitar los manuales de instrucciones en soporte papel se pueden facilitar en algn tipo de soporte electrnico de datos. De acuerdo con la interpretacin actual de la Unin Europea, se entiende que es posible y que, con una interpretacin convenientemente actualizada, sigue siendo posible. La ampliacin del concepto de "mquina" en el Artculo 1 de la Directiva conlleva que los siguientes productos deban poseer tambin un manual de instrucciones completo segn exigencias de la directiva:
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Los componentes de seguridad Los medios de carga Las cadenas, cables y cinchas Los dispositivos amovibles de transmisin mecnica
Por otra parte, los requisitos sobre el contenido de un manual de instrucciones han sido objeto de las siguientes precisiones y ampliados con las siguientes informaciones: La declaracin CE de conformidad o un documento de contenido equivalente Advertencias relativas a los modos que, por experiencia, pueden presentarse, en los que no se debe utilizar una mquina Informacin sobre los riesgos residuales que puedan existir todava Instrucciones acerca de las medidas preventivas que debe adoptar el usuario, incluyendo los equipos de proteccin individual a prever Requisitos sobre la estabilidad de la mquina en todas las fases de su vida til Indicaciones sobre el ruido areo emitido por la mquina
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8.3 Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para algunas categoras de mquinas Apartado 2NOVEDADES
Los requisitos del punto 2.1 se aplican no solo a maquinaria para productos alimenticios sino tambin a las mquinas para productos cosmticos y farmacuticos 2.2. Maquinas porttiles y mquinas guiadas a mano
2.2.1 Generalidades Los medios a presin se deben disear y fabricar de manera que sea fcil la puesta en marcha y parada. 2.2.1.1 Manual de instrucciones. Se debe indicar el valor de las vibraciones a las que est expuesta el sistema mano-brazo Los valores indicados deben ir acompaados de la correspondiente incertidumbre. Se fijan condiciones para los mtodos de medicin. 2.2.2 Mquinas porttiles de fijacin y otras mquinas porttiles de impacto Este punto es nuevo y en este tipo de mquinas estn las de fijacin de carga explosiva incorporadas al campo de aplicacin de la directiva.
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2.3 Mquinas para trabajar la madera y materias con caractersticas fsicas semejantes El riesgo de proyeccin se refiere no solo a las piezas sino tambin a partes de ellas.
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8.4 Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para neutralizar los peligros debidos a la movilidad de las mquinas Apartado 3- NOVEDADES
3.2.2 Asientos Es obligatorio implementar un sistema de retencin tambin en las mquinas equipadas con FOPS (anticaida de objetos). No se deber implementar un sistema de retencin si este incrementa el riesgo.
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3.3 Sistemas de mando Se establecen requisitos para los mandos a distancia. En el caso de mando a distancia, cada unidad de mando deber indicar claramente la mquina destinada a ser accionada desde dicha unidad. El sistema de mando a distancia se debe disear y fabricar de modo que afecte solo: A la mquina en cuestin. A las funciones en cuestin.
La mquina controlada a distancia se debe disear y fabricar de modo que responda nicamente a las seales de las unidades de mando previstas. 3.3.1 rganos de accionamiento El prrafo sexto del punto 1.2.2, relativo a las seales de advertencia sonoras y/o visuales, se aplicar solamente en el caso de marcha atrs. 3.3.3 Funcin de desplazamiento Se establecen requisitos para los mandos a distancia. Una mquina controlada a distancia deber disponer de dispositivos para obtener la parada automtica e inmediata de la mquina y para impedir un funcionamiento potencialmente peligroso en las situaciones siguientes:
Si el conductor pierde el control Si la mquina recibe una seal de parada, Cuando se detecte un fallo en una parte del sistema relativa a la seguridad.
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Cuando no se haya detectado una seal de validacin durante un plazo especificado. 3.4.3 Riesgo de volcar o de dar vueltas Cuando, en una mquina automotora con conductor, operadores u otras personas a bordo, exista riesgo de dar vueltas o de volcar, dicha mquina debe estar provista de una estructura de proteccin adecuada, salvo si ello incrementa el riesgo. 3.4.4 Cada de objetos. Cuando, en una mquina automotora con conductor, operadores u otras personas a bordo, exista un riesgo de cada de objetos o materiales, dicha mquina se debe disear y construir de modo que se tenga en cuenta dicho riesgo y est provista, si el tamao lo permite, de una estructura de proteccin adecuada. 3.4.7 Transmisin de potencia entre la mquina automotora (o el tractor) y la mquina receptora El resguardo que protege al dispositivo amovible de transmisin se debe poder abrir para acceder. Una vez instalado el resguardo, debe quedar espacio suficiente para evitar que el rbol de arrastre lo deteriore durante el movimiento de la mquina (o tractor). 3.5.3 Emisiones de sustancias peligrosas El operador debe estar protegido contra el riesgo de exposicin a dichas emisiones peligrosas.
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3.6.1 Rtulos, seales y advertencias En caso necesario, debe existir una conexin apropiada entre el remolque y la mquina para el funcionamiento de las seales. 3.6.3.1 Vibraciones En el manual de instrucciones se indicar lo siguiente sobre las vibraciones que la mquina transmita al sistema mano-brazo o a todo el cuerpo: El valor total de las vibraciones a las que est expuesto el sistema manobrazo, cuando excedan de 2,5 m/s2. Cuando este valor no exceda de 2,5 m/s2, se debe mencionar este hecho. El valor cuadrtico medio ms elevado de la aceleracin ponderada a la que est expuesto todo el cuerpo, cuando este valor exceda de 0,5 m/s2. Cuando este valor no exceda de 0,5 m/s2, se debe mencionar este hecho, La incertidumbre de la medicin. Se fijan tambin condiciones para los mtodos de medicin.
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8.5 Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para neutralizar los peligros derivados de las operaciones de elevacin Apartado 4- NOVEDADES
4.1.2.8 Mquinas que comuniquen rellanos fijos. 4.1.2.8.1 Desplazamientos del habitculo.-Los desplazamientos del habitculo de una mquina que comunique rellanos fijos deben estar guiados por medios rgidos hacia los rellanos y en los mismos. Los sistemas de tijera se consideran tambin como guiado rgido. 4.1.2.8.2 Acceso al habitculo.-Cuando las personas tengan acceso al habitculo, la mquina se debe disear y fabricar de modo que el habitculo permanezca esttico durante el acceso, en particular durante la carga y la descarga. La mquina se debe disear y fabricar de modo que la diferencia de nivel entre el habitculo y el rellano al que acceda no suponga un riesgo de tropezar. 4.1.2.8.3 Riesgos debidos al contacto con el habitculo en movimiento.-Cuando sea necesario para cumplir el requisito expresado en el prrafo segundo del punto 4.1.2.7, el volumen recorrido debe ser inaccesible durante el funcionamiento normal. Cuando, durante la inspeccin o el mantenimiento, exista riesgo de que las personas situadas por debajo o por encima del habitculo queden aplastadas entre este y cualquier elemento fijo, se debe dejar espacio libre
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suficiente, bien por medio de refugios fsicos o bien por medio de dispositivos mecnicos de bloqueo del desplazamiento del habitculo. 4.1.2.8.4 Riesgos de cada de la carga fuera del habitculo.- Cuando exista riesgo de cada de la carga fuera del habitculo, la mquina se debe disear y fabricar de manera que se evite dicho riesgo. 4.1.2.8.5 Rellanos.-Se deben evitar los riesgos debidos al contacto de las personas situadas en los rellanos con el habitculo en movimiento u otras partes mviles. Cuando exista riesgo de que las personas caigan dentro del volumen recorrido cuando el habitculo no est presente en los rellanos, se deben instalar resguardos para evitar dicho riesgo. Dichos resguardos no debern abrirse en direccin del volumen recorrido. Deben estar provistos de un dispositivo de enclavamiento y bloqueo controlado por la posicin del habitculo, que impida: Los desplazamientos peligrosos del habitculo mientras los resguardos no estn cerrados y bloqueados, la apertura peligrosa de un resguardo hasta que el habitculo haya parado en el rellano correspondiente.
4.1.3 Aptitud para el uso Pasa de aplicarse a aparatos de accionamiento motorizado a ser de aplicacin para todo tipo de mquinas de elevacin.
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Las pruebas estticas y dinmicas a que se refiere el punto 4.1.2.3 se deben efectuar en todas las mquinas de elevacin listas para su puesta en servicio. 4.4.1 Accesorios de elevacin En el folleto de instrucciones se debe indicar tambin como novedad el coeficiente de prueba esttica utilizado. 4.4.2 Mquinas de elevacin En el folleto de instrucciones se debe indicar tambin cuando proceda, un informe de ensayo en el que se detallen las pruebas estticas y dinmicas efectuadas por o para el fabricante o su representante autorizado.
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8.6 Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para las mquinas que presentan peligros particulares debidos a la elevacin de personas- Apartado 6 NOVEDADES
6.1.1 Resistencia mecnica El habitculo, incluidas todas las trampillas, debe estar diseado y fabricado de tal manera que ofrezca el espacio y presente la resistencia correspondiente al nmero mximo de personas autorizado en dicho habitculo y a la carga mxima de utilizacin. Cuando se utilicen cables o cadenas para suspender el habitculo, como regla general, se requieren al menos dos cables o cadenas independientes, cada uno de los cuales debe disponer de su propio sistema de anclaje. 6.1.2 Control de carga para las mquinas movidas por una energa distinta de la fuerza humana. Los requisitos del punto 4.2.2 se aplicarn con independencia de la carga mxima de utilizacin y del momento de vuelco, salvo que el fabricante pueda demostrar que no existe riesgo de sobrecarga ni de vuelco. 6.2 rganos de accionamiento Los rganos de accionamiento para controlar estos movimientos deben ser de accionamiento mantenido, excepto cuando el propio habitculo sea completamente cerrado.
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6.3.2 Riesgos de cada fuera del habitculo Cuando el habitculo est previsto como puesto de trabajo, se debe prever lo necesario para asegurar la estabilidad e impedir los movimientos peligrosos. Cuando exista una trampilla en el suelo, o en el techo, o puertas laterales, estas deben estar diseadas y fabricadas para impedir su apertura inesperada y deben abrirse en el sentido contrario al del riesgo de cada en caso de apertura inesperada. 6.3.3 Riesgos debidos a la cada de objetos sobre el habitculo NUEVO PUNTO Cuando exista riesgo de cada de objetos sobre el habitculo con peligro para las personas, dicho habitculo deber disponer de un techo de proteccin.
6.4. Mquinas que comuniquen rellanos fijos. NUEVO PUNTO. Para cubrir la ampliacin de campo de aplicacin de la Directiva a ascensores de obra y lentos se ha creado este punto. 6.4.1 Riesgos para las personas que se encuentren en, o sobre, el habitculo.El habitculo debe estar diseado y fabricado de manera que se eviten los riesgos debidos al contacto de las personas y/o los objetos situados en, o sobre, el habitculo con cualquier elemento fijo o mvil. Cuando sea necesario para cumplir este requisito, el propio habitculo deber ser completamente cerrado con puertas equipadas de un dispositivo de enclavamiento que impida los movimientos peligrosos de dicho habitculo a menos que las puertas estn cerradas. Cuando exista riesgo de cada fuera del habitculo, las puertas deben permanecer cerradas si el habitculo se detuviera entre dos rellanos.
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Las mquinas se deben disear, fabricar y, en caso necesario, equipar con dispositivos de manera que impidan todo desplazamiento incontrolado de subida o de bajada del habitculo. Estos dispositivos deben poder detener el habitculo con su carga mxima de utilizacin y a la velocidad mxima previsible. La accin de parada no debe provocar una deceleracin peligrosa para los ocupantes, sean cuales sean las condiciones de carga. 6.4.2 rganos de accionamiento situados en los rellanos.-Los rganos de accionamiento, excepto los previstos para caso de emergencia, situados en los rellanos no deben iniciar el movimiento del habitculo cuando: Se estn accionando los rganos de accionamiento del habitculo, el habitculo no est en un rellano. 6.4.3 Acceso al habitculo.-Los resguardos en los rellanos y en el habitculo se deben disear y fabricar de manera que se garantice un trnsito seguro hacia el habitculo y desde l, teniendo en cuenta la gama previsible de objetos y personas a elevar.
6.5 Marcados El habitculo debe llevar la informacin necesaria para garantizar la seguridad, que incluye: El nmero de personas autorizado en el habitculo, la carga mxima de utilizacin.
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9.
Anexo IV
En este anexo se determinan las mquinas especialmente peligrosas que se para poder certificarlas se les deber aplicar uno de los procedimientos contemplados en el artculo 12, apartados 3 y 4.
Se han eliminado: Motores de combustin interna destinados a equipar mquinas para trabajos subterrneos. Mquinas para la fabricacin de artculos pirotcnicos. Se han incorporado: Resguardos amoviles de trasnmisin mecnica. Aparatos elevacin de personas y materiales (antes solo personas) con peligro de cada vertical de 3 m. Todo tipo de bloque lgico para desempear funciones de seguridad (no solo mandos bimanuales).
Para evitar confusiones vamos a listar los equipos que componen el Anexo IV: 1. Sierras circulares (de una o varias hojas) para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares, o para cortar carne y materias de caractersticas fsicas similares, de los tipos siguientes: 1.1 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesa o bancada fija, con avance manual de la pieza o con dispositivo de avance amovible.
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1.2 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesacaballete o carro de movimiento alternativo, de desplazamiento manual. 1.3 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con dispositivo de avance integrado de las piezas que se han de serrar, de carga y/o descarga manual. 1.4 Sierras con una o varias hojas mviles durante el proceso de corte, con desplazamiento motorizado de la herramienta, de carga y/o descarga manual. 2. Cepilladoras con avance manual para trabajar la madera. 3. Regruesadoras de una cara con dispositivo de avance integrado, de carga y/o descarga manual, para trabajar la madera. 4. Sierras de cinta de carga y/o descarga manual para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares, o para cortar carne y materias de caractersticas fsicas similares, de los tipos siguientes: 4.1 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesa o bancada para la pieza, fija o de movimiento alternativo. 4.2 Sierras con una o varias hojas montadas sobre un carro de movimiento alternativo. 5. Mquinas combinadas de los tipos mencionados en los puntos 1 a 4 y en el punto 7, para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares. 6. Espigadoras de varios ejes con avance manual para trabajar la madera.
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7. Tupes de husillo vertical con avance manual para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares. 8. Sierras porttiles de cadena para trabajar la madera. 9. Prensas, incluidas las plegadoras, para trabajar metales en fro, de carga y/o descarga manual, cuyos elementos mviles de trabajo pueden tener un recorrido superior a 6 mm y una velocidad superior a 30 mm/s. 10. Mquinas para moldear plsticos por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 11. Mquinas para moldear caucho por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 12. Mquinas para trabajos subterrneos, de los tipos siguientes: 12.1 Locomotoras y vagones-freno. 12.2 Sostenimientos hidrulicos autodesplazables. 13. Cubetas de recogida de residuos domsticos de carga manual y con mecanismo de compresin. 14. Dispositivos amovibles de transmisin mecnica, incluidos sus resguardos. 15. Resguardos para dispositivos amovibles de transmisin mecnica. 16. Plataformas elevadoras para vehculos. 17. Aparatos de elevacin de personas, o de personas y materiales, con peligro de cada vertical superior a 3 metros.
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18. Mquinas porttiles de fijacin, de carga explosiva y otras mquinas porttiles de impacto. 19. Dispositivos de proteccin diseados para detectar la presencia de personas. 20. Resguardos mviles motorizados con dispositivo de enclavamiento diseados para utilizarse como medida de proteccin en las mquinas consideradas en los puntos 9, 10 y 11. 21. Bloques lgicos para desempear funciones de seguridad. 22. Estructuras de proteccin en caso de vuelco (ROPS). 23. Estructuras de proteccin contra la cada de objetos (FOPS).
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10.
Procedimientos de evaluacin de conformidad
El procedimiento de evaluacin de la conformidad para productos no incluidos en el Anexo IV de la Directiva (lista de las denominadas "mquinas peligrosas") no vara apenas por lo que se refiere a los productos no incluidos en dicho anexo.
Es decir, que todo permanece igual para aquellos fabricantes que comercializan los productos Directiva bajo su propia responsabilidad.
No obstante, ahora existe formalmente tambin para estos productos la obligacin de un control de fabricacin interno por parte del fabricante de conformidad con el Anexo VIII de la Directiva.
La nica excepcin con respecto a la responsabilidad del fabricante a la hora de comercializar sus productos se encuentra, en el caso de los componentes de seguridad, en las denominadas unidades lgicas para funciones de seguridad, que quedan incluidas tambin dentro del Anexo IV de la Directiva.
10.1 Procedimiento del Anexo IV

Dependiendo de si para el producto correspondiente existe o no una norma UNE EN armonizada bajo el paraguas de la Directiva en el futuro se podr elegir de forma alternativa al examen CE de tipo hasta dos procedimientos ms de evaluacin de la conformidad.
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Opcin 1: Control interno de fabricacin por parte del fabricante de conformidad con el Anexo VIII de la Directiva, es decir, responsabilidad propia del fabricante. Opcin 2: Aseguramiento de la calidad total por parte del fabricante de conformidad con el Anexo X de la Directiva.
Opcin 3: Examen CE de tipo de conformidad con el Anexo IX de la Directiva. Para el caso excepcional de que para el producto correspondiente no exista una norma UNE EN armonizada, la opcin 1 no est disponible, por lo que las opciones se limitan a la opcin 2 y opcin 3.
Por contra, en el caso de los productos del Anexo IV desaparecen en un futuro las posibilidades de presentacin o examen de la documentacin (especificacin) ante o por parte de una entidad designada.
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DIRECTIVA 98/37/CE DIRECTIVA 2006/42/CE ARTICULO 8 ARTICULO 12 MAQUINA NO INCLUIDA EN EL ANEXO IV

Construir expediente tcnico del anexo V (basado en mdulo A) Control interno de la fabricacin anexo VIII (basado en mdulo A)
MAQUINA INCLUIDA EN EL ANEXO IV FABRICADA CON ARREGLO A NORMAS ARMONIZADAS

-Control interno de la fabricacin anexo -Recepcin y custodia del expediente tcnico -Examen de adecuacin del expediente tcnico -Examen CE de tipo segn anexo IV (basado en modulo B) VIII (basado en mdulo A) -Examen CE de tipo segn anexo IX + control interno punto 3 anexo VIII (basado en el modulo A y B) -Aseguramiento de la calidad total segn el anexo X (basado en el modulo H)
MAQUINA INCLUIDA EN EL ANEXO IV NOFABRICADA CON ARREGLO A NORMAS ARMONIZADAS

-Examen CE de tipo segn anexo IX + -Examen CE de tipo segn anexo IV (basado en modulo B) control interno punto 3 anexo VIII (basado en el modulo A y B) -Aseguramiento de la calidad total segn el anexo X (basado en el modulo H)
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN DE CONFORMIDAD
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10.2 Aseguramiento de la calidad total de conformidad con el Anexo X

Esta nueva opcin para los productos del Anexo IV debera suponer una importante simplificacin tanto para los fabricantes, en particular de productos nicos, mquinas especiales y pedidos especiales especficos de cliente, como desde un punto de vista econmico en relacin con el tiempo de comercializacin.
En el Anexo X se describe fundamentalmente un sistema de aseguramiento de la calidad total, en el sentido de la serie de normas ISO 9000 y siguientes, aunque hay dos diferencias sustanciales. La primera diferencia es el mayor peso del diseo y de la especificacin de producto en los procesos relevantes de aseguramiento de calidad. En este caso, no se trata nicamente de la calidad de fabricacin sino tambin de la calidad del diseo desde el punto de vista de la seguridad tcnica. La segunda diferencia es la del examen del sistema de aseguramiento de la calidad por parte de una entidad designada.
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10.3 Control de fabricacin interno de conformidad con el Anexo VIII

El procedimiento de control de fabricacin interno descrito en el Anexo VIII se encuentra referido nicamente a la obligacin general de que el fabricante adopte todas las medidas necesarias bajo su propia responsabilidad para que los productos se correspondan con lo establecido en la documentacin tcnica y cumplan los requisitos de la Directiva.
DIRECTIVA 98/37/CE DIRECTIVA 2006/42/CE ARTICULO 8 ARTICULO 12 TODAS LAS MQUINAS DEBEN TENER UN EXPENDIENTE TCNICO
PARA TODAS LAS MQUINAS -Expediente segn Anexo VII apartado A. MQUINAS NO INCLUIDAS EN EL ANEXO IV -Expediente tcnico de construccin segn anexo V. NOVEDADES -Descripcin de la mquina de su MQUINAS INCLUIDAS EN EL ANEXO IV -Expediente tcnico de construccin segn anexo VI funcionamiento. -Documentacin relativa a la evaluacin de riesgos. -Indicar los riesgos residuales. -Las normas y especificaciones tcnicas con indicacin de los RESS cubiertos por las normas. -Declaracin CE de conformidad. (Apartado B doc. Tcnica de cuasi mquinas)
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10.4 Examen CE de tipo de conformidad con el Anexo IX

El fabricante debe declarar que no ha presentado la misma solicitud a otro organismo notificado. El ON debe revisar el expediente, efectuar ensayos, etc. para comprobar que las solucione adoptadas son correctas, tanto si se aplican normas armonizadas como si no. El fabricante y el ON conservaran 15 aos el certificado, el expediente tcnico y otros documentos. Cuando se deniegue un certificado se debe comunicar a los otros ONs sino tambin al estado miembro que ha nombrado al ON. Se debe ofrecer un procedimiento de recurso. Validez del certificado examen CE de tipo: 5 aos. El ON comunicar al fabricante los cambios de importancia que comprometan la validez. El fabricante solicitar al ON la renovacin cada 5 aos. Si el fabricante no renueva el certificado interrumpir la comercializacin.
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11. Preguntas formuladas frecuentemente relativas a la transicin desde la vigente Directiva Mquinas 98/37CE a la revisada Directiva Maquinas 2006/42/CE
Nota. Este documento es una traduccin del original en ingls publicado por la Comisin Europea en la siguiente direccin: http://ec.europa.eu/enterprise/mechan_equipment/machinery/revd ir.htm 1. Pregunta:
Hay un perodo de transicin para la aplicacin de la Directiva 2006/42/CE? Respuesta: En trminos generales, no existe periodo transitorio, en el sentido de un periodo durante el cual ambas directivas la actual y la nueva Directiva Mquinas - son aplicables (con una excepcin: Hay un periodo transitorio hasta el 29 de junio de 2011 para el caso particular de las mquinasporttiles de fijacin accionadas por carga explosiva y otras mquinas porttiles de impacto).
Sin embargo, realmente hay un periodo de adaptacin dado que las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE se hacen aplicables el 29 de diciembre de 2009. Durante este periodo, todos los interesados afectados podrn tomar las medidas necesarias para asegurar una transicin sin problemas de la actual a la nueva directiva.
2. Pregunta: Pueden los fabricantes aplicar la nueva Directiva anticipadamente?
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Respuesta: S y no. Los fabricantes pueden y deberan anticipar la aplicacin de la Directiva 2006/42/CE desde un punto de vista prctico y tcnico; sin embargo, desde un punto de vista formal y legal, la Directiva no puede aplicarse antes del 29 de diciembre de 2009.
Desde un punto de vista prctico y tcnico, se anima a los fabricantes a revisar sus productos sin demora y adaptarlos si fuera necesario, teniendo en cuenta los requisitos de la nueva directiva. Si bien la maquinaria comercializada antes del 29 de diciembre de 2009 debe continuar cumpliendo con la Directiva 98/37/CE, puede asumirse que un producto que cumple con los requisitos esenciales de la nueva Directiva Mquinas tambin cumple con la directiva actual. Desde un punto de vista formal y legal, la maquinaria solo puede comercializarse con referencia a la Directiva 2006/42/CE a partir de 29 de diciembre de 2009. 3. Pregunta:
Cundo debe un fabricante establecer una declaracin CE de conformidad de acuerdo con la nueva Directiva 2006/42/CE?
Respuesta: Un fabricante debe establecer una declaracin CE de conformidad de acuerdo con la Directiva 2006/42/CE para productos que comercialice por primera vez a partir de 29 de diciembre de 2009.
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En los casos en los cuales el fabricante no puede estar seguro sobre cundo podrn comercializarse por primera vez ciertos productos individuales, y siempre que dichos productos cumplan con ambas directivas, podr establecer una declaracin CE de conformidad que haga referencia a las dos Directiva 98/37/CE y Directiva 2006/42/CE. La referencia a la Directiva 98/37/CE debera ser eliminada de la Declaracin CE de conformidad despus de 29 de diciembre de 2009. 4. Pregunta:
Pueden utilizarse las actuales normas armonizadas para cumplir con la Directiva 2006/42/CE? Respuesta: Dado que se han realizado algunas modificaciones en los requisitos esenciales de seguridad y salud del Anexo I, no puede asumirse que las actuales normas armonizadas cumplen plenamente con la Directiva 2006/42/CE.
La Comisin Europea est elaborando un mandato a CEN y CENELEC para desarrollar las necesarias nuevas normas y asegurarse de que las actuales se confrontan con la Directiva2006/42/CE y se adaptan en caso necesario.
Adems, todas las normas armonizadas deben incluir una referencia a la nueva directiva. La Comisin tiene la intencin de publicar una lista de las normas armonizadas que soportan la Directiva 2006/42/CE antes de que la misma sea aplicable.
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5. Pregunta: Cundo podrn los fabricantes usar el nuevo procedimiento de aseguramiento de la calidad total para la maquinaria del Anexo IV?
Respuesta: Los estados miembros tendrn primero que evaluar, autorizar y comunicar los Organismos Notificados para el nuevo procedimiento de aseguramiento de la calidad total contemplado en el Anexo X de la nueva Directiva. Esto podr hacerse tan pronto como la Directiva 2006/42/CE se transponga a la legislacin nacional. Tan pronto como los Organismos hayan sido notificados por este procedimiento, estarn capacitados para llevar a cabo las necesarias auditoras e inspecciones y emitir las aprobaciones de los sistemas de aseguramiento de la calidad total de los fabricantes. Sin embargo, los productos no podrn ser comercializados sobre las bases de tales aprobaciones hasta que la Directiva 2006/42/CE no se haga aplicable, el 29 de diciembre de 2009.
6. Pregunta:
Podrn los Organismos Notificados existentes llevar a cabo Exmenes CE de tipo de acuerdo con la Directiva 2006/42/CE?
Respuesta: Los Organismos que estn notificados para llevar a cabo los exmenes CE de tipo bajo la Directiva 98/37/CE podrn continuar llevando a cabo los exmenes CE de tipo bajo la
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Directiva 2006/42/CE siempre que su notificacin cubra las categoras de productos correspondientes. Para las categoras de productos incluidas en el Anexo IV de la Directiva 2006/42/CE que no estn en la lista del Anexo IV de la Directiva 98/37/CE, los Estados miembros tendrn que notificar nuevos Organismos o ampliar el mbito de la notificacin de los existentes. 7. Pregunta:
Los certificados de examen CE de tipo emitidos de acuerdo con la Directiva 98/37/CE seguirn siendo vlidos para la Directiva 2006/42/CE?
Respuesta: Dado que se han realizado algunas modificaciones en los requisitos esenciales de seguridad y salud del Anexo I, no puede asumirse que los certificados de examen CE de tipo emitidos de acuerdo con la Directiva 98/37/CE siguen siendo vlidos para la Directiva 2006/42/CE. Adems, tales certificados deben ser puestos al da para referirse a la Directiva 2006/42/CE.
As, pues, los Organismos Notificados tienen que revisar los certificados de Examen CE existentes para asegurar que permanecen vlidos a la luz de los requisitos de la nueva Directiva y ponerlos al da para referirlos a la Directiva 2006/42/CE. Se anima a los fabricantes para que soliciten esta revisin sin retraso, a fin de evitar aglomeraciones en los meses precedentes a diciembre de 2009.
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Dado que la Directiva 2006/42/CE requiere que los certificados de examen CE de tipo sean revisados cada 5 aos (vase el Anexo IX, apartado 9.3), el periodo de 5 aos para los certificados existentes puede contarse desde la fecha en la que hayan sido puestos al da de acuerdo con la Directiva 2006/42/CE.
8. Pregunta: Qu ocurrir con los productos certificados de acuerdo con alguno de los procedimientos establecidos en el artculo 8.2, c) de la Directiva 98/37/CE (Recepcin del expediente tcnico o Certificado de adecuacin a las normas armonizadas)?
Respuesta: Los procedimientos establecidos en el artculo 8.2, c) de la Directiva 98/37/CE no existirn ya bajo la Directiva 2006/42/CE. A partir del 29 de diciembre de 2009 los fabricantes de productos comercializados sobre la base de esos procedimientos debern, por lo tanto, aplicar uno de los procedimientos establecidos en el artculo 12.3 y 4 de la Directiva 2006/42/CE.
Para productos fabricados de acuerdo con normas armonizadas que cubran todos los requisitos de seguridad y salud pertinentes, el fabricante podr certificar la conformidad del producto por s mismo de acuerdo con el procedimiento establecido en el artculo 12.3, a) de la Directiva 2006/42/CE.
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CAPITULO 3: Modificaciones sustanciales en mquinas

En la nueva Directiva 2006/42/CE, estos conceptos permanecen invariables y, al igual que hasta la fecha, sin aclaracin adicional alguna. Por consiguiente, se plantea tambin la pregunta de cundo se produce una modificacin sustancial de una mquina y tambin de cundo se aplican las condiciones de la Directiva y cundo no.
En este sentido se recomienda aplicar un esquema de decisiones, tal y como se ilustra en el diagrama de flujo que figura al lado (basado en una gua interpretativa de la Administracin del gobierno Federal Alemn sobre esta cuestin)
Esto no significa en forma alguna que en estos casos se vaya a tolerar un nivel de seguridad en la mquina sustancialmente inferior. Lo que ms bien ha de tenerse en cuenta es que los requisitos de la Directiva sobre nuevas mquinas no se pueden cumplir totalmente en la prctica cuando se trata de modificaciones de las mquinas. De todas de formas se deber aplicar la normativa bsica de seguridad duran te el funcionamiento de la misma, es decir deber aplicar los requisitos especificados en el Anexo I de la directiva. Con respecto al anterior esquema cabe indicar adems: 9 Que el anlisis de acuerdo con el diagrama de flujo debera ser en cualquier caso un trabajo de equipo y debe ser documentado 9 Que las modificaciones en los sistemas de seguridad dirigidas exclusivamente a un incremento de la seguridad de la mquina nunca pueden ser consideradas modificaciones sustanciales. Slo el caso contrario, es decir, la
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CAPITULO 3: MODIFICACIONES SUSTANCIALES EN MAQUINAS

reduccin de los sistemas de seguridad (un "desmantelamiento") podra constituir una modificacin sustancial en el sentido del diagrama. 9 Que en los crculos de expertos se discute de forma muy intensa sobre si la "subsanacin" mediante resguardos simples se puede conseguir tambin mediante la incorporacin de otros resguardos, como por ejemplo resguardos con dispositivo de enclavamiento o resguardos sin contacto. Esta cuestin se puede contestar de forma absolutamente afirmativa cuando la proteccin frente al riesgo se domina igual de bien o mejor, y las intervenciones en los elementos de mando asociados son superficiales. As, por ejemplo, un resguardo sin contacto slo podra ser tomado en consideracin cuando no existe ningn riesgo de que algn componente pueda salir volando, o un resguardo con enclavamiento exclusivamente cuando exista el riesgo de movimientos residuales que supongan un peligro.
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Aumento de potencia? Modificacin funcional? Sistemas de seguridad? .?
Modificacin sustancial?
Nuevo peligro / incremento del riesgo?
NO Ninguna modificacin sustancial NO
No est seguro?
LA MAQUINA ES SEGURA
Son posibles resguardos o medidas a implementar simples?
SI
LESIONES O DAOS LEVES Pueden producirse lesiones o daos materiales? LESIONES O DAOS IRREVERSIBLES Probabilidad?
REVERSIBLE Ninguna modificacin sustancial BAJA RESTABLECER LA SEGURIDAD
MODIFICACIN SUSTANCIAL
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CAPITULO 4: INSTALACIONES DE MQUINAS

Los denominados conjuntos de mquinas y las cuasi mquinas por ejemplo, instalaciones mecnicas, mquinas en cadena, sistemas de fabricacin integrados, etc. no han experimentado modificacin alguna dentro del mbito de aplicacin de la nueva Directiva y, por lo tanto, tampoco las cuestiones prcticas relacionadas con ellas.
Esta temtica precisa de un examen especial, en particular bajo tres puntos de vista:
1. Responsabilidad general Quin asume la responsabilidad general cuando una instalacin de mquinas no tiene una nica procedencia, lo que tambin puede significar que las mquinas (con independencia propia). de que sean completas o cuasi mquinas) hayan sido
facilitadas/incorporadas por fabricantes terceros (incluyendo mquinas de construccin
En este caso se necesita (en el mejor de los casos de forma anticipada) el nombramiento de un contratista general (un integrador de sistemas) que (ms all de la conformidad con la Directiva "presentada" con respecto a cada una de las mquinas) responda de la conformidad con la Directiva del total de la instalacin (es decir, del trabajo de integracin).
En el caso de que la cuestin de la responsabilidad general no se encuentre regulada, el responsable en el sentido de la Directiva ser en caso de duda el explotador de la mquina.
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2. Instalacin formada por maquinas viejas y nuevas En relacin con el apartado 1, puede que con frecuencia un conjunto de mquinas de nueva agrupacin no solamente est compuesto de mquinas nuevas. Es bastante ms probable que haya mquinas o cuasi mquinas con aos de fabricacin ms antiguos.
En este caso, se plantea la cuestin de cmo se ha de valorar el hecho de que una de estas mquinas presente un estado tecnolgico anterior en cuanto a sistemas de seguridad de cara al cumplimiento de los requisitos de la Directiva sobre instalaciones de mquinas.
Esta pregunta plantea la misma disyuntiva que la pregunta de cundo una mquina presenta una modificacin sustancial y cundo no (vase capitulo 3.2.) Por lo general, se aplica el principio de que las mquinas CE conformes de aos de fabricacin anteriores conservan el estado adquirido. Es decir, que las mquinas que en una fecha X eran seguras en el sentido de los requisitos y condiciones de la Directiva vigente en aquel momento siguen siendo "seguras".
El mantenimiento de la condicin adquirida se aplica tambin a las mquinas antiguas clsicas, es decir, a las mquinas anteriores a la poca de la Directiva, por lo que por regla general estas mquinas antiguas pueden ser incorporadas tal cual en instalaciones de mquinas nuevas. No obstante, para ello se requiere que cumplan los requisitos especificados en el R.D.1215/97.
En el caso de que la integracin est compuesta por mquinas antiguas anteriores a la directiva 98/37/CE, mquinas posteriores a esta y otras ms modernas conformes a la nueva directiva, el contratista general (el integrador de sistemas), que
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preferiblemente debe designarse previamente, "certifica" la conformidad CE de la integracin. En caso necesario, las condiciones o requisitos establecidos por las Directivas comunitarias que no se puedan cumplir en las mquinas antiguas deben ser puestas de manifiesto en una hoja complementaria anexa a la declaracin CE de conformidad.
3. La integracin es una sola mquina Una tercera cuestin que es probable que se plantee con frecuencia en relacin con las instalaciones de mquinas es cundo la agrupacin de mquinas constituye una instalacin de mquinas (una unidad) y cundo no. Segn este principio, no existe un conjunto de mquinas en el sentido de la Directiva cuando dicho conjunto est formado por mquinas capaces de funcionar de forma independiente (o instalaciones parciales capaces de funcionar de forma independiente) que se encuentran conectadas desde el punto de vista funcional y de mando, pero que sin embargo no constituyen una unidad desde el punto de vista de la seguridad en el sentido anteriormente indicado. Esto sucede, por ejemplo, cuando en las interfaces/puntos de transicin no existe ningn riesgo, o un riesgo escaso, entre las mquinas a causa de su agrupacin (mquinas conectadas de forma marginal en cadena). Las mquinas conectadas de forma marginal en cadena pueden seguir siendo consideradas independientes desde el punto de vista de la seguridad. En este caso, la Directiva establece que las medidas de proteccin sean adoptadas nicamente en la mquina individual.
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INSTALACIN INDUSTRIAL MAQUINA 1 + MAQUINA 2 + MAQUINA3 + .

SI
Existe vinculacin funcional?
NO
SI
Existe vinculacin de sistemas de mando?
NO
Declaracin de conformidad y marcado CE de cada una de las mquinas
SI
Existe vinculacin de sistemas de seguridad? SI
NO
Declaracin de conformidad y marcado CE del conjunto de la instalacin

84 CAPITULO 4: INSTALACIONES DE MQUINAS
CAPITULO 5: OTRAS DIRECTIVAS APLICABLES
La nueva directiva de mquinas ha incorporado a travs de su Anexo I los objetivos de seguridad de la Directiva sobre baja tensin de tal forma que en el futuro se podra suprimir lista de la Directiva 73/23/CEE en las dos declaraciones sobre conformidad de producto.
El fabricante ha de determinar qu Directivas son aplicables a sus mquinas. Por consiguiente, debe comprobar si las mquinas:
1. Entran dentro del mbito de aplicacin de la Directiva relativa a las mquinas
2.
Entran dentro del mbito de aplicacin de otra Directiva de conformidad con el Artculo 4 (por ejemplo, productos para la construccin, productos mdicos, juguetes o ascensores)
3. Entran dentro del mbito de aplicacin de una Directiva aplicable simultneamente para determinados riesgos o grupos constructivos especficos (por ejemplo, equipos a presin, compatibilidad electromagntica o emisiones de ruidos).
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Entre las Directivas que tratan riesgos de forma especfica se encuentran:

Directiva 94/9/CE (Directiva ATEX) Directiva 2000/14/CE (Emisiones Sonoras en el Entorno debidas a las
Mquinas de Uso al Aire Libre)

Directiva 2004/18/CE (Directiva sobre Compatibilidad Electromagntica)
Por contra, existen otras Directivas que regulan grupos de productos de forma ms pormenorizada. Tambin es posible que en el caso de un producto no exista riesgo alguno, o que sea tan bajo que sea adecuado un nivel de seguridad ms bajo para este riesgo. En dichos casos sera aplicable tambin el Artculo 3. El riesgo estara contemplado de forma "ms especfica" Ejemplos de esta clase de Directivas:
Directiva 93/42/CEE (Directiva sobre productos mdicos) Directiva 88/378/CEE (Directiva sobre juguetes) Directiva 95/16/CE (Directiva sobre ascensores) Directiva 2000/9/CE (relativa al transporte de personas por cable) Directiva 97/23/CE (Directiva sobre equipos a presin)
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CAPITULO 6: NORMATIVA ATEX
La abreviatura ATEX, resulta las dos primeras letras de las palabras Atmsfera Explosiva. Actualmente existen dos Directivas Europeas que han sido traspuestas a los derechos nacionales de los estados miembros, y que son de obligado cumplimiento, que abordan los riesgos derivados de las atmosferas explosivas.
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INDUSTRIAL LEY 21/1992 INDUSTRIA
NORMATIVA ATEX
LABORAL LEY 31/1995 P.R.L.
R.D. 1644/2008
DIRECTIVA 2006/42/CE
DIRECTIVA 89/655/CEE
R.D. 1215/1997
R.D. 400/1996
DIRECTIVA 94/4/CE
DIRECTIVA 99/92/CE
R.D. 681/2003
R.D. 842/2002
R.E.B.T.
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Las explosiones amenazan, por los efectos graves que pueden tener, la vida y la seguridad de los trabajadores. En este marco las Directivas ATEX establecen las medidas necesarias para garantizar la seguridad frente a las explosiones
Atmsferas de gas explosivas Es una mezcla de una sustancia inflamable en estado de gas o vapor con el aire, en condiciones atmosfricas, en la que, en caso de ignicin, la combustin se propaga a toda la mezcla no quemada.
Atmsfera de polvo explosivo Mezcla de aire, en condiciones atmosfricas, con sustancias inflamables bajo la forma de polvo o de fibras en las que, en caso de ignicin, la combustin se propaga al resto de la mezcla no quemada
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1. R.D.400/1996 DIRECTIVA 94/9/CE

Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la directiva del parlamento europeo y del consejo 94/9/CE, relativo a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmosferas potencialmente explosivas.
1.1 mbito tcnico de aplicacin
El presente Real Decreto se aplica a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas. Se aplica, asimismo, a los dispositivos de seguridad, control y reglaje destinados a utilizarse fuera de atmsferas potencialmente explosivas, pero que son necesarios, o que contribuyen al funcionamiento seguro de los aparatos y sistemas de proteccin, en relacin con los riesgos de explosin.
1.2 Exclusiones
Dispositivos mdicos para uso entorno sanitario Aparatos y sistemas de proteccin en ambientes con sustancias explosivas o qumicas inestables Equipos para entornos domsticos y no comerciales EPIs regulados por la Directiva 89/686/CEE Los navos marinos y las unidades mviles offshore, as como los equipos a bordo.
90
Los medios de transporte ( ADR) Los equipos contemplados en la letra b) del apartado 1 del Art. 223 del Tratado de Roma (especficos para ser usados por las fuerzas armadas y mantenimiento de ley y orden).
1.3 Definiciones
Aparatos: mquinas, materiales, dispositivos fijos o mviles, rganos de control e instrumentacin, sistemas de deteccin y prevencin, que, solos o combinados se destinan a la produccin, transporte, almacenamiento, medicin, regulacin, conversin de energa y transformacin de materiales y que, por las fuentes potenciales de ignicin que los caracterizan, pueden desencadenar una explosin. Ejemplos: bomba, ventilador, vlvula, reductor, transportador, molino
91
Componentes: piezas que son esenciales para el funcionamiento seguro de los aparatos y sistemas de proteccin, pero que no tienen funcin autnoma: sello de ejes, empaquetaduras, poleas. Sistemas de proteccin: los dispositivos, distintos de los aparatos definidos anteriormente, cuya funcin es la de detener inmediatamente las explosiones incipientes y/o limitar la zona afectada por una explosin, y que se ponen en el mercado por separado como sistemas con funciones autnomas: venteo, apagallamas, vlvulas de corte. Dispositivos de seguridad, control y regulacin: destinados a utilizarse fuera de atmsfera potencialmente explosivas, pero que son necesarios o que contribuyen al funcionamiento seguro de los aparatos y sistemas de proteccin en relacin con los riesgos de explosin: sistemas de medida, control y elementos de limitacin. Conjuntos: combinacin de dos o ms aparatos, junto con los componentes que se precisen, que se comercialice o se ponga en servicio como una unidad funcional nica: carretilla transpaleta, molino, sistema de agitacin y mezcla montado en una estructura.
El montador o instalador de un conjunto asume las funciones y responsabilidades como fabricante
92
1.4 Aspectos a destacar

Desde 30/06/2003 no se permite la comercializacin y puesta en servicio de aparatos y/o sistemas conforme a reglamentacin anterior. Aplicable a todo tipo de equipos capaces de ser fuente de ignicin (p.e. equipos mecnicos, etc.) Nueva clasificacin de equipos, en grupos y categoras, para zonas con riesgo de explosin (novedad en proteccin para polvos combustibles)
93
1.5 Grupos y categoras
94
1.6 Marcado actual de equipos
E Ex d IIB
Clase de temperatura explosiones
Grupo
Cdigo del tipo de proteccin
Conformidad con Norma Europea
Smbolo de proteccin contra explosiones
95
1.7 Nuevo marcado de equipos
Al modo de proteccin de equipos existente hasta la fecha, preceder el marcado:
CEXXX
Identificacin entidad notificadora
II 1/2 G/D
Categora 1: 1 Categora 2: 2 Categora 3: 3 Minas: I Resto: II
Cases: G Polvo: D
96
1.8 Certificado de equipos

Para zona 0 y zona 1: Interviene un laboratorio. Hay una declaracin de conformidad del fabricante: Fabricacin Ensayo Para zona 2: No es necesario el certificado de control por Laboratorio Oficial. El fabricante debe entregar declaracin escrita de conformidad. El fabricante debe entregar la documentacin tcnica
97
2 R.D.842/2002 Reglamento electrotcnico de Baja Tensin

El presente Reglamento tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y garantas que deben reunir las instalaciones elctricas conectadas a una fuente de suministro en los lmites de baja tensin, con la finalidad de:
a. Preservar la seguridad de las personas y los bienes.
b. Asegurar el normal funcionamiento de dichas instalaciones, y revenir las perturbaciones en otras instalaciones y servicios. c. Contribuir a la fiabilidad tcnica y a la eficiencia econmica de las instalaciones
2.1 Aplicacin respecto ATEX
ITC-BT-03: Instaladores Autorizados en Baja Tensin. Establece las condiciones y requisitos para la certificacin de la competencia y autorizacin administrativa de los Instaladores Autorizados en Baja Tensin. Dos categoras: Categora bsica. Categora especialista: Se reserva a esta categora la realizacin, el mantenimiento y la reparacin de, entre otras, las instalaciones elctricas de locales con riesgo de incendio y explosin.
98
ITC-BT-29: Prescripciones particulares para las instalaciones elctricas de los locales con riesgo de incendio o explosin. Aquellos emplazamientos en los que se fabriquen, procesen, manipulen, traten, utilicen o almacenen sustancias slidas, lquidas o gaseosas, susceptibles de inflamarse, deflagrar o explosionar. Exclusiones: Instalaciones de equipos excluidos del R.D. 400/1996. Cualquier otro entorno que disponga de una reglamentacin particular.
2.2 ITC-BT-29
2.2.1 Clasificacin de emplazamientos

Clase I: Emplazamientos en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente para producir atmsferas explosivas o inflamables (incluidos aquellos en los que hay o puede haber lquidos inflamables). Zonas 0, 1 y 2. (mirar pagina 102) Clase II: Emplazamientos en los que hay o puede haber polvo combustible. Zonas 20, 21 y 22. (mirar pagina 103)
99
2.2.2 Requisitos
Qu normas UNE hay que utilizar para disear, ejecutar, mantener e inspeccionar este tipo de instalaciones (60075 y 50281) Requisitos de los equipos. - Debern cumplir lo establecido en R.D. 400/1996. Para instalaciones nuevas o ampliaciones de las existentes, en el mbito de aplicacin de esta ITC, se exigir al propietario, la elaboracin y conservacin de una Documentacin Especfica
2.2.3 Documentacin especifica

Contenido de la documentacin a elaborar y conservar por el propietario: Copia del proyecto en su forma definitiva. Manual de instrucciones de los equipos. Declaraciones de conformidad de los equipos. Documentos descriptivos del sistema para los de seguridad intrnseca. Todo documento que pueda ser relevante para las condiciones de seguridad (veremos en R.D.681/2003). El Proyecto de la instalacin deber contener: Clasificacin de emplazamientos y plano representativo. Adecuacin de la categora de los equipos a los diferentes emplazamientos y zonas.
100
Instrucciones de implantacin, instalacin y conexin de los aparatos y equipos. Condiciones especiales de instalacin.
101
3 R.D.681/2003 DIRECTIVA 99/92/CE

3.1 Aspectos a destacar
Decreto especfico dentro del marco de la Directiva 89/391/CEE, Ley de Prevencin de Riesgos Laborales Configura el Documento de Proteccin contra Explosiones de forma coherente con los documentos de Evaluacin de Riesgos Laborales y de Planificacin de la Actividad Preventiva El campo de aplicacin coincide prcticamente con el del R.D. 400/1996.
3.2 Objeto
Obligaciones del empresario. Disposiciones mnimas para la proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores. Criterios para la eleccin de los aparatos y sistemas de proteccin.
3.3 Anexo I
Definicin de reas en las que pueden formarse atmsferas explosivas.
102
Se consideran reas de riesgo, a los efectos de este real decreto, aqullas en las que puedan formarse atmsferas explosivas en cantidades tales que resulte necesaria la adopcin de precauciones especiales para proteger la seguridad y la salud de los trabajadores afectados. Se consideran reas que no presentan riesgos, a los efectos de este real decreto, aqullas en las que no cabe esperar la formacin de atmsferas explosivas en cantidades tales que resulte necesaria la adopcin de precauciones especiales. Las sustancias inflamables o combustibles se considerarn sustancias capaces de formar atmsferas explosivas, a no ser que el anlisis de sus propiedades demuestre que, mezcladas con el aire, no son capaces por s solas de propagar una explosin. Las capas, depsitos y acumulaciones de polvo inflamable deben considerarse como cualquier otra fuente capaz de formar atmsferas explosivas.
103
Clasificacin de las reas de riesgo.
Clase I: Emplazamientos en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente para producir atmsferas explosivas o inflamables (incluidos aquellos en los que hay o puede haber lquidos inflamables). Zonas 0, 1 y 2. Clase II: Emplazamientos en los que hay o puede haber polvo combustible. Zonas 20, 21 y 22.
La clasificacin es igual que la establecida en el REBT
104
Zona 0 rea de trabajo en la que una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla est presente de modo permanente, o por un perodo de tiempo prolongado, o con frecuencia.
Zona 1 rea de trabajo en la que es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin ocasional de una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla.
Zona 2 rea de trabajo en la que no es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin de una atmsfera explosiva consistente en una mezcla con aire de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla o en la que, en caso de formarse, dicha atmsfera explosiva slo permanece durante breves perodos de tiempo.
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Zona 20 rea de trabajo en la que una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire est presente de forma permanente, o por un perodo de tiempo prolongado, o con frecuencia.
Zona 21 rea de trabajo en la que es probable la formacin ocasional, en condiciones normales de explotacin, de una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire.
Zona 22 rea de trabajo en la que no es probable, en condiciones normales de explotacin, la formacin de una atmsfera explosiva en forma de nube de polvo combustible en el aire o en la que, en caso de formarse, dicha atmsfera explosiva slo permanece durante un breve perodo de tiempo.
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3.4 Anexo II
3.4.1 Parte A (disposiciones mnimas)

Establece Medidas Organizativas (Formacin de los trabajadores, instrucciones por escrito y permisos de trabajo) Establece Medidas de proteccin contra explosiones
En instalaciones existentes la utilizacin o no de los equipos, aparatos y sistemas de proteccin, estar en funcin de lo establecido en el Documento de proteccin contra explosiones o en la verificacin por personas competentes.
3.4.2 Parte B
Establece los criterios para la eleccin de los aparatos y sistemas de proteccin Categora 1 para zonas 0 o 20 Categora 2 para zonas 1 o 21 Categora 3 para zonas 2 o 22
SEGN CATEGORAS DEL R.D. 400/1996
107
3.5 Obligaciones del empresario
Para prevenir explosiones y proporcionar una proteccin contra las mismas, deber tomar medidas de carcter tcnico y/u organizativo, conforme a los siguientes principios bsicos: Impedir la formacin de atmsferas explosivas, o en su caso. Evitar la ignicin de atmsferas explosivas. Atenuar los efectos perjudiciales de una explosin. Para poder conseguir estos objetivos el empresario debe realizar las siguientes acciones: Evaluar los riesgos especficos derivados de las atmsferas explosivas, teniendo en cuenta, al menos: La probabilidad de formacin y duracin de atmsferas explosivas (Clasificacin de reas) La probabilidad de la presencia y activacin de focos de ignicin, incluidas las descargas electrostticas (Adecuacin de los equipos) Las instalaciones, sustancias, procesos y sus interacciones (Clasificacin de reas) Las proporciones de los efectos previsibles.
108
Establecer medidas y modalidades de aplicacin en la coordinacin con trabajadores de varias empresas (a incluir en Documento de proteccin contra explosiones). Deber clasificar en zonas, con arreglo a anexo I. Garantizar aplicacin de las disposiciones mnimas de anexo II. En caso de ser necesario, sealizar los accesos a las reas segn anexo III. Elaborar y mantener actualizado el Documento de proteccin contra explosiones, que deber reflejar: Determinacin y evaluacin de los riesgos de explosin. Medidas para cumplir objetivos de este R.D. Clasificacin de reas (segn anexo I). Las reas en que se aplican las disposiciones mnimas del anexo II. Adecuacin de los lugares y equipos de trabajo. Medidas para que los equipos de trabajo se utilicen en condiciones seguras.
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3.6 Plazos aplicacin Disposiciones Mnimas

Equipos de trabajo, destinados a ser utilizados antes del 30/06/2003, debern cumplir las disposiciones mnimas de la parte A del anexo II. Equipos de trabajo, destinados a ser utilizados despus del 30/06/2003, debern cumplir las disposiciones mnimas de la parte A y B del anexo II. Lugares de trabajo, que se utilicen por primera vez despus del 30/06/2003, debern cumplir las disposiciones mnimas de la presente Directiva. Lugares de trabajo, que se hayan utilizado por primera vez antes del 30/06/03, debern cumplir las disposiciones mnimas de la presente Directiva antes del 30/06/2006. Lugares de trabajo en los que se efecten modificaciones, ampliaciones o remodelaciones, despus del 30/06/03, se debern cumplir las disposiciones mnimas de la presente Directiva.
110
CAPITULO 7: NORMAS UNE EN ARMONIZADAS

1. El Nuevo Enfoque
El importante papel que a la normalizacin se reserva en la Europa Comunitaria proviene del Libro Blanco sobre la plena realizacin del mercado interior, aprobado por el Consejo Europeo en Junio de 1985, el cual dispone en sus apartados 65 y 68 que se recurra a un "Nuevo Enfoque" para la armonizacin tcnica y la normalizacin. Este Nuevo Enfoque lleva consigo una profunda integracin de la normalizacin europea en las siguientes vertientes.
a) Las directivas que se desarrollan bajo el paraguas de este "Nuevo Enfoque" abarcarn conjuntos de productos muy amplios con distintos niveles de riesgo. Las especificaciones tcnicas en ellas contenidas se limitarn a contemplar aspectos generales de seguridad y de salud con los que estos productos debern ser puestos en el mercado para poderse beneficiar de su libre circulacin en la UE.
b) Los Organismos de Normalizacin de los Estados miembro son los encargados de preparar para la las especificaciones tcnicas necesarias
fabricacin y comercializacin de los productos conforme a las
exigencias bsicas de seguridad y de salud establecidas por las directivas, teniendo en cuenta, claro est, el estado actual de la tecnologa.
111
c) Estas especificaciones tcnicas constituyen las denominadas Normas Armonizadas, las cuales no son obligatorias y por tanto mantienen su carcter de voluntariedad, es decir, no sern nunca transformadas en reglamentos y por tanto mantendrn una completa independencia. Su papel ser el de una solucin preferente para cumplir con las exigencias bsicas de seguridad y de salud de las directivas y por lo tanto el de una presuncin de conformidad refutable, sin embargo, aquellos fabricantes que las tengan en cuenta a la hora de fabricar sus productos, se beneficiarn de un rpido acceso al mercado.
Dicho esto, una norma armonizada es una especificacin tcnica (norma europea EN o documento de armonizacin HD), aprobadas por CEN/CENELEC o por ambos, por mandato de la Comisin de la UE, con arreglo a las disposiciones de la Directiva 83/189/CEE del Consejo de fecha 1983-03-28 por la que se fija un procedimiento de informacin en el campo de las normas y de los reglamentos tcnicos.
d) Para la certificacin de un producto, la conformidad a normas armonizadas conduce a la posibilidad de una declaracin de conformidad por el fabricante, que en el caso de no observarse dichas normas, o en el supuesto de que estas no existan, la aplicacin directa de las exigencias bsicas de seguridad y de salud de las directivas implicarn una certificacin por tercera parte, es decir, por un Organismo notificado.
112
e) El seguimiento de estas normas armonizadas y de las normas nacionales que transitoriamente se reconozcan como presuncin de conformidad con las exigencias bsicas de seguridad y de salud de las directivas queda garantizado a travs de un Comit Permanente compuesto por representantes de los Estados miembros. Dicho Comit Permanente, asistir as mismo de a la los Comisin Estados de la UE para puedan que las
Administraciones
miembros
prever
procedimientos de salvaguardia tendentes a cuestionar la conformidad de un producto, la validez de un certificado o la calidad de una norma.
113
2. Concepto
Son aquellas normas consensuadas por la Comisin en las que, siempre que existan, el diseo y fabricacin de un producto as como las adecuaciones en seguridad que se realicen garanticen, mediante el cumplimiento de las especificaciones indicadas la seguridad del producto o equipo de trabajo en cuestin. El cumplimiento de una norma especfica armonizada de seguridad da presuncin de conformidad debido a que esta norma ha sido consensuada por los pases integrantes de la UE.
En el caso de no haber sido publicada en el D.O.C.E. o aun habiendo sido publicada, no ha sido traspasada a las normas nacionales, el uso de la norma no dar la presuncin de conformidad. En este caso el producto ser adecuado o fabricado atendiendo a otras normativas nacionales o internacionales.
Definicin de norma armonizada segn directiva segn 2006/42/CE articulo 2-I:
Especificacin tcnica, de carcter no obligatorio, adoptada por un organismo de normalizacin, a saber el Comit Europeo de Normalizacin (CEN), el Comit Europeo de Normalizacin Electrotcnica (CENELEC) o el Instituto Europeo de Normas de Telecomunicacin (ETSI), en el marco de un mandato de la Comisin otorgado con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva 98/34/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio de 1998, por la que se establece un procedimiento de informacin en materia de las normas y reglamentaciones tcnicas y de las reglas relativas a los servicios de la sociedad de la informacin, transpuesta a derecho interno espaol mediante Real Decreto 1337/1999, de 31 de julio.
114
Una mquina fabricada de conformidad con una
norma
armonizada, cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de la Unin Europea, se considerar conforme a los requisitos esenciales de seguridad y de salud cubiertos por dicha norma armonizada.
115
3. Clasificacin de las normas europeas armonizadas
a) Las
Normas
Horizontales
que
se
refieren
los
aspectos
tecnolgicos, metodolgicos y terminolgicos relacionados con la seguridad de mquinas y pueden aplicarse a todas las mquinas o a un conjunto importante de mquinas. Dentro de esta categora estn las normas que se refieren a los dispositivos o componentes de seguridad que pueden, ampliamente utilizarse en el diseo de las mquinas.
Dentro de estas normas estn las denominadas normas de los tipos A y B que ms adelante se detallar.
116
b) Las Normas Verticales que son normas complementarias a las horizontales desde el momento en que nicamente incluyen aspectos particulares de seguridad que se refieren a una mquina o conjunto de mquinas. Estas normas deben utilizarse conjuntamente con las normas horizontales.
Dentro de esta categora de normas estn las denominadas normas del Tipo C que ms adelante se detallan. En base a esta clasificacin genrica, o ms grosera, las normas europeas que desarrolla la Directiva Mquinas se clasifican en los cuatro tipos siguientes: a) Normas del Tipo A. Corresponden a las normas bsicas o fundamentales ligadas con la seguridad. Se refieren a conceptos bsicos, principios para el diseo y aspectos generales que pueden aplicarse a todas las
mquinas, por ejemplo, la terminologa; las reglas para la redaccin de las normas de seguridad; los principios de integracin de la seguridad en el diseo, etc.;
b) Normas del Tipo B. Corresponden a un grupo de normas de seguridad que se refieren a aspectos o dispositivos de seguridad que pueden utilizarse de forma amplia en las mquinas. Estas normas se subdividen en:
Normas del Tipo B1. Se refieren a aspectos especficos de seguridad de un conjunto importante de mquinas, por ejemplo: Nivel sonoro; distancias de seguridad; temperaturas superficiales; etc.
117
Normas del Tipo B2. Se refieren a dispositivos de seguridad afines que pueden utilizarse en varios tipos de mquinas, por ejemplo: Componentes hidrulicos, neumticos, dispositivos de enclavamiento; mandos a dos manos; sistemas electrosensibles de seguridad;
resguardos; etc.;
c) Normas del Tipo C. Corresponden a un grupo de normas que se refieren a los requisitos especficos de seguridad de una mquina o un grupo de mquinas. Utilizan los principios incluidos en las normas del Tipo A y hacen referencia a las correspondientes normas del Tipo B. Dentro de este tipo de normas estn por ejemplo: Las mquinas para trabajar la madera; las mquinas para trabajar en fro los metales; las mquinas para el moldeo de plsticos y caucho; las mquinas agrcolas y forestales; etc.
Las normas de los tipos A y B pueden utilizarse en el diseo de mquinas en ausencia de las correspondientes normas del tipo C.
118
119
4. Listado de normativa UNE EN de tipo A y B en vigor
EN 61800-5-2:2007 Accionamientos elctricos de potencia de velocidad variable. Parte 5-2: Requisitos de seguridad Funcional (IEC 61800-5-2:2007). (Ratificada por AENOR en febrero de 2008.) Estado: En vigor Fecha de estado: 01/02/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 01/02/2008 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 22 Equivalencias: EN 61800-5-2:2007 (IDT); IEC 61800-5-2:2007 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 61800-5-2:2007 Tipo: B2 EN 62061:2005 Seguridad de las mquinas. Seguridad funcional de sistemas de mando elctricos, electrnicos y electrnicos programables relativos a la seguridad. (Ratificada por AENOR en septiembre de 2005.) Estado: En vigor Fecha de estado: 01/09/2005 Fecha de edicin/ratificacin: 01/09/2005 Descataloga a:
120
Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 62061:2005 (IDT); EN 62061:2005 CORR:2010 (IDT); IEC 62061:2005 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 62061:2005 Tipo: B2 UNE-EN 349:1994+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Distancias mnimas para evitar el aplastamiento de partes del cuerpo humano. Estado: En vigor Fecha de estado: 05/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 05/11/2008 Descataloga a: UNE-EN 349:1994 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN 349:1993+A1:2008 (IDT); EN 349:1993/prA1 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 349:1993+A1:2008 Tipo: A
121
UNE-EN 547-1:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Medidas del cuerpo humano. Parte 1: Principios para la determinacin de las dimensiones requeridas para el paso de todo el cuerpo en las mquinas. Estado: En vigor Fecha de estado: 11/02/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 11/02/2009 Descataloga a: UNE-EN 547-1:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN 547-1:1996/prA1 (IDT); EN 547-1:1996+A1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 547-1:1996+A1:2008 Tipo: A UNE-EN 574:1997+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Dispositivos de mando a dos manos. Aspectos funcionales. Principios para el diseo. Estado: En vigor Fecha de estado: 26/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 26/11/2008 Descataloga a: UNE-EN 574:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3
122
Equivalencias: EN 574:1996+A1:2008 (IDT); EN 574:1996/prA1 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 574:1996+A1:2008 Tipo: B2
UNE-EN 614-1:2006+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Principios de diseo ergonmico. Parte 1: Terminologa y principios generales. Estado: En vigor Fecha de estado: 23/09/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 23/09/2009 Descataloga a: UNE-EN 614-1:2006 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN 614-1:2006/prA1 (IDT); EN 614-1:2006+A1:2009 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 614-1:2006+A1:2009 Tipo: A
UNE-EN 614-2:2001+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Principios de diseo ergonmico. Parte 2: Interacciones entre el diseo de las mquinas y las tareas de trabajo. Estado: En vigor Fecha de estado: 17/12/2008
123
Fecha de edicin/ratificacin: 17/12/2008 Descataloga a: UNE-EN 614-2:2001 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN 614-2:2000+A1:2008 (IDT); EN 614-2:2000/prA1 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 614-2:2000+A1:2008 Tipo: A UNE-EN 626-1:1995+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Reduccin de riesgos para la salud debido a sustancias peligrosas emitidas por las mquinas. Parte 1: Principios y especificaciones para los fabricantes de maquinaria. Estado: En vigor Fecha de estado: 05/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 05/11/2008 Descataloga a: UNE-EN 626-1:1995 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN 626-1:1994+A1:2008 (IDT); EN 626-1:1994/prA1 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 626-1:1994+A1:2008 Tipo: B1
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UNE-EN 626-2:1997+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Reduccin de riesgos para la salud debido a sustancias peligrosas emitidas por las mquinas. Parte 2: Metodologa para especificar los procedimientos de verificacin. Estado: En vigor Fecha de estado: 05/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 05/11/2008 Descataloga a: UNE-EN 626-2:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN 626-2:1996/prA1 (IDT); EN 626-2:1996+A1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 626-2:1996+A1:2008 Tipo: B1 UNE-EN 842:1997+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Seales visuales de peligro. Requisitos generales, diseo y ensayos. Estado: En vigor Fecha de estado: 22/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 22/12/2008 Descataloga a: UNE-EN 842:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5
125
Equivalencias: EN 842:1996/prA1 (IDT); EN 842:1996+A1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 842:1996+A1:2008 Tipo: B2
UNE-EN 894-1:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Requisitos ergonmicos para el diseo de dispositivos de informacin y mandos. Parte 1: Principios generales de la interaccin entre el hombre y los dispositivos de informacin y mandos. Estado: En vigor Fecha de estado: 15/07/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 15/07/2009 Descataloga a: UNE-EN 894-1:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN 894-1:1997/prA1 (IDT); EN 894-1:1997+A1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 894-1:1997+A1:2008 Tipo: B1 UNE-EN 894-2:1997+A1:2009 Seguridad de las mquinas. Requisitos ergonmicos para el diseo de dispositivos de informacin y rganos de accionamiento. Parte 2: Dispositivos de informacin. Estado: En vigor
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UNE-EN 1093-9:1999+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Valoracin de la emisin de las sustancias peligrosas transportadas por el aire. Parte 9: Parmetro de concentracin del contaminante, mtodo en sala de ensayo. Estado: En vigor Fecha de estado: 26/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 26/11/2008 Descataloga a: UNE-EN 1093-9:1999 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN 1093-9:1998+A1:2008 (IDT); EN 1093-9:1998/prA1 (IDT) Conviven con:
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UNE-EN 13478:2002+A1:2008 Seguridad de las mquinas. Prevencin y proteccin contra incendios. Estado: En vigor Fecha de estado: 03/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 03/12/2008 Descataloga a: UNE-EN 13478:2002 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN 13478:2001+A1:2008 (IDT); EN 13478:2001/prA1 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 13478:2001+A1:2008 Tipo: B1 UNE-EN 30326-1:1995 Vibraciones mecnicas. Mtodo de laboratorio para evaluar las vibraciones del asiento en el vehculo. Parte 1: Requisitos bsicos. (ISO 10326-1:1992). Estado: En vigor Fecha de estado: 13/09/1995 Fecha de edicin/ratificacin: 13/09/1995 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 6 Equivalencias: EN 30326-1:1994 (IDT); ISO 10326-1:1992 (IDT)
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Conviven con: Referencia: EN 30326-1:1994 Tipo: B1 UNE-EN 30326-1:1995/A1:2008 Vibraciones mecnicas. Mtodo de laboratorio para evaluar las vibraciones del asiento en el vehculo. Parte 1: Requisitos bsicos. Modificacin 1(ISO 10326-1:1992/Amd 1:2007) Estado: En vigor Fecha de estado: 12/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 12/11/2008 Descataloga a: EN 30326-1:1994/A1:2007 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 6 Equivalencias: EN 30326-1:1994/prA1 (IDT); EN 30326-1:1994/A1:2007 (IDT); ISO 103261:1992/Amd.1:2007 (IDT); ISO 10326-1:1992/DAM1:2005 (IDT); ISO 1032611992/FDAM 1:2007 (EQV) Conviven con: Referencia: EN 30326-1:1994/A1:2007 Tipo: B1
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UNE-EN 60204-1:2007 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales. (IEC 60204- 1:2005, modificada). Estado: En vigor Fecha de estado: 07/03/2007 Fecha de edicin/ratificacin: 07/03/2007 Descataloga a: UNE-EN 60204-1:1999 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-1:2006 (IDT); IEC 60204-1:2005 (MOD); IEC 602041:200X (IDT) Conviven con: Referencia: EN 60204-1:2006 Tipo: B1 UNE-EN 60204-1:2007 CORR:2010 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales. Estado: En vigor Fecha de estado: 16/06/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 16/06/2010 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44
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Equivalencias: EN 60204-1:2006 CORR:2010 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 60204-1:2006 Tipo: B1
UNE-EN 60204-1:2007/A1:2009 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales. Estado: En vigor Fecha de estado: 03/06/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 03/06/2009 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-1:2006/A1:2009 (IDT); EN 60204-1:2006/prA1 (IDT); IEC 60204-1:2005/A1:200X (IDT); IEC 60204-1:2005/A1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 60204-1:2006/A1:2009 Tipo: B1
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UNE-EN 60204-11:2002 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 11: Requisitos para equipos de AT para tensiones superiores a 1 000 V c.a. o 1 500 V c.c. y que no sobrepasan 36 kV. Estado: En vigor Fecha de estado: 30/10/2002 Fecha de edicin/ratificacin: 30/10/2002 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-11:2000 (IDT); IEC 60204-11:2000 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 60204-11:2000 Tipo: B1 UNE-EN 60204-11:2002 CORR:2010 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 11: Requisitos para equipos de AT para tensiones superiores a 1 000 V c.a. o 1 500 V c.c. y que no sobrepasan 36 kV. Estado: En vigor Fecha de estado: 16/06/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 16/06/2010 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar:
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Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-11:2000 CORR:2010 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 60204-11:2000 Tipo: B1
UNE-EN 60204-32:2001 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 32: Requisitos para aparatos de elevacin. Estado: En vigor Fecha de estado: 19/06/2001 Fecha de edicin/ratificacin: 19/06/2001 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-32:1998 (IDT); IEC 60204-32:1998 (IDT) Conviven con: UNE-EN 60204-32:2009 Referencia: EN 60204-32:2008 Tipo: B1
UNE-EN 60204-32:2009 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 32: Requisitos para aparatos de elevacin Estado: En vigor Fecha de estado: 24/06/2009
153
Fecha de edicin/ratificacin: 24/06/2009 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 203/SC 44 Equivalencias: EN 60204-32:2008 (IDT); IEC 60204-32:200X (IDT); IEC 6020432:2008 (IDT) Conviven con: UNE-EN 60204-32:2001 Referencia: EN 60204-32:2008 Tipo: B1 UNE-EN ISO 3741:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de las fuentes de ruido a partir de la presin acstica. Mtodos de precisin en cmaras reverberantes. (ISO 3741:1999, incluyendo Cor 1:2001). Estado: En vigor Fecha de estado: 10/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 10/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3741:2000; UNE-EN ISO 3741/AC:2002 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3741:2009 (IDT); ISO 3741:1999 (IDT); ISO 3741:1999/Cor.1:2001 (IDT) Conviven con:
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Referencia: EN ISO 3741:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 3743-1:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de ruido. Mtodos de ingeniera para fuentes pequeas mviles en campos reverberantes. Parte 1: Mtodo de comparacin en cmaras de ensayo de paredes duras. (ISO 3743-1:1994). Estado: En vigor Fecha de estado: 03/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 03/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3743-1:1996 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3743-1:2009 (IDT); ISO 3743-1:1994 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3743-1:2009 Tipo: B1
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UNE-EN ISO 3743-2:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de ruido utilizando presin acstica. Mtodos de ingeniera para fuentes pequeas mviles en campos reverberantes. Parte 2: Mtodos para cmaras de ensayo reverberantes especiales. (ISO 3743-2:1994). Estado: En vigor Fecha de estado: 10/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 10/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3743-2:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3743-2:2009 (IDT); ISO 3743-2:1994 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3743-2:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 3744:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de ruido a partir de la presin acstica. Mtodo de ingeniera para condiciones de campo libre sobre un plano reflectante. (ISO 3744:1994). Estado: En vigor Fecha de estado: 24/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 24/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3744:1996 Descatalogada por:
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Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3744:2009 (IDT); ISO 3744:1994 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3744:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 3745:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de las fuentes de ruido utilizando presin acstica. Mtodos de laboratorio para cmaras anecoicas y semianecoicas. (ISO 3745:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 10/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 10/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3745:2004 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-prEN ISO 3745 Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3745:2009 (IDT); ISO 3745:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3745:2009 Tipo: B1
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UNE-EN ISO 3746:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de ruido a partir de la presin acstica. Mtodo de control en una superficie de medicin envolvente sobre un plano reflectante. (ISO 3746:1995 incluyendo Cor 1:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3746:1996 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3746:2009 (IDT); ISO 3746:1995/Cor.1:1995 (IDT); ISO 3746:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3746:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 3747:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de fuentes de ruido a partir de la presin acstica. Mtodo de comparacin "in situ". (ISO 3747:2000) Estado: En vigor Fecha de estado: 17/02/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/02/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 3747:2001
158
Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 3747:2009 (IDT); ISO 3747:2000 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 3747:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 4871:2010 Acstica. Declaracin y verificacin de los valores de emisin sonora de mquinas y equipos. (ISO 4871:1996). Estado: En vigor Fecha de estado: 03/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 03/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 4871:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 4871:2009 (IDT); ISO 4871:1996 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 4871:2009 Tipo: B1
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UNE-EN ISO 5136:2010 Acstica. Determinacin de la potencia acstica radiada en un conducto por ventiladores y otros sistemas de ventilacin. Mtodo en conducto. (ISO 5136:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 5136:2004; UNE-EN ISO 5136:2004 ERRATUM Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 5136:2009 (IDT); ISO 5136:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 5136:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 7235:2010 Acstica. Procedimiento de medicin en laboratorio para silenciadores en conducto y unidades terminales de aire. Prdida por insercin, ruido de flujo y prdida de presin total. (ISO 7235:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 03/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 03/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 7235:2004 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar:
160
Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 7235:2009 (IDT); ISO 7235:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 7235:2009 Tipo: B1
UNE-EN ISO 7731:2008 Ergonoma. Seales de peligro para lugares pblicos y lugares de trabajo. Seales acsticas de peligro. (ISO 7731:2003). Estado: En vigor Fecha de estado: 22/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 22/12/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 7731:2006 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN ISO 7731:2008 (IDT); ISO 7731:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 7731:2008 Tipo: B2
161
UNE-EN ISO 9614-1:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de las fuentes de ruido a partir de la intensidad del sonido. Parte 1: Medicin en puntos discretos. (ISO 9614 1:1993). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 9614-1:1995 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 9614-1:2009 (IDT); ISO 9614-1:1993 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 9614-1:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 9614-3:2010 Acstica. Determinacin de los niveles de potencia acstica de las fuentes de ruido a partir de la intensidad del sonido. Parte 3: Mtodo de precisin para la medicin por barrido. (ISO 9614-3:2002). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 9614-3:2003 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar:
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Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 9614-3:2009 (IDT); ISO 9614-3:2002 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 9614-3:2009 Tipo: B1
UNE-EN ISO 11161:2009 Seguridad de las mquinas. Sistemas de fabricacin integrados. Requisitos fundamentales. (ISO 11161:2007) Estado: En vigor Fecha de estado: 04/11/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 04/11/2009 Descataloga a: EN ISO 11161:2007 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 11161:2007 (IDT); ISO 11161:2007 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11161:2007 Tipo: B1
163
UNE-EN ISO 11161:2009/A1:2010 Seguridad de las mquinas. Sistemas de fabricacin integrados. Requisitos fundamentales. (ISO 11161:2007/Amd 1:2010) Estado: En vigor Fecha de estado: 02/06/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 02/06/2010 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 11161:2007/prA1 (IDT); EN ISO 11161:2007/A1:2010 (IDT); ISO 11161:2007/FDAM.1:2009 (EQV); ISO 11161:2007/Amd 1:2010 (IDT); ISO 11161:2007/DAM.1:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11161:2007/A1:2010 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11200:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Gua de utilizacin de las normas bsicas para la determinacin de los niveles de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas. (ISO 11200:1995, incluyendo Cor 1:1997). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010
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Descataloga a: UNE-EN ISO 11200:1996; UNE-EN ISO 11200/AC:2000 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11200:2009 (IDT); ISO 11200:1995/Cor.1:1997 (IDT); ISO 11200:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11200:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11201:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Medicin de los niveles de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas. Mtodo de ingeniera en condiciones aproximadas a las de campo libre sobre plano reflectante. (ISO 11201:1995, incluyendo Cor 1:1997). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11201:1996; UNE-EN ISO 11201/AC:2000 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-EN ISO 11201 Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11201:2009 (IDT); ISO 11201:1995/Cor.1:1997 (IDT); ISO 11201:1995 (IDT) Conviven con:
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Referencia: EN ISO 11201:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11202:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Medicin de los niveles de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas. Mtodo de control in situ. (ISO 11202:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11202:1996 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-EN ISO 11202 Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11202:2009 (IDT); ISO 11202:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11202:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11203:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Medicin de los niveles de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas a partir del nivel de potencia sonora. (ISO 11203:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010
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Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11203:1996 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11203:2009 (IDT); ISO 11203:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11203:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11204:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Medicin de los niveles de presin acstica de emisin en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas. Mtodo que necesita correcciones de entorno. (ISO 11204:1995, incluyendo Cor 1:1997). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11204:1996; UNE-EN ISO 11204/AC:2000 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-EN ISO 11204 Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11204:2009 (IDT); ISO 11204:1995 (IDT); ISO 11204:1995/Cor.1:1997 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11204:2009 Tipo: B1
167
UNE-EN ISO 11205:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Mtodo de ingeniera para la determinacin por intensimetra de los niveles de presin acstica de emisin in situ en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas. (ISO 11205:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11205:2004 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11205:2009 (IDT); ISO 11205:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11205:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11546-1:2010 Acstica. Determinacin del aislamiento acstico de encapsulamientos. Parte 1: Medidas en condiciones de laboratorio (con fines de declaracin). (ISO 11546-1:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11546-1:1996 Descatalogada por:
168
Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11546-1:2009 (IDT); ISO 11546-1: 1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11546-1:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11546-2:2010 Acstica. Determinacin del aislamiento acstico de encapsulamientos. Parte 2: Medidas in situ (con fines de aceptacin y verificacin). (ISO 11546-2:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11546-2:1996 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11546-2:2009 (IDT); ISO 11546-2:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11546-2:2009 Tipo: B1
169
UNE-EN ISO 11688-1:2010 Acstica. Prctica recomendada para el diseo de mquinas y equipos de bajo nivel de ruido. Parte 1: Planificacin. (ISO/TR 11688-1:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11688-1:1998 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 11688-1:2009 (IDT); ISO/TR 11688-1:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11688-1:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 11691:2010 Acstica. Medicin de la prdida de insercin de silenciadores en conducto sin flujo. Mtodo de medicin en laboratorio. (ISO 11691:1995). Estado: En vigor Fecha de estado: 14/04/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 14/04/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11691:1996 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74
170
Equivalencias: EN ISO 11691:2009 (IDT); ISO 11691:1995 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11691:2009 Tipo: B1
UNE-EN ISO 11957:2010 Acstica. Determinacin de las caractersticas del aislamiento acstico de las cabinas. Mediciones en laboratorio e in situ. (ISO 11957:1996). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 11957:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 3 Equivalencias: EN ISO 11957:2009 (IDT); ISO 11957:1996 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 11957:2009 Tipo: B1
171
UNE-EN ISO 12001:2010 Acstica. Ruido emitido por mquinas y equipos. Reglas para la preparacin y presentacin de un cdigo de ensayo de ruido. (ISO 12001:1996). Estado: En vigor Fecha de estado: 17/03/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 17/03/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 12001:1997 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 74/SC 1 Equivalencias: EN ISO 12001:2009 (IDT); ISO 12001:1996 (IDT) Conviven con: Referencia: EN 12001:2003+A1:2009 Tipo: B1 UNE-EN ISO 12100-1:2004 Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 1: Terminologa bsica, metodologa (ISO 12100-1:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 30/07/2004 Fecha de edicin/ratificacin: 30/07/2004 Descataloga a: UNE-EN 292-1:1993 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-prEN ISO 12100
172
Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 12100-1:2003 (IDT); ISO 12100-1:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 12100-1:2003 Tipo: A
UNE-EN ISO 12100-2:2004 Seguridad de las mquinas. Conceptos bsicos, principios generales para el diseo. Parte 2: Principios tcnicos. (ISO 12100-2:2003). Estado: En vigor Fecha de estado: 30/07/2004 Fecha de edicin/ratificacin: 30/07/2004 Descataloga a: UNE-EN 292-2:1993; UNE-EN 292-2/A1:1996; UNE-EN 2922/A1:1997 ERRATUM Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-prEN ISO 12100 Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 12100-2:2003 (IDT); ISO 12100-2:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 12100-2:2003 Tipo: A
173
UNE-EN ISO 13732-1:2008 Ergonoma del ambiente trmico. Mtodos para la evaluacin de la respuesta humana al contacto con superficies. Parte 1: Superficies calientes. (ISO 13732-1:2006) Estado: En vigor Fecha de estado: 03/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 03/12/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13732-1:2007 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN ISO 13732-1:2008 (IDT); ISO 13732-1:2006 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13732-1:2008 Tipo: B1 UNE-EN ISO 13732-3:2008 Ergonoma del ambiente trmico. Mtodos para la evaluacin de la respuesta humana al contacto con superficies. Parte 3: Superficies fras. (ISO 13732-3:2005). Estado: En vigor Fecha de estado: 03/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 03/12/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13732-3:2006 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar:
174
Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN ISO 13732-3:2008 (IDT); ISO 13732-3:2005 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13732-3:2008 Tipo: B1
UNE-EN ISO 13753:2008 Vibraciones mecnicas y choques. Vibracin mano-brazo. Mtodo para medir la transmisibilidad de la vibracin de los materiales resilientes cargados por el sistema mano-brazo. (ISO 13753:1998). Estado: En vigor Fecha de estado: 12/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 12/11/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13753:1999 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 6 Equivalencias: EN ISO 13753:2008 (IDT); ISO 13753:1998 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13753:2008 Tipo: B1
175
UNE-EN ISO 13849-1:2008 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseo. (ISO 13849-1:2006) Estado: En vigor Fecha de estado: 26/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 26/11/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13849-1:2007 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 13849-1:2008 (IDT); ISO 13849-1:2006 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13849-1:2008 Tipo: B2 UNE-EN ISO 13849-1:2008/AC:2009 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseo. (ISO 138491:2006/Cor 1:2009) Estado: En vigor Fecha de estado: 18/11/2009 Fecha de edicin/ratificacin: 18/11/2009 Descataloga a: Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3
176
Equivalencias:
EN
ISO
13849-1:2008/AC:2009
(IDT);
ISO
13849-
1:2006/Cor.1:2009 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13849-1:2008/AC:2009 Tipo: B2 ndice alfanumrico UNE-EN ISO 13849-2:2008 Seguridad de las mquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 2: Validacin. (ISO 13849-2:2003) Estado: En vigor Fecha de estado: 26/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 26/11/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13849-2:2004 Descatalogada por: Proyecto que la anular: PNE-prEN ISO 13849-2 Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 13849-2:2008 (IDT); ISO 13849-2:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13849-2:2008 Tipo: B2
177
UNE-EN ISO 13850:2008 Seguridad de las mquinas. Parada de emergencia. Principios para el diseo. (ISO 13850:2006) Estado: En vigor Fecha de estado: 12/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 12/11/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 13850:2007 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 13850:2008 (IDT); ISO 13850:2006 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 13850:2008 Tipo: B2 UNE-EN ISO 14159:2008 Seguridad de las mquinas. Requisitos de higiene para el diseo de las mquinas. (ISO 14159:2002) Estado: En vigor Fecha de estado: 25/06/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 25/06/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 14159:2004 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 3 Equivalencias: EN ISO 14159:2008 (IDT); ISO 14159:2002 (IDT)
178
Conviven con: Referencia: EN ISO 14159:2008 Tipo: B1 UNE-EN ISO 14738:2010 Seguridad de las mquinas. Requisitos antropomtricos para el diseo de puestos de trabajo asociados a mquinas. (ISO 14738:2002 incluyendo Cor 1:2003 y Cor 2:2005). Estado: En vigor Fecha de estado: 26/05/2010 Fecha de edicin/ratificacin: 26/05/2010 Descataloga a: UNE-EN ISO 14738:2003; UNE-EN ISO 14738:2003/AC:2005 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN ISO 14738:2008 (IDT); ISO 14738:2002/Cor.2:2005 (IDT); ISO 14738:2002 (IDT); ISO 14738:2002/Cor.1:2003 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 14738:2008 Tipo: B1
179
UNE-EN ISO 15536-1:2008 Ergonoma. Maniques informatizados y plantillas del cuerpo humano. Parte 1: Requisitos generales. (ISO 15536-1:2005) Estado: En vigor Fecha de estado: 10/12/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 10/12/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 15536-1:2005 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 5 Equivalencias: EN ISO 15536-1:2008 (IDT); ISO 15536-1:2005 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 15536-1:2008 Tipo: B1 UNE-EN ISO 20643:2008 Vibraciones mecnicas. Maquinaria sujeta y guiada con la mano. Principios para la evaluacin de la emisin de las vibraciones. (ISO 20643:2005). Estado: En vigor Fecha de estado: 26/11/2008 Fecha de edicin/ratificacin: 26/11/2008 Descataloga a: UNE-EN ISO 20643:2005 Descatalogada por: Proyecto que la descatalogar: Comit: AEN/CTN 81/SC 6
180
Equivalencias: EN ISO 20643:2008 (IDT); ISO 20643:2005 (IDT); ISO 20643:2008 (IDT) Conviven con: Referencia: EN ISO 20643:2008 Tipo: B2
181
A continuacin se recogen aquellas referencias de la Comunicacin de la Comisin en el marco de la aplicacin de la Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE (refundicin) (Texto pertinente a efectos del EEE) (Publicacin de ttulos y referencias de normas armonizadas conforme a la directiva) (2010/C 136/01) sin correspondencia con ninguna norma UNE o norma ratificada por AENOR, y tambin las que tienen correspondencia con proyectos de norma.
REFERENCIAS EN 267:2009 EN 676:2003+A2:2008/AC:2008 EN 746-1:1997+A1:2009 EN 746-3:1997+A1:2009 EN 869:2006+A1:2009 EN 1034-1:2000+A1:2010 EN 1417:1996+A1:2008/AC:2009 EN 1539:2009 EN 1829-1:2010 EN 12525:2000+A2:2010 EN 13000:2010 EN 13128:2001+A2:2009/AC:2010 EN 13898:2003+A1:2009/AC:2010 EN 14033-3:2009 EN 14070:2003+A1:2009/AC:2010 EN 60335-2-72:2009 EN ISO 11102-1:2009 EN ISO 12100-1:2003/A1:2009 EN ISO 12100-2:2003/A1:2009 EN ISO 28927-1:2009 EN ISO 28927-2:2009 EN ISO 28927-3:2009 EN ISO 28927-5:2009 EN ISO 28927-6:2009 EN ISO 28927-7:2009 EN ISO 28927-8:2009 EN ISO 28927-9:2009
NORMA PNE-EN 267 PNE-EN 746-1:1997+A1 PNE-EN 746-3:1997+A1 PNE-EN 869:2007+A1 PNE-EN 1034-1:2000+A1 PNE-EN 1539 PNE-EN 1829-1 PNE-EN 12525:2000+A2 PNE-EN 13000 PNE-EN 13898:2003+A1:2009/AC PNE-EN 14033-3 PNE-EN 60335-2-72 PNE-EN ISO 11102-1 PNE-EN ISO 12100-1:2004/A1 PNE - EN ISO 12100-2:2003/A1:2009 PNE - EN ISO 28927-1:2009 PNE - EN ISO 28927-2:2009 PNE - EN ISO 28927-3:2009 PNE - EN ISO 28927-5:2009 PNE - EN ISO 28927-6:2009 PNE - EN ISO 28927-7:2009 PNE - EN ISO 28927-8:2009 PNE - EN ISO 28927-9:2009
182
CAPITULO 8: ANLISIS DEL RIESGO UNE EN 14121-1
TODO FABRICANTE DEBERA REALIZAR UNA EVALUACIN DE RIESGO PARA EVALUAR QUE NORMATIVAS HAN DE APLICARSE Y EN QU MEDIDA.
183
INICIO
DEFINICIN DE LOS LMITES DE LA MAQUINA

CAPITULO 5 UNE EN ISO 14121
IDENTIFICACIN DE PELIGROS, SITUACIONES Y SUCESOS PELIGROSOS

ANLISIS DEL RIESGO
ESTIMACIN DEL RIESGO

EVALUACIN DEL RIESGO VALORACIN DEL RIESGO

SE HA REDUCIDO ADECUADAMENTE EL RIESGO?
FIN
REDUCCIN DEL RIESGO

VEASE CAPITULO DE 5 DE NORMA UNE EN ISO 12100-1
PROCESO ITERATIVO PARA REDUCIR EL RIESGO
184
1. Definicin de los lmites de la mquina - CAPITULO 5 de la norma Extractos de la norma UNE EN ISO 14121-1
La evaluacin del riesgo comienza con la determinacin de los lmites de la mquina, teniendo en cuenta todas las fases del ciclo de vida de la mquina. Esto significa que se deberan identificar las caractersticas y prestaciones de la mquina o de una serie de mquinas comprendidas en un proceso integrado, as como las de las personas implicadas, el medio ambiente y los productos, en trminos de lmites de la mquina tal como se indica en los apartados:
Lmites de utilizacin Lmites en el espacio Lmites en el tiempo Otros lmites (como por ejemplo medioambiental, conservacin.)
2. Identificacin peligros, situaciones y suceso peligrosos - CAPITULO 6 de la norma Extractos de la norma UNE EN ISO 14121-1
Despus de la determinacin de los lmites de la mquina, el paso esencial en cualquier evaluacin de riesgos de una mquina es la identificacin sistemtica de todos los peligros, situaciones peligrosas y sucesos peligrosos que sean razonablemente previsibles, durante todas las fases del ciclo de vida de la mquina, es decir:
185
a) transporte, montaje e instalacin; b) puesta en servicio; c) utilizacin; d) puesta fuera de servicio, desmontaje y retirada;
Tambin se debern considerar todas las tareas que se pueden realizar durante la vida activa de la mquina:
reglaje; pruebas/ensayos; aprendizaje/programacin; cambio de proceso o de herramientas; puesta en marcha todos los modos de funcionamiento; alimentacin de la mquina; retirada de productos de la mquina; parada de la mquina; parada de la mquina en caso de emergencia; restablecimiento del funcionamiento despus de un atasco; nueva puesta en marcha despus de una parada imprevista; bsqueda/deteccin de averas (intervencin del operador); limpieza y conservacin; mantenimiento preventivo; mantenimiento correctivo.
186
3. Estimacin del riesgo - CAPITULO 7 de la norma Extractos de la norma UNE EN ISO 14121-1
Despus de la identificacin de peligros se debe llevar a cabo la estimacin del riesgo para cada situacin peligrosa, determinando los elementos del riesgo. Al determinar estos elementos es necesario tener en cuenta los aspectos indicados en el apartado.
3.1 Elementos del riesgo

El riesgo asociado a una situacin peligrosa concreta depende de los elementos siguientes: a) la gravedad del dao; b) la probabilidad de que se produzca dicho dao, que es una funcin de: 1) la exposicin de las personas al peligro; 2) el acaecimiento de un suceso peligroso; 3) las posibilidades tcnicas y humanas para evitar o limitar el dao.
EL RIESGO
Relativo a peligro considerado
LA GRAVEDAD DEL DAO

Que puede resultar del peligro considerado
LA PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA

La exposicin de la(s) persona(s) al riesgo
El acaecimiento del suceso peligroso
La posibilidad de evitar o limitar el dao
187
3.2 Aspectos a considerar durante la estimacin del riesgo

Personas expuestas Tipo, frecuencia y duracin de la exposicin Relacin entre la exposicin y los efectos Factores humanos Idoneidad de las medidas preventivas Posibilidad de neutralizar o de burlar las medidas preventivas Aptitud para mantener las medidas preventivas Informacin para la utilizacin
4. Valoracin del riesgo - CAPITULO 8 de la norma Extractos de la norma UNE EN ISO 14121-1
Despus de estimar el riesgo se debe llevar a cabo la valoracin del riesgo con el fin de determinar si se requiere reducir el riesgo. Si es necesario reducir el riesgo, entonces se deben seleccionar y aplicar medidas preventivas apropiadas, repitiendo el procedimiento. Como parte de este proceso iterativo, el diseador debe verificar si al aplicar nuevas medidas preventivas, se generan peligros adicionales o se aumentan otros riesgos. Si se generan nuevos peligros, stos se deben aadir a la lista de peligros identificados y se requerirn medidas preventivas apropiadas dirigidas a ellos
188
5. Documentacin - CAPITULO 9 de la norma Extractos de la norma UNE EN ISO 14121-1

La documentacin sobre la evaluacin de riesgos debe probar el procedimiento que se ha seguido y los resultados que se han alcanzado
NOTA En esta parte de la Norma ISO 14121 no hay ningn requisito que indique que es necesario suministrar la mquina junto con la documentacin relativa a la evaluacin de riesgos
189
DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS S
CAPITULO 9: EVALUACIN DEL RIESGO SEGURIDAD FUNCIONAL MEDIANTE UNE EN 62061 Y UNE EN ISO 13849
Actualmente las aplicaciones industriales exigen cada vez ms seguridad, pues es sencillo deducir que cuando una aplicacin cubre todas las recomendaciones y normatividad para proteccin de averas y seguridad, la probabilidad de averas (prdidas econmicas y humanas) se reduce drsticamente justificando la inversin en equipos de excelente calidad bajo las ms estrictas normas (Hardware optimizado, algoritmos optimizados, redundancia, etc). Existen las siguientes normas para evaluar el nivel de los sistemas de seguridad:
UNE EN 954-1: 03-1997: Partes relacionadas con la seguridad de los sistemas de control de las mquinas. Parte 1: Principios generales para el diseo.
UNE EN ISO 13 849-1: 12-2007: Partes relacionadas con la seguridad de

los sistemas de control de las mquinas Parte 1: Principios generales para el diseo.
UNE/IEC EN 62 061: 10-2005: Seguridad de las mquinas seguridad funcional de los sistemas de mando elctricos, electrnicos y electrnicos programables relativos a la seguridad
190
CAPITULO 9: EVALUACIN DEL RIESGO SEGURIDAD FUNCIONAL
UNE/IEC EN 61 508: 2002-11: Seguridad funcional de los sistemas de mando elctricos, electrnicos y electrnicos programables relativos a la seguridad Parte 1: Requisitos generales Parte 2: Requisitos de los sistemas de mando elctricos, electrnicos y electrnicos programables relativos a la seguridad Parte 3: Requisitos del software Parte 4: Trminos y abreviaturas Parte 5: Ejemplos para calcular el nivel de integridad de seguridad Parte 6: Principios de aplicacin de las normas IEC 61 508-2 e IEC 61 508-3
Los estndares que definen los PL (niveles de rendimiento) y los SIL (niveles de integridad de seguridad) cubren los sistemas de control elctrico relacionados con la seguridad y producen resultados idnticos o similares, aunque a travs de diferentes mtodos. Esto proporciona a los usuarios la opcin de elegir el ms adecuado para su aplicacin. Los resultados de ambos estndares ofrecen niveles de rendimiento de seguridad o integridad comparables y cada estndar ofrece diferencias que son apropiadas para los usuarios a los que se dirige.
191
Los PL estn relacionados con las categoras de sistema de control de seguridad, que aparecieron por primera vez en los aos 90 como parte del estndar europeo UNE EN 954-1 que daba soporte a la directiva de maquinaria de la UE. Se decidi que debera existir un estndar para el diseo de componentes relacionados con la seguridad de los sistemas de control. El estndar resultante present una serie de categoras que se utilizan para describir la estructura de un circuito relacionado con la seguridad. En trminos de los estndares de seguridad de maquinaria de la norma UNE EN 954-1, seguridad en maquinaria; partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad, la norma que ha clasificado hasta ahora los niveles de seguridad, ser sustituida por dos estndares que coexistirn durante un tiempo. La norma original estar vigente hasta 2010 para permitir un periodo de transicin a la nueva versin revisada.
En muchos casos, los diseadores e instaladores de sistemas de seguridad electrnicos pueden elegir si cumplir los requisitos de la norma UNE EN ISO 13849-1 o UNE EN/IEC 62061 y cumplir completamente la Directiva Europea sobre Mquinas. La imagen 1 muestra el proceso de decisin del diseo y cmo los dos estndares se relacionan.
Antes de que esos estndares puedan ser aplicados, se debe haber realizado una evaluacin de riesgos de acuerdo con lo definido en la norma UNE EN ISO 14121 para identificar los riesgos potenciales y las medidas de reduccin de riesgos. Las mejores prcticas exigen que se documenten y, en muchos casos, se redacten las evaluaciones como complemento a las instrucciones de funcionamiento de los equipos en la documentacin tcnica.
192
UNE EN 954
Armonizada bajo directiva de maquinas UE Solo orientada a estructura No contempla electrnica programable.
UNE IEC 61508

Para fabricantes de controles/sistemas Cuantitativa y orientada a estructura
Equipos Electromec.
Usada como ref.
UNE EN ISO 13849-1

Cuantitativa y orientada a estructura. Para fabricantes/integradores de controles Arquitecturas predeterminadas para electrnica Calidad para hidrulica, neumtica,..
UNE EN/IEC 62061

Armonizada bajo directiva de maquinas UE Para integradores de controles Cuantitativa y orientada a estructura. Uso de PES segn IEC 61508
193
Antes de seguir deberamos tener en cuenta ciertas siglas que se utilizan comnmente en estas normas:
GLOSARIO
194
Vamos a continuacin a describir brevemente la norma UNE EN ISO 13849-1:2008
Seguridad en Maquinaria: componentes seguros en sistemas de control:

Este estndar es una revisin de la norma UNE EN 954-1 y proporciona los requisitos de seguridad y directrices para el diseo y la integracin de las partes relativas a la seguridad de los sistemas de control. Introducida en 1996, la norma UNE EN 954-1 fue considerada por algunos como una aproximacin demasiado simplista e insuficiente a la hora de obligar a los diseadores a evaluar la fiabilidad de los componentes de seguridad. El nuevo estndar aade un clculo cuantitativo a los requisitos cualitativos del estndar anterior y contempla la
posibilidad de fallos en los componentes del sistema de seguridad. Al igual que en la norma UNE EN 954-1, se utiliza una estimacin del riesgo para determinar el nivel de rendimiento necesario (PLr). Esto se realiza con un grfico de riesgos, como el que se muestra en la Imagen.
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Gravedad de la herida (S) S1 = herida leve (normalmente reversible) S2 = herida grave (normalmente irreversible), incluida la muerte Frecuencia y/o tiempo de exposicin al peligro (F) F1 = rara vez a frecuente y/o poco tiempo F2 = a menudo a continuamente y/o mucho tiempo Posibilidades de evitar el peligro (P) P1 = posible en determinadas circunstancias P2 = raramente posible
De acuerdo con el grfico anterior, se incluyen ms directrices en el nuevo estndar para ayudar al diseo del sistema, lo que quiere decir que las matemticas necesarias son mnimas.
196
Nueva tabla de riesgos Antecedentes

La norma UNE EN ISO 13 849-1 tambin utiliza una tabla de riesgos (vase Figura anterior); sin embargo, la consideracin de los parmetros de riesgo ya no se traducen en categoras de control, como en la UNE (PL). El PL, nivel de fiabilidad, designa la capacidad de una parte relacionada con la seguridad de los sistemas de control de las mquinas (SRP/CS) de ejecutar una funcin de seguridad para alcanzar la reduccin del riesgo deseado, un enfoque que incluye aspectos cuantitativos y cualitativos. Los parmetros de riesgo individuales de la norma UNE EN ISO 13 849-1 (gravedad de la lesin, frecuencia y duracin de la exposicin, etc.) no se modifican respecto a los de la norma UNE EN 954-1. EN 954-1, sino en los Por tanto, el enfoque de la nueva norma tiene en cuenta la probabilidad residual, es decir, incluye ingeniera de fiabilidad o una combinacin de las visiones determinista y probabilista. Los grados del PL se han seleccionado para que se ajusten a los niveles de integridad de seguridad (SIL) de la UNE IEC EN 61 508, y puedan asociarse a las categoras de control de la UNE EN 954-1, si bien la coincidencia no es exacta (como ya hemos indicado); por ejemplo, la categora 1 corresponde (aunque no exacta-
Ejecucin
El nivel de fiabilidad correspondiente (subdividido desde PL a hasta PL e) refleja los diferentes riesgos residuales, PDHd expresados como la probabilidad de fallo grave por hora o
denominados niveles de fiabilidad
mente) al PL b, la categora 2, al PL c, etc.
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Aplicacin
Deben tenerse en cuenta todas y cada una de las funciones de seguridad de la mquina que surjan a partir de un anlisis de riesgos, como, por ejemplo, la parada de emergencia, el enclavamiento de resguardos mviles, etc. El denominado PLr es el producto de la consideracin de la grfica de riesgo (la letra r significa requerido) El PL es una consideracin global, y siempre se refiere a la cadena de sensores (deteccin), al componente lgico (proceso) y al accionador (interruptor).
Nuevos aspectos a tener en cuenta El resultado de la combinacin de los enfoques determinista y probabilista (el equilibrio al que nos hemos referido anteriormente) es que para la determinacin del PL hay que tener en cuenta los siguientes aspectos 1. La categora de control (de forma aproxima- da, como ya hemos mencionado) contenida en la norma, es denominada de forma predominante arquitectura designada. 2. El MTTFd (tiempo medio hasta el fallo peligroso). 3. La cobertura de diagnstico (DC). 4. La denominada gestin de fallos por causas comunes (CCF).
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Como en la norma UNE EN 954-1
Dependiendo de la categora
A partir de la categora 2
A partir de la categora 2
Asimismo, existen medidas para contrarrestar los fallos de sistema, un prerrequisito ya presente en la norma UNE EN ISO 13 849-1 y que aparece en el Anexo G. Su origen es la teora del fallo en la ingeniera de fiabilidad, que distingue entre fallos coincidentes (vase MTTFd ) y sistemticos, entre otros.
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Aplicacin Deben tenerse en cuenta todas y cada una de las funciones de seguridad de la mquina que surjan a partir de un anlisis de riesgos, como por ejemplo la parada de emergencia, el enclavamiento de resguardos mviles, etc. El denominado PLr es el producto de la consideracin de la grfica de riesgo (la letra r significa requerido). El PL es una consideracin global, y siempre se refiere a la cadena de sensores (deteccin), al componente lgico (proceso) y al accionador (interruptor)
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Funciones de seguridad ejecutadas por las partes relacionadas con la seguridad de los sistemas de control de las mquinas.
Sensor Deteccin
Componente lgico Proceso
Accionador Interruptor
Representacin segn la norma:
Ejemplos de maquinaria: Parada cuando se abren los resguardos Reduccin de la velocidad en modo manual (configuracin)
201
El nivel de fiabilidad en sustitucin de la categora de control El resultado de los anlisis del 1 al 4 (es decir, el anlisis de la arquitectura designada, el MTTFd por canal, la DC y el CCF) se introducen en un diagrama de bloques a partir del cual se obtiene el nivel de fiabilidad alcanzado
Ello significa que un PL e requiere una estructura que corresponda a la categora 4, un valor MTTFd por canal alto y una DC igualmente alta (el concepto de DCavg corresponde a la cobertura media de diagnstico). Si, en cambio, el objetivo es que la reduccin del riesgo alcance un PL c o d, pueden seleccionarse varias posibilidades de diseo; por ejemplo, para un PL d, una estructura conforme a la categora 2, un MTTFd alto y una DC media. A partir de la categora 2 debe tenerse siempre en cuenta el factor CCF. Debido a que los lmites entre los diferentes PL del diagrama no coinciden exactamente con las categoras, se permite una simplificacin (en la norma se incluye una tabla, en lugar de un grfico).
202
En trminos generales, la UNE EN ISO 13849-1 adopta una aproximacin en cuatro fases para el diseo de sistemas de mando relacionados con la seguridad. 1. Realizar una evaluacin de riesgos (UNE EN ISO 14121) 2. Para los riesgos identificados, asigne la medida de seguridad correspondiente para el nivel de rendimiento (PLr) 3. Elabore una arquitectura de sistema adecuada para el nivel de rendimiento (PL) 4. Valide el diseo para comprobar que cumple con los requisitos de la evaluacin de riesgos inicial
El ltimo paso contempla la utilizacin de los datos del fabricante para la fiabilidad de los componentes, incluido el clculo del tiempo medio hasta que se produce un fallo peligroso (MTTFd) y la capacidad de diagnstico y que representan el fallo en modo comn de los componentes.
203
UNE EN ISO 14121

Determinacin de los lmites de la maquina
SI
Identificacin de los peligros
Identificacin de los riesgos
NO
Se han generado riesgos
Evaluacin de los riesgos
Se ha reducido adecuadamente el riesgo
SI
FIN
NO
Proceso de reduccin de riesgo para el peligro
1. Por diseo intrnseco 2. Por protecciones 3. Por informacin de
La medida de proteccin seleccionada depende de un sistema de mando
SI
Proceso de diseo de una SRP/CS

UNE EN ISO 13849
NO
204
A finales de los 70 se introdujeron los sistemas electrnicos en el mundo de la ingeniera mecnica. Al principio slo se utilizaban en funciones no relacionadas con la seguridad, pero en la actualidad, muchas de las funciones de seguridad realizadas por los sistemas de control en mquinas se llevan a cabo a travs de LSI/VLSI, ASICs, PLCs, microcontroladores, etc.
Debido a ello se hizo evidente que era necesario contar con un nuevo estndar que tratara todos los aspectos del sistema de control moderno. El resultado final fue la normativa IEC61508:1999, Seguridad funcional de sistemas relacionados con la seguridad electrnica programable/electrnica/elctrica. A esta le sigui en el ao 2005 la normativa UNE IEC/EN 62061 Seguridad de la maquinaria Seguridad funcional de los sistemas relacionados de seguridad electrnica programable/electrnica/elctrica. Este estndar se ocupa de los sistemas de maquinaria compleja y, al igual que la normativa IEC 61508, ofrece el concepto de niveles de integridad de seguridad o SIL otro modo de clasificar el rendimiento del sistema
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Vamos a continuacin a describir brevemente la norma UNE EN/IEC 62061 -
Seguridad en Maquinaria: seguridad funcional de sistemas de mando elctricos, electrnicos y electrnicos programables:
Los sistemas de mando elctricos relativos a la seguridad en maquinaria desempean un papel creciente a la hora de garantizar la seguridad global de las mquinas y utilizan cada vez con ms frecuencia tecnologa electrnica compleja. La UNE EN/IEC 62061 es un estndar del sector de maquinaria basado en la norma UNE EN/IEC 61508 (seguridad funcional de sistemas relativos a la seguridad elctricos, electrnicos y electrnicos programables) para que las compaas que ya han estado diseando este tipo de sistemas de acuerdo con la norma UNE EN/IEC 61508 experimenten una transicin relativamente sencilla al nuevo estndar.
La norma UNE EN/IEC 62061 describe tanto la cantidad del riesgo que se debe reducir como la capacidad de un sistema de mando de reducir dicho riesgo en trminos del nivel de integridad de seguridad (SIL). Hay tres SIL que se emplean en el sector de la maquinaria, siendo SIL 1 el ms bajo y SIL 3 el ms alto. Los riesgos de gran magnitud pueden darse en otros sectores como en la industria de procesos y por esa razn, la norma UNE EN 61508 y el estndar especfico del sector de procesos (UNE EN 61511) incluyen el nivel SIL 4. Un SIL se aplica a una funcin de seguridad. Los subsistemas que completan el sistema que implementa la funcin de seguridad debe tener la capacidad SIL adecuada. Esta capacidad se conoce como requerimiento lmite SIL (SIL CL).
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Para determinar un nivel de SIL requerido se deberan tener en cuenta las consecuencias y una serie de factores descriptivos del posible riesgo como son: Frecuencia y/o perduracin. Fr Posibilidad de la situacin peligrosa. Pr Posible evitacin. Av
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Los SIL mantienen muchos de los principios del sistema de categoras aunque tambin aaden un nivel de detalle y definicin que se ocupa mejor del control moderno y las arquitecturas de seguridad. Se utilizan para determinar la seguridad funcional cuantificando la probabilidad de que se produzca una avera en un dispositivo mientras est realizando su funcin de seguridad. Existen tres niveles para la maquinaria, SIL3 es el ms fiable, y SIL1 el menos. Junto con las evaluaciones en segundo plano, los SIL tambin utilizan una combinacin de factores tcnicos para determinar el nivel o clasificacin, incluida la probabilidad media de averas peligrosas bajo demanda (PFHD) y las funciones de seguridad requeridas para un proceso.
Es el trabajo que se produce en segundo plano el que distingue a los SIL. Con respecto a la seguridad funcional, los sistemas de gestin apropiados deben estar en su lugar para garantizar que el personal apropiado con el nivel de experiencia adecuado est trabajando en el trabajo en cuestin.
Tambin es necesario ocuparse de las especificaciones de los requisitos de seguridad. Estas se utilizan para determinar exactamente qu requisitos de seguridad es necesario cumplir. Se ocupa de los componentes y los sistemas con respecto a su diseo, validacin y especificacin sobre el ciclo de vida del proyecto, a la vez que tambin contempla cualquier influencia ambiental, as como otros factores que puedan afectar al funcionamiento ptimo del sistema.
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La adicin final es el modo en el que se abordan los sistemas y sistemas secundarios, con estndares como la norma UNE IEC61508 que cubre sistemas secundarios complejos como los PLC de seguridad. La primera subdivisin cubre las medidas para evitar las averas sistemticas y las medidas posteriores para controlar el complejo sistema secundario en el caso de que se produzca una avera en el sistema. La segunda se centra en la fiabilidad del sistema, utilizando la probabilidad de que se produzcan averas peligrosas por hora (PFHD) como una medida.
La subdivisin final se ocupa de las restricciones arquitectnicas. Un ejemplo sera la combinacin de las funciones de tolerancia a las averas dentro de un sistema secundario y el equilibrio de estas funciones frente a los diagnsticos existentes, con una tolerancia alta y que los diagnsticos significativos den como resultado la cifra ms alta.
Existen muchos otros factores para determinar los niveles de SIL, como los mtodos de diseo de software formales, las modificaciones y las tcnicas de validacin, sin embargo, resaltan todava ms las grandes diferencias entre las categoras y los SIL. En general, tanto si se utiliza un PL, un SIL o una combinacin de ambos, la eleccin debera estar relacionada con las complejidades de los sistemas y, por este motivo, quiz podra servir de gua sobre qu mtodo adoptar.
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DIRECTIVA 2006/42/CE T RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS
CAPITULO 10: FUNCIN DE PARADA

La norma UNE-EN-60204-1 en su apartado 9.2.2 exige que cada mquina incorpore una funcin de parada.
Existen tres categoras de parada:
Categora 0: parada por supresin inmediata de la energa en los accionadores. Categora 1: parada controlada manteniendo disponible la energa en los accionadores de la mquina para permitir la parada. El suministro de corriente no se interrumpe hasta que se ha producido la parada. Categora 2: parada controlada manteniendo disponible la energa en los accionadores. Notas: Para una parada de categora 1 el tiempo mximo hasta producir la desconexin de las energas se recomienda que no supere los 30 segundos. Este tipo de parada se suele aplicar en instalaciones en las que una parada de categora 0 supondra un riesgo superior ya que la desconexin inmediata de energas podra generar un accidente o una avera que podra desencadenarlo. Las soluciones segn la categora de parada de emergencia 2 debern aplicarse con suma precaucin. En realidad, las soluciones de este tipo se sostienen solamente con sistemas de seguridad especiales como por ejemplo un autmata de seguridad o una modulo programable.
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CAPITULO 11: LA ERGONOMA EN FASE DE DISEO

La Ergonoma es un campo de conocimientos que trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y a las necesidades de las personas, con el objetivo de mejorar la eficiencia, la seguridad y el bienestar de los usuarios y trabajadores de dichos productos y entornos de trabajo. Un aspecto muy importante de la ergonoma es que est centrada en las personas. Por ello, la ergonoma estudia las reacciones, capacidades y habilidades de los trabajadores, de manera que se pueda disear su entorno y elementos de trabajo ajustados a estas capacidades y se consigan unas condiciones ptimas de confort y de eficacia productiva.
El estudio ergonmico de los puestos de trabajo permite detectar problemas relacionados con diferentes aspectos: La carga fsica de la actividad realizada: posturas forzadas, movimientos repetitivos, manejo manual de cargas, fuerzas, etc. El diseo del puesto de trabajo: alturas de trabajo, espacio disponible, herramientas utilizadas, etc. El diseo de los elementos utilizados para realizar la tarea: herramientas, vehculos, mquinas, etc. Las condiciones ambientales del puesto de trabajo: ruido, vibraciones, iluminacin, temperatura, humedad, etc.
CAPITULO 11: LA ERGONOMIA EN LA FASE DE DISEO.
211
Si se detectan problemas en alguno de estos aspectos, la ergonoma puede proponer diferentes soluciones para reducir o eliminar sus efectos sobre el trabajador. Muchas de estas soluciones son sencillas y de fcil aplicacin (por ejemplo, cambiar la ubicacin de materiales, usar herramientas ms adecuadas o realizar pausas peridicas); otras pueden ser ms complejas (por ejemplo, disear una nueva mquina o cambiar la organizacin del trabajo). Por ello resulta particularmente importante considerar los criterios ergonmicos desde las etapas inciales de diseo de mquinas, herramientas y entornos de trabajo
1. Repercusin de la ergonoma en los accidentes

El 74,2% de los trabajadores seala sentir alguna molestia que achaca a posturas y esfuerzos derivados del trabajo que realiza. Molestias ms frecuentes en zona baja de la espalda (40,1%), nuca/cuello (27%) y zona alta de la espalda (26,6%). VI Encuesta Nacional de Condiciones de Trabajo
El 35% de los Accidentes de Trabajo declarados son de origen msculoesqueltico. En 2007, se declararon 326.835 accidentes con baja por sobreesfuerzo. El 83% de las Enfermedades Profesionales con baja declaradas son msculoesquelticas. En 2007, se declararon 11.525 casos de enfermedad profesional con baja.
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CAPITULO 11: LA ERGONOMA EN LA FASE DISEO.
Tipos de lesiones o enfermedades: Lesiones Osteo-Articulares o Angioneurticas provocadas por Vibraciones Enfermedades provocadas por posturas forzadas y movimientos repetitivos Lesiones por fatiga e inflamacin de Vainas Tendinosas Lesiones de las Bolsas Serosas por Presin: Bursitis Lesiones del Menisco en minas y trabajos subterrneos Arrancamiento por fatiga de Apfisis Espinosas Parlisis de los nervios por presin
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Factores causantes: Diseo inadecuado del lugar de trabajo Planos de trabajo fuera del alcance de confort que obligan a inclinar o girar la espalda, levantar los brazos, inclinar o girar la cabeza, etc.
Diseo inadecuado de los procesos de trabajo Falta de variacin postural, no permitir recuperacin muscular, rotaciones entre puestos mal establecidos, ejercicio de esfuerzos excesivos, etc. Uso de herramientas inadecuadas
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Herramientas que provocan vibraciones o fuerzas de reaccin elevadas, ayudas mecnicas que precisan elevadas fuerzas de accionamiento, tiles que inducen posturas forzadas de manos y muecas, etc.
2. Incorporacin de ergonoma en fase de diseo

Para la eliminar estos factores o minimizarlos se debera incorporar especialistas en ergonoma en la fase de diseo antes de tener desarrollado el proyecto, para de esta forma implementar las posibles mejoras y modificaciones antes de ejecutar la construccin del equipo de trabajo.
Diseo antropomtrico teniendo en cuenta la norma UNE-EN ISO 14738:2002 (Requisitos antropomtricos para el diseo de puestos de trabajo asociados a mquinas).
inaceptable aceptable ptimo aceptable altura de codo
inaceptable
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2.1 Diseo de puestos de trabajo
No todas las personas son similares fsicamente ni psquicamente. Al no ser susceptibles de cambio, estas caractersticas sern consideradas en el diseo de los puestos de trabajo, cosa que generalmente no se realiza y que provoca, normalmente, la inadaptacin de la persona debido a frecuentes molestias de tipo muscular, articulatorio, cerebral,... Puesto que la calidad del espacio de los puestos influye sobre el confort y este sobre la eficacia del trabajo aplicaremos el anlisis y diseo de estos puestos sobretodo a los siguientes campos: Diseo ergonmico de los objetos Diseo ergonmico de los espacios de trabajo Diseo ergonmico de los elementos operacionales y de funcionamiento Diseo ergonmico ambiental Para realizar una valoracin global de la situacin de confort del puesto de trabajo se proceder al anlisis de los factores mnimos a considerar agrupados en dos categoras:
Ergonometra del puesto de trabajo

La primera necesidad que surge para llevarla a cabo es la de determinar los espacios necesarios para desarrollar la actividad requerida. Esta determinacin quedar en funcin de las dimensiones corporales de la mayora de personas y no de las de la persona media. Para comenzar el diseo de los puestos de trabajo tendremos que
216 CAPITULO 11: LA ERGONOMA EN LA FASE DISEO.

apoyarnos en la antropometra y biomecnica para determinar sus caractersticas estticas y dinmicas. Las estticas hacen referencia a las dimensiones estructurales del cuerpo de los trabajadores que ocupen el puesto, que establecern las separaciones entre estos y lo que les rodea, medidas en individuos estticos en sus posiciones fijas (sentados, de pie,...). Las dinmicas se toman a partir de las posiciones resultantes de los movimientos asociados a ciertas actividades. Aunque haya que tomar en cuenta ambas caractersticas, estas ltimas sern de mayor aplicacin dado que en la mayora de circunstancias nadie permanece inactivo.
Ergonometra del puesto de trabajo

Nos determina las condiciones ambientales a las que los trabajadores estn sometidas y si estas entraan algn riesgo de accidente. El control de estas condiciones se realiza a travs del estudio y anlisis dimensional del puesto de trabajo, que debe abarcar todas las posturas y situaciones de trabajo que se pueden adoptar para la realizacin de las diferentes tareas. Un estudio ergonmico del puesto requiere analizar las posturas del trabajo mas convencionales para que el espacio no introduzca nuevos riesgos. Para establecer las dimensiones de este espacio se deben considerar estos criterios: Zonas del alcance ptimas o estratosferas de agarre: definen la disposicin de los elementos que se deben utilizar en el rea de trabajo, tanto vertical como horizontalmente; representan las curvas mximas de agarre que delimitan las reas en las que no se producen esfuerzos ni giros anormales que pueden implicar a la larga dolores, patologas, traumatismos,...
217
Altura del plano de trabajo: se fija segn el tipo de tarea realizada y las diferencias individuales. En principio, podemos decir que una situacin satisfactoria es aquella que permite mantener el antebrazo en posicin horizontal o ligeramente inclinado hacia abajo, aunque la precisin que requiera la tarea es otro de los condicionantes. En trabajos de posicin sentado, la altimetra del plano estar ligada a la altura del asiento, espesor de la superficie de trabajo y grosor del muslo. Espacio reservado para las piernas: cuyas medidas han de considerarse para los trabajadores de percentiles ms altos ya que la holgura ser igualmente eficaz para los usuarios de menor estatura. Diseo antropomtrico del asiento: es una preocupacin creciente dado que la mayora de la poblacin activa trabaja en posicin sentado y, si no se proporcionan el equilibrio y confort suficientes, esta se ver obligada a adoptar posturas inapropiadas que pueden provocar numerosas lesiones.
3.2. Actuaciones en el montaje y mantenimiento de mquinas

Estudiar toda la fase de montaje de la mquina teniendo en cuenta al trabajador y la maquinaria que va utilizar. Estudiar todos los puntos a los que deber acceder el personal de manteniendo. Los lugares de trabajo debern ser los ms confortables posible para evita posturas forzadas durante las reparaciones.
218
Estudiar el diseo de utillajes y herramientas para facilitar el proceso de montaje y las labores de mantenimiento. Preveer zonas de apoyo de herramientas. Los puntos de acceso se disearan teniendo en cuenta no solo el acceso del operario si no tambin el equipo que le acompaa rellanos y escaleras.
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CAPITULO 12: ELEMENTOS COMERCIALES DE SEGURIDAD
En este captulo vamos a desarrollar una serie de apartados en los que explicaremos los elementos comerciales de seguridad que existen en el mercado. Su utilizacin y conocimiento es fundamental para el tcnico de seguridad involucrado en modificaciones para adecuar equipos de trabajo a normativa, o para el tcnico que desarrolla nuevos equipos o sistemas automatizados. Muchos de estos elementos estn homologados y sern precisamente estos los que certificaran (si se siguen estrictamente las indicaciones del fabricante) que el sistema de seguridad implementado posee determinada categora de seguridad.
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1.
Interruptores de seguridad
Los interruptores de seguridad son muy importantes para certificar la existencia de protecciones mviles en posicin de trabajo cuando el proceso productivo est en marcha. Existen varios tipos de interruptores, pero generalmente se dividen en tres grandes grupos: 1. Interruptor de seguridad con dispositivo de bloqueo electromagntico 2. Interruptor de seguridad sin dispositivo de bloqueo 3. Interruptor de seguridad sin contacto
Interruptor de seguridad sin dispositivo de bloqueo TELEMECANIQUE
Interruptor de seguridad con dispositivo de bloqueo TELEMECANIQUE
1.1 Interruptor de seguridad con dispositivo de bloqueo electromagntico Los interruptores de seguridad con dispositivo de bloqueo electromagntico, disponen de un electroimn y sera necesaria una fuerza de 200 a 250 daN para extraer el pestillo. Se utilizan para proteger zonas con un alto riesgo y en las que no se puede certificar una
221

parada del sistema cinemtico para evitar el accidente. Se colocan por ejemplo en las mquinas herramientas de control numrico como tornos o centros de mecanizado. Hay que tener especial cuidado al colocar este tipo de interruptores ya que cabe la posibilidad de dejar atrapada a la persona dentro de la zona protegida sin posibilidad de salida. Siempre que se instale un sistema de este tipo y exista esta posibilidad, como por ejemplo en una clula robotizada, se deber colocar un dispositivo mecnico para poder realizar apertura desde el interior. Para tener un nivel adecuado de seguridad en este tipo de dispositivos la bobina del electroimn debe ser energizada para liberar el pestillo, es decir que ante una cada de tensin producida por una parada de emergencia o cualquier otro fallo de suministro elctrico el pestillo quedara atrapado y no se podra abrir la puerta al que est asociado el elemento. Existen en el mercado elementos que poseen incorporados sistemas de apertura interna, con sistema de desbloqueo y con posibilidad de consignacin.
Ejemplo de equipo homologado de marca SCHMERSALL
222
Ejemplo de equipo homologado DE MARCA EUCHNER
1.2 Interruptor de seguridad sin dispositivo de bloqueo Los interruptores de seguridad sin dispositivo de bloqueo colocados en una proteccin mvil certifican la existencia de esta en la posicin de trabajo cuando comienza la produccin de la mquina, ya que si no se ha colocado es imposible comenzar el ciclo de trabajo. Si durante ciclo de trabajo se produjera una apertura la mquina se parara. Hay que tener en cuenta cuando se instale este tipo de interruptores, que la apertura durante el funcionamiento del equipo de trabajo no debe conllevar riesgos para el trabajador, es decir, su instalacin se debe realizar de tal manera que una vez que se produzca la apertura de la proteccin, la parada de los elementos mviles sea lo suficientemente rpida como para que el trabajador no llegue a la zona de peligro con estos elementos en movimiento.
223
Para aplicaciones especficas existen interruptores de seguridad con bloqueo y desbloqueo manual mediante llave o pulsador.
Ejemplo de equipo con bloqueo y desbloqueo mediante pulsador de marca TELEMECANIQUE
Ejemplo de equipo con bloqueo y desbloqueo mediante llave de marca TELEMECANIQUE
Existen diversos tipos de interruptores de seguridad, el ms comn es del pestillo pero tambin existen de eje rotativo o de bisagra. Se utilizan en puertas, tapas o carters giratorios. Garantizan la seguridad del operario, deteniendo inmediatamente los movimientos peligrosos cuando la bisagra o el eje rotativo alcanzan un ngulo de 5.
Ejemplo de interruptor de seguridad de eje rotativo de marca ROCWELL
Ejemplo de interruptor de seguridad de bisagra de marca LEUZE
Actualmente existen interruptores de bisagra en los que se puede elegir el ngulo de conmutacin.
224
Ejemplo de interruptor de seguridad de bisagra con ngulo de conmutacin ajustable de marca LEUZE
Otro tipo de interruptores de seguridad existentes en el mercado son los de palanca, tetn y roldana. Este tipo de elementos debido a que se pueden deshabilitar fcilmente se debern emplear como sistemas de seguridad complementarios o se implementarn en lugares a los que no se pueda acceder, bien porque estn protegidos mediante un encapsulamiento o porque se localice fuera de rango del operario.
Interruptores de seguridad de roldana, tetn y palanca de marca STAHL
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1.3 Interruptor de seguridad sin contacto Estn Formados por dos elementos que se reconocen entre ellos sin necesidad de contacto. Se pueden codificar y tienen una gran dificultad de burlado. Son muy tiles para cualquier tipo de resguardos ya que su instalacin es muy sencilla y tienen una gran tolerancia de alineacin. Se utilizan en aplicaciones en las que la normativa exige una categora de seguridad alta, cuando se genera mucha suciedad o si hay que cumplir normativas de higiene muy rigurosas. Se emplean tambin en aplicaciones que plantean problemas para un guiado preciso de puertas, que someten las puertas de las mquinas a fuertes vibraciones y que requieren tolerancias de arranque altas.
Interruptores de seguridad magnticos codificados de marca ROCKWELL
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2. Mdulos de seguridad
Los mdulos de seguridad son fundamentales dentro de la seguridad de un equipo de trabajo. Estos mdulos de seguridad certifican el correcto funcionamiento de un sistema de seguridad integrado en l y adecuan al nivel de seguridad para el que estn homologados.
Es muy importante que los circuitos de seguridad en los que se instala un modulo de control sean independientes de la maniobra del equipo de trabajo, de tal forma que los fallos de esta no influyen en la seguridad de la mquina.
Es muy importante para conseguir el nivel de seguridad para el que esta homologado el aparato seguir los circuitos de seguridad determinados por el fabricante.
Existen los siguientes tipos de mdulos:
PARA CONTROL DE PARADA DE EMERGENCIA.
PARA CONTROL DE INTERRUPTORES DE SEGURIDAD.
227
PARA CONTROL DE ALFOMBRAS SENSIBLES.
PARA CONTROL DE BORDES SENSIBLES.
PARA
CONTROL DE SISTEMA DE MANDO A DOS MANOS O PUPITRE
BIMANUAL.
PARA CONTROL DE SISTEMAS OPTOECTRNICOS
228
PARA CONTROL DE DETECCIN DE VELOCIDAD NULA EN MOTORES DE

CORRIENTE ALTERNA O CONTINUA.
PARA CONTROL DEL RECORRIDO DE FRENADO EN PRENSAS LINEALES.
PARA CONTROL DINMICO DE VLVULAS HIDRULICAS EN PRENSAS

LINEALES.
PARA CONTROL DINMICO DE ELECTROVLVULAS DE DOBLE CUERPO

PARA PRENSA EXCNTRICAS.
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PARA CONTROL DE PARO DE SEGURIDAD EN PUNTO MUERTO SUPERIOR

CON CONTROL DE RECORRIDO DE FRENADO.
3. Bordes sensibles
Los bordes sensibles de seguridad se utilizan para la proteccin de partes mviles en los puntos en los que se puede producir aplastamiento, cizallamiento o impacto. Muy utilizado en partes mviles automatizadas y que pueden originar atrapamiento como por ejemplo protecciones mviles motorizadas.
Suelen ser de caucho o neopreno y son de diversas formas dependiendo del fabricante y los distintos modelos; pero en general son como una tubera hueca en cuyo interior se localiza un conductor o conductores sensibles al contacto, de tal forma que cuando se produce una presin en cualquier punto del borde se produce la parada del elemento al que este asociado
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Para equipos mviles de transporte de cargas automatizados se recomienda la instalacin de parachoques que funcionan de manera anloga a los bordes sensibles pero admiten grandes deformaciones desde la generacin de la seal de paro hasta la detencin del movimiento. Estn formados de espuma recubierta de poliuretano.
Parachoque de seguridad de marca SAFEWORK
4. Alfombras sensibles
Las alfombras sensibles son interruptores elctricos de rea sensibles a la presin. Mediante estos dispositivos se pueden detectar la presencia de personal no autorizado en reas de trabajo peligrosas. Hay que tener en cuenta que la mxima categora de seguridad que se puede conseguir es 3 segn la norma UNE EN 954. Es muy importante a la hora de disear la implementacin de una alfombra sensible para proteger el acceso a una zona que consideramos peligrosa, considerar las distancias de seguridad establecidas en la norma UNE EN 999, para evitar que las personas que accedan a la zona peligrosa por la alfombra puedan llegar antes de la parada total del movimiento peligroso.
231
Suelen ser diseadas para trabajar bajo condiciones severas, tanto mecnicas, como qumicas o trmicas.
Alfombra de seguridad de marca FEGEMU
232
5. Pupitres de doble mando

Los pupitres o consolas de mando bimanual se utilizan en mquinas en las que se deben tener las dos manos ocupadas mientras dura el movimiento peligroso. Se aplica en mquinas como prensas, guillotinas-cizallas, plegadoras, etc... .
Pupitre de doble mando de marca TELEMECANIQUE
Su diseo debe ser ergonmico para reducir la posibilidad de contraer enfermedades profesionales relacionadas con los movimientos repetitivos de las manos, en particular el sndrome del tnel carpiano. Tambin se deber tener en cuenta que la distancia entre los pulsadores debe ser tal que impida que estos puedan ser pulsados con una misma mano y adems debern estar protegidos. El pupitre es conveniente que sea regulable en altura e inclinacin para que se adapte ergonmicamente al operario que lo utiliza. Existen equipos en el mercado homologados respecto a norma UNE EN 574 - Seguridad de las mquinas. Dispositivos de mando a dos manos.
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6. Pedales
Los interruptores de pedal se utilizan para la orden de marcha o paro de gran nmero de mquinas industriales con diferentes modos de funcionamiento. Suelen ir equipados con capo de proteccin para evitar arranques intempestivos. Existen diversos accesorios para mejorar la posicin ergonmica del trabajador como taloneras o varillas de apoyo que reducen los riesgos de aparicin de lesiones lumbares debidas a la inclinacin de la pelvis. Algunos pedales incorporan un dispositivo de enclavamiento que mejora la seguridad del operario. Como se observa en el esquema antes de arrancar la mquina se debe empujar el tope hasta el fondo y despus apoyar el pie sobre el pedal. Para detener la mquina se deber levantar el pie del pedal, este adoptar su posicin de reposo.
Esquema de funcionamiento de pedal de marca TELEMECANIQUE
Existen tambin en el mercado pedales dobles o triples para poder aplicar a equipos de trabajos con dos o ms maniobras diferentes.
Pedal doble de marca BERNSTEIN
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Tambin existen otros pedales en el mercado que incorporan una posicin de parada de emergencia. Es decir tienen dos posiciones de accionamiento siendo la de pisada ms profunda de parada de emergencia. En el mismo pedal poseen un rgano de rearme Estn diseados para que esta posicin de parada no se accione accidentalmente durante el proceso productivo, ya que hay que realizar una pisada mucho ms profunda para poder accionar esta parada de emergencia.
Pedal con funcin de paro de emergencia de marca BERNSTEIN
7. Mandos sensitivos
Los mandos sensitivos o tambin llamados de hombre muerto se utilizan cuando el operario tiene que trabajar en algn determinado
momento en una zona de alto riesgo. Se emplea para acciones de

Mandos de marca FEGEMU
verificacin, mantenimiento y ajuste o reglaje, durante las cuales se han
eliminado los niveles de seguridad existentes y no existe ningn otro dispositivo que pueda garantizar la proteccin del operario (ejemplo: programacin y verificacin de coordenadas de robots)
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En estos casos el operario accede a la zona de peligro con un mando sensitivo que debe tener pulsado en todo momento, de tal forma que si deja de pulsar, el equipo de trabajo que opera en esta rea de peligro se detiene inmediatamente como si se hubiera realizado una parada de emergencia.
Existen en el mercado mandos de inalmbrico que facilitan el movimiento del operario.
8. Sistemas de proteccin optoelectrnicos

Los dispositivos de seguridad optoelectrnicos son empleados ampliamente en industria ya que reducen considerablemente los tiempos de acceso del operario a la zona peligrosa protegida, aumenta la productividad y mejora la ergonoma del trabajo.
Nunca se debern utilizar este tipo de dispositivos cuando el operario se ve expuesto al peligro de proyeccin de fluido a presin o impacto de material y/o herramientas (por ejemplo centro de mecanizado). A la hora de implementar este tipo de dispositivos se deber comprobar que el tiempo de acceso debe ser mayor que el tiempo necesario para detener el peligro.
Existe el mercado diversos dispositivos:
Cortinas
optoelectrnicas: dispositivo cuya funcin de deteccin se realiza
mediante elementos optoelectrnicos emisores y receptores de tal manera dispuestos que forman una cortina de radiaciones pticas y que detectan la interrupcin de estas dentro del dispositivo realizada por un objeto opaco presente en la zona de deteccin especificada. Dependiendo del objeto que se quiera
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detectar deber tener una resolucin especfica, por ejemplo si se quiere detectar un dedo la resolucin o distancia entre los haces que forman la cortina de proteccin debe ser igual o menor que 14 mm. y 40 mm. para una mano o un brazo.
Barrera seguridad marca SIEMENS
Sensores
optoelectrnicos : dispositivo cuya funcin de deteccin se realiza
mediante un elemento optoelectrnicos emisor y otro receptor de tal manera dispuestos que forman un haz de radiacin ptica y que detectan la interrupcin de esta dentro del dispositivo realizada por un objeto opaco presente en la zona de deteccin especificada.
Sistemas monohaz marca SICK
Sistemas monohaz marca NELSA

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Estos tipos de sistemas se utilizan fundamente para supervisar el paso de operarios a una zona de riesgo. Es muy comn duplicar el haz mediante un sistema de espejos para impedir de esta forma que sea vulnerado fcilmente. Se suele colocar un espejo a 250 mm del suelo y otro a 750 mm. Para facilitar la instalacin se han desarrollado unos sistemas optoelectrnicos de doble haz de tal forma que una de columnas es el emisorreceptor y otra de ellas es una columna de espejos.
Sistema ROBUST de marca LEUZE
Espejo
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Barreras laser: Existe un dispositivo de seguridad lser especfico para prensas

plegadoras que da una seguridad muy alta incluso para el plegado de piezas pequeas. Estn homologadas en categora 4 de seguridad. Las barreras generan varios haces lser que protegen al operario del posible atrapamiento entre punzn y la matriz. Tanto el emisor como el receptor acompaan al recorrido de la trancha.
Barreras laser para plegadora de marca AKAS
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Scanner laser: Es un sistema

de seguridad que explora su entorno sin contacto por medio de un haz lser infrarrojo, sin necesidad de utilizar reflector o receptor separado. La zona de deteccin puede adaptarse
perfectamente a la zona de proteccin estableciendo una zona de preaviso. Es muy interesante para
Scanner de seguridad de marca SICK
deteccin de personas en reas de alto riesgo o para incorporar en sistemas de trasporte sin conductor. El modelo anterior puede supervisar areas en un ngulo de mximo de 180, pero se ha desarrollado equipos que pueden supervisar hasta un ngulo de 270 y 300. Este tipo de equipos se puede aplicar en vehculos sin conductor para evitar choques con otros vehculos o personas. Se pueden establecer reas de aviso, reduccin de velocidad y parada del equipo.
Scanner de seguridad de 2 m de radio y 270 de ngulo de marca SICK
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Scanner de seguridad aplicado a transporte sin conductor angulo de marca SICK
Aunque por circuito y sistema de supervisin puede alcanzar una categora de seguridad mxima, por norma solo puede alcanzar categora de seguridad 3 segn norma UNE EN 954.
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9. Cmaras de seguridad
Las cmaras de seguridad se ha incorporado desde hace poco como unos sistemas muy fiables. Actualmente existen dos tipos de cmaras homologadas de la marca SICK para funciones de seguridad:
La cmara de seguridad V4000 para

mquinas plegadoras ofrece la mxima seguridad en el trabajo y optimiza el funcionamiento de este tipo de mquinas. El sistema, compuesto por un emisor y un receptor. Es el primer equipo de seguridad electro-sensible basado en el
Cmara de seguridad de marca SICK
procesamiento de imgenes y ha sido aprobado como de Categora 4 de
acuerdo con la norma europea EN 954-1 y SIL3 (segn EN61508). La cmara V 4000 para plegadoras fija unos nuevos estndares de seguridad y optimizacin de procesos. La solucin de la cmara V4000 para plegadoras proporciona un campo de proteccin adaptado al proceso que se activa en el instante en el que la herramienta de plegado (punzn) y el material a ser doblado aparecen en el campo de visin de la cmara bidimensional. La altura de este campo de seguridad disminuye ajustndose a la posicin del punzn, sobre el que el V4000 est montado, mientras se aproxima a la matriz de la mquina. Las piezas pueden ser dobladas con seguridad en tres modos de funcionamiento:
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Modo "estndar" para el doblado sencillo en una sola dimensin. Modo "caja" para el doblado de objetos multi-dimensionales, como las cajas. Modo "tope trasero" para tener en cuenta el tope trasero sobre el que se apoya la pieza a ser doblada.
Cmara V300 WS
El nuevo sistema de cmara de seguridad V300 WS de SICK ocupa poco espacio y es rpido, lo que lo hace idneo para la proteccin de las manos. Se trata del primer dispositivo de su clase para la proteccin de Categora 3 de puntos de trabajo peligrosos conforme a la norma EN 61496-1 (SIL2 segn IEC 61508). Por lo tanto, ahora es posible monitorizar mediante un sistema de visin las aberturas de acceso para el montaje, robots de manipulacin e industriales, mquinas de inspeccin y otras estaciones de trabajo controladas manualmente con acceso por ciclos u ocasional, y todo ello con la mxima seguridad y sin barreras.
Cmara de seguridad de marca SICK
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10. Elementos neumticos
Vlvulas
de arranque progresivo:
Los sistemas neumticos resultan muy
peligrosos cuando los cilindros se detienen a mitad de la carrera por una falta de suministro de aire,, ya que al presurizarlos de nuevo se movern a gran velocidad. En estos casos el montaje de una vlvula de arranque progresivo resuelve el problema. Permiten que el aire llegue de forma gradual hasta el nivel seleccionado antes de que la vlvula acte a pleno rendimiento.
Vlvulas de seguridad: Muy eficaces como medio de proteccin para controlar la

sobrepresin debida a la acumulacin de un exceso de presin.
Cilindros con bloque pasivo del vstago: Un problema bastante grave son los
movimientos incontrolados de cilindros neumticos colocados verticalmente al ser cargados y sufrir una prdida del suministro de aire. Estos cilindros estn indicados para estas situaciones ya que la accin del bloqueo entra en funcionamiento cuando desaparece la seal del aire.
Cilindro con bloque pasivo del vstago de la marca NORGREN
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Cilindros
sin vastago con sistema de freno: Estos cilindros sin vstago
incorporan un sistema de frenado que permite una parada segura en cualquier punto de su carrera. Adems el corte de suministro de aire conlleva la activacin del sistema de frenado.
Vlvulas de cierre con bloqueo: Los sistemas neumticos de las mquinas y

otros sistemas en las instalaciones, siempre deberan estar equipados con algn tipo de dispositivo para poder aislarlos de la red principal. Estas vlvulas de cierre deben ser bloqueables o como mnimo disponer de palancas o manivelas extrables, con lo que se establece una consignacin del sistema (necesario para labores de mantenimiento).
Reguladores de presin preajustados: Muy recomendable para instalaciones de

aire comprimido en las que una manipulacin de presin de trabajo podra acarrear problemas.
Racores con funcin de bloqueo: Estos racores permiten el bloqueo del aire en
el interior de los cilindros en caso de fallo en el suministro de aire. Realmente son vlvulas 3/2 muy compacta de un tamao y forma muy similar a la de un banjo normal.
Reguladores de presin preajustados
Racores con funcin de bloqueo
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Vlvula
de descarga monitorizada: Las vlvulas de descarga monitorizadas
posee un interruptor excitado positivamente, conectado mecnicamente al pistn de la vlvula de asiento plano, lo que permite detectar los fallos que se produzcan tanto en el interruptor, como en la vlvula o en el cable.
Vlvula de control de sistema bimanual: Utilizada
en un sistema de control a
dos manos, la vlvula requiere un operador para accionar dos vlvulas manuales a la vez y mantenerlas accionadas durante un ciclo de mquina.
Vlvula de doble cuerpo: Estn diseadas para el control de los conjuntos de

embrague-freno. Su efectividad e importancia reside en su dualidad. Estas dobles vlvulas incorporan las funciones de dos elementos valvulares separados 3/2 normalmente cerrados en su conjunto comn de cuerpo de vlvula. Cada unos de los dos elementos valvulares se opera con su propio piloto 3/2 normalmente cerrado. Cuando estos pilotos estn simultneamente energizados ambas vlvulas principales se operan al mismo tiempo. La probabilidad de que ambos elementos valvulares funcionen mal en el mismo ciclo, es extremadamente remota, dando entonces un margen de seguridad sobre vlvulas simples.
Vlvula de doble cuerpo de la marca NORGREN
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11. Elementos hidrulicos

En hidrulica existen elementos anlogos a los anteriores, pero destacaremos los bloques de seguridad para prensas hidrulicas. Estos equipos estn pensados y diseados para instalar en prensas hidrulicas y cumplen todas las exigencias de seguridad establecidas en la norma UNE EN 693. El equipamiento consiste en unos bloques modulares que pueden ser seleccionados de acuerdo a las funciones requeridas por la prensa, y ensamblados de tal forma que nos habilitan un control total de la prensa, estableciendo una comunicacin segura ente el bloque de la prensa y la bomba, y entre el bloque y el cilindro. Existe un modulo de control de los antes especificados que regula este tipo de instalaciones y con el que se puede controlar las seales de las electrovlvulas. Con este tipo de equipos evitamos la cada del cilindro por una prdida de presin o un fallo en el sistema.
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12. Cerramientos perimetrales

Existen equipos de trabajo que por sus dimensiones, por formar entre varios una lnea de produccin automatizada o por su sistema de trabajo, requieren ser delimitados por un cerramiento perimetral para impedir el acceso a ellos. En estos cerramientos se implementan puertas de acceso para poder realizar labores de mantenimiento o reglaje, en las que se coloca interruptores de seguridad de los antes descritos. Es muy importante a la hora de disear este tipo de cerramientos considerar la posibilidad de que quede encerrado una persona en su interior, por lo que las puertas de acceso deben tener la posibilidad de apertura interior mecnica y se debera realizar la instalacin de alguna parada de emergencia dentro del permetro. Existen en el mercado la posibilidad de adquirir ya cerramientos muy estudiados que son de fcil montaje e instalacin. Principalmente distinguiremos de dos tipos: Modulares de hierro: Estn formados por paneles formados por tubo y varillas formando una rejilla, y postes de sujecin Este tipo de sistema posee una amplia variedad de accesorios, paneles de diversas medidas y su montaje es sencillo y rpido.
Cerramiento perimetral de marca SATECH
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Perfilado de aluminio: Los cerramientos son realizados por el cliente mediante una amplia variedad de tipos de perfilado y accesorios que suministran las casas comerciales. Tambin existen carpinteras de aluminio y otros talleres que realizan este tipo de cerramiento por encargo. Su montaje es tambin sencillo y suele emplear tambin para la fabricacin de las denominadas urnas para mquinas de pequeo tamao. Con este tipo de sistema se puede realizar cualquier tipo de proteccin, se puede reaprovechar fcilmente, aunque su costo es mayor para cerramientos de tipo perimetral.
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13. sealizacin
Existen en el mercado un amplio abanico de seales de peligro, advertencia y obligacin que son indispensables en cualquier lugar de
trabajo en el que existan mquinas. En este apartado destacaremos las balizas de sealizacin y sirenas, que son muy
interesantes para informar del estado en que se encuentra el equipo de trabajo o para avisar maniobras a realizar por l.
Balizas de marca SCHNEIDER
14. Iluminacin
Es muy importante la iluminacin en le campo de la mquina herramienta ya que aunque se tengan unos buenos niveles de iluminacin ambiental, es necesario muchas veces tener una iluminacin suplementaria para realizar labores de precisin. Este tipo de lmparas son hermticas al polvo y al agua, incluso son resistentes a refrigerantes y aceites que son tan comunes en este tipo de mquinas. Son robustas y pueden trabajar en condiciones extremadamente duras.
Foco industrial de marca WALDMANN
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15. Protecciones para mquina herramienta

Existen en el mercado protecciones especificas para las mquinas herramientas ms comunes como taladros, esmeriles, fresadoras, tornos, tronzadoras, etc.. Tambin existe una amplia variedad de estas protecciones para mquinas especificas de trabajar la madera como escuadradoras, tups o cepilladoras.
Protecciones de mquina-herramienta de marca REPAR
16. Fuelles y cortinas Se emplean para proteger ciertas partes de la mquina de distintos agentes como polvo, agua, taladrina, etc..., pero tambin pueden ser muy interesantes para protegernos de enganchones de ropa en husillos, transmisiones cardan, etc...
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17. Cerraduras secuenciales

Son dispositivos de enclavamiento mecnico mediante cerradura con los cuales pueden disearse secuencias complejas de accionamiento. Disponen de diferentes sistemas de cerrado: cerrojo, pasador, actuador con enclavamiento...
Por qu usar el sistema de enclavamiento con atrapamiento de llave?
En base a la premisa de que una llave no se puede encontrar en dos lugares simultneamente, se pueden configurar los sistemas de enclavamiento con llave para asegurar que se realiza una secuencia predeterminada de eventos o que se ha reducido la posibilidad de peligros antes de que los operadores queden expuestos. Es un sistema mecnico y, por lo tanto, ampliamente usado en aplicaciones, incluso aquellas donde la ubicacin de la planta, el ambiente o las atmsferas explosivas hacen que el uso de los sistemas de enclavamiento elctrico sea inadecuado o de costosa instalacin. Adems, se puede proporcionar codificacin nica, la cual ofrece un mayor grado de seguridad y resistencia a manipulacin indebida.
Principios ilustrados del sistema de enclavamiento con atrapamiento de llave de la marca ROCKWELL
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Secuencia de operacin 1. El aislador ETU tiene dos llaves. Una es la llave no extrable. La otra llave (una llave con codificacin A) puede extraerse despus de un lapso temporizado establecido por un potencimetro dentro del aislador ETU. Gire la llave no extrable para desactivar el movimiento de la mquina peligrosa e iniciar el temporizador. Cuando caduque el tiempo se encender el indicador LED de llave libre. Extraiga la llave A. 2. Inserte la llave A en la unidad de intercambio de llaves (KEX) y grela 90. 3. Gire una de las llaves B 90 y qutela de la unidad KEX. Esto atrapa la llave A en la unidad KEX y evita que vuelva a arrancar la mquina. 4. Inserte la llave B en el dispositivo de bloqueo de perno de una sola llave (SBL) y grela 90 para obtener acceso de cuerpo parcial a la mquina. 5. Gire la segunda llave B 90 y qutela de la unidad KEX. La extraccin de esta llave tambin atrapa la llave A en la unidad KEX y evita que vuelva a arrancar la mquina. 6. Inserte la llave B en la unidad de bloqueo de acceso de dos llaves (DAL) y grela 90. 7. Gire la llave C 90 y extraiga la llave C. Gire la manija de acceso para permitir la entrada de todo el cuerpo en la zona de peligro. 8. Lleve la llave C a la zona de peligro, insrtela en el interruptor de llave giratorio (RKS) y grela 90 para enviar una seal al sistema de control de mquina, para permitir que la mquina funcione en un modo lento o de aprendizaje. 9. Realice el proceso de manera inversa para poner la mquina nuevamente en modo de operacin total.
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18. Autmata de seguridad

Si se utiliza un equipo electrnico programable para desempear funciones de seguridad, en situaciones en las que se puede producir un accidente importante (lesiones graves, muy graves o incluso la muerte), se deben cumplir requisitos muy especiales (utilizacin de sistemas redundantes, utilizacin de diversidad, autocontrol, etc,..). Para ciertas aplicaciones de riesgo elevado como, por ejemplo, para mando de prensas, quemadores, etc., normalmente este tipo de equipos se someten a ensayos en Laboratorios u Organismos reconocidos para tal fin, que emiten el correspondiente certificado. Adems se deben respetar los requisitos especficos de montaje, instalacin, programacin, etc., que solo puede ser realizados por personal cualificado. El PLC se ha estabilizado desde hace muchos aos en la tcnica de automatizacin y ha desplazado en casi todos los sectores al cableado convencional. Las ventajas son flexibilidad, mltiples posibilidades de diagnostico y poco coste de cableado. Estas ventajas slo pueden aprovecharse para la parte del control de una instalacin, de la cual no se espera ningn peligro. Las funciones de control para la parte de la instalacin relevante a la seguridad deben cubrirse igualmente adicional y un cableado costoso. con un hardware
Con la aparicin de los PLCs de seguridad conseguimos controlar la instalacin completa de un proceso, gracias a sus caractersticas especiales, resultan las siguientes ventajas para el usuario: 1.- Proyeccin:
e Mltiples mdulos de software para soluciones estndar

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Parada de Emergencia Rejas Proteccin Doble Mando

e Programas de programacin confortables e Ahorro de espacio hasta un 80% e Alta categora de seguridad segn UNE EN 954-1 con un coste mnimo de
cableado
2 Puesta en Marcha
e Coste mnimo de montaje y cableado e Tiempos de puesta en marcha muy cortos e Flexible modificacin de funcin
3 Funcionamiento
e Gran fiabilidad y larga vida gracias a un desgaste mnimo e Tiempos de parada reducidos e No hay coste de mantenimiento e Posibilidad de ampliacin por programacin
Seguridad por Redundancia
Los PLCs de seguridad estn basados en sistemas redundantes. Quiere esto decir que s esta desarrollando la misma funcin por parte de varios sistemas.
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Tipos de redundancia
e Redundancia Homognea
Con referencia a la tcnica de control significa que dos o ms sistemas idnticos controlan la instalacin al 100%. Por ejemplo el sistema Siemens S5-115F
e Redundancia por Diversidad

En una redundancia diversitaria se realiza la redundancia por medios desiguales. Por ejemplo el sistema PILZ PSS 3000.
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Generalidades Un PLC relevante a la seguridad, es un PLC con elevados requisitos al reconocimiento de errores y perdida de seguridad. Por medidas constructivas puede este tomar el circuito completo de seguridad de una mquina o de una instalacin.
Autmatas de seguridad en el mercado
Siemens
El PLC de Simatic S7-300F se basa en la CPU 315F, una CPU 315 convencional a la que se ha dotado de funciones especiales de seguridad. As, se dispone de una librera de ejemplos de programacin para aplicaciones de seguridad homologados y certificados por el organismo de inspeccin tcnica alemn TV, que permiten la recepcin simple y rpida de la instalacin o planta a controlar por el mismo. Las aplicaciones de seguridad se programan o parametrizan, al igual que el programa de control estndar que corre en paralelo, utilizando herramientas estndar Step 7.
Esto permite al usuario resolver de forma rpida y simple sus soluciones individuales de seguridad, sin necesidad de aprender temas especiales. As, es posible prescindir de una CPU de seguridad adicional y su correspondiente cableado. Para la unidad perifrica descentralizada Simatic ET200S se han desarrollado mdulos de E/S de seguridad especiales.
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Actualmente estn disponibles tres mdulos de E/S para corriente continua de 24 V de tres centmetros de ancho: un mdulo para cuatro entradas digitales conforme con SIL 3 u ocho entradas conforme con SIL 2, un mdulo con cuatro salidas de 2 amperios as como un mdulo de potencia con dos salidas de dos amperios y una salida de rel para un mximo de 10 amperios. Los mdulos de configuracin bicanal pueden desenchufarse y enchufarse bajo tensin durante el servicio.
El PLC Simatic S7-300F y la unidad perifrica descentralizada ET 200S se interconectan a travs de bus Profibis DP estndar; los datos relevantes para la seguridad se transfieren conforme al perfil Profisafe. La gran ventaja de la gama Safety Integrated es que con ella slo se necesita utilizar un cable de bus, por los que se tranfieren tanto los datos del proceso como los datos relevantes para la seguridad. Esto permite prescindir de complejos cableados en paralelo, buses de seguridad especiales y herramientas de ingeniera para aplicaciones de seguridad. Para automatizacin de plantas industriales en las que es muy importante controlar sistemas de seguridad y variables que se tienen que mantener en unos parmetros muy estables se utiliza sistemas de alta disponibilidad S7-400FH. Algunos de los principales campos de aplicacin de los sistemas de automatizacin de alta disponibilidad son los siguientes:
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Generacin y distribucin de energa Qumica y petroqumica Petrleo y gas Refineras Industria farmacetica Automatizacin aeroportuaria Centrales abastecedoras y depuradoras de aguas Sistemas de transporte Control de trfico en carretera
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Pilz
La familia de sistemas de los autmatas de seguridad programables comprende tanto controles pequeos y compactos como sistemas de seguridad modulares ampliables. Para la adaptacin ptima a la aplicacin se dispone de diversos bastidores. En conexin con nuestro software certificado es posible realizar de modo sencillo y econmico una gran cantidad de funciones de seguridad, tales como PARADA DE EMERGENCIA y manejo a dos manos.
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La parte de seguridad del PSS funciona de modo diversitario por varios canales, esto es, las
informaciones de una entrada acceden al CPU a travs de varios canales, donde son procesadas por diversos procesadores, y se envan a la salida tambin a travs de varios canales. Si todos los procesadores llegan al mismo resultado, entonces la salida conecta. Los mdulos orientados a la seguridad (Fail-safe) son excitados por medio del bus de varios canales, en tanto que los mdulos estndar (ST) lo son por medio del bus de un solo canal. Hay un gran nmero de mdulos probados en la prctica a disposicin tanto de la parte Fail-safe (FS) como de la parte estndar (ST) del control.
Allen-Bradley
Dependiendo de las necesidades de su aplicacin, Rockwell Automation ofrece dos sistemas avanzados de control de seguridad GuardPLC. El controlador de seguridad compacto GuardPLC 1200 est diseado para aplicaciones de control pequeas que requieren seguridad funcional y pueden ser mantenidas con un nmero fijo de puntos de E/S. Por el contrario, el sistema de seguridad GuardPLC 2000 est diseado para controlar aplicaciones grandes. Este sistema puede tener un mximo de 144 entradas digitales, 96 salidas digitales, o 48 entradas analgicas o 48 salidas analgicas. Se puede tener
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cualquier combinacin de seis mdulos de E/S de seguridad, siempre y cuando no se exceda la corriente mxima de 30 A para la fuente de alimentacin de 24 VCC. La programacin es simple. El software RSLogix Guard, diseado para funcionar con Microsoft Windows NT v4.0 o Windows 2000, proporciona una paleta de bloques de funcin de arrastrar y colocar para crear la lgica de seguridad; a su vez, otras pantallas ayudan a los expertos en desarrollo a introducir nombres de tags, llenar el chasis, configurar las comunicaciones y asociar los tags con E/S especficas.
El controlador de seguridad GuardPLC 1200 es una unidad compacta y totalmente equipada.
El PLC de seguridad GuardPLC 2000 es un sistema modular.
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OMRON
El controlador de red de seguridadNE1A aloja el programa de aplicacin de seguridad. El NE1A monitorza y controla todas las entradas y salidas basadas en seguridad locales y DeviceNet. Gestiona hasta 16 esclavos de seguridad DeviceNet y se puede integrar de forma transparente en un sistema DeviceNet estndar.
Terminales de sujecin extrables para una instalacin sencilla Bloques de funcin predefinidos y certificados para facilitar la programacin Display de LED y LEDs de estado para un diagnstico avanzado Estado del sistema sobre DeviceNet para facilitar la deteccin de averas y el mantenimiento predictivo Sencilla ampliacin mediante la adicin de dispositivos de seguridad DeviceNet
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Telemecanique
Los mdulos de control TSX DPZ y TSX PAY estn diseados para integrarse en los autmatas de Telemecanique Micro y Premium respectivamente. Son mdulos integrados que funcionan como mdulos Preventa y son trasparentes al autmata. Renen en un solo mdulo un bloque de seguridad por cable tipo Preventa y un bloque electrnico de adquisicin para el diagnostico completo de contactos de entradas y del estado de las salidas de una cadena de seguridad.
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19. Mdulos programables
A camino entre los mdulos de control y los autmatas programables existen los mdulos programables que se utilizan para supervisar instalaciones de tamao medio que poseen varios elementos de seguridad distribuidos pero que no son lo suficiente complejas como para que resulte econmico implementar un autmata de seguridad.
Sistema PNOZmulti (Pilz)

El sistema de seguridad modular PNOZmulti es multifuncional, libremente configurable y hecho a medida para la aplicacin en mltiples campos de la construccin de instalaciones y mquinas. Permite supervisar cmodamente funciones de seguridad como por ejemplo PARADA DE EMERGENCIA, puertas protectoras, barreras fotoelctricas, mandos a dos manos, entre otras muchas. PNOZmulti es adems una solucin rentable para funciones de control estndar.
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En lugar de cablear, el circuito de seguridad se crea cmodamente en el PC mediante una herramienta de configuracin de manejo intuitivo. La configuracin se almacena en una chip card y se transmite al dispositivo base PNOZmulti. Para la construccin modular existen varios mdulos de ampliacin que se pueden combinar en funcin de os requisitos.
Sistema XPS MC (Telemecanique)

Los controladores de seguridad XPS MCppX se han diseado para cumplir los requisitos de las aplicaciones de seguridad que necesiten cumplir la categora 4 del estndar EN 609541. Los controladores de seguridad XPS MC incorporan un interface de comunicacin Modbus para la configuracin y el diagnstico. Con el interface Modbus el controlador se puede conectar a un PC, a un autmata o a un terminal de dilogo operador. La configuracin de las funciones de seguridad se realiza con el software XPS MCWIN. Este software dispone de 22 funciones de seguridad certificadas, que se pueden asignar fcilmente a las salidas de seguridad. Las funciones de seguridad cuentan con mltiples posibilidades de combinacin y diferentes condiciones de rearme.
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Sistema UE 400 / UE 470 (SICK)

Los controladores de seguridad programables UE 440/UE 470 son ideales para funciones de seguridad en las mquinas y plantas con requisitos de seguridad elevados. Las aplicaciones de seguridad pueden lograrse con hasta dos circuitos unidos o separados de parada segura. Sus 15 entradas pueden usarse en mono canal o doble canal (de las que 2 son seales de salidas seguras), conexin de mando a dos manos y doble Bypass, son funciones disponibles que ofrecen diversas posibilidades al circuito de mando. Permite realizar funciones complejas y hasta en 5 modos de funcionamiento, de forma rpida y ajustndose a cada aplicacin. El UE 440 posee una carcasa compacta y es conforme a la Categora 4 segn EN 954-1, y SIL 3 segn EN 61508.
Mientras las aplicaciones de seguridad simples se resuelven con Mdulos de rels, vemos como los PLCs seguros y los buses de campo aumentan considerablemente en aplicaciones ms grandes y ms complejas. El Controlador de seguridad UE 440 se sita entre estos dos mundos. El controlador de seguridad UE 470 se sita tambin aqu, siendo un diseo especfico para prensas y mesas circulares, con funciones integradas como el inicio de ciclo por "Interrupcin y liberacin de la cortina de seguridad" para prensas excntricas o hidrulicas. El sistema tambin evala y supervisa seales crticas de la prensa como BDC (Punto Muerto Inferior), TDC (Punto Muerto Superior) y SCC (Control de Sobre-Recorrido).
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Sistema UE 410 Flexi (SICK)
El UE410 Flexi es un sistema modular de entradas, salidas, muy sencillo, con posibilidad de salidas por rels y comunicaciones con buses de campo. Este sistema combina las ventajas de un control seguro con una configuracin sumamente sencilla del mdulo. Se trata de un sistema polivalente porque soporta cualquier tipo de sensores y contactos seguros; intuitivo para la seleccin de los sensores de seguridad; sencillo en la simulacin, configuracin y documentacin en PC; directo, en la configuracin del mdulo mediante un simple destornillador; eficiente: un solo mdulo acta como dos dispositivos de seguridad. El sistema de control modular Flexi destaca por las siguientes caractersticas: 12 entradas seguras y 4 entradas de control seguras; 4 salidas seguras (24 V DC, 2 A semiconductor); 10 salidas de impulso. El dispositivo de conmutacin de seguridad UE410 Flexi es muy fcil de configurar. El configurador instalado en un PC indica y documenta el proceso paso a paso; desde la eleccin de los sensores de seguridad mediante el sistema seleccionar y arrastrar y la seleccin de los mdulos necesarios, hasta la visualizacin de las configuraciones. Las diferentes configuraciones se seleccionan directamente en el conmutador giratorio rojo del mdulo Flexi mediante un simple destornillador.
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Para el lanzamiento de este producto, Sick pone a la disposicin tres paquetes distintos: Bsico, Rel y Bus de Campo. Los tres paquetes garantizan una reduccin de costes y esfuerzos en una gran variedad de aplicaciones, ya que con el sistema de control UE Flexi se ejecutan la planificacin, programacin de la lgica y documentacin en un solo paso. La puesta en servicio es sencilla y sin software. Adems, el UE Flexi representa un ahorro de espacio en el armario elctrico y la supresin de posibles fallos en el cableado.
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ANEXO: R.D.1644/2008
REAL DECRETO 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercializacin y puesta en servicio de las mquinas. La denominada Directiva de Mquinas ha sufrido una importante evolucin desde que se aprob la Directiva 89/392/CEE del Consejo, de 14 de junio de 1989, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas. En efecto, las Directivas 91/368/CEE y 93/44/CEE ampliaron su campo de aplicacin, y la Directiva 93/68/CE modific ciertos aspectos horizontales derivados de la actualizacin de las reglas generales del denominado Nuevo Enfoque establecido por Resolucin del Consejo de 7 de mayo de 1985, relativa a una nueva aproximacin en materia de armonizacin y de normalizacin. Todo ello tuvo su correspondencia en los Reales Decretos 1435/1992, de 27 de noviembre y 56/1995, de 20 de enero. A fin de facilitar la lectura de los textos comunitarios, la Comisin Europea abord la tarea de refundir en uno solo todos aquellos que versaran sobre la misma materia. As, en el caso de la directiva de mquinas, se elabor la Directiva 98/37/CE, como texto resultante de las cuatro citadas. Dado que las directivas solamente obligan a los Estados miembros en cuanto a los resultados, no se consider necesario un nuevo real decreto que traspusiera la Directiva 98/37/CE, pues ello no supona ninguna variacin en el marco de derechos y obligaciones previamente establecido. No obstante, la Directiva 98/79/CE, de 27 de octubre, sobre productos sanitarios para diagnstico in vitro volvi a modificar, mediante su artculo 21, el campo de aplicacin de la Directiva 98/37/CE. Desde hace tiempo se discute sobre los principios del Nuevo enfoque y la forma de plasmarlos en un instrumento horizontal aplicable a todas las directivas adoptadas dentro de ese marco. No obstante, la Comisin Europea y los Estados miembros consideraron que no se poda esperar a la culminacin de esos debates, dada la complejidad de la directiva de mquinas, la evolucin de otras directivas y la experiencia extrada al tratar problemas derivados del texto anterior, aadido a la demanda para definir ms concretamente el mbito de aplicacin de la directiva vigente y los conceptos relativos a su aplicacin, as como mejorar otros elementos de la directiva, todo lo cual resultaba de tal envergadura que requera la elaboracin de un nuevo texto, aunque tratando de mantener al mximo la estructura anterior, para facilitar la transicin entre ambos. La Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE, es el resultado de esa decisin. Fue publicada en el Diario Oficial de la Unin Europea de 9 de junio de 2006, sealando el 29 de junio de 2008 como fecha lmite para que los Estados miembros adopten las disposiciones internas necesarias para acomodarse a sus disposiciones y el 29 de diciembre de 2009, a partir del cual deben aplicarlas efectivamente En consecuencia, este real decreto tiene por objeto la transposicin al derecho interno espaol de las disposiciones de dicha directiva. La Constitucin Espaola, as como el Acta de Adhesin a la Comunidad Econmica Europea (hoy Unin Europea) establecieron los dos grandes soportes legales bsicos que sustentan el posterior desarrollo normativo en nuestro pas, dentro del cual, como no podra ser de otra forma, se encuentra la actividad econmica y, en particular, la reglamentacin relativa a la seguridad de instalaciones y productos. As, la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, estableci el nuevo marco jurdico en el que se desenvuelve la actividad industrial. Entre los fines que persigue dicha ley, como seala su artculo 2, se encuentra la seguridad industrial y, a su vez, el objeto de sta es, de acuerdo con el artculo 9 la prevencin y limitacin de riesgos, as como la proteccin contra accidentes y siniestros capaces de producir daos o perjuicios a las personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, derivados de la actividad industrial o de la utilizacin, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin, uso o consumo, almacenamiento o desecho de los productos industriales. Este real decreto tiene, pues, su fundamento en la citada Ley de Industria. La aplicacin armonizada de la Directiva 2006/42/CE obliga a considerar como equivalentes a las disposiciones de este real decreto cualesquiera otras dictadas con el mismo objetivo por los dems Estados miembros, y terceros que mantengan acuerdos en este sentido con la Unin Europea,
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as como las referencias directas realizadas a la mencionada directiva en documentos de aplicacin de la misma, puesto que no se puede exigir que se realicen referencias a todas y cada una de las disposiciones de los Estados miembros en documentos de los fabricantes, de los organismos notificados o en las normas armonizadas. Dado que la directiva se dirige a los Estados miembros, algunas de sus previsiones no pueden tener reflejo en el texto interno sino, en su caso, como adaptacin particular al sistema comunitario. Por lo dems, en cuanto a las obligaciones de los fabricantes, las reglas deben ser exactamente las indicadas en la directiva. En el campo de aplicacin terico de la directiva existen mquinas -corresponden plenamente a la definicin de mquina que realiza la directiva-cubiertas por otras directivas que se consideran ms especficas, por lo cual se estim que deba trazarse con las mismas una frontera lo ms clara posible. As, por ejemplo: a) Los tractores agrcolas y forestales se rigen fundamentalmente por la Directiva 2003/37/CE (incorporada a la legislacin espaola por Orden CTE/2780/2003, de 8 de octubre), si bien se consideraba que sta no trata todos los peligros a los que se refiere la directiva de mquinas. Por ello, se acord una solucin transitoria consistente en dejar de aplicar los requisitos de la directiva de mquinas a medida que fueran cubiertos por la de tractores, que sera la nica pertinente en el futuro. b) Los vehculos de motor y sus remolques estn cubiertos por la Directiva 70/156/CEE, con sus modificaciones y los vehculos de 2 y 3 ruedas por la Directiva 2002/24/CE (ambas transpuestas por Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio y sus modificaciones) pero dichas directivas nicamente se refieren a las condiciones exigidas a los vehculos para circular. En consecuencia, la exclusin de los vehculos no se aplica a las mquinas que se monten en los mismos. c) Muchas de las mquinas son accionadas mediante su conexin a la red elctrica de baja tensin, por lo cual se les aplica la Directiva 73/23/CEE (denominada Baja Tensin), modificada por la Directiva 93/68/CEE (Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, relativo a las exigencias de seguridad del material elctrico destinado a ser utilizado en determinados limites de tensin, modificado por Real Decreto 154/1995, de 3 de febrero). No obstante, se crey oportuno tratar particularmente una serie de mquinas incluidas en sectores tradicionalmente objeto de dicha directiva, excluyndolas de la directiva de mquinas, por lo que ser la directiva de baja tensin la nica que se aplicar, en lugar de ambas. d) Se consider que los ascensores con velocidad no superior a 15 centmetros por segundo, actualmente sometidos a la Directiva 95/16/CE (Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores, modificado por Real Decreto 57/2005, de 21 de enero), eran objeto de unos requisitos demasiado exigentes, por lo cual se han extrado de la misma para incluirlos en la nueva directiva de mquinas, aunque sin olvidar reforzar los requisitos de sta para adecuarlos a dichos aparatos. Al mismo tiempo, se ha realizado en la Directiva 95/16/CE una precisin del concepto cabina, que pasa a ser denominado habitculo a fin de evitar discusiones en torno a la propia definicin de ascensor. Todo ello, mediante la modificacin expresa de esa directiva. e) Los aparatos fijos, que se utilizan durante las obras de construccin de edificios para la elevacin de personas, con o sin cargas, pero no destinados a trabajar en los mismos, todava se encontraban sujetos a las reglamentaciones nacionales de los Estados miembros, por estar excluidos tanto de la directiva de mquinas como de la de ascensores (en Espaa, en particular, estn regulados actualmente por el Reglamento de aparatos elevadores para obras, aprobado por Orden de 23 de mayo de 1977). Con la inclusin de estos aparatos en la nueva directiva de mquinas, se realiza la armonizacin de este tipo de productos, que tambin pasan a beneficiarse del libre comercio intracomunitario. f) Por ltimo, las armas, incluidas las armas de fuego, estn sujetas a la Directiva 91/477/CEE, por lo que continan excluidas de la directiva de mquinas. En cambio, no se ha considerado conveniente que las mquinas porttiles de fijacin de carga explosiva y otras mquinas porttiles de impacto diseadas nicamente para fines industriales o tcnicos mantengan esa situacin, por el hecho de estar sujetas al Convenio para el reconocimiento recproco de los punzones de pruebas de armas de fuego porttiles, Reglamento de la Comisin Internacional Permanente (CIP) y anejos I y II, de 1 de julio de 1969, ratificados por Espaa mediante Instrumento de ratificacin de 22 de enero de 1973, puesto que ste
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solamente se encuentra suscrito por unos pocos Estados miembros y tiene requisitos limitados. En atencin a los compromisos internacionales de los Estados firmantes de dicho Convenio, se otorga un plazo transitorio de 5 aos, para acomodarse a la nueva situacin. Por otra parte, cuando para determinadas mquinas existan o entren en vigor otras disposiciones que apliquen directivas comunitarias y que cubran los peligros detallados en el Anexo I de este real decreto, se aplicarn exclusivamente esas disposiciones especficas. En otro orden de cosas, la Directiva 2006/42/CE se refiere tanto a la comercializacin de las mquinas como a su puesta en servicio, por lo cual se aplica tambin a las fabricadas para uso propio. Los Estados miembros mantienen su derecho a establecer los requisitos que consideren necesarios para garantizar la proteccin de las personas, siempre que ello no suponga modificaciones de la mquinas en un modo ya cubierto por la directiva. Con carcter general, la utilizacin de las mquinas se encuentra regulada por otra directiva comunitaria (Directiva 89/655/CEE, y sus modificaciones, sobre condiciones mnimas para la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo, aplicadas en Espaa mediante Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, y sus modificaciones, en el mbito de la Ley de Prevencin de riesgos laborales), junto con otras disposiciones ms concretas, tales como las Instrucciones tcnicas complementarias MIE-AEM 2 y MIE-AEM 4 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, relativas a gras-torre desmontables para obras y gras autopropulsadas, respectivamente. Para poder beneficiarse de los efectos de la directiva, las mquinas deben cumplir -con aplicacin de los principios de integracin de la seguridad en el diseo y la fabricacin- los denominados requisitos esenciales de seguridad y salud que garanticen la seguridad de las mquinas, teniendo en cuenta el estado de la tcnica en el momento de la fabricacin y los imperativos tcnicos y econmicos, y ser objeto de una instalacin y un mantenimiento correctos. Los requisitos esenciales de seguridad y salud deben aplicarse con discernimiento, ya que unos son de alcance general, y otros dirigidos, con carcter complementario, a determinados tipos de mquinas o de peligros. Todo ello en el marco de unos determinados procedimientos de evaluacin de la conformidad, previstos en funcin de la importancia de los riesgos que conlleva la utilizacin de las mquinas. Se contemplan las siguientes salvedades: a) Las cuasi-mquinas, concepto introducido para posibilitar que determinados conjuntos mecnicos puedan, mediante un procedimiento especfico, beneficiarse igualmente de la libre circulacin, aunque los requisitos de la directiva no se apliquen ntegramente. b) Las mquinas ofertadas en ferias, exposiciones, y eventos similares, donde no se exige que las mquinas cumplan los requisitos de la directiva, pero s que se informe a los interesados adecuadamente de ello y de la imposibilidad de adquirir dichas mquinas en tales condiciones. La Directiva 2006/42/CE indica que el diseo y fabricacin de las mquinas realizados de acuerdo con las pertinentes normas armonizadas establecidas por los organismos europeos de normalizacin suponen su conformidad con los correspondientes requisitos esenciales, desde el mismo momento de la publicacin de las referencias de dichas normas en el Diario Oficial de la Unin Europea, lo cual facilita a los fabricantes el cumplimiento de sus obligaciones y tambin es til para el control de las mismas. A ttulo informativo, se establece la publicacin de sus equivalentes normas espaolas en el Boletn Oficial del Estado por el Ministerio competente en materia de seguridad industrial. En cualquier caso, las normas mantienen siempre su condicin de voluntarias.
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Dado que el marcado CE, como signo externo de conformidad de las mquinas con la directiva, es el nico marcado que garantiza dicha conformidad, se establece la prohibicin de todo marcado que pueda inducir a error a terceros sobre el significado del marcado CE, sobre su logotipo o sobre ambos al mismo tiempo. Para evitar toda confusin entre los marcados CE que pudieran aparecer en determinados componentes y el marcado CE correspondiente a la mquina, se determina que este ltimo marcado se estampe junto al nombre del fabricante o de su representante autorizado. Se confiere la plena responsabilidad de la conformidad de las mquinas a los fabricantes de las mismas, sin control previo por parte de las administraciones pblicas. Como contraposicin, la vigilancia del mercado es esencial, y sta garantiza tambin la aplicacin correcta y uniforme de las directivas, por lo cual la directiva refuerza los mecanismos para que los Estados miembros, responsables de la misma, puedan llevarla a cabo armoniosamente, teniendo en cuenta las directrices elaboradas por la Comisin Europea. En el marco de esa vigilancia del mercado, cabe la imposicin de medidas restrictivas a la comercializacin de determinadas mquinas, que incumplan lo establecido en la directiva, incluida la retirada del mercado. La directiva establece mecanismos de salvaguardia que los Estados miembros deben observar para llegar a ello, en un marco comunitario comn. La accin de control comunitaria puede dirigirse contra incumplimientos puntuales de determinadas mquinas, contra determinados tipos generales de mquinas cuya tecnologa se considere inapropiada para conseguir el nivel de seguridad requerido o contra las normas armonizadas cuando stas no satisfagan los requisitos que dicen cubrir. Corresponde a los Estados miembros, segn determina el Tratado constitutivo de la Comunidad Europea (TCE) e indica expresamente la directiva, garantizar en su territorio la seguridad y la salud de las personas, especialmente de los trabajadores y los consumidores, as como, en su caso, de los animales domsticos y de los bienes, en particular ante los riesgos derivados de la utilizacin de mquinas. Un sistema de sanciones efectivas, proporcionadas y disuasorias, debe preverse. Para ello, las infracciones a lo dispuesto en este real decreto se clasificarn y sancionarn de acuerdo con lo dispuesto en el ttulo V de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria. Adems de las posibles sanciones, otras acciones restrictivas de la comercializacin o utilizacin podran adoptarse por la Administracin competente, a fin de preservar la seguridad. En todo caso, los destinatarios de cualquier decisin adoptada en virtud de este real decreto debern conocer los motivos que llevaron a adoptar dicha decisin y los recursos de que disponen, de acuerdo con la legislacin vigente. Se encarga al rgano directivo competente en materia de seguridad industrial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio la elaboracin de una Gua, no vinculante, como ayuda a los distintos agentes afectados para la mejor comprensin de las prescripciones reglamentarias. Esta regulacin tiene carcter de normativa bsica y recoge previsiones de carcter exclusiva y marcadamente tcnico, por lo que la Ley no resulta un instrumento idneo para su establecimiento y se encuentra justificada su aprobacin mediante real decreto. Se ha consultado el proyecto de este real decreto a las comunidades autnomas, as como a Entidades relacionadas con el sector, conocidas y consideradas ms representativas, de acuerdo con lo establecido en el artculo 24.1.c) de la Ley 50/1997, de 27 de noviembre, del Gobierno. Asimismo este real decreto ha sido objeto de informe por el Consejo de Coordinacin de la Seguridad Industrial, de acuerdo con lo previsto en el artculo 2.d) del Real Decreto 251/1997, de 21 de febrero. En su virtud, a propuesta de los Ministros de Industria, Turismo y Comercio, y de Trabajo e Inmigracin, con la aprobacin previa de la Ministra de Administraciones Pblicas, de acuerdo con el Consejo de Estado, previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 10 de octubre de 2008,
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DISPONGO:
CAPTULO I Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin. 1. Este real decreto tiene por objeto establecer las prescripciones relativas a la comercializacin y puesta en servicio de las mquinas, con el fin de garantizar la seguridad de las mismas y su libre circulacin, de acuerdo con las obligaciones establecidas en la Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE. 2. Este real decreto se aplicar a los siguientes productos: a) Las mquinas. b) Los equipos intercambiables. c) Los componentes de seguridad. d) Los accesorios de elevacin. e) Las cadenas, cables y cinchas. f) Los dispositivos amovibles de transmisin mecnica. g) Las cuasi mquinas. 3. Sin perjuicio de lo indicado en el apartado anterior, este real decreto no se aplicar a los siguientes productos: a) Los componentes de seguridad destinados a utilizarse como piezas de recambio para sustituir componentes idnticos, y suministrados por el fabricante de la mquina originaria. b) Los equipos especficos para ferias y parques de atracciones. c) Las mquinas especialmente diseadas o puestas en servicio para usos nucleares y cuyos fallos puedan originar una emisin de radiactividad. d) Las armas, incluidas las armas de fuego. e) Los siguientes medios de transporte: 1. Los tractores agrcolas y forestales para los riesgos cubiertos por la Directiva 2003/37/CE, transpuesta por Orden CTE/2780/2003, de 8 de octubre, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos. 2. Los vehculos de motor y sus remolques cubiertos por la Directiva 70/156/CEE del Consejo, de 6 de febrero de 1970, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre la homologacin de vehculos a motor y de sus remolques, y sus modificaciones, transpuesta por Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio, y sus modificaciones, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos. 3. Los vehculos cubiertos por la Directiva 2002/24/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 18 de marzo de 2002, relativa a la homologacin de los vehculos de motor de dos o tres ruedas, y sus modificaciones, transpuesta por Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio y sus modificaciones, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos vehculos. 4. Los vehculos de motor destinados exclusivamente a la
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competicin, y 5. Los medios de transporte por aire, por agua o por redes ferroviarias, con exclusin de las mquinas instaladas en dichos medios de transporte. f) Los buques de navegacin martima y las unidades mviles de alta mar, as como las mquinas instaladas a bordo de dichos buques y/o unidades. g) Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas para fines militares o policiales. h) Las mquinas especialmente diseadas y fabricadas con vistas a la investigacin para uso temporal en laboratorios. i) Los ascensores para pozos de minas. j) Mquinas destinadas a elevar o transportar actores durante representaciones artsticas. k) Los productos elctricos y electrnicos que se incluyan en los mbitos siguientes, en la medida en que estn cubiertos por la Directiva 73/23/CEE del Consejo, de 19 de febrero de 1973, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material elctrico destinado a utilizarse con determinados lmites de tensin, y sus modificaciones, transpuesta por Real Decreto 7/1988, de 8 de enero, y sus modificaciones: 1. Electrodomsticos destinados a uso domstico. 2. Equipos audiovisuales. 3. Equipos de tecnologa de la informacin. 4. Mquinas corrientes de oficina. 5. Aparatos de conexin y mando de baja tensin. 6. Motores elctricos. l) Los siguientes equipos elctricos de alta tensin: 1. Aparatos de conexin y de mando. 2. Transformadores.
Artculo 2. Definiciones. 1. A los efectos de este real decreto, el trmino mquina se aplicar, de manera general, a los productos citados en el artculo 1, apartado 2, letras a) a f). 2. Asimismo, se aplicarn las definiciones siguientes: a) Mquina: Conjunto de partes o componentes vinculados entre s, de los cuales al menos uno es mvil, asociados para una aplicacin determinada, provisto o destinado a estar provisto de un sistema de accionamiento distinto de la fuerza humana o animal, aplicada directamente. Conjunto como el indicado en el primer guin, al que solo le falten los elementos de conexin a las fuentes de energa y movimiento. Conjunto como los indicados en los guiones primero y segundo, preparado para su instalacin que solamente pueda funcionar previo montaje sobre un medio de transporte o instalado en un edificio o una estructura. Conjunto de mquinas como las indicadas en los guiones primero, segundo y tercero anteriores o de cuasi mquinas a las que se refiere la letra g) de este artculo 2.2, que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar como una sola mquina. Conjunto de partes o componentes vinculados entre s, de los cuales al menos uno es mvil, asociados con objeto de elevar cargas y cuya nica fuente de energa sea la fuerza humana empleada directamente.
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b) Equipo intercambiable: Dispositivo que, tras la puesta en servicio de una mquina o de un tractor, sea acoplado por el propio operador a dicha mquina o tractor para modificar su funcin o aportar una funcin nueva, siempre que este equipo no sea una herramienta. c) Componente de seguridad: Componente: Que sirva para desempear una funcin de seguridad, que se comercialice por separado, cuyo fallo y/o funcionamiento defectuoso ponga en peligro la seguridad de las personas, y que no sea necesario para el funcionamiento de la mquina o que, para el funcionamiento de la mquina, pueda ser reemplazado por componentes normales. En el anexo V de este real decreto figura una lista indicativa de componentes de seguridad que podr actualizarse con arreglo a las decisiones que adopte la Comisin Europea segn lo estipulado en el artculo 8, apartado 1, letra a) de la Directiva 2006/42/CE. d) Accesorio de elevacin: Componente o equipo que no es parte integrante de la mquina de elevacin, que permita la prensin de la carga, situado entre la mquina y la carga, o sobre la propia carga, o que se haya previsto para ser parte integrante de la carga y se comercialice por separado. Tambin se considerarn accesorios de elevacin las eslingas y sus componentes. e) Cadenas, cables y cinchas: Cadenas, cables y cinchas diseados y fabricados para la elevacin como parte de las mquinas de elevacin o de los accesorios de elevacin. f) Dispositivo amovible de transmisin mecnica: Componente amovible destinado a la transmisin de potencia entre una mquina automotora o un tractor y una mquina receptora unindolos al primer soporte fijo. Cuando se comercialice con el resguardo se debe considerar como un solo producto. g) cuasi mquina: Conjunto que constituye casi una mquina, pero que no puede realizar por s solo una aplicacin determinada. Un sistema de accionamiento es una cuasi mquina. La cuasi mquina est destinada nicamente a ser incorporada a, o ensamblada con, otras mquinas, u otras cuasi mquinas o equipos, para formar una mquina a la que se aplique este real decreto. h) Comercializacin: Primera puesta a disposicin en la Comunidad Europea, mediante pago o de manera gratuita, de una mquina o de una cuasi mquina, con vistas a su distribucin o utilizacin. i) Fabricante: Persona fsica o jurdica que disee y/o fabrique una mquina o una cuasi mquina cubierta por este real decreto y que sea responsable de la conformidad de dicha mquina o cuasi mquina con este real decreto, con vistas a su comercializacin, bajo su propio nombre o su propia marca, o para su propio uso. En ausencia de un fabricante en el sentido indicado, se considerar fabricante cualquier persona fsica o jurdica que comercialice o ponga en servicio una mquina o una cuasi mquina cubierta por este real decreto. j) Representante autorizado: Persona fsica o jurdica establecida en la Comunidad Europea que haya recibido un mandato por escrito del fabricante para cumplir en su nombre la totalidad o parte de las obligaciones y formalidades relacionadas con este real decreto. k) Puesta en servicio: Primera utilizacin, de acuerdo con su uso previsto, en la Comunidad Europea, de una mquina cubierta por este real decreto. l) Norma armonizada: Especificacin tcnica, de carcter no obligatorio, adoptada por un organismo de normalizacin, a saber el Comit Europeo de Normalizacin (CEN), el Comit Europeo de Normalizacin Electrotcnica (CENELEC) o el Instituto Europeo de Normas de Telecomunicacin (ETSI), en el marco de un mandato de la Comisin otorgado con arreglo a los procedimientos establecidos en la Directiva 98/34/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio de 1998, por la que se establece un procedimiento de informacin en materia de las normas y reglamentaciones tcnicas y de las reglas relativas a los servicios de la sociedad de la informacin, transpuesta a derecho interno espaol mediante Real Decreto 1337/1999, de 31 de julio.
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Artculo 3. Disposiciones reglamentarias especficas. Cuando, para una mquina, los peligros indicados en el anexo I de este real decreto estn cubiertos total o parcialmente de modo ms especfico por otras disposiciones que apliquen directivas comunitarias, este real decreto no se aplicar o dejar de aplicarse a dicha mquina en lo que se refiere a tales peligros, a partir de la entrada en vigor de dichas disposiciones.
Artculo 4. Vigilancia del mercado. 1. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas adoptarn todas las medidas necesarias para que las mquinas solo se puedan comercializar y/o poner en servicio si cumplen todas las disposiciones pertinentes de este real decreto y no ponen en peligro la seguridad ni la salud de las personas ni, en su caso, de los animales domsticos o de los bienes, cuando estn instaladas y mantenidas convenientemente y se utilicen con arreglo a su uso previsto o en condiciones razonablemente previsibles. 2. Asimismo, adoptarn todas las medidas adecuadas para que las cuasi mquinas solo se puedan comercializar si cumplen las disposiciones pertinentes de este real decreto. 3. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas establecern o designarn las autoridades competentes para controlar la conformidad de las mquinas y cuasi mquinas con lo dispuesto en los apartados 1 y 2, con definicin de sus misiones, organizacin y atribuciones. Dichas Administraciones comunicarn todos estos datos -as como cualquier modificacin posterior- al Ministerio de Industria, Turismo y Comercio (o departamento ministerial que pudiera sustituirle en sus funciones), a fin de posibilitar, mediante el procedimiento establecido, la informacin de los mismos a la Comisin Europea y a los dems Estados miembros.
CAPTULO II Comercializacin y puesta en servicio
Artculo 5. Comercializacin y puesta en servicio. 1. El fabricante o su representante autorizado, antes de proceder a la comercializacin o puesta en servicio de una mquina, deber: a) Asegurarse de que esta cumple los pertinentes requisitos esenciales de seguridad y de salud que figuran en el anexo I. b) Asegurarse de que est disponible el expediente tcnico a que se refiere la parte A del anexo VII. c) Facilitar en particular las informaciones necesarias, como es el caso de las instrucciones. d) Llevar a cabo los oportunos procedimientos de evaluacin de la conformidad, con arreglo al artculo 12. e) Redactar la declaracin CE de conformidad, con arreglo al anexo II, parte 1, seccin A, y asegurarse de que dicha declaracin se adjunta a la mquina. f) Colocar el marcado CE, con arreglo al artculo 16. 2. El fabricante o su representante autorizado deber asegurarse, antes de comercializar una cuasi mquina, de que se ha completado el procedimiento indicado en el artculo 13.
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3. A los efectos de los procedimientos indicados en el artculo 12, el fabricante o su representante autorizado deber disponer de los medios necesarios, o tener acceso a ellos, para asegurarse de la conformidad de la mquina con los requisitos esenciales de salud y seguridad que figuran en el anexo I. 4. Cuando las mquinas sean objeto de otras disposiciones que apliquen directivas comunitarias que se refieran a otros aspectos y dispongan la colocacin del marcado CE, este marcado sealar que las mquinas cumplen tambin lo dispuesto en dichas disposiciones. No obstante, en caso de que una o varias de esas disposiciones autoricen al fabricante o a su representante autorizado a elegir, durante un perodo transitorio, el sistema que aplicar, el marcado CE sealar nicamente la conformidad con las prescripciones de las directivas aplicadas por el fabricante o su representante autorizado. En la declaracin CE de conformidad debern incluirse las referencias de las directivas aplicadas, tal y como se publicaron en el Diario Oficial de la Unin Europea.
Artculo 6. Libre circulacin. 1. La comercializacin y/o la puesta en servicio en el territorio espaol de las mquinas que cumplan lo dispuesto en este real decreto no podr ser prohibida, limitada u obstaculizada. 2. La comercializacin de una cuasi mquina no podr ser prohibida, limitada u obstaculizada cuando, mediante la declaracin de incorporacin mencionada en el anexo II, parte 1, seccin B, de este real decreto el fabricante o su representante autorizado declaren que aqulla est destinada a ser incorporada a una mquina o ensamblada con otras cuasi mquinas para formar una mquina. 3. En ferias, exposiciones, demostraciones y eventos similares, se podrn presentar mquinas o cuasi mquinas que no cumplan plenamente las disposiciones de este real decreto, siempre que exista un cartel visible en el que se indique con claridad tal circunstancia y que no se podr disponer de dichas mquinas antes de que estas se pongan en conformidad. Adems, en las demostraciones de tales mquinas o cuasi mquinas no conformes, debern adoptarse las medidas de seguridad adecuadas con objeto de garantizar la proteccin de las personas.
Artculo 7. Presuncin de conformidad y normas armonizadas. 1. Se considerar que las mquinas que estn provistas del marcado CE y vayan acompaadas de la declaracin CE de conformidad, cuyo contenido se indica en el anexo II, parte 1, seccin A, cumplen lo dispuesto en este real decreto. 2. Una mquina fabricada de conformidad con una norma armonizada, cuya referencia se haya publicado en el Diario Oficial de la Unin Europea, se considerar conforme a los requisitos esenciales de seguridad y de salud cubiertos por dicha norma armonizada. 3. Las normas espaolas que traspongan las normas armonizadas indicadas en el apartado anterior, sern publicadas, a ttulo de informacin, en el Boletn Oficial del Estado.
CAPTULO III Medidas particulares
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ANEXO: R.D.1644/2008

Artculo 8. Medidas particulares. El rgano competente en materia de seguridad industrial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio tomar las disposiciones pertinentes para dar cumplimiento a las medidas de aplicacin previstas en el artculo 8 de la Directiva 2006/42/CE, que sean adoptadas por la Comisin Europea, referentes a: a) La actualizacin de la lista indicativa de componentes de seguridad que figura en el anexo V, mencionada en el artculo 2.2.c) de este real decreto. b) La restriccin a la comercializacin de las mquinas a que se refiere el artculo 9 siguiente.
Artculo 9. Medidas particulares destinadas a las mquinas potencialmente peligrosas. 1. Cuando, como consecuencia de la impugnacin de una norma armonizada por un Estado miembro, segn el procedimiento del artculo 10 de la Directiva 2006/42/CE, la Comisin Europea considerase que una norma armonizada no cubre de manera totalmente satisfactoria los requisitos esenciales de salud y seguridad, incluidos en el anexo I, de los que trata dicha norma, a requerimiento de la misma, y con objeto de garantizar, a escala comunitaria, un nivel elevado de proteccin de la salud y seguridad de las personas, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas tomarn las medidas pertinentes para prohibir o restringir la comercializacin de mquinas cuyas caractersticas tcnicas presenten riesgos debido a los defectos de la norma, o para que se sometan dichas mquinas a condiciones especiales. 2. Cuando, de resultas de una clusula de salvaguardia interpuesta por un Estado miembro, en aplicacin del artculo 11 de la Directiva 2006/42/CE, la Comisin Europea considere que una medida adoptada por dicho Estado miembro est justificada, a requerimiento de la misma, y con objeto de garantizar, a escala comunitaria, un nivel elevado de proteccin de la salud y seguridad de las personas, los rganos competentes de las Comunidades Autnomas tomarn las medidas pertinentes para prohibir o restringir la comercializacin de mquinas que, por sus caractersticas tcnicas, presenten los mismos riesgos, o para que se sometan dichas mquinas a condiciones especiales. 3. En su caso, la Administracin General del Estado, mediante el procedimiento establecido, podr solicitar a la Comisin Europea que examine la necesidad de la adopcin de las medidas a que se refieren los apartados 1 y 2.
Artculo 10. Procedimiento de impugnacin de una norma armonizada. 1. Cuando el rgano competente de la comunidad autnoma, de oficio o a solicitud de interesado, considere que una norma armonizada no cubre de manera totalmente satisfactoria los requisitos esenciales de salud y seguridad de los que trata, y que estn incluidos en el anexo I de este real decreto, lo comunicar al rgano competente del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. 2. El rgano competente del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio de acuerdo con el procedimiento contemplado en el artculo 10 de la Directiva 2006/42/CE, recurrir al Comit creado en virtud de la Directiva 98/34/CE, a travs del cauce establecido, exponiendo sus motivos, a fin de que la Comisin Europea, a tenor del dictamen de dicho Comit, tome la decisin -segn el caso- de publicar, no publicar, publicar con restricciones, mantener, mantener con restricciones o retirar la referencia de la norma armonizada de que se trate en el Diario Oficial de la Unin Europea.
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ANEXO: R.D.1644/2008

Artculo 11. Clusula de salvaguardia. 1. Cuando el rgano competente de la comunidad autnoma, de oficio o a solicitud de interesado, compruebe que una mquina cubierta por este real decreto, provista del marcado CE, acompaada de la declaracin CE de conformidad y utilizada de acuerdo con su uso previsto o en condiciones razonablemente previsibles, puede poner en peligro la salud y la seguridad de las personas y, en su caso, de animales domsticos o de bienes, adoptar todas las medidas necesarias para retirar dicha mquina del mercado, prohibir su comercializacin y/o su puesta en servicio o limitar su libre circulacin. 2. Con el fin de conseguir un efecto comunitario, la Administracin General del Estado, mediante el procedimiento establecido, informar inmediatamente a la Comisin Europea y a los dems Estados miembros de tales medidas e indicar los motivos de su decisin, en particular si la no conformidad se debe: a) A que no se cumplen los requisitos esenciales a los que se refiere el artculo 5, apartado 1, letra a), b) a la aplicacin incorrecta de las normas armonizadas a las que se refiere el artculo 7, apartado 2, y/o c) a un defecto en las propias normas armonizadas a las que se refiere el artculo 7, apartado 2. 3. Cuando las medidas previstas en el apartado 1 de este artculo se basen en un defecto de las normas armonizadas, se iniciar el procedimiento de impugnacin regulado en el artculo 10 de este real decreto. 4. A resultas de la decisin que adopte la Comisin Europea respecto de la clusula, el rgano competente de la Comunidad Autnoma deber tomar las medidas pertinentes para conformarse a la misma. En caso de tratarse de clusulas de salvaguardia interpuestas por otros Estados miembros, que la Comisin hubiera considerado justificadas, tambin se podrn aplicar las correspondientes medidas a las mquinas idnticas que se hallaren en el mercado espaol. 5. Cuando una mquina no conforme est provista del marcado CE, el rgano competente de la Comunidad Autnoma tomar las medidas adecuadas contra el que haya puesto dicho marcado y lo comunicar a la Administracin General del Estado, a fin de que sta informe de ello a la Comisin Europea.
CAPTULO IV Evaluacin de la conformidad y marcado CE
Artculo 12. Procedimientos de evaluacin de la conformidad de las mquinas. 1. Para certificar la conformidad de una mquina con las disposiciones de este real decreto, el fabricante o su representante autorizado aplicar uno de los procedimientos de evaluacin de la conformidad descritos en los apartados 2, 3 y 4.
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ANEXO: R.D.1644/2008

2. Cuando la mquina no figure en el anexo IV, el fabricante o su representante autorizado aplicarn el procedimiento de evaluacin de la conformidad con control interno de fabricacin de la mquina previsto en el anexo VIII. 3. Cuando la mquina figure en el anexo IV y haya sido fabricada con arreglo a las normas armonizadas a las que se refiere el artculo 7, apartado 2, y siempre que dichas normas cubran todos los requisitos esenciales de salud y seguridad pertinentes, el fabricante o su representante autorizado aplicarn uno de los procedimientos siguientes: a) El procedimiento de evaluacin de la conformidad mediante control interno de fabricacin de la mquina descrito en el anexo VIII, b) el procedimiento de examen CE de tipo descrito en el anexo IX, ms el procedimiento de control interno de fabricacin de la mquina, descrito en el anexo VIII, punto 3, o c) el procedimiento de aseguramiento de calidad total descrito en el anexo X. 4. Cuando la mquina figure en el anexo IV y no haya sido fabricada con arreglo a las normas armonizadas a las que se refiere el artculo 7, apartado 2, o lo haya sido respetando dichas normas solo en parte, o si las normas armonizadas no cubren todos los requisitos esenciales de salud y seguridad pertinentes, o si no existen normas armonizadas para la mquina en cuestin, el fabricante o su representante autorizado aplicarn uno de los procedimientos siguientes: a) El procedimiento de examen CE de tipo descrito en el anexo IX, ms el procedimiento de control interno de fabricacin de la mquina, descrito en el anexo VIII, punto 3, o b) el procedimiento de aseguramiento de calidad total descrito en el anexo X.
Artculo 13. Procedimiento para las cuasi mquinas. 1. El fabricante de una cuasi mquina o su representante autorizado deber velar, antes de la comercializacin, por que: a) Se elabore la documentacin tcnica pertinente descrita en el anexo VII, parte B, b) se elaboren las instrucciones de montaje indicadas en el anexo VI, y c) se haya redactado la declaracin de incorporacin descrita en el anexo II, parte 1, seccin B. 2. Las instrucciones de montaje y la declaracin de incorporacin debern acompaar a la cuasi mquina hasta que se incorpore a la mquina final y pase as a formar parte del expediente tcnico de dicha mquina.
Artculo 14. Organismos notificados. 1. La Administracin General del Estado, mediante el procedimiento establecido, notificar a la Comisin Europea y a los dems Estados miembros los organismos espaoles designados para efectuar la evaluacin de la conformidad con vistas a la comercializacin indicada en el artculo 12, apartados 3 y 4, precisando los procedimientos especficos para la evaluacin de la conformidad, las categoras de mquinas para las que dichos organismos hayan sido designados y los nmeros de identificacin que la Comisin les hubiera asignado previamente, as como toda modificacin posterior.
ANEXO: R.D.1644/2008
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2. Los organismos notificados espaoles debern tener el carcter de organismos de control a los que se refiere el captulo I del ttulo III de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, los cuales sern autorizados por el rgano competente de la Comunidad Autnoma donde dichos organismos inicien su actividad o radiquen sus instalaciones, aplicando los procedimientos establecidos en la citada Ley, debiendo reunir los criterios mnimos establecidos en el anexo XI del presente real decreto, as como los dems requisitos establecidos en la citada Ley y normativa de desarrollo que les sean aplicables. Se presumir que cumplen los criterios del citado anexo XI los organismos de control que satisfagan los criterios de evaluacin establecidos en las normas armonizadas pertinentes, cuyas referencias sean publicadas en el Diario Oficial de la Unin Europea. 3. Los rganos competentes de las Comunidades Autnomas que concedan las autorizaciones de los organismos de control remitirn copia de las mismas al Ministerio de Industria, Turismo y Comercio indicando expresamente los procedimientos, y categoras de mquinas a que se refiere el apartado 1 anterior, a efectos de su difusin y eventual comunicacin a las restantes Administraciones pblicas competentes, as como a la Comisin Europea y a los otros Estados miembros. 4. El Ministerio de Industria, Turismo y Comercio publicar en el Boletn Oficial del Estado y en la pgina web del Ministerio, a ttulo informativo, la lista de los organismos notificados por los Estados miembros de la Unin Europea, indicando sus nmeros de identificacin y las tareas que les han sido encomendadas, y la actualizar peridicamente. 5. Cuando un organismo notificado espaol constate que un fabricante no cumple o ha dejado de cumplir los requisitos pertinentes del presente real decreto, o que no debera haber expedido un certificado de examen CE de tipo o aprobado un sistema de aseguramiento de calidad, dicho organismo, teniendo en cuenta el principio de proporcionalidad, suspender o retirar el certificado expedido o la aprobacin, o impondr limitaciones, razonando detalladamente su decisin, a no ser que el fabricante, mediante las oportunas medidas correctoras asegure el cumplimiento de dichos requisitos. De acuerdo con lo establecido en el artculo 16.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, el interesado podr manifestar su disconformidad ante el organismo y, en caso de desacuerdo, ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Dicho rgano competente requerir del organismo los antecedentes y practicar las comprobaciones que correspondan dando audiencia al interesado en la forma prevista en la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas y del Procedimiento Administrativo Comn, resolviendo en el plazo que al efecto establezca y, en su defecto, en el plazo de tres meses si es o no correcto el control realizado por el organismo. En tanto no exista una revocacin de la certificacin negativa por parte de la Administracin, el interesado no podr solicitar el mismo control de otro organismo notificado. Asimismo, el organismo informar al rgano competente de la Comunidad Autnoma, de conformidad con el artculo 4 de este real decreto, en caso de que suspenda o retire el certificado o aprobacin o se impongan limitaciones o sea precisa una intervencin de la autoridad competente. La Administracin General del Estado informar sin demora a los dems Estados miembros y a la Comisin. 6. Los organismos notificados espaoles estarn obligados a participar, directamente o por delegacin en otros en los intercambios de experiencias que la Comisin Europea organice entre las autoridades responsables del nombramiento, notificacin y supervisin de los organismos notificados en cada Estado miembro, y los propios organismos notificados, con objeto de coordinar la aplicacin uniforme de la Directiva 2006/42/CE, as como en los foros de organismos notificados organizados a nivel comunitario. 7. El rgano competente de la Comunidad Autnoma que haya autorizado a un organismo deber retirar inmediatamente su autorizacin, e informar de ello al Ministerio de Industria, Turismo y Comercio cuando constate: a) Que dicho organismo ya no satisface los criterios que figuran en el anexo XI, o bien, b) que el organismo incumple gravemente sus responsabilidades. La Administracin General del Estado, mediante el procedimiento establecido, informar de ello inmediatamente a la Comisin Europea y a los dems Estados miembros.
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ANEXO: R.D.1644/2008

Artculo 15. Instalacin y utilizacin de las mquinas. Las disposiciones de este real decreto se entendern sin perjuicio de la facultad de la Administracin para, respetando el derecho comunitario, establecer los requisitos que se consideren necesarios para garantizar la proteccin de las personas y, en particular, de los trabajadores, cuando utilicen mquinas, siempre que ello no suponga la modificacin de dichas mquinas de un modo no indicado en este real decreto.
Artculo 16. Marcado CE. 1. El marcado CE de conformidad estar compuesto por las iniciales CE conforme al modelo presentado en el anexo III. 2. El marcado CE se deber fijar en la mquina de manera visible, legible e indeleble con arreglo al anexo III. 3. Queda prohibido fijar en las mquinas marcados, signos e inscripciones que puedan inducir a error a terceros en relacin con el significado del marcado CE, con su logotipo, o con ambos al mismo tiempo. Se podr fijar en las mquinas cualquier otro marcado, a condicin de que no afecte a la visibilidad, a la legibilidad ni al significado del marcado CE.
Artculo 17. Marcado no conforme. 1. Ser considerado marcado no conforme: a) La fijacin del marcado CE en virtud de este real decreto en productos no pertenecientes al mbito de aplicacin especificado en el artculo 1. b) La ausencia de marcado CE y/o la ausencia de la declaracin CE de conformidad para una mquina. c) La fijacin en una mquina de un marcado, distinto del marcado CE, y prohibido en virtud del artculo 16, apartado 3. 2. Cuando el rgano competente de la Comunidad Autnoma constate que un marcado no cumple las disposiciones pertinentes de este real decreto, el fabricante o su representante autorizado tendr la obligacin de poner el producto en conformidad y de poner fin a la infraccin en las condiciones que establezca dicha Administracin. 3. En caso de que persistiera la no conformidad, el rgano competente de la Comunidad Autnoma tomar todas las medidas necesarias para restringir o prohibir la comercializacin del producto en cuestin o retirarlo del mercado con arreglo al procedimiento previsto en el artculo 11.
CAPTULO V Principios operativos
Artculo 18. Confidencialidad.
ANEXO: R.D.1644/2008
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1. Sin perjuicio de la legislacin vigente en materia de confidencialidad, las Administraciones competentes velarn por que todas las partes y personas afectadas por la aplicacin de este real decreto sean requeridas para tratar como confidencial la informacin obtenida en la ejecucin de su misin. Ms concretamente, se tratarn confidencialmente los secretos empresariales, profesionales y comerciales excepto si su difusin se considera imprescindible para proteger la salud y la seguridad de las personas. 2. Las disposiciones del apartado 1 no afectarn a las obligaciones de las Administraciones competentes y de los organismos notificados en relacin con el intercambio recproco de informacin y la difusin de las alertas. 3. Cualquier decisin adoptada por los Estados miembros y por la Comisin en virtud de los artculos 9 y 11 de este real decreto deber hacerse pblica.
Artculo 19. Cooperacin entre los Estados miembros. 1. Las autoridades competentes indicadas en el artculo 4, apartado 3, debern cooperar entre s, con las de los dems Estados miembros y con la Comisin Europea, a travs de los mecanismos establecidos, y transmitirn la informacin necesaria para permitir una aplicacin uniforme de la Directiva 2006/42/CE en la Unin Europea. 2. Las autoridades competentes responsables de la vigilancia del mercado, a travs de los mecanismos establecidos, participarn en los intercambios de experiencias entre Estados miembros que organice la Comisin Europea, con objeto de coordinar la aplicacin uniforme de la directiva.
Artculo 20. Difusin de la informacin. El Ministerio de Industria, Turismo y Comercio adoptar las medidas oportunas para que pueda disponerse de la informacin apropiada referente a la aplicacin de la Directiva 2006/42/CE, en particular mediante su insercin en la correspondiente pgina web.
CAPTULO VI Rgimen sancionador
Artculo 21. Infracciones y sanciones. Las infracciones a lo dispuesto en este real decreto se clasificarn y sancionarn de acuerdo con lo dispuesto en el ttulo V de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
Disposicin adicional primera. Recursos.
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ANEXO: R.D.1644/2008

Toda decisin de las administraciones pblicas adoptada en aplicacin de este real decreto que suponga una restriccin de la comercializacin y/o de la puesta en servicio de un producto incluido en el mbito de aplicacin del artculo 1, se motivar de forma precisa y ser comunicada en la forma legalmente establecida al interesado, indicndole los recursos procedentes y los plazos para interponerlos, segn lo dispuesto en la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas y del Procedimiento Administrativo Comn.
Disposicin adicional segunda. Gua tcnica. El rgano directivo competente en materia de seguridad industrial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio elaborar y mantendr actualizada una Gua tcnica, de carcter no vinculante, para la aplicacin prctica de las previsiones de este real decreto, la cual podr establecer aclaraciones a conceptos de carcter general incluidos en el mismo.
Disposicin transitoria primera. Actualizacin de organismos notificados. Los organismos que hubieran sido notificados para la aplicacin de los reales decretos 1435/1992, de 27 de noviembre, y 56/1995, de 20 de enero, debern actualizar sus autorizaciones, ajustndolas a lo establecido en este real decreto, siempre que coincidan con los procedimientos, y tipos de mquinas de este ltimo. En caso de que el organismo solicite su autorizacin para nuevos procedimientos o tipos de mquinas se estar al procedimiento general indicado en el artculo 14.
Disposicin transitoria segunda. Mquinas accionadas con carga explosiva. Hasta el 29 de junio de 2011, se autorizar la comercializacin y la puesta en servicio de mquinas porttiles de fijacin accionadas por carga explosiva y otras mquinas porttiles de impacto que sean conformes al Convenio para el reconocimiento recproco de los punzones de pruebas de armas de fuego porttiles, Reglamento de la Comisin Internacional Permanente (CIP) y anejos I y II, de 1 de julio de 1969, ratificados por Espaa mediante Instrumento de ratificacin de 22 de enero de 1973.
Disposicin derogatoria nica. Derogacin normativa. Quedarn derogados, con efectos a partir del 29 de diciembre de 2009: a) Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas. b) Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre mquinas. c) Reglamento de aparatos elevadores para obras, aprobado por Orden de 23 de mayo de 1977.
ANEXO: R.D.1644/2008 285

Disposicin final primera. Modificacin del Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del consejo 95/16/CE, sobre ascensores. El Real Decreto 1314/1997, de 1 de agosto, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores, modificado por Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, quedar modificado como sigue: Uno. En el artculo 1, el apartado 3 queda sustituido por el siguiente texto: 3. Este real decreto no se aplicar a: Los aparatos de elevacin cuya velocidad no sea superior a 0,15 m/s, los ascensores de obras de construccin, las instalaciones de cables, incluidos los funiculares, los ascensores especialmente diseados y fabricados para fines militares o policiales, los aparatos de elevacin desde los cuales se pueden efectuar trabajos, los ascensores para pozos de minas, los aparatos de elevacin destinados a mover actores durante representaciones artsticas, los aparatos de elevacin instalados en medios de transporte, los aparatos de elevacin vinculados a una mquina y destinados exclusivamente al acceso a puestos de trabajo, incluidos los puntos de mantenimiento e inspeccin de la mquina, los trenes de cremallera, las escaleras y pasillos mecnicos. Dos. En el artculo 2, el apartado 1 se sustituye por el siguiente texto: 1. "Ascensor" es todo aparato de elevacin que sirva niveles definidos, con un habitculo que se desplace a lo largo de guas rgidas y cuya inclinacin sobre la horizontal sea superior a 15 grados, destinado al transporte: De personas, de personas y objetos, solamente de objetos si el habitculo es accesible, es decir, si una persona puede entrar en l sin dificultad, y si est provisto de rganos de accionamiento situados dentro del habitculo o al alcance de una persona situada dentro del mismo. Los aparatos de elevacin que se desplacen siguiendo un recorrido fijo, aunque no est determinado por guas rgidas, sern considerados ascensores pertenecientes al mbito de aplicacin de este real decreto. Se entender por "habitculo" la parte del ascensor en la que se sitan las personas u objetos con objeto de ser elevados o descendidos. Tres. En el anexo I, el punto 1.2 se sustituye por el texto siguiente: 1.2 Habitculo. El habitculo de cada ascensor ser una cabina. Esta cabina deber estar diseada y fabricada de forma que su espacio y resistencia correspondan al nmero mximo de personas y a la carga nominal del ascensor fijados por el instalador. Cuando el ascensor se destine al transporte de personas y sus dimensiones lo permitan, la cabina estar diseada y fabricada de forma que, por sus caractersticas estructurales, no dificulte o impida el acceso a la misma o su utilizacin por las personas con discapacidades, y permita cualquier adaptacin destinada a facilitar su utilizacin por estas personas.
Disposicin final segunda. Ttulo competencial.
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ANEXO: R.D.1644/2008

Este real decreto constituye una norma reglamentaria de seguridad industrial, que se dicta al amparo de lo dispuesto en el artculo 149.1.13 de la Constitucin Espaola, que atribuye al Estado la competencia exclusiva sobre bases y coordinacin de la planificacin general de la actividad econmica.
Disposicin final tercera. Incorporacin del derecho comunitario europeo y referencias a directivas derogadas. 1. Mediante este real decreto se incorpora al derecho espaol la Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las mquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. En consecuencia, cualquier referencia a este real decreto deber entenderse en el marco de lo indicado en dicha directiva. Asimismo, debern considerarse como equivalentes a las disposiciones de este real decreto cualesquiera otras dictadas con el mismo objetivo por los dems Estados miembros, y Estados terceros que mantengan acuerdos en este sentido con la Unin Europea, as como las referencias directas realizadas a la mencionada directiva en documentos de aplicacin de la misma. 2. Las referencias a la Directiva 98/37/CE realizadas, inclusive, hasta 28 de diciembre de 2009 en cualquier tipo de documentacin de aplicacin de la misma, se entendern hechas a la Directiva 2006/42/CE, con arreglo a la tabla de correspondencias que figura en el anexo XII.
Disposicin final cuarta. Entrada en vigor. Este real decreto entrar en vigor el da 29 de diciembre de 2009, excepto el artculo 14, donde se regula el procedimiento de autorizacin y notificacin de los organismos de control espaoles para la aplicacin de los procedimientos de certificacin, que entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.
Dado en Madrid, el 10 de octubre de 2008.
JUAN CARLOS R.
La Vicepresidenta Primera del Gobierno y Ministra de la Presidencia, MARA TERESA FERNNDEZ DE LA VEGA SANZ ANEXO I Requisitos esenciales de seguridad y de salud relativos al diseo y la fabricacin de las mquinas
Principios generales
ANEXO: R.D.1644/2008
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1. El fabricante de una mquina, o su representante autorizado, deber garantizar la realizacin de una evaluacin de riesgos con el fin de determinar los requisitos de seguridad y de salud que se aplican a la mquina. La mquina deber ser diseada y fabricada teniendo en cuenta los resultados de la evaluacin de riesgos. Mediante un proceso iterativo de evaluacin y reduccin de riesgos, el fabricante o su representante autorizado debern: Determinar los lmites de la mquina, lo que incluye el uso previsto y su mal uso razonablemente previsible, Identificar los peligros que puede generar la mquina y las correspondientes situaciones peligrosas, Estimar los riesgos, teniendo en cuenta la gravedad de las posibles lesiones o daos para la salud y la probabilidad de que se produzcan, Valorar los riesgos, con objeto de determinar si se requiere una reduccin de los mismos, con arreglo al objetivo de la Directiva 2006/42/CE, Eliminar los peligros o reducir los riesgos derivados de dichos peligros, mediante la aplicacin de medidas preventivas, segn el orden de prioridad establecido en el punto 1.1.2, letra b).
2. Las obligaciones establecidas por los requisitos esenciales de seguridad y de salud solo se aplicarn cuando la mquina de que se trate, utilizada en las condiciones previstas por el fabricante o su representante autorizado, o en situaciones anormales previsibles, presente el correspondiente peligro. En todo caso, siempre se aplicarn los principios de integracin de la seguridad a que se refiere el punto 1.1.2 y las obligaciones sobre marcado de las mquinas e instrucciones mencionadas en los puntos 1.7.3 y 1.7.4, respectivamente. 3. Los requisitos esenciales de seguridad y de salud enunciados en el presente anexo son imperativos. No obstante, cabe la posibilidad de que, habida cuenta del estado de la tcnica, no se puedan alcanzar los objetivos que dichos requisitos establecen. En tal caso, la mquina deber, en la medida de lo posible, disearse y fabricarse para acercarse a tales objetivos. 4. El presente anexo consta de varias partes. La primera tiene un alcance general y es aplicable a todos los tipos de mquinas. Las dems partes se refieren a determinados tipos de peligros ms concretos. No obstante, es fundamental estudiar la totalidad del presente anexo a fin de asegurarse de que se satisfacen todos los requisitos esenciales pertinentes. Al disear una mquina, se tendrn en cuenta los requisitos de la parte general y los requisitos recogidos en una o ms de las otras partes del anexo, en funcin de los resultados de la evaluacin de riesgos efectuada con arreglo al punto 1 de estos principios generales.
1. Requisitos esenciales de seguridad y de salud
1.1 Generalidades. 1.1.1 Definiciones.-A efectos del presente anexo, se entender por: a) Peligro: Fuente de posible lesin o dao a la salud.
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ANEXO: R.D.1644/2008

b) Zona peligrosa: Cualquier zona dentro y/o alrededor de una mquina en la cual la presencia de una persona suponga un riesgo para su seguridad o salud. c) Persona expuesta: Cualquier persona que se encuentre, enteramente o en parte, en una zona peligrosa. d) Operador: Persona o personas encargadas de instalar, manejar, regular, mantener, limpiar, reparar o desplazar una mquina. e) Riesgo: Combinacin de la probabilidad y la gravedad de una lesin o de un dao a la salud que pueda producirse en una situacin peligrosa. f) Resguardo: Elemento de la mquina utilizado especficamente para proporcionar proteccin por medio de una barrera fsica. g) Dispositivo de proteccin: Dispositivo (distinto de un resguardo) que reduce el riesgo, por s solo o asociado con un resguardo. h) Uso previsto: Uso de la mquina de acuerdo con la informacin proporcionada en las instrucciones para la utilizacin. i) Mal uso razonablemente previsible: Uso de la mquina de una forma no propuesta en las instrucciones para la utilizacin, pero que puede resultar de un comportamiento humano fcilmente previsible.
1.1.2 Principios de integracin de la seguridad: a) Las mquinas se deben disear y fabricar de manera que sean aptas para su funcin y para que se puedan manejar, regular y mantener sin riesgo para las personas cuando dichas operaciones se lleven a cabo en las condiciones previstas, pero tambin teniendo en cuenta cualquier mal uso razonablemente previsible. Las medidas que se tomen debern ir encaminadas a suprimir cualquier riesgo durante la vida til previsible de la mquina, incluidas las fases de transporte, montaje, desmontaje, retirada de servicio y desguace. b) Al optar por las soluciones ms adecuadas, el fabricante o su representante autorizado aplicar los principios siguientes, en el orden que se indica: Eliminar o reducir los riesgos en la medida de lo posible (diseo y fabricacin de la mquina inherentemente seguros), Adoptar las medidas de proteccin que sean necesarias frente a los riesgos que no puedan eliminarse, Informar a los usuarios acerca de los riesgos residuales debidos a la incompleta eficacia de las medidas preventivas adoptadas, indicar si se requiere una formacin especial y sealar si es necesario proporcionar algn equipo de proteccin individual.
c) Al disear y fabricar una mquina y al redactar el manual de instrucciones, el fabricante o su representante autorizado deber prever no solo el uso previsto de la mquina, sino tambin cualquier mal uso razonablemente previsible. Las mquinas se deben disear y fabricar de manera que se evite su utilizacin de manera incorrecta, cuando ello pudiera generar un riesgo. En su caso, en el manual de instrucciones se deben sealar al usuario los modos que, por experiencia, pueden presentarse en los que no se debe utilizar una mquina. d) Las mquinas se deben disear y fabricar teniendo en cuenta las molestias que pueda sufrir el operador por el uso necesario o previsible de un equipo de proteccin individual. e) Las mquinas debern entregarse con todos los equipos y accesorios especiales imprescindibles para que se puedan regular, mantener y utilizar de manera segura.
ANEXO: R.D.1644/2008
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1.1.3 Materiales y productos.-Los materiales que se hayan empleado para fabricar la mquina, o los productos que se hayan utilizado o creado durante su uso, no originarn riesgos para la seguridad ni para la salud de las personas. Especialmente cuando se empleen fluidos, la mquina se disear y fabricar para evitar los riesgos provocados por el llenado, la utilizacin, la recuperacin y la evacuacin. 1.1.4 Iluminacin.-La mquina se suministrar con un alumbrado incorporado, adaptado a las operaciones, en aquellos casos en que, a pesar de la presencia de un alumbrado ambiental de un valor normal, la ausencia de dicho dispositivo pudiera crear un riesgo. La mquina se debe disear y fabricar de manera que no se produzcan zonas de sombra molesta, deslumbramientos molestos, ni efectos estroboscpicos peligrosos en los elementos mviles debidos al alumbrado. Los rganos internos que deban inspeccionarse y ajustarse con frecuencia, as como las zonas de mantenimiento, llevarn los adecuados dispositivos de alumbrado. 1.1.5 Diseo de la mquina con vistas a su manutencin.-La mquina o cada uno de sus diferentes elementos: Se debe poder manipular y transportar con seguridad. Estar embalada o diseada para que pueda almacenarse sin riesgos ni deterioro.
Durante el transporte de la mquina o de sus elementos, no debern poder producirse desplazamientos intempestivos ni peligros debidos a la inestabilidad si la mquina o sus elementos se manipulan segn el manual de instrucciones. Cuando la masa, tamao o forma de la mquina o de sus diferentes elementos no posibiliten su desplazamiento manual, la mquina o cada uno de sus diferentes elementos deber: Llevar accesorios que posibiliten la prensin por un medio de elevacin, o Estar diseada de tal manera que se la pueda dotar de accesorios de este tipo, o Tener una forma tal que los medios normales de elevacin puedan adaptarse con facilidad.
Cuando la mquina o uno de sus elementos se transporte manualmente, deber: Ser fcilmente desplazable, o Llevar medios de prensin con los que se pueda desplazar con seguridad.
Se establecern medidas especficas respecto a la manipulacin de las herramientas y/o partes de mquinas, por ligeras que sean, que puedan ser peligrosas.
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ANEXO: R.D.1644/2008

1.1.6 Ergonoma.-En las condiciones previstas de utilizacin, habrn de reducirse al mnimo posible la molestia, la fatiga y el estrs fsico y psquico del operador, teniendo en cuenta principios ergonmicos como los siguientes: Adaptarse a las diferencias morfolgicas, de fuerza y de resistencia de los operadores. Proporcionar espacio suficiente para los movimientos de las distintas partes del cuerpo del operador, Evitar un ritmo de trabajo determinado por la mquina. Evitar que la vigilancia requiera una concentracin prolongada. Adaptar el interfaz hombre-mquina a las caractersticas previsibles de los operadores.
1.1.7 Puestos de mando.-El puesto de mando se debe disear y fabricar de manera que se evite cualquier riesgo debido a los gases de escape y/o a la falta de oxgeno. Si la mquina est destinada a ser utilizada en un entorno peligroso, que presente riesgos para la salud y la seguridad del operador, o si la propia mquina origina un entorno peligroso, se deben proveer los medios adecuados para que el operador disponga de buenas condiciones de trabajo y est protegido contra todo peligro previsible. Siempre que resulte apropiado, el puesto de mando dispondr de una cabina adecuada diseada, fabricada y/o equipada para cumplir los requisitos antes mencionados. La salida deber permitir una evacuacin rpida. Adems, en su caso, deber proveerse una salida de emergencia en una direccin distinta de la salida normal. 1.1.8 Asientos.-Cuando resulte adecuado y las condiciones de trabajo lo permitan, el puesto de trabajo que forme parte integrante de la mquina deber estar diseado para la instalacin de asientos. Si se ha previsto que el operador est sentado durante el funcionamiento y el puesto de mando forma parte integrante de la mquina, esta deber disponer de un asiento. El asiento del operador le garantizar la estabilidad de su posicin. Adems, el asiento y la distancia entre este y los rganos de accionamiento rganos de accionamiento debern poder adaptarse al operador. Si la mquina est sujeta a vibraciones, el asiento se debe disear y fabricar de tal manera que se reduzcan al mnimo razonablemente posible las vibraciones que se transmitan al operador. El anclaje del asiento deber resistir todas las tensiones a que pueda estar sometido. Si no hubiere suelo bajo los pies del operador, este deber disponer de reposapis antideslizantes.
1.2 Sistemas de mando. 1.2.1 Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando.-Los sistemas de mando se deben disear y fabricar de manera que se evite cualquier situacin peligrosa. En particular, se deben disear y fabricar de manera: Que resistan los esfuerzos previstos de funcionamiento y las influencias externas. Que un fallo en el soporte material o en el soporte lgico del sistema de mando no provoque situaciones peligrosas. Que los errores que afecten a la lgica del sistema de mando no provoquen situaciones peligrosas. Que un error humano razonablemente previsible durante el funcionamiento no provoque situaciones peligrosas.
Deber prestarse especial atencin a los siguientes aspectos:
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Que la mquina no se ponga en marcha de manera intempestiva. Que no varen los parmetros de la mquina de forma incontrolada, cuando tal variacin pueda dar lugar a situaciones peligrosas. Que no se impida la parada de la mquina si ya se ha dado esa orden. Que no se pueda producir la cada o proyeccin de ningn elemento mvil de la mquina o de ninguna pieza sujetada por ella. Que no se impida la parada automtica o manual de los elementos mviles, cualesquiera que estos sean. Que los dispositivos de proteccin permanezcan totalmente operativos o emitan una orden de parada. Que las partes del sistema de mando relativas a la seguridad se apliquen de forma coherente a la totalidad del conjunto de mquinas y/o de cuasi mquinas.
En caso de radio control, deber producirse una parada automtica cuando no se reciban las seales correctas de mando, incluyendo la prdida de la comunicacin. 1.2.2 rganos de accionamiento.-Los rganos de accionamiento: Sern claramente visibles e identificables mediante pictogramas cuando resulte adecuado. Estarn colocados de tal manera que se puedan accionar con seguridad, sin vacilacin ni prdida de tiempo y de forma inequvoca. Se disearn de tal manera que el movimiento del rgano de accionamiento sea coherente con el efecto ordenado. Estarn colocados fuera de las zonas peligrosas excepto, si fuera necesario, determinados rganos de accionamiento, tales como una parada de emergencia o una consola de aprendizaje. Estarn situados de forma que el hecho de accionarlos no acarree riesgos adicionales. Estarn diseados o irn protegidos de forma que el efecto deseado, cuando pueda acarrear un peligro, solo pueda conseguirse mediante una accin deliberada. Estarn fabricados de forma que resistan los esfuerzos previsibles; se prestar una atencin especial a los dispositivos de parada de emergencia que puedan estar sometidos a esfuerzos importantes.
Cuando se disee y fabrique un rgano de accionamiento para ejecutar varias acciones distintas, es decir, cuando su accin no sea unvoca, la accin ordenada deber visualizarse de forma clara y, si fuera necesario, requerir una confirmacin. Los rganos de accionamiento tendrn una configuracin tal que su disposicin, su recorrido y su esfuerzo resistente sean compatibles con la accin ordenada, habida cuenta de los principios ergonmicos. La mquina deber estar equipada con los dispositivos indicadores que sean necesarios para que pueda funcionar de manera segura. Desde el puesto de mando, el operador deber poder leer las indicaciones de dichos dispositivos. Desde cada puesto de mando, el operador deber estar en situacin de asegurarse de que nadie se halle en las zonas peligrosas, o bien el sistema de mando se debe disear y fabricar de manera que se impida la puesta en marcha mientras haya alguien en la zona peligrosa. De no poder aplicarse ninguna de estas posibilidades, deber producirse una seal de advertencia sonora y/o visual antes de que la mquina se ponga en marcha. Las personas expuestas debern disponer de tiempo suficiente para abandonar la zona peligrosa o impedir la puesta en marcha de la mquina. En caso necesario, la mquina deber disponer de los medios para que solamente pueda controlarse desde puestos de mando situados en una o varias zonas o emplazamientos predeterminados. Cuando haya varios puestos de mando, el sistema de mando se debe disear de tal forma que la utilizacin de uno de ellos impida el uso de los dems, excepto los dispositivos de parada y de parada de emergencia. Cuando la mquina disponga
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de varios puestos de mando, cada uno de ellos deber estar equipado con todos los rganos de accionamiento necesarios sin que los operadores se molesten ni se pongan en peligro mutuamente. 1.2.3 Puesta en marcha.-La puesta en marcha de una mquina solo deber poder efectuarse mediante una accin voluntaria ejercida sobre un rgano de accionamiento previsto a tal efecto. Este requisito tambin ser aplicable: A la puesta en marcha de nuevo tras una parada, sea cual sea la causa de esta ltima. A la orden de una modificacin importante de las condiciones de funcionamiento.
No obstante, la puesta en marcha de nuevo tras una parada o la modificacin de las condiciones de funcionamiento podrn efectuarse por una accin voluntaria sobre un dispositivo distinto del rgano de accionamiento previsto a tal efecto, siempre que ello no conduzca a una situacin peligrosa. En el caso de funcionamiento automtico de una mquina, la puesta en marcha, la puesta en marcha de nuevo tras una parada o la modificacin de las condiciones de funcionamiento podrn producirse sin intervencin si ello no conduce a una situacin peligrosa. Cuando la mquina disponga de varios rganos de accionamiento para la puesta en marcha y los operadores puedan por tanto ponerse en peligro mutuamente, debern existir dispositivos adicionales que eliminen tales riesgos. Si por motivos de seguridad es necesario que la puesta en marcha y/o la parada se realicen con arreglo a una secuencia concreta, existirn dispositivos que garanticen que esas operaciones se realicen en el orden correcto. 1.2.4 Parada. 1.2.4.1 Parada normal.-Las mquinas estarn provistas de un rgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones seguras. Cada puesto de trabajo estar provisto de un rgano de accionamiento que permita parar, en funcin de los peligros existentes, la totalidad o parte de las funciones de la mquina, de manera que la mquina quede en situacin de seguridad. La orden de parada de la mquina tendr prioridad sobre las rdenes de puesta en marcha. Una vez obtenida la parada de la mquina o de sus funciones peligrosas, se interrumpir la alimentacin de energa de los accionadores afectados. 1.2.4.2 Parada operativa.-Cuando por razones de funcionamiento se requiera una orden de parada que no interrumpa la alimentacin de energa de los accionadores, se supervisarn y conservarn las condiciones de parada. 1.2.4.3 Parada de emergencia.-Las mquinas estarn provistas de uno o varios dispositivos de parada de emergencia por medio de los cuales se puedan evitar situaciones peligrosas que puedan producirse de forma inminente o que se estn produciendo. Quedan excluidas de esta obligacin: Las mquinas en las que el dispositivo de parada de emergencia no pueda reducir el riesgo, ya sea porque no reduce el tiempo para obtener la parada normal o bien porque no permite adoptar las medidas particulares para hacer frente al riesgo. Las mquinas porttiles y/o las mquinas guiadas a mano.
El dispositivo deber:
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Tener rganos de accionamiento claramente identificables, muy visibles y rpidamente accesibles. Provocar la parada del proceso peligroso en el menor tiempo posible, sin crear nuevos riesgos. Eventualmente, desencadenar o permitir que se desencadenen determinados movimientos de proteccin.
Cuando deje de accionarse el dispositivo de parada de emergencia una vez que se haya dado la orden de parada, esta orden deber mantenerse mediante el bloqueo del dispositivo de parada de emergencia hasta que dicho bloqueo sea expresamente desactivado; el dispositivo no deber poderse bloquear sin que genere una orden de parada; solo ser posible desbloquear el dispositivo mediante una accin adecuada y este desbloqueo no deber volver a poner en marcha la mquina, sino solo permitir que pueda volver a arrancar. La funcin de parada de emergencia deber estar disponible y ser operativa en todo momento, independientemente del modo de funcionamiento. Los dispositivos de parada de emergencia deben servir para apoyar otras medidas de proteccin y no para sustituirlas. 1.2.4.4 Conjuntos de mquinas.-Si se trata de mquinas o de elementos de mquinas diseados para funcionar conjuntamente, se deben disear y fabricar de manera que los dispositivos de parada, incluidos los dispositivos de parada de emergencia, puedan parar no solamente la mquina, sino tambin todos los equipos relacionados si el hecho de que sigan funcionando pudiera constituir un peligro.
1.2.5 Seleccin de modos de mando o de funcionamiento.-El modo de mando o de funcionamiento seleccionado tendr prioridad sobre todos los dems modos de mando o de funcionamiento, a excepcin de la parada de emergencia. Si la mquina ha sido diseada y fabricada para que pueda utilizarse segn varios modos de mando o de funcionamiento que requieran distintas medidas de proteccin y/o procedimientos de trabajo, llevar un selector de modo de mando o de funcionamiento enclavable en cada posicin. Cada una de las posiciones del selector debe ser claramente identificable y debe corresponder a un nico modo de mando o de funcionamiento. El selector podr sustituirse por otros medios de seleccin con los que se pueda limitar la utilizacin de determinadas funciones de la mquina a determinadas categoras de operadores. Si, en determinadas operaciones, la mquina ha de poder funcionar con un resguardo desplazado o retirado o con un dispositivo de proteccin neutralizado, el selector de modo de mando o de funcionamiento deber, a la vez: Desactivar todos los dems modos de mando o de funcionamiento. Autorizar el funcionamiento de las funciones peligrosas nicamente mediante rganos de accionamiento que requieran un accionamiento mantenido. Autorizar el funcionamiento de las funciones peligrosas solo en condiciones de riesgo reducido y evitando cualquier peligro derivado de una sucesin de secuencias. Impedir que funcione cualquier funcin peligrosa mediante una accin voluntaria o involuntaria sobre los sensores de la mquina.
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Si no pueden cumplirse de forma simultnea estas cuatro condiciones, el selector de modo de mando o de funcionamiento activar otras medidas preventivas diseadas y fabricadas para garantizar una zona de intervencin segura. Adems, desde el puesto de reglaje, el operador deber poder controlar el funcionamiento de los elementos sobre los que est actuando. 1.2.6 Fallo de la alimentacin de energa.-La interrupcin, el restablecimiento tras una interrupcin o la variacin, en el sentido que sea, de la alimentacin de energa de la mquina no provocarn situaciones peligrosas. Deber prestarse especial atencin a los siguientes aspectos: Que la mquina no se ponga en marcha de manera intempestiva. Que no varen los parmetros de la mquina de forma incontrolada, cuando tal variacin pueda dar lugar a situaciones peligrosas. Que no se impida la parada de la mquina si ya se ha dado la orden. Que no se pueda producir la cada o proyeccin de ningn elemento mvil de la mquina o de ninguna pieza sujetada por ella. Que no se impida la parada automtica o manual de los elementos mviles, cualesquiera que estos sean. Que los dispositivos de proteccin permanezcan totalmente operativos o emitan una orden de parada.
1.3 Medidas de proteccin contra peligros mecnicos. 1.3.1 Riesgo de prdida de estabilidad.-La mquina, as como sus elementos y equipos, debern ser suficientemente estables para que se pueda evitar el vuelco, la cada o los movimientos incontrolados durante el transporte, montaje, desmontaje y cualquier otra accin relacionada con la mquina. Si la propia forma de la mquina o la instalacin a que se destina no permiten garantizar la suficiente estabilidad, habr que disponer unos medios de fijacin adecuados, que se indicarn en el manual de instrucciones. 1.3.2 Riesgo de rotura en servicio.-Tanto las partes de la mquina como las uniones entre ellas tendrn que poder resistir a las solicitaciones a las que se vean sometidas durante la utilizacin. Los materiales utilizados tendrn una resistencia suficiente, adaptada a las caractersticas del entorno de utilizacin previsto por el fabricante o su representante autorizado, en particular respecto a los fenmenos de fatiga, envejecimiento, corrosin y abrasin. El manual de instrucciones debe indicar los tipos y la frecuencia de las inspecciones y mantenimientos necesarios por motivos de seguridad. En su caso, indicar las piezas que puedan desgastarse, as como los criterios para su sustitucin. Si, a pesar de las medidas adoptadas, persistiera un riesgo de estallido o rotura, los elementos afectados estarn montados, dispuestos y/o provistos de proteccin de modo que se retenga cualquier fragmento evitando as situaciones peligrosas. Los conductos rgidos o flexibles por los que circulen fluidos, especialmente a alta presin, tendrn que poder soportar las solicitaciones internas y externas previstas; estarn slidamente sujetos y/o provistos de proteccin para garantizar que no existan riesgos en caso de que se produzca una rotura. En caso de avance automtico del material que vaya a trabajarse hacia la herramienta, debern darse las condiciones que figuran a continuacin para evitar riesgos a las personas: Cuando la herramienta y la pieza entren en contacto, la herramienta tendr que haber alcanzado sus condiciones normales de trabajo.
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En el momento en que se produzca la puesta en marcha y/o la parada de la herramienta (voluntaria o accidentalmente), el movimiento de avance y el movimiento de la herramienta debern estar coordinados.
1.3.3 Riesgos debidos a la cada y proyeccin de objetos.-Se debern tomar precauciones para evitar las cadas o proyecciones de objetos que puedan presentar un riesgo. 1.3.4 Riesgos debidos a superficies, aristas o ngulos.-Los elementos de la mquina que sean accesibles no presentarn, en la medida que lo permita su funcin, ni aristas, ni ngulos pronunciados, ni superficies rugosas que puedan producir lesiones. 1.3.5 Riesgos debidos a las mquinas combinadas.Cuando la mquina est prevista para poder efectuar varias operaciones diferentes en las que se deba coger la pieza con las manos entre operacin y operacin (mquina combinada), se debe disear y fabricar de modo que cada elemento pueda utilizarse por separado sin que los elementos restantes constituyan un riesgo para las personas expuestas. A tal fin, cada uno de los elementos, si careciera de proteccin, se deber poder poner en marcha o parar individualmente. 1.3.6 Riesgos relacionados con las variaciones de las condiciones de funcionamiento.-En el caso de operaciones en condiciones de utilizacin diferentes, la mquina se debe disear y fabricar de forma que la eleccin y el reglaje de dichas condiciones puedan efectuarse de manera segura y fiable. 1.3.7 Riesgos relacionados con los elementos mviles.-Los elementos mviles de la mquina se deben disear y fabricar a fin de evitar los riesgos de contacto que puedan provocar accidentes o, cuando subsistan los riesgos, estarn provistos de resguardos o de dispositivos de proteccin. Debern tomarse todas las medidas necesarias para evitar el bloqueo inesperado de los elementos mviles que intervienen en el trabajo. En caso de que la posibilidad de bloqueo subsistiese a pesar de las medidas tomadas, debern proporcionarse, cuando resulte adecuado, los necesarios dispositivos de proteccin y herramientas especficos que permitan desbloquear el equipo de manera segura. El manual de instrucciones y, si es posible, una indicacin inscrita en la mquina, debern mencionar dichos dispositivos de proteccin especficos y la manera de utilizarlos. 1.3.8 Eleccin de la proteccin contra los riesgos ocasionados por los elementos mviles.-Los resguardos o los dispositivos de proteccin diseados para proteger contra los riesgos debidos a los elementos mviles se elegirn en funcin del riesgo existente. Para efectuar la eleccin se deben utilizar las indicaciones siguientes. 1.3.8.1 Elementos mviles de transmisin.-Los resguardos diseados para proteger a las personas contra los peligros ocasionados por los elementos mviles de transmisin sern: Resguardos fijos segn lo indicado en el punto 1.4.2.1, o Resguardos movibles con enclavamiento segn lo indicado en el punto 1.4.2.2.
Se recurrir a esta ltima solucin si se prevn intervenciones frecuentes. 1.3.8.2 Elementos mviles que intervienen en el trabajo: Los resguardos o los dispositivos de proteccin diseados para proteger a las personas contra los riesgos ocasionados por los elementos mviles que intervienen en el trabajo sern: Resguardos fijos segn lo indicado en el punto 1.4.2.1, o
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Resguardos movibles con enclavamiento segn lo indicado en el punto 1.4.2.2, o Dispositivos de proteccin segn lo indicado en el punto 1.4.3, o Una combinacin de los anteriores.
No obstante, cuando determinados elementos mviles que intervengan directamente en el trabajo no se puedan hacer totalmente inaccesibles durante su funcionamiento debido a operaciones que exijan la intervencin del operador, esos elementos estarn provistos de: Resguardos fijos o resguardos movibles con enclavamiento que impidan el acceso a las partes de los elementos que no se utilicen para el trabajo, y Resguardos regulables segn lo indicado en el punto 1.4.2.3 que restrinjan el acceso a las partes de los elementos mviles a las que sea necesario acceder.
1.3.9 Riesgos debidos a movimientos no intencionados.-Cuando se haya parado un elemento de una mquina, la deriva a partir de la posicin de parada, por cualquier motivo que no sea la accin sobre los rganos de accionamiento, deber impedirse o ser tal que no entrae peligro alguno. 1.4 Caractersticas que deben reunir los resguardos y los dispositivos de proteccin. 1.4.1 Requisitos generales.-Los resguardos y los dispositivos de proteccin: Sern de fabricacin robusta. Debern mantenerse slidamente en su posicin. No ocasionarn peligros suplementarios. No podrn ser burlados o anulados con facilidad. Debern estar situados a una distancia adecuada de la zona peligrosa. Debern restringir lo menos posible la observacin del proceso productivo. Debern permitir las intervenciones indispensables para la colocacin y/o la sustitucin de las herramientas, as como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso exclusivamente a la zona donde deba realizarse el trabajo y, ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo o neutralizar el dispositivo de proteccin.
Adems, los resguardos debern, en la medida de lo posible, proteger contra la proyeccin o la cada de materiales u objetos y contra las emisiones generadas por la mquina. 1.4.2 Requisitos especficos para los resguardos. 1.4.2.1 Resguardos fijos.-La fijacin de los resguardos fijos estar garantizada por sistemas que solo se puedan abrir o desmontar mediante herramientas. Los sistemas de fijacin debern permanecer unidos a los resguardos o a la mquina cuando se desmonten los resguardos. En la medida de lo posible, los resguardos no podrn permanecer en su posicin si carecen de sus medios de fijacin. 1.4.2.2 Resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento.-Los resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento:
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Siempre que ello sea posible, habrn de permanecer unidos a la mquina cuando se abran Se deben disear y fabricar de forma que solamente se puedan regular mediante una accin voluntaria.
Los resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento estarn asociados a un dispositivo de enclavamiento de manera que: Impida la puesta en marcha de funciones peligrosas de la mquina mientras los resguardos no estn cerrados, y Genere una orden de parada cuando dejen de estar cerrados.
Cuando sea posible para un operador alcanzar la zona peligrosa antes de que haya cesado el riesgo que entraan las funciones peligrosas de la mquina, los resguardos mviles estarn asociados, adems de a un dispositivo de enclavamiento, a un dispositivo de bloqueo que: Impida la puesta en marcha de funciones peligrosas de la mquina mientras el resguardo no est cerrado y bloqueado, y Mantenga el resguardo cerrado y bloqueado hasta que cese el riesgo de sufrir daos a causa de las funciones peligrosas de la mquina.
Los resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento se deben disear de forma que la ausencia o el fallo de uno de sus componentes impida la puesta en marcha o provoque la parada de las funciones peligrosas de la mquina. 1.4.2.3 Resguardos regulables que restrinjan el acceso.-Los resguardos regulables que restrinjan el acceso a las partes de los elementos mviles estrictamente necesarias para el trabajo: Debern poder regularse manual o automticamente, segn el tipo de trabajo que vaya a realizarse. Debern poder regularse fcilmente sin herramientas.
1.4.3 Requisitos especficos para los dispositivos de proteccin.-Los dispositivos de proteccin estarn diseados e incorporados al sistema de mando de manera que: Sea imposible que los elementos mviles empiecen a funcionar mientras el operador pueda entrar en contacto con ellos.
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Ninguna persona pueda entrar en contacto con los elementos mviles mientras estn en movimiento. La ausencia o el fallo de uno de sus componentes impedir la puesta en marcha o provocar la parada de los elementos mviles.
Los dispositivos de proteccin solamente se podrn regular mediante una accin voluntaria. 1.5 Riesgos debidos a otros peligros. 1.5.1 Energa elctrica.-Si la mquina se alimenta con energa elctrica, se debe disear, fabricar y equipar de manera que se eviten o se puedan evitar todos los peligros de origen elctrico. Los objetivos en materia de seguridad establecidos en la Directiva 73/23/CEE (incorporada al ordenamiento jurdico espaol por el Real Decreto 7/1998, de 8 de enero) se aplicarn a las mquinas. No obstante, las obligaciones relativas a la evaluacin de conformidad y la comercializacin y/o puesta en servicio de una mquina con respecto a los peligros provocados por la energa elctrica se regularn exclusivamente por la Directiva 2006/42/CE, que traspone el presente real decreto. 1.5.2 Electricidad esttica.-La mquina se debe disear y fabricar para evitar o restringir la aparicin de cargas electrostticas que puedan ser peligrosas y/o dispondr de medios para poder evacuarlas. 1.5.3 Energas distintas de la elctrica.-Si la mquina se alimenta con fuentes de energa distinta de la elctrica, se debe disear, fabricar y equipar para prevenir todos los posibles riesgos ligados a estas fuentes de energa. 1.5.4 Errores de montaje.-Los errores susceptibles de ser cometidos en el montaje o reposicin de determinadas piezas que pudiesen provocar riesgos debern imposibilitarse mediante el diseo y la fabricacin de dichas piezas o, en su defecto, mediante indicaciones que figuren en las propias piezas y/o en sus respectivos crteres. Las mismas indicaciones figurarn en los elementos mviles y/o en sus respectivos crteres cuando, para evitar un riesgo, sea preciso conocer el sentido del movimiento. En su caso, el manual de instrucciones deber incluir informacin complementaria sobre estos riesgos. Cuando una conexin defectuosa pueda originar riesgos, cualquier conexin errnea deber hacerse imposible por el propio diseo o, en su defecto, por indicaciones que figuren en los elementos que deben conectarse o, cuando proceda, en los medios de conexin. 1.5.5 Temperaturas extremas.-Se adoptarn medidas para evitar cualquier riesgo de lesin por contacto o proximidad con piezas o materiales a temperatura elevada o muy baja. Se adoptarn, asimismo, las medidas necesarias para evitar o proteger contra el riesgo de proyeccin de materias calientes o muy fras. 1.5.6 Incendio.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que se evite cualquier riesgo de incendio o de sobrecalentamiento provocado por la mquina en s o por los gases, lquidos, polvos, vapores y dems sustancias producidas o utilizadas por la mquina. 1.5.7 Explosin.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que se evite cualquier riesgo de explosin provocado por la propia mquina o por los gases, lquidos, polvos, vapores y dems sustancias producidas o utilizadas por la mquina. En lo que respecta a los riesgos de explosin debidos a la utilizacin de la mquina en una atmsfera potencialmente explosiva, la mquina deber ser conforme a las disposiciones de transposicin de las directivas comunitarias especficas. 1.5.8 Ruido.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que los riesgos que resulten de la emisin del ruido areo producido se reduzcan al nivel ms bajo posible, teniendo en cuenta el progreso tcnico y la disponibilidad de medios de reduccin del ruido, especialmente en su fuente. El nivel de ruido emitido podr evaluarse tomando como referencia los datos de emisin comparativos de mquinas similares. 1.5.9 Vibraciones.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que los riesgos que resulten de las vibraciones que ella produzca se reduzcan al nivel ms bajo posible, teniendo en cuenta el progreso tcnico y la disponibilidad de medios de reduccin de las vibraciones, especialmente en su fuente. El nivel de vibraciones producidas podr evaluarse tomando como referencia los datos de emisin comparativos de mquinas similares. 1.5.10 Radiaciones.-Las radiaciones no deseadas de la mquina debern eliminarse o reducirse a niveles que no afecten perjudicialmente a las personas. Cualquier radiacin ionizante funcional emitida por la mquina se limitar al nivel mnimo necesario para garantizar el funcionamiento correcto de la mquina durante su instalacin, funcionamiento y limpieza. Cuando exista un riesgo, se adoptarn las
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medidas de proteccin necesarias. Cualquier radiacin no ionizante funcional emitida durante la instalacin, funcionamiento y limpieza se limitar a niveles que no afecten perjudicialmente a las personas. 1.5.11 Radiaciones exteriores.-La mquina se debe disear y fabricar de forma que las radiaciones exteriores no perturben su funcionamiento. 1.5.12 Radiaciones lser.-Si se utilizan equipos lser, se debern tener en cuenta las normas siguientes: Los equipos lser de las mquinas se deben disear y fabricar de forma que se evite toda radiacin involuntaria. Los equipos lser de las mquinas dispondrn de proteccin de forma que no perjudiquen a la salud ni la radiacin eficaz, ni la radiacin producida por reflexin o difusin, ni la radiacin secundaria. Los equipos pticos para la observacin o el reglaje de equipos lser de las mquinas deben ser tales que no den lugar a riesgo alguno para la salud debido a las radiaciones lser.
1.5.13 Emisiones de materiales y sustancias peligrosas.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que se puedan evitar los riesgos de inhalacin, ingestin, contacto con la piel, ojos y mucosas, y penetracin por la piel, de materiales y sustancias peligrosas producidos por ella. Cuando resulte imposible eliminar este peligro, la mquina estar equipada para que los materiales y sustancias peligrosos se puedan confinar, evacuar, precipitar mediante pulverizacin de agua, filtrar o tratar mediante otro mtodo igualmente eficaz. Si el proceso no es totalmente cerrado durante el funcionamiento normal de la mquina, los dispositivos de confinamiento y/o evacuacin estarn situados de manera que produzcan un efecto mximo. 1.5.14 Riesgo de quedar encerrado en una mquina.-La mquina se debe disear, fabricar o equipar con medios que impidan que una persona quede encerrada en ella o, si esto no es posible, que le permitan pedir ayuda. 1.5.15 Riesgo de resbalar, tropezar o caer.-Las partes de la mquina sobre las que est previsto que puedan desplazarse o estacionarse personas se deben disear y fabricar de manera que se evite que dichas personas resbalen, tropiecen o caigan sobre esas partes o fuera de ellas. Cuando proceda, dichas partes estarn equipadas de asideros fijos que permitan a los usuarios conservar la estabilidad. 1.5.16 Rayos.-Las mquinas que requieran proteccin contra los efectos de los rayos durante su utilizacin debern estar equipadas con un sistema que permita conducir a tierra la carga elctrica resultante.
1.6 Mantenimiento. 1.6.1 Mantenimiento de la mquina.-Los puntos de reglaje y de mantenimiento estarn situados fuera de las zonas peligrosas. Las operaciones de reglaje, mantenimiento, reparacin, limpieza y las intervenciones sobre la mquina debern poder efectuarse con la mquina parada. Si al menos una de las anteriores condiciones no pudiera cumplirse por motivos tcnicos, se adoptarn medidas para garantizar que dichas operaciones puedan efectuarse de forma segura (vase, en particular, el punto 1.2.5). Para las mquinas automatizadas y, en su caso, para otras mquinas, deber preverse un dispositivo de conexin que permita montar un equipo de diagnstico de averas. Los elementos de una mquina automatizada que deban sustituirse con frecuencia, debern poder desmontarse y volver a montarse fcilmente y con total seguridad. El acceso a estos elementos debe permitir que estas tareas se lleven a cabo con los medios tcnicos necesarios siguiendo un modus operandi definido previamente. 1.6.2
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Acceso a los puestos de trabajo o a los puntos de intervencin.-La mquina se debe disear y fabricar con medios de acceso que permitan llegar con total seguridad a todas las zonas en las que se requiera intervenir durante su funcionamiento, reglaje y mantenimiento. 1.6.3 Separacin de las fuentes de energa.-La mquina estar provista de dispositivos que permitan aislarla de cada una de sus fuentes de energa. Dichos dispositivos sern claramente identificables. Debern poder ser bloqueados si al conectarse de nuevo pudieran poner en peligro a las personas. Los dispositivos tambin debern poder ser bloqueados cuando el operador no pueda comprobar, desde todos los puestos a los que tenga acceso, la permanencia de dicha separacin. En el caso de mquinas que puedan enchufarse a una toma de corriente, la desconexin de la clavija ser suficiente, siempre que el operador pueda comprobar, desde todos los puestos a los que tenga acceso, la permanencia de dicha desconexin. La energa residual o almacenada en los circuitos de la mquina tras su aislamiento debe poder ser disipada normalmente sin riesgo para las personas. No obstante el requisito de los prrafos anteriores, algunos circuitos podrn permanecer conectados a su fuente de energa para posibilitar, por ejemplo, el mantenimiento de piezas, la proteccin de informacin, el alumbrado de las partes internas, etc. En tal caso, debern adoptarse medidas especiales para garantizar la seguridad de los operadores. 1.6.4 Intervencin del operador.-Las mquinas se deben disear, fabricar y equipar de forma que se limiten las causas de intervencin de los operadores. Siempre que no pueda evitarse la intervencin del operador, esta deber poder efectuarse con facilidad y seguridad. 1.6.5 Limpieza de las partes interiores.-La mquina se debe disear y fabricar de manera que sea posible limpiar las partes interiores que hayan contenido sustancias o preparados peligrosos sin penetrar en ellas; asimismo, si es necesario desbloquearlas, la operacin deber poder realizarse desde el exterior. Si fuese imposible evitar tener que penetrar en la mquina, esta se debe disear y fabricar de forma que sea posible efectuar la limpieza con total seguridad.
1.7 Informacin. 1.7.1 Informaciones y advertencias sobre la mquina.-Las informaciones y advertencias sobre la mquina se deben proporcionar, preferentemente, en forma de pictogramas o smbolos fcilmente comprensibles. Cualquier informacin o advertencia verbal o escrita se expresar, cuando la mquina se comercialice y/o ponga en servicio en Espaa, al menos en castellano, acompaada, si as se solicita, por las versiones en otras lenguas oficiales de la Comunidad que comprendan los operadores. 1.7.1.1 Informacin y dispositivos de informacin.-La informacin necesaria para el manejo de una mquina deber carecer de ambigedades y ser de fcil comprensin. No deber ser excesiva hasta el punto que constituya una sobrecarga para el operador. Las pantallas de visualizacin o cualesquiera otros medios de comunicacin interactivos entre el operador y la mquina debern ser de fcil comprensin y utilizacin. 1.7.1.2 Dispositivos de advertencia.Cuando la salud y la seguridad de las personas puedan estar en peligro por funcionamiento defectuoso de una mquina que funcione sin vigilancia, esta deber estar equipada de manera que advierta de ello mediante una seal acstica o luminosa adecuada. Si la mquina lleva dispositivos de advertencia, estos no sern ambiguos y se percibirn fcilmente. Se adoptarn medidas para que el operador pueda verificar si estos dispositivos de advertencia siguen siendo eficaces. Se aplicarn las prescripciones de las directivas comunitarias especficas sobre colores y seales de seguridad.
1.7.2 Advertencia de los riesgos residuales.-Si, a pesar de las medidas de diseo inherentemente seguro, de las medidas de proteccin y de las medidas preventivas complementarias adoptadas, existen riesgos, debern colocarse las seales de advertencia necesarias, incluidos los dispositivos de advertencia.
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1.7.3 Marcado de las mquinas.-Cada mquina llevar, de forma visible, legible e indeleble, como mnimo las indicaciones siguientes: La razn social y la direccin completa del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado. La designacin de la mquina. El marcado CE (vase el anexo III). La designacin de la serie o del modelo. El nmero de serie, si existiera. El ao de fabricacin, es decir, el ao en el que finaliza el proceso de fabricacin.
Est prohibido indicar una fecha anterior o posterior en la mquina al aplicar el marcado CE. Adems, la mquina diseada y fabricada para utilizarse en una atmsfera potencialmente explosiva debe llevar el marcado correspondiente. En funcin del tipo de mquina, esta deber llevar tambin todas las indicaciones que sean indispensables para un empleo seguro. Dichas indicaciones debern cumplir los requisitos establecidos en el punto 1.7.1. Cuando un elemento de la mquina deba ser manipulado durante su utilizacin, mediante aparatos de elevacin, su masa deber estar inscrita de forma legible, duradera y no ambigua. 1.7.4 Manual de instrucciones.-Cuando se comercialice y/o se ponga en servicio en Espaa, cada mquina deber ir acompaada de un manual de instrucciones, al menos en castellano. Dicho manual ser un Manual original o una Traduccin del manual original; en este ltimo caso, la traduccin ir acompaada obligatoriamente de un Manual original. No obstante, las instrucciones para el mantenimiento destinadas al personal especializado habilitado por el fabricante o su representante autorizado podrn ser suministradas en una sola de las lenguas de la Comunidad Europea que comprenda dicho personal especializado. El manual de instrucciones estar redactado segn los principios que se enumeran a continuacin. 1.7.4.1 Principios generales de redaccin del manual de instrucciones: a) El manual de instrucciones estar redactado en una o varias de las lenguas oficiales de la Comunidad Europea. La mencin Manual original deber figurar en la versin o versiones lingsticas comprobadas por el fabricante o por su representante autorizado. b) Cuando no exista un Manual original en castellano, el fabricante o su representante autorizado, o el responsable de la introduccin de la mquina en la zona lingstica de que se trate, deber proporcionar una traduccin al menos en castellano. Las traducciones incluirn la mencin Traduccin del manual original. c) El contenido del manual de instrucciones no solamente deber cubrir el uso previsto de la mquina, sino tambin tener en cuenta su mal uso razonablemente previsible. d) En el caso de mquinas destinadas a usuarios no profesionales, en la redaccin y la presentacin del manual de instrucciones se tendr en cuenta el nivel de formacin general y la perspicacia que, razonablemente, pueda esperarse de dichos usuarios.
1.7.4.2 Contenido del manual de instrucciones: Cada manual de instrucciones contendr como mnimo, cuando proceda, la informacin siguiente: a) La razn social y direccin completa del fabricante y de su representante autorizado.
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b) La designacin de la mquina, tal como se indique sobre la propia mquina, con excepcin del nmero de serie (vase el punto 1.7.3). c) La declaracin CE de conformidad o un documento que exponga el contenido de dicha declaracin y en el que figuren las indicaciones de la mquina sin que necesariamente deba incluir el nmero de serie y la firma. d) Una descripcin general de la mquina. e) Los planos, diagramas, descripciones y explicaciones necesarias para el uso, el mantenimiento y la reparacin de la mquina, as como para comprobar su correcto funcionamiento. f) Una descripcin de los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores. g) Una descripcin del uso previsto de la mquina. h) advertencias relativas a los modos en que no se debe utilizar una mquina que, por experiencia, pueden presentarse. i) Las instrucciones de montaje, instalacin y conexin, incluidos los planos, diagramas y medios de fijacin y la designacin del chasis o de la instalacin en la que debe montarse la mquina. j) Las instrucciones relativas a la instalacin y al montaje, dirigidas a reducir el ruido y las vibraciones. k) Las instrucciones relativas a la puesta en servicio y la utilizacin de la mquina y, en caso necesario, las instrucciones relativas a la formacin de los operadores. l) Informacin sobre los riesgos residuales que existan a pesar de las medidas de diseo inherentemente seguro, de las medidas de proteccin y de las medidas preventivas complementarias adoptadas. m) Instrucciones acerca de las medidas preventivas que debe adoptar el usuario, incluyendo, cuando proceda, los equipos de proteccin individual a proporcionar. n) Las caractersticas bsicas de las herramientas que puedan acoplarse a la mquina. o) Las condiciones en las que las mquinas responden al requisito de estabilidad durante su utilizacin, transporte, montaje, desmontaje, situacin de fuera de servicio, ensayo o situacin de avera previsible. p) Instrucciones para que las operaciones de transporte, manutencin y almacenamiento puedan realizarse con total seguridad, con indicacin de la masa de la mquina y la de sus diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse por separado. q) El modo operativo que se ha de seguir en caso de accidente o de avera; si es probable que se produzca un bloqueo, el modo operativo que se ha de seguir para lograr el desbloqueo del equipo con total seguridad. r) La descripcin de las operaciones de reglaje y de mantenimiento que deban ser realizadas por el usuario, as como las medidas de mantenimiento preventivo que se han de cumplir. s) Instrucciones diseadas para permitir que el reglaje y el mantenimiento se realicen con total seguridad, incluidas las medidas preventivas que deben adoptarse durante este tipo de operaciones. t) Las caractersticas de las piezas de recambio que deben utilizarse, cuando estas afecten a la salud y seguridad de los operadores. u) Las siguientes indicaciones sobre el ruido areo emitido: El nivel de presin acstica de emisin ponderado A en los puestos de trabajo, cuando supere 70 dB(A); si este nivel fuera inferior o igual a 70 dB(A), deber mencionarse este hecho. El valor mximo de la presin acstica instantnea ponderado C en los puestos de trabajo, cuando supere 63 Pa (130 dB con relacin a 20 Pa). El nivel de potencia acstica ponderado A emitido por la mquina, si el nivel de presin acstica de emisin ponderado A supera, en los puestos de trabajo, 80 dB(A).
Estos valores se medirn realmente en la mquina considerada, o bien se establecern a partir de mediciones efectuadas en una mquina tcnicamente comparable y representativa de la mquina a fabricar. Cuando la mquina sea de muy grandes dimensiones, la indicacin del nivel de potencia acstica ponderado A podr sustituirse por la indicacin de los niveles de presin acstica de emisin ponderados A en lugares especificados en torno a la mquina. Cuando no se apliquen las normas armonizadas, los datos acsticos se medirn utilizando el cdigo de medicin que mejor se adapte a la mquina. Cuando se indiquen los valores de emisin de ruido, se especificar la incertidumbre asociada a dichos valores. Debern describirse las condiciones de funcionamiento de la mquina durante la medicin, as como los mtodos utilizados para sta. Cuando el o los puestos de trabajo no estn definidos o no puedan definirse, la medicin del nivel de presin acstica ponderado A se efectuar a 1 m de la superficie de la mquina y a
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una altura de 1,6 metros por encima del suelo o de la plataforma de acceso. Se indicar la posicin y el valor de la presin acstica mxima. Cuando existan directivas comunitarias especficas que prevean otros requisitos para medir el nivel de presin acstica o el nivel de potencia acstica, se aplicarn estas directivas y no se aplicarn los requisitos correspondientes del presente punto. v) Cuando sea probable que la mquina emita radiaciones no ionizantes que puedan causar daos a las personas, en particular a las personas portadoras de dispositivos mdicos implantables activos o inactivos, informacin sobre la radiacin emitida para el operador y las personas expuestas.
1.7.4.3 Informacin publicitaria.-La informacin publicitaria que describa la mquina no deber contradecir al manual de instrucciones en lo que respecta a los aspectos de salud y seguridad. La informacin publicitaria que describa las caractersticas de funcionamiento de la mquina deber contener la misma informacin que el manual de instrucciones acerca de las emisiones.
2. Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para algunas categoras de mquinas
Las mquinas destinadas a la industria de productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos, las mquinas porttiles y/o las mquinas guiadas a mano, las mquinas porttiles de fijacin y otras mquinas porttiles de impacto, y las mquinas para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares debern responder al conjunto de requisitos esenciales de seguridad y de salud descritos en el presente captulo, de acuerdo con lo establecido en el punto 4 de los Principios generales. 2.1 Mquinas destinadas a la industria de productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos. 2.1.1 Generalidades.-Las mquinas previstas para ser utilizadas con productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos se deben disear y fabricar de forma que se eviten los riesgos de infeccin, enfermedad y contagio. Deben observarse los siguientes requisitos: a) Los materiales que entren o que estn destinados a entrar en contacto con los productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos debern cumplir la normativa especfica de aplicacin. La mquina se debe disear y fabricar de tal modo que dichos materiales puedan limpiarse antes de cada utilizacin; cuando esto no sea posible, se utilizarn elementos desechables. b) Todas las superficies en contacto con los productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos que no sean superficies de elementos desechables: Sern lisas y no tendrn ni rugosidades ni cavidades que puedan albergar materias orgnicas. Se aplicar el mismo principio a las uniones entre dos superficies, se deben disear y fabricar de manera que se minimicen los salientes, los rebordes y los repliegues de los ensamblajes, debern poder limpiarse y desinfectarse fcilmente, cuando sea necesario, previa retirada de aquellas partes que sean fcilmente desmontables. Las curvas de las superficies internas sern de radio suficiente para posibilitar una limpieza completa.
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c) Los lquidos, gases y aerosoles procedentes de los productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos, y de los productos de limpieza, desinfeccin y aclarado debern poder ser completamente desalojados de la mquina (si es posible, en una posicin de limpieza). d) La mquina se debe disear y fabricar de manera que se pueda evitar toda infiltracin de sustancias, toda acumulacin de materias orgnicas o penetracin de seres vivos y, en particular, de insectos, en las zonas que no puedan limpiarse. e) La mquina se debe disear y fabricar de manera que los productos auxiliares que representen un peligro para la salud, incluidos los lubricantes utilizados, no puedan entrar en contacto con los productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos. En su caso, la mquina se debe disear y fabricar de manera que pueda comprobarse el cumplimiento permanente de esta condicin. 2.1.2 Manual de instrucciones.-En el manual de instrucciones de las mquinas previstas para ser utilizadas con productos alimenticios, cosmticos o farmacuticos se indicarn los productos y mtodos de limpieza, desinfeccin y aclarado aconsejados, no solo para las partes fcilmente accesibles sino tambin para las partes cuyo acceso fuera imposible o estuviera desaconsejado. 2.2 Mquinas porttiles y mquinas guiadas a mano. 2.2.1 Generalidades.-Las mquinas porttiles y/o las mquinas guiadas a mano: Segn el tipo, poseern una superficie de apoyo de dimensiones suficientes y tendrn los suficientes medios de prensin y de sujecin correctamente dimensionados, dispuestos de manera que la estabilidad de la mquina pueda garantizarse en las condiciones de funcionamiento previstas, salvo si ello fuera tcnicamente imposible o si existiera un rgano de accionamiento independiente, en el caso de que los medios de prensin no puedan soltarse con total seguridad, llevarn rganos de accionamiento de puesta en marcha y/o de parada dispuestos de tal manera que el operador no tenga que soltar los medios de prensin para accionarlos, no presentarn riesgos de puesta en marcha intempestiva ni de seguir funcionando despus de que el operador haya soltado los medios de prensin. Habra que tomar medidas equivalentes si este requisito no fuera tcnicamente realizable, permitirn, en caso necesario, la observacin visual de la zona peligrosa y de la accin de la herramienta en el material que se est trabajando.
Los medios de prensin de las mquinas porttiles se deben disear y fabricar de manera que sea fcil la puesta en marcha y la parada. 2.2.1.1 Manual de instrucciones.-En el manual de instrucciones se indicar lo siguiente sobre las vibraciones transmitidas por las mquinas porttiles y las mquinas guiadas a mano: El valor total de las vibraciones a las que est expuesto el sistema mano-brazo, cuando excedan de 2,5 m/s2. Cuando este valor no exceda de 2,5 m/s2, se deber mencionar este hecho, la incertidumbre de la medicin. Estos valores se medirn realmente en la mquina considerada, o bien se establecern a partir de mediciones efectuadas en una mquina tcnicamente comparable y representativa de la mquina a fabricar. Cuando no se apliquen las normas armonizadas, los datos relativos a las vibraciones se deben medir utilizando el cdigo de medicin que mejor se adapte a la mquina. Debern describirse las condiciones de
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funcionamiento de la mquina durante la medicin, as como los mtodos utilizados para esta, o la referencia a la norma armonizada aplicada. 2.2.2 Mquinas porttiles de fijacin y otras mquinas porttiles de impacto. 2.2.2.1 Generalidades.Las mquinas porttiles de fijacin y otras mquinas porttiles de impacto se deben disear y fabricar de manera que: La energa se transmita al elemento que sufre el impacto mediante un elemento intermedio solidario a la mquina, un dispositivo de validacin impedir el impacto mientras la mquina no est en la posicin correcta con una presin apropiada en el material de base, se impida la puesta en marcha involuntaria; en caso necesario, para que se desencadene un impacto se requerir la oportuna secuencia de acciones sobre el dispositivo de validacin y el rgano de accionamiento, durante la manutencin o en caso de golpe, se impida la puesta en marcha accidental, las operaciones de carga y descarga puedan llevarse a cabo fcilmente y con total seguridad. En caso necesario, podr equiparse la mquina con resguardos contra astillas, y el fabricante de la mquina deber facilitar los resguardos oportunos. 2.2.2.2 Manual de instrucciones.-En el manual de instrucciones se deben dar las indicaciones necesarias relativas a: Los accesorios y equipos intercambiables que puedan usarse con la mquina, los elementos de fijacin apropiados u otros elementos a someter al impacto que deben usarse con la mquina, en su caso, los cartuchos apropiados que deben usarse.
2.3 Mquinas para trabajar la madera y materias con caractersticas fsicas semejantes.-Las mquinas para trabajar la madera y materias con caractersticas fsicas semejantes debern cumplir los siguientes requisitos: a) La mquina se debe disear, fabricar o equipar de forma que la pieza que hay que trabajar pueda colocarse y guiarse con total seguridad; cuando se coja la pieza con la mano sobre una mesa de trabajo, esta deber garantizar una estabilidad suficiente durante el trabajo y no deber estorbar el desplazamiento de la pieza. b) Cuando la mquina pueda utilizarse en condiciones que ocasionen un riesgo de proyeccin de las piezas que van a trabajarse o de partes de ellas, se debe disear, fabricar o equipar de forma que se impida dicha proyeccin o, si esto no fuera posible, de forma que la proyeccin no produzca riesgos para el operador y/o las personas expuestas. c) Cuando exista el riesgo de entrar en contacto con la herramienta mientras esta desacelera, la mquina deber estar equipada de freno automtico de forma que pare la herramienta en un tiempo suficientemente corto. d) Cuando la herramienta est integrada en una mquina que no est totalmente automatizada, sta se debe disear y fabricar de modo que se elimine o reduzca el riesgo de que inadvertidamente se produzca una lesin.
3. Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para neutralizar los peligros debidos a la movilidad de las mquinas
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Las mquinas que presenten peligros debidos a su movilidad debern responder al conjunto de requisitos esenciales de seguridad y de salud descritos en el presente captulo (vase el punto 4 de los Principios generales). 3.1 Generalidades. 3.1.1 Definiciones. a) Mquina que presenta peligros debidos a su movilidad: Mquina cuyo funcionamiento exija ya sea movilidad durante el trabajo, ya sea un desplazamiento continuo o semicontinuo en una sucesin de puntos de trabajo fijos, o mquina cuyo funcionamiento se efecte sin desplazamiento pero que pueda estar provista de medios que permitan desplazarla ms fcilmente de un lugar a otro. b) Conductor: operador encargado del desplazamiento de una mquina. El conductor podr ir a bordo de la mquina o a pie acompaando la mquina, o bien guiarla mediante mando a distancia. 3.2 Puestos de trabajo. 3.2.1. Puesto de conduccin.-La visibilidad desde el puesto de conduccin deber permitir al conductor manipular la mquina y sus herramientas, en las condiciones de uso previsibles, con total seguridad para s mismo y para las personas expuestas. Si resulta necesario, debern preverse dispositivos adecuados que remedien los peligros debidos a la insuficiencia de visibilidad directa. Las mquinas con conductor a bordo se deben disear y fabricar de modo que, desde los puestos de conduccin, no exista riesgo de que el conductor entre inadvertidamente en contacto con las ruedas o las cadenas. El puesto de conduccin del conductor a bordo se debe disear y fabricar de manera que pueda ir provisto de una cabina, siempre que ello no incremente el riesgo y siempre que las dimensiones lo permitan. La cabina deber disponer de un lugar destinado a colocar las instrucciones necesarias para el conductor. 3.2.2 Asientos.-Cuando exista riesgo de que los operadores u otras personas que transporte la mquina queden aplastadas entre elementos de la mquina y el suelo en caso de que sta vuelque o d vueltas, en particular por lo que respecta a las mquinas equipadas con las estructuras de proteccin a que se refieren los puntos 3.4.3 y 3.4.4, sus asientos se deben disear o equipar con un dispositivo de retencin que mantenga a las personas en sus asientos, sin que restrinja los movimientos necesarios para las operaciones o los movimientos con respecto a la estructura debidos a la suspensin de los asientos. Dichos dispositivos de retencin no debern instalarse si incrementan el riesgo. 3.2.3 Puestos para otras personas.-Si las condiciones de utilizacin requieren que otras personas aparte del conductor sean transportadas ocasional o regularmente por la mquina, o que trabajen en ella, se deben prever puestos adecuados de forma que dicho transporte o trabajo no supongan ningn riesgo. Los prrafos segundo y tercero del punto 3.2.1 se aplicarn igualmente a los puestos previstos para otras personas aparte del conductor. 3.3 Sistemas de mando.-En caso necesario se prevern los medios para impedir el uso no autorizado de los rganos de accionamiento. En el caso de mando a distancia, cada unidad de mando deber indicar claramente la mquina destinada a ser accionada desde dicha unidad. El sistema de mando a distancia se debe disear y fabricar de modo que afecte solo: A la mquina en cuestin, a las funciones en cuestin. La mquina controlada a distancia se debe disear y fabricar de modo que responda nicamente a las seales de las unidades de mando previstas. 3.3.1 rganos de accionamiento.-Desde el puesto de
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conduccin, el conductor deber poder accionar todos los rganos de accionamiento necesarios para el funcionamiento de la mquina, salvo para las funciones que solo puedan realizarse con total seguridad utilizando rganos de accionamiento situados en otra parte. Entre estas funciones figuran, en particular, aquellas de las que son responsables otros operadores aparte del conductor, o para las cuales el conductor debe abandonar el puesto de conduccin con objeto de controlarlas con total seguridad. Cuando existan pedales, deben estar diseados, fabricados y dispuestos de forma que puedan ser accionados con total seguridad por el conductor, con un riesgo mnimo de accionamiento incorrecto. Los pedales debern presentar una superficie antideslizante y ser de fcil limpieza. Cuando su accionamiento pueda suponer riesgos, especialmente movimientos peligrosos, los rganos de accionamiento de la mquina, excepto los que tengan posiciones predeterminadas, debern volver a una posicin neutra en cuanto el operador los suelte. En el caso de mquinas con ruedas, el mecanismo de direccin se debe disear y fabricar de modo que reduzca la fuerza de los movimientos bruscos del volante o de la palanca de direccin como resultado de choques sobre las ruedas directrices. Todo rgano de bloqueo del diferencial deber estar diseado y dispuesto de modo que permita desbloquear el diferencial cuando la mquina est en movimiento. El prrafo sexto del punto 1.2.2, relativo a las seales de advertencia sonoras y/o visuales, se aplicar solamente en el caso de marcha atrs. 3.3.2 Puesta en marcha/desplazamiento.-El desplazamiento de una mquina automotora con conductor a bordo solo podr efectuarse si el conductor se encuentra en su puesto de mando. Cuando, por necesidades de su funcionamiento, una mquina est equipada con dispositivos que sobresalgan de su glibo normal (por ejemplo, estabilizadores, brazos, etc.), ser preciso que el conductor disponga de medios que le permitan verificar con facilidad, antes de desplazarla, que dichos dispositivos se encuentran en una posicin que permita un desplazamiento seguro. Este mismo requisito se aplicar a todos los dems elementos que, para hacer posible un desplazamiento seguro, deban ocupar una posicin definida, bloqueada si es necesario. Cuando ello no ocasione otros riesgos, el desplazamiento de la mquina deber estar supeditado a la posicin segura de los elementos citados anteriormente. La mquina no deber poder desplazarse involuntariamente cuando se ponga en marcha el motor. 3.3.3 Funcin de desplazamiento.-Sin perjuicio de las normas obligatorias para la circulacin por carretera, las mquinas automotoras y sus remolques debern cumplir los requisitos para la desaceleracin, parada, frenado e inmovilizacin que garanticen la seguridad en todas las condiciones previstas de funcionamiento, carga, velocidad, estado del suelo y pendientes. El conductor deber poder desacelerar y detener una mquina automotora mediante un dispositivo principal. En la medida en que la seguridad lo exija, y en caso de que falle el dispositivo principal, o cuando no haya la energa necesaria para accionar este dispositivo, deber existir un dispositivo de emergencia, con un rgano de accionamiento totalmente independiente y fcilmente accesible, que permita decelerar y parar la mquina. En la medida en que la seguridad lo exija, para mantener inmvil la mquina deber existir un dispositivo de estacionamiento. Dicho dispositivo podr integrarse en uno de los dispositivos mencionados en el segundo prrafo, siempre que se trate de un dispositivo puramente mecnico. Una mquina controlada a distancia deber disponer de dispositivos para obtener la parada automtica e inmediata de la mquina y para impedir un funcionamiento potencialmente peligroso en las situaciones siguientes: Si el conductor pierde el control, si la mquina recibe una seal de parada, cuando se detecte un fallo en una parte del sistema relativa a la seguridad, cuando no se haya detectado una seal de validacin durante un plazo especificado.
El punto 1.2.4 no se aplicar a la funcin de desplazamiento.
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3.3.4 Desplazamiento de mquinas con conductor a pie.-En el caso de las mquinas automotoras con conductor a pie, los desplazamientos solo se podrn producir si el conductor mantiene accionado el rgano de accionamiento correspondiente. En particular, la mquina no deber poder desplazarse cuando se ponga en marcha el motor. Los sistemas de mando de las mquinas con conductor a pie se deben disear de modo que se reduzcan al mnimo los riesgos debidos al desplazamiento inesperado de la mquina hacia el conductor, en particular los riesgos de: Aplastamiento, lesiones debidas a las herramientas rotativas. La velocidad de desplazamiento de la mquina deber ser compatible con la velocidad de un conductor a pie. En el caso de las mquinas a las que se pueda acoplar una herramienta rotativa, deber ser imposible accionar la herramienta rotativa mientras est activada la marcha atrs, a menos que el desplazamiento de la mquina sea resultado del movimiento de la herramienta. En este ltimo caso, la velocidad de marcha atrs deber ser tal que no represente peligro alguno para el conductor. 3.3.5 Fallo del circuito de mando.Cuando exista un fallo en la alimentacin de la servodireccin, este no deber impedir dirigir la mquina durante el tiempo necesario para detenerla. 3.4. Medidas de proteccin contra peligros mecnicos. 3.4.1 Movimientos no intencionados.-La mquina se debe disear, fabricar y, en su caso, montar sobre su soporte mvil de forma que, durante su desplazamiento, las oscilaciones incontroladas de su centro de gravedad no afecten a su estabilidad ni sometan a su estructura a esfuerzos excesivos. 3.4.2 Elementos mviles de transmisin.-No obstante lo dispuesto en el punto 1.3.8.1, en el caso de los motores, los resguardos mviles que impidan el acceso a los elementos mviles del compartimento motor podrn no disponer de dispositivos de enclavamiento, siempre y cuando su apertura requiera la utilizacin bien de una herramienta o de una llave, o bien el accionamiento de un rgano situado en el puesto de conduccin, siempre que este se encuentre situado en una cabina completamente cerrada y provista de cerradura que permita impedir el acceso a personas no autorizadas. 3.4.3 Riesgo de volcar o de dar vueltas.-Cuando, en una mquina automotora con conductor, operadores u otras personas a bordo, exista riesgo de dar vueltas o de volcar, dicha mquina debe estar provista de una estructura de proteccin adecuada, salvo si ello incrementa el riesgo. Dicha estructura debe ser tal que, en caso de dar vueltas o volcar, asegure a las personas a bordo un volumen lmite de deformacin adecuado. A fin de comprobar que la estructura cumple el requisito que establece el segundo prrafo, el fabricante o su representante autorizado deber efectuar o hacer efectuar ensayos adecuados para cada tipo de estructura. 3.4.4 Cada de objetos.-Cuando, en una mquina automotora con conductor, operadores u otras personas a bordo, exista un riesgo de cada de objetos o materiales, dicha mquina se debe disear y construir de modo que se tenga en cuenta dicho riesgo y est provista, si el tamao lo permite, de una estructura de proteccin adecuada. Dicha estructura debe ser tal que, en caso de cada de objetos o de materiales, garantice a las personas a bordo un volumen lmite de deformacin adecuado. A fin de comprobar que la estructura cumple el requisito que establece el segundo prrafo, el fabricante o su representante autorizado deber efectuar o
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hacer efectuar ensayos adecuados para cada tipo de estructura. 3.4.5 Medios de acceso.-Los asideros y escalones se deben disear, fabricar e instalar de forma que los operadores puedan utilizarlos instintivamente sin accionar los rganos de accionamiento para facilitar el acceso. 3.4.6 Dispositivos de remolque.-Cualquier mquina que se utilice para remolcar o ir remolcada debe estar equipada con dispositivos de remolque o enganche diseados, fabricados y dispuestos de forma que el enganche y el desenganche sean fciles y seguros y que no pueda producirse un desenganche accidental mientras se est utilizando la mquina. Siempre que as lo exija la carga de la lanza, dichas mquinas deben ir provistas de un soporte con una superficie de apoyo adaptada a la carga y al suelo. 3.4.7 Transmisin de potencia entre la mquina automotora (o el tractor) y la mquina receptora.-Los dispositivos amovibles de transmisin mecnica que unen una mquina automotora (o un tractor) al primer soporte fijo de una mquina receptora se deben disear y fabricar de manera que cualquier parte en movimiento durante su funcionamiento disponga de proteccin, a lo largo de toda su longitud. Del lado de la mquina automotora o del tractor, la toma de fuerza a la que se engancha el dispositivo amovible de transmisin mecnica debe disponer de proteccin, bien mediante un resguardo fijado y unido a la mquina automotora (o al tractor), bien mediante cualquier otro dispositivo que brinde una proteccin equivalente. Dicho resguardo se debe poder abrir para acceder al dispositivo amovible de transmisin. Una vez instalado el resguardo, debe quedar espacio suficiente para evitar que el rbol de arrastre lo deteriore durante el movimiento de la mquina (o tractor). En la mquina receptora, el rbol receptor debe ir albergado en un crter de proteccin fijado a la mquina. Solo se permite instalar limitadores de par o ruedas libres en transmisiones por cardn por el lado del enganche con la mquina receptora. En este caso ser conveniente indicar en el dispositivo amovible de transmisin mecnica el sentido del montaje. Cualquier mquina receptora cuyo funcionamiento requiera un dispositivo amovible de transmisin mecnica que la una a una mquina automotora (o a un tractor) debe tener un sistema de enganche del dispositivo amovible de transmisin mecnica para que, cuando se desenganche la mquina, el dispositivo amovible de transmisin mecnica y su resguardo no se deterioren al entrar en contacto con el suelo o con un elemento de la mquina. Los elementos exteriores del resguardo se deben disear, fabricar y disponer de forma que no puedan girar con el dispositivo amovible de transmisin mecnica. El resguardo debe cubrir la transmisin hasta las extremidades de las mordazas interiores, en el caso de juntas cardn simples y, por lo menos, hasta el centro de la(s) junta(s) exterior(es), en el caso de juntas cardn de ngulo grande. Cuando se prevean medios de acceso a los puestos de trabajo prximos al dispositivo amovible de transmisin mecnica, se deben disear y fabricar de manera que se evite que los resguardos de los rboles de transmisin se puedan utilizar como estribo, a menos que se hayan diseado y fabricado para tal fin. 3.5 Medidas de proteccin contra otros peligros. 3.5.1 Batera de acumuladores.-El compartimiento de la batera se debe disear y fabricar de forma que se impida la proyeccin del electrolito sobre el operador en caso de que la mquina vuelque o d vueltas, y que se evite la acumulacin de vapores en los lugares ocupados por los operadores. La mquina se debe disear y fabricar de forma que pueda desconectarse la batera por medio de un dispositivo de fcil acceso instalado al efecto. 3.5.2 Incendio.-En funcin de los riesgos previstos por el fabricante, y cuando sus dimensiones as lo permitan, la mquina debe: Permitir la instalacin de extintores fcilmente accesibles, o ir provista de sistemas de extincin que formen parte integrante de la mquina. 3.5.3 Emisiones de sustancias peligrosas.-Los prrafos segundo y tercero del punto 1.5.13 no se aplicarn cuando la funcin principal de la mquina sea la pulverizacin de productos. No obstante, el
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operador debe estar protegido contra el riesgo de exposicin a dichas emisiones peligrosas. 3.6 Informacin e indicaciones. 3.6.1 Rtulos, seales y advertencias.-Cada mquina debe disponer de rtulos y/o de placas con las instrucciones relativas a la utilizacin, reglaje y mantenimiento, siempre que ello sea necesario en orden a garantizar la salud y seguridad de las personas. Se deben elegir, disear y realizar de forma que se vean claramente y sean duraderos. Sin perjuicio de lo dispuesto en las normas de circulacin por carretera, las mquinas con conductor a bordo debern disponer del equipo siguiente: Un dispositivo de sealizacin acstica que permita avisar a las personas, un sistema de sealizacin luminosa apropiado para las condiciones de uso previstas; este ltimo requisito no se aplicar a las mquinas exclusivamente destinadas a trabajos subterrneos y desprovistas de energa elctrica, en caso necesario, debe existir una conexin apropiada entre el remolque y la mquina para el funcionamiento de las seales. Las mquinas controladas a distancia que, en condiciones normales de utilizacin, presenten un riesgo de choque o de aplastamiento para las personas deben estar equipadas de medios adecuados para sealizar sus desplazamientos o de medios para proteger de dichos riesgos a las personas. Tambin debe ser as en las mquinas cuya utilizacin implique la repeticin sistemtica de desplazamientos hacia adelante y hacia atrs sobre un mismo eje, y cuyo conductor no tenga visin directa de la zona situada por detrs de la mquina. La mquina se debe fabricar de forma que no pueda producirse una desactivacin involuntaria de los dispositivos de advertencia y de sealizacin. Siempre que ello sea indispensable por motivos de seguridad, dichos dispositivos deben estar equipados de sistemas que permitan controlar su funcionamiento correcto y dar a conocer al operador cualquier fallo de los mismos. En el caso de mquinas cuyos movimientos, o los de sus herramientas, sean particularmente peligrosos, se debe colocar sobre la mquina una inscripcin que prohba acercarse a la misma durante el trabajo; las inscripciones deben ser legibles desde una distancia suficiente para garantizar la seguridad de las personas que vayan a trabajar en su proximidad. 3.6.2 Marcado.-Cada mquina debe llevar, de forma legible e indeleble, las indicaciones siguientes: La potencia nominal expresada en kilovatios (kW), la masa en la configuracin ms usual en kilogramos (kg), y, en su caso: El mximo esfuerzo de traccin previsto en el gancho de traccin en newtons (N), el mximo esfuerzo vertical previsto sobre el gancho de traccin en newtons (N). 3.6.3 Manual de instrucciones. 3.6.3.1 Vibraciones.-En el manual de instrucciones se indicar lo siguiente sobre las vibraciones que la mquina transmita al sistema mano-brazo o a todo el cuerpo: El valor total de las vibraciones a las que est expuesto el sistema mano-brazo, cuando excedan de 2,5 m/s2. Cuando este valor no exceda de 2,5 m/s2, se debe mencionar este hecho,
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el valor cuadrtico medio ms elevado de la aceleracin ponderada a la que est expuesto todo el cuerpo, cuando este valor exceda de 0,5 m/s2. Cuando este valor no exceda de 0,5 m/s2, se debe mencionar este hecho, la incertidumbre de la medicin.
Estos valores se medirn realmente en la mquina considerada, o bien se establecern a partir de mediciones efectuadas en una mquina tcnicamente comparable y representativa de la mquina a fabricar. Cuando no se apliquen normas armonizadas, las vibraciones se deben medir utilizando el cdigo de medicin que mejor se adapte a la mquina. Debern describirse las condiciones de funcionamiento de la mquina durante la medicin, as como los cdigos de medicin utilizados para esta. 3.6.3.2 Mltiples usos.El manual de instrucciones de las mquinas que permitan varios usos, segn el equipo aplicado, y el manual de instrucciones de los equipos intercambiables deben incluir la informacin necesaria para montar y utilizar con total seguridad la mquina de base y los equipos intercambiables que se puedan montar en ella.
4. Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para neutralizar los peligros derivados de las operaciones de elevacin
Las mquinas que presenten peligros debidos a operaciones de elevacin deben responder a todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud pertinentes, descritos en el presente captulo, de acuerdo con lo establecido en el punto 4 de los Principios generales. 4.1 Generalidades. 4.1.1 Definiciones. a) Operacin de elevacin: operacin de desplazamiento de cargas unitarias formadas por objetos y/o personas que necesita, en un momento dado, un cambio de nivel. b) Carga guiada: carga cuyo desplazamiento se realiza en su totalidad a lo largo de guas rgidas o flexibles, cuya posicin viene determinada por puntos fijos. c) Coeficiente de utilizacin: relacin aritmtica entre la carga que un elemento puede soportar, garantizada por el fabricante o su representante autorizado, y la carga mxima de utilizacin marcada en el elemento. d) Coeficiente de prueba: relacin aritmtica entre la carga utilizada para efectuar las pruebas estticas o dinmicas de una mquina de elevacin o de un accesorio de elevacin y la carga mxima de utilizacin marcada en la mquina de elevacin o en el accesorio de elevacin, respectivamente. e) Prueba esttica: ensayo que consiste en inspeccionar una mquina de elevacin o un accesorio de elevacin, y en aplicarle despus una fuerza correspondiente a la carga mxima de utilizacin multiplicada por el coeficiente de prueba esttica adecuado y, tras retirar la carga, inspeccionar de nuevo la mquina o el accesorio de elevacin con el fin de verificar que no se ha producido ningn dao. f) Prueba dinmica: ensayo que consiste en hacer funcionar la mquina de elevacin en todas sus configuraciones posibles con la carga mxima de utilizacin multiplicada por el coeficiente de prueba dinmica adecuado habida cuenta del comportamiento dinmico de la mquina de elevacin, a fin de verificar su buen funcionamiento. g) Habitculo: parte de la mquina en la que se sitan las personas y/o los objetos con el fin de ser elevados. 4.1.2 Medidas de proteccin contra peligros mecnicos. 4.1.2.1 Riesgos debidos a la falta de estabilidad.-La mquina se debe disear y fabricar de modo que la estabilidad exigida en el punto 1.3.1 se mantenga tanto en servicio como fuera de servicio, incluidas todas las fases de transporte, montaje y desmontaje, durante los fallos previsibles de un elemento y tambin durante los ensayos efectuados de conformidad con el manual de instrucciones. Para ello, el fabricante o su representante autorizado deber utilizar los mtodos de verificacin apropiados.
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4.1.2.2 Mquina que circula por guas o por pistas de rodadura.-La mquina debe ir provista de dispositivos que acten sobre las guas o pistas de rodadura, con el fin de evitar los descarrilamientos. Si, a pesar de tales dispositivos, sigue habiendo riesgo de descarrilamiento o de fallo de los elementos de guiado o de rodadura, se deben prever dispositivos que impidan la cada de equipos, de elementos o de la carga o el vuelco de la mquina. 4.1.2.3 Resistencia mecnica.-La mquina, los accesorios de elevacin y sus elementos deben poder resistir los esfuerzos a los que estn sometidos durante el funcionamiento y, si procede, cuando no funcionen, en las condiciones de instalacin y de funcionamiento previstas y en todas las configuraciones pertinentes, teniendo en cuenta, en su caso, los efectos producidos por los factores atmosfricos y por las fuerzas ejercidas por las personas. Este requisito debe cumplirse igualmente durante el transporte, montaje y desmontaje. La mquina y los accesorios de elevacin se deben disear y fabricar de manera que se eviten los fallos debidos a la fatiga o al desgaste habida cuenta del uso previsto. Los materiales empleados se deben elegir teniendo en cuenta el ambiente de trabajo previsto, prestando especial atencin en lo que respecta a la corrosin, abrasin, golpes, temperaturas extremas, fatiga, fragilidad y envejecimiento. La mquina y los accesorios de elevacin se deben disear y fabricar de modo que puedan soportar sin deformacin permanente o defecto visible las sobrecargas debidas a las pruebas estticas. Los clculos de resistencia deben tener en cuenta el valor del coeficiente de prueba esttica seleccionado de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; dicho coeficiente tendr, como regla general, los valores siguientes: a) Mquinas movidas por la fuerza humana y accesorios de elevacin: 1,5; b) otras mquinas: 1,25. La mquina se debe disear y fabricar de modo que soporte sin fallo las pruebas dinmicas efectuadas con la carga mxima de utilizacin multiplicada por el coeficiente de prueba dinmica. Dicho coeficiente de prueba dinmica se seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 1,1. Dichas pruebas se efectuarn, como regla general, a las velocidades nominales previstas. En caso de que el sistema de mando de la mquina permita diversos movimientos simultneos, las pruebas debern efectuarse en las condiciones ms desfavorables, como regla general combinando los movimientos. 4.1.2.4. Poleas, tambores, rodillos, cables y cadenas.-Las poleas, tambores y rodillos debern tener dimetros compatibles con las dimensiones de los cables o de las cadenas con los que puedan estar equipados. Los tambores y rodillos se deben disear, fabricar e instalar de forma que los cables o las cadenas con los que estn equipados puedan enrollarse sin salirse del emplazamiento previsto. Los cables utilizados directamente para levantar o soportar la carga no deben llevar ningn empalme excepto el de sus extremos. No obstante, se tolerarn los empalmes en aquellas instalaciones destinadas, por su diseo, a modificarse regularmente en funcin de las necesidades de uso. El coeficiente de utilizacin del conjunto formado por el cable y sus terminaciones se seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 5. El coeficiente de utilizacin de las cadenas de elevacin se debe seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 4. A fin de comprobar que se ha alcanzado un coeficiente de utilizacin adecuado, el fabricante o su representante autorizado debe efectuar o hacer efectuar las pruebas adecuadas para cada tipo de cadena y de cable utilizado directamente para elevar la carga y para cada tipo de terminacin de cable. 4.1.2.5 Accesorios de elevacin y sus elementos.-Los accesorios de elevacin y sus elementos deben estar dimensionados para un nmero de ciclos de funcionamiento conforme a la duracin de vida prevista de los mismos, en las condiciones de funcionamiento especificadas para la aplicacin de que se trate, teniendo en cuenta los fenmenos de fatiga y de envejecimiento. Adems:
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a) El coeficiente de utilizacin de las combinaciones formadas por el cable y la terminacin se debe seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 5. Los cables no deben llevar ningn empalme ni lazo salvo en sus extremos. b) Cuando se utilicen cadenas de eslabones soldados, estas debern ser del tipo de eslabones cortos. El coeficiente de utilizacin de las cadenas se debe seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 4. c) El coeficiente de utilizacin de los cables o abrazaderas de fibras textiles depender del material, del procedimiento de fabricacin, de las dimensiones y de su utilizacin. Dicho coeficiente se debe seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, ser igual a 7 siempre y cuando los materiales empleados sean de excelente calidad comprobada y que el proceso de fabricacin sea el apropiado para el uso previsto. De lo contrario el coeficiente ser, como regla general, ms elevado, a fin de ofrecer un nivel de seguridad equivalente. Las cuerdas o abrazaderas de fibra textil no llevarn ningn empalme, lazo o enlace salvo en el extremo de la eslinga o en el cierre de una eslinga sin fin. d) El coeficiente de utilizacin de todos los elementos metlicos de una eslinga, o que se utilicen con una eslinga, se debe seleccionar de forma que garantice un nivel de seguridad adecuado; como regla general, dicho coeficiente ser igual a 4. e) La carga mxima de utilizacin de una eslinga de hilos mltiples se debe determinar teniendo en cuenta el coeficiente de utilizacin del hilo ms dbil, el nmero de hilos y un factor de reduccin que depender de la configuracin de eslingado. f) A fin de comprobar que se ha alcanzado un coeficiente de utilizacin adecuado, el fabricante o su representante autorizado debe efectuar o hacer efectuar las pruebas adecuadas para cada tipo de elemento mencionado en las letras a), b), c) y d). 4.1.2.6 Control de los movimientos.-Los rganos de accionamiento para controlar los movimientos debern actuar de forma que la mquina en la que van instalados permanezca en situacin de seguridad. a) La mquina se debe disear, fabricar o equipar con dispositivos de manera que se mantenga la amplitud de los movimientos de sus elementos dentro de los lmites previstos. La actuacin de estos dispositivos, en su caso, deber ir precedida de una advertencia. b) Cuando varias mquinas fijas o sobre rales puedan evolucionar simultneamente en el mismo lugar, con riesgos de colisin, dichas mquinas se deben disear y fabricar de modo que puedan equiparse con sistemas que permitan evitar estos riesgos. c) La mquina se debe disear y fabricar de forma que las cargas no puedan deslizarse de forma peligrosa o caer inesperadamente en cada libre, ni siquiera en caso de fallo parcial o total de la alimentacin de energa o de que el operador deje de accionar la mquina. d) En condiciones normales de funcionamiento, no ser posible que el descenso de la carga dependa exclusivamente de un freno de friccin, excepto en las mquinas cuya funcin requiera realizar la operacin de esa manera. e) Los rganos de prensin se deben disear y fabricar de forma que las cargas no puedan dejarse caer inadvertidamente. 4.1.2.7 Movimiento de las cargas durante la manutencin.-El puesto de mando de las mquinas debe estar ubicado de manera que permita vigilar al mximo la trayectoria de los elementos en movimiento, con el fin de evitar posibles choques con personas, materiales u otras mquinas que puedan funcionar simultneamente y que puedan constituir un peligro. Las mquinas de carga guiada se deben disear y construir de modo tal que se eviten las lesiones personales debidas al movimiento de la carga, del habitculo o de los contrapesos, si existen. 4.1.2.8 Mquinas que comuniquen rellanos fijos.
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4.1.2.8.1 Desplazamientos del habitculo.-Los desplazamientos del habitculo de una mquina que comunique rellanos fijos deben estar guiados por medios rgidos hacia los rellanos y en los mismos. Los sistemas de tijera se consideran tambin como guiado rgido. 4.1.2.8.2 Acceso al habitculo.-Cuando las personas tengan acceso al habitculo, la mquina se debe disear y fabricar de modo que el habitculo permanezca esttico durante el acceso, en particular durante la carga y la descarga. La mquina se debe disear y fabricar de modo que la diferencia de nivel entre el habitculo y el rellano al que acceda no suponga un riesgo de tropezar. 4.1.2.8.3 Riesgos debidos al contacto con el habitculo en movimiento.-Cuando sea necesario para cumplir el requisito expresado en el prrafo segundo del punto 4.1.2.7, el volumen recorrido debe ser inaccesible durante el funcionamiento normal. Cuando, durante la inspeccin o el mantenimiento, exista riesgo de que las personas situadas por debajo o por encima del habitculo queden aplastadas entre este y cualquier elemento fijo, se debe dejar espacio libre suficiente, bien por medio de refugios fsicos o bien por medio de dispositivos mecnicos de bloqueo del desplazamiento del habitculo. 4.1.2.8.4 Riesgos de cada de la carga fuera del habitculo.Cuando exista riesgo de cada de la carga fuera del habitculo, la mquina se debe disear y fabricar de manera que se evite dicho riesgo. 4.1.2.8.5 Rellanos.-Se deben evitar los riesgos debidos al contacto de las personas situadas en los rellanos con el habitculo en movimiento u otras partes mviles. Cuando exista riesgo de que las personas caigan dentro del volumen recorrido cuando el habitculo no est presente en los rellanos, se deben instalar resguardos para evitar dicho riesgo. Dichos resguardos no debern abrirse en direccin del volumen recorrido. Deben estar provistos de un dispositivo de enclavamiento y bloqueo controlado por la posicin del habitculo, que impida: Los desplazamientos peligrosos del habitculo mientras los resguardos no estn cerrados y bloqueados, la apertura peligrosa de un resguardo hasta que el habitculo haya parado en el rellano correspondiente. 4.1.3 Aptitud para el uso.-Cuando se comercialicen o se pongan por primera vez en servicio mquinas de elevacin o accesorios de elevacin, el fabricante o su representante autorizado deber garantizar, tomando o haciendo tomar las medidas oportunas, que las mquinas de elevacin o los accesorios de elevacin que estn listos para su uso -manuales o motorizados-puedan cumplir sus funciones previstas con total seguridad. Las pruebas estticas y dinmicas a que se refiere el punto 4.1.2.3 se deben efectuar en todas las mquinas de elevacin listas para su puesta en servicio. Cuando la mquina no se pueda montar en las instalaciones del fabricante o en las de su representante autorizado, se deben tomar las medidas oportunas en el lugar de utilizacin. En los dems casos, las medidas se pueden tomar bien en las instalaciones del fabricante o en el lugar de utilizacin. 4.2. Requisitos para las mquinas movidas por una energa distinta de la fuerza humana. 4.2.1 Control de los movimientos.-Los rganos de accionamiento para controlar los movimientos de la mquina o de sus equipos debern ser de accionamiento mantenido. Sin embargo, para los movimientos, parciales o totales, que no presenten ningn riesgo de choque para la carga o la mquina, dichos rganos podrn sustituirse por rganos de accionamiento que autoricen paradas automticas en posiciones preseleccionadas sin que el operador mantenga la accin sobre el rgano de accionamiento.
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4.2.2 Control de carga.-Las mquinas con una carga mxima de utilizacin de 1 000 kg, como mnimo, o cuyo momento de vuelco sea, como mnimo, igual a 40 000 Nm, debern estar equipadas de dispositivos que adviertan al conductor y que impidan los movimientos peligrosos en caso: De sobrecarga, por sobrepasar la carga mxima de utilizacin o el momento mximo de utilizacin debido a un exceso de carga, de sobrepasar el momento de vuelco. 4.2.3 Instalaciones guiadas por cables.-Los cables portadores, tractores o portadores-tractores, se deben tensar mediante contrapesos o mediante un dispositivo que permita controlar permanentemente la tensin. 4.3. Informacin y marcados. 4.3.1 Cadenas, cables y cinchas.-Cada longitud de cadena, cable o cincha de elevacin que no forme parte de un conjunto debe llevar una marca o, cuando ello no sea posible, una placa o anilla inamovible con el nombre y la direccin del fabricante o de su representante autorizado y la identificacin de la certificacin correspondiente. La certificacin arriba mencionada debe contener, al menos, la siguiente informacin: a) El nombre y la direccin del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado. b) Una descripcin de la cadena o del cable, que incluya: Sus dimensiones nominales, su fabricacin, el material usado en su fabricacin, y cualquier tratamiento metalrgico especial a que haya sido sometido el material. c) El mtodo de ensayo utilizado. d) La carga mxima de utilizacin que haya de soportar la cadena o la cuerda. En funcin de las aplicaciones previstas podr indicarse una gama de valores. 4.3.2 Accesorios de elevacin.-Los accesorios de elevacin debern llevar las siguientes indicaciones: Identificacin del material cuando se precise de esta informacin para la seguridad en la utilizacin, la carga mxima de utilizacin. En el caso de los accesorios de elevacin cuyo marcado sea fsicamente imposible, las indicaciones a que se refiere el primer prrafo debern figurar en una placa u otro medio equivalente y estar firmemente fijadas al accesorio.
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Las indicaciones deben ser legibles y estar colocadas en un lugar en el que no puedan desaparecer por causa del desgaste ni pongan en peligro la resistencia del accesorio. 4.3.3 Mquinas de elevacin.-La carga mxima de utilizacin debe ir marcada de modo destacado en la mquina. Este marcado debe ser legible, indeleble y en forma no codificada. Cuando la carga mxima de utilizacin dependa de la configuracin de la mquina, cada puesto de mando debe llevar una placa de cargas que incluya, preferentemente en forma de diagrama o de cuadro, la carga mxima de utilizacin permitida para cada configuracin. Las mquinas diseadas exclusivamente para la elevacin de objetos, equipadas con un habitculo que permita el acceso de las personas, deben llevar una advertencia clara e indeleble que prohba la elevacin de personas. Dicha indicacin debe ser visible en cada uno de los emplazamientos por los que sea posible el acceso. 4.4 Manual de instrucciones. 4.4.1 Accesorios de elevacin.-Cada accesorio de elevacin o cada partida de accesorios de elevacin comercialmente indivisible debe ir acompaada de un folleto de instrucciones que incluya, como mnimo, las indicaciones siguientes: a) El uso previsto. b) Los lmites de empleo [sobre todo de los accesorios de elevacin tales como ventosas magnticas o de vaco que no puedan satisfacer plenamente los requisitos del punto 4.1.2.6, letra e)]. c) Las instrucciones de montaje, utilizacin y mantenimiento. d) El coeficiente de prueba esttica utilizado. 4.4.2. Mquinas de elevacin.-La mquina de elevacin debe ir acompaada de un manual de instrucciones en el que se indique lo siguiente: a) Las caractersticas tcnicas de la mquina y, en particular: La carga mxima de utilizacin y, cuando proceda, una copia de la placa de cargas o cuadro de cargas descritos en el punto 4.3.3, prrafo segundo, las reacciones en los apoyos o en los anclajes y, cuando proceda, las caractersticas de las pistas de rodadura, si procede, la definicin y los medios de instalacin de los lastres; b) El contenido del libro historial de la mquina, si no fuera suministrado con la mquina. c) Los consejos de utilizacin, en particular para remediar la falta de visin directa de la carga por el operador. d) Cuando proceda, un informe de ensayo en el que se detallen las pruebas estticas y dinmicas efectuadas por o para el fabricante o su representante autorizado. e) Para las mquinas que no se hayan montado en las instalaciones del fabricante en su configuracin de utilizacin, las instrucciones necesarias para llevar a cabo las mediciones a que se refiere el punto 4.1.3 antes de su primera puesta en servicio.
5. Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para las mquinas destinadas a trabajos subterrneos
Las mquinas destinadas a trabajos subterrneos deben responder a todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud descritos en el presente captulo, de acuerdo con lo establecido en el punto 4 de los Principios generales.
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5.1 Riesgos debidos a la falta de estabilidad.-Los sostenimientos autodesplazables se deben disear y fabricar de modo que mantengan una direccin dada durante su desplazamiento y que no puedan deslizar ni antes de la puesta en presin, ni durante ella ni despus de la descompresin. Deben disponer de puntos de anclaje para las placas de cabezal de los puntales hidrulicos individuales. 5.2 Circulacin,-Los sostenimientos autodesplazables deben permitir que las personas circulen sin dificultades. 5.3 rganos de accionamiento.-Los rganos de accionamiento para la aceleracin y el frenado del desplazamiento de las mquinas mviles sobre rales deben ser accionados con las manos. No obstante, los dispositivos de validacin podrn accionarse con el pie. Los rganos de accionamiento de los sostenimientos autodesplazables se deben disear, fabricar y disponer de forma que, durante las operaciones de desplazamiento, los operadores queden resguardados por un sostenimiento ya colocado. Los rganos de accionamiento deben estar protegidos contra cualquier accionamiento involuntario. 5.4 Parada.-Las mquinas automotoras sobre rales destinadas a ser utilizadas en trabajos subterrneos deben ir provistas de un dispositivo de validacin que acte sobre el circuito de mando del desplazamiento de la mquina, de modo que el desplazamiento quede detenido si el conductor deja de controlar el desplazamiento. 5.5 Incendio.-El segundo guin del punto 3.5.2 es obligatorio para las mquinas que tengan partes altamente inflamables. El sistema de frenado de las mquinas destinadas a trabajos subterrneos se debe disear y fabricar de forma que no produzca chispas ni pueda provocar incendios. Las mquinas de motor de combustin interna destinadas a trabajos subterrneos deben estar equipadas exclusivamente con motores que utilicen un carburante de baja tensin de vapor y que no puedan producir chispas de origen elctrico. 5.6 Emisiones de escape.-Las emisiones de escape de los motores de combustin interna no deben evacuarse hacia arriba.
6. Requisitos esenciales complementarios de seguridad y de salud para las mquinas que presentan peligros particulares debidos a la elevacin de personas
Las mquinas que presenten peligros debidos a la elevacin de personas deben responder a todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud pertinentes, descritos en el presente captulo, de acuerdo con lo establecido en el punto 4 de los Principios generales. 6.1 Generalidades. 6.1.1 Resistencia mecnica.-El habitculo, incluidas todas las trampillas, debe estar diseado y fabricado de tal manera que ofrezca el espacio y presente la resistencia correspondiente al nmero mximo de personas autorizado en dicho habitculo y a la carga mxima de utilizacin. Los coeficientes de utilizacin de los componentes definidos en los puntos 4.1.2.4 y 4.1.2.5 no son suficientes para las mquinas destinadas a la elevacin de personas y, por regla general, debern duplicarse. Las mquinas diseadas para la elevacin de personas o de personas y objetos deben estar equipadas de un sistema de suspensin o de soporte del habitculo, diseado y fabricado de manera que se garantice un nivel de seguridad global adecuado y se impida el riesgo de cada del habitculo. Cuando se utilicen cables o cadenas para suspender el habitculo, como regla general, se requieren al menos dos cables o cadenas independientes, cada uno de los cuales debe disponer de su propio sistema de anclaje. 6.1.2 Control de carga para las mquinas movidas por una energa distinta de la fuerza humana.-Los requisitos del punto 4.2.2 se aplicarn con independencia de la carga mxima de utilizacin y del momento de vuelco, salvo que el fabricante pueda demostrar que no existe riesgo de sobrecarga ni de vuelco.
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6.2 rganos de accionamiento.-Cuando los requisitos de seguridad no impongan otras soluciones, el habitculo debe estar diseado y fabricado, como regla general, de forma que las personas que se encuentren dentro de l dispongan de medios para controlar los movimientos de subida, de bajada y, en su caso, otros movimientos del habitculo. Dichos rganos de accionamiento deben prevalecer sobre cualquier otro rgano de accionamiento de los mismos movimientos, salvo sobre los dispositivos de parada de emergencia. Los rganos de accionamiento para controlar estos movimientos deben ser de accionamiento mantenido, excepto cuando el propio habitculo sea completamente cerrado. 6.3. RIesgos para las personas que se encuentren en el habitculo. 6.3.1 Riesgos debidos a los desplazamientos del habitculo.-Las mquinas para la elevacin de personas deben estar diseadas, fabricadas o equipadas de forma que las aceleraciones y/o deceleraciones del habitculo no creen riesgos para las personas. 6.3.2 Riesgos de cada fuera del habitculo.-El habitculo no podr inclinarse hasta el punto de crear un riesgo de cada de los ocupantes, incluso durante el movimiento de la mquina y de dicho habitculo. Cuando el habitculo est previsto como puesto de trabajo, se debe prever lo necesario para asegurar la estabilidad e impedir los movimientos peligrosos. Si las medidas mencionadas en el punto 1.5.15 no son suficientes, los habitculos deben ir equipados con unos puntos de anclaje adecuados, en nmero suficiente, para el nmero de personas autorizado en el habitculo. Los puntos de anclaje deben ser suficientemente resistentes para la utilizacin de equipos de proteccin individual contra cadas verticales. Cuando exista una trampilla en el suelo, o en el techo, o puertas laterales, estas deben estar diseadas y fabricadas para impedir su apertura inesperada y deben abrirse en el sentido contrario al del riesgo de cada en caso de apertura inesperada. 6.3.3 Riesgos debidos a la cada de objetos sobre el habitculo.-Cuando exista riesgo de cada de objetos sobre el habitculo con peligro para las personas, dicho habitculo deber disponer de un techo de proteccin. 6.4. Mquinas que comuniquen rellanos fijos. 6.4.1 Riesgos para las personas que se encuentren en, o sobre, el habitculo.-El habitculo debe estar diseado y fabricado de manera que se eviten los riesgos debidos al contacto de las personas y/o los objetos situados en, o sobre, el habitculo con cualquier elemento fijo o mvil. Cuando sea necesario para cumplir este requisito, el propio habitculo deber ser completamente cerrado con puertas equipadas de un dispositivo de enclavamiento que impida los movimientos peligrosos de dicho habitculo a menos que las puertas estn cerradas. Cuando exista riesgo de cada fuera del habitculo, las puertas deben permanecer cerradas si el habitculo se detuviera entre dos rellanos. Las mquinas se deben disear, fabricar y, en caso necesario, equipar con dispositivos de manera que impidan todo desplazamiento incontrolado de subida o de bajada del habitculo. Estos dispositivos deben poder detener el habitculo con su carga mxima de utilizacin y a la velocidad mxima previsible. La accin de parada no debe provocar una deceleracin peligrosa para los ocupantes, sean cuales sean las condiciones de carga. 6.4.2 rganos de accionamiento situados en los rellanos.-Los rganos de accionamiento, excepto los previstos para caso de emergencia, situados en los rellanos no deben iniciar el movimiento del habitculo cuando: Se estn accionando los rganos de accionamiento del habitculo,
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el habitculo no est en un rellano. 6.4.3 Acceso al habitculo.-Los resguardos en los rellanos y en el habitculo se deben disear y fabricar de manera que se garantice un trnsito seguro hacia el habitculo y desde l, teniendo en cuenta la gama previsible de objetos y personas a elevar. 6.5 Marcados.-El habitculo debe llevar la informacin necesaria para garantizar la seguridad, que incluye: El nmero de personas autorizado en el habitculo, la carga mxima de utilizacin. ANEXO II Declaraciones
1. Contenido
A. Declaracin CE de conformidad de las mquinas
Esta declaracin y sus traducciones debern redactarse con las mismas condiciones que el manual de instrucciones [vase el anexo I, punto 1.7.4.1, letras a) y b)], a mquina o bien manuscritas en letras maysculas. Esta declaracin se refiere nicamente a las mquinas en el estado en que se comercialicen, con exclusin de los elementos aadidos y/o de las operaciones que realice posteriormente el usuario final. La declaracin CE de conformidad constar de los siguientes elementos: 1) Razn social y direccin completa del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado. 2) Nombre y direccin de la persona facultada para reunir el expediente tcnico, quien deber estar establecida en la Comunidad. 3) Descripcin e identificacin de la mquina incluyendo denominacin genrica, funcin, modelo, tipo, nmero de serie y denominacin comercial. 4) Un prrafo que indique expresamente que la mquina cumple todas las disposiciones aplicables de la Directiva 2006/42/CE y, cuando proceda, un prrafo similar para declarar que la mquina es conforme con otras directivas comunitarias y/o disposiciones pertinentes. Estas referencias debern ser las de los textos publicados en el Diario Oficial de la Unin Europea. 5) En su caso, nombre, direccin y nmero de identificacin del organismo notificado que llev a cabo el examen CE de tipo a que se refiere el anexo IX, y nmero del certificado de examen CE de tipo. 6) En su caso, nombre, direccin y nmero de identificacin del organismo notificado que aprob el sistema de aseguramiento de calidad total al que se refiere el anexo X. 7) En su caso, referencia a las normas armonizadas mencionadas en el artculo 7, apartado 2, que se hayan utilizado. 8) En su caso, la referencia a otras normas y especificaciones tcnicas que se hayan utilizado. 9) Lugar y fecha de la declaracin. 10) Identificacin y firma de la persona apoderada para redactar esta declaracin en nombre del fabricante o de su representante autorizado.
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B. Declaracin de incorporacin de una cuasi mquina
Esta declaracin y sus traducciones debern redactarse con las mismas condiciones que el manual de instrucciones [vase el anexo I, punto 1.7.4.1, letras a) y b)], a mquina o bien manuscritas en letras maysculas. La declaracin de incorporacin constar de los siguientes elementos: 1) Razn social y direccin completa del fabricante de la cuasi mquina y, en su caso, de su representante autorizado. 2) Nombre y direccin de la persona facultada para reunir la documentacin tcnica pertinente, quien deber estar establecida en la Comunidad. 3) Descripcin e identificacin de la cuasi mquina, incluyendo: denominacin genrica, funcin, modelo, tipo, nmero de serie y denominacin comercial. 4) Un prrafo que especifique cules son los requisitos esenciales de seguridad y salud que se han aplicado y cumplido, que se ha elaborado la documentacin tcnica pertinente, de conformidad con el anexo VII, parte B, y, en su caso, una declaracin de la conformidad de la cuasi mquina con otras directivas comunitarias pertinentes. Estas referencias debern ser las de los textos publicados en el Diario Oficial de la Unin Europea. 5) El compromiso de transmitir, en respuesta a un requerimiento debidamente motivado de las autoridades nacionales, la informacin pertinente relativa a la cuasi mquina. Este compromiso incluir las modalidades de transmisin y no perjudicar los derechos de propiedad intelectual del fabricante de la cuasi mquina. 6) Si procede, una declaracin de que la cuasi mquina no deber ser puesta en servicio mientras la mquina final en la cual vaya a ser incorporada no haya sido declarada conforme a lo dispuesto en la Directiva 2006/42/CE. 7) Lugar y fecha de la declaracin. 8) Identificacin y firma de la persona apoderada para redactar esta declaracin en nombre del fabricante o de su representante autorizado.
2. Custodia
El fabricante de la mquina o su representante autorizado guardar el original de la declaracin CE de conformidad durante un plazo mnimo de diez aos a partir de la ltima fecha de fabricacin de la mquina. El fabricante de la cuasi mquina o su representante autorizado guardar el original de la declaracin de incorporacin durante un plazo mnimo de diez aos a partir de la ltima fecha de fabricacin de la cuasi mquina. ANEXO III Marcado CE
El marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la manera siguiente:
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Aqu aparece una imagen en el original. Consulte el documento PDF de esta disposicin.
En caso de reducir o aumentar el tamao del marca-do CE, se debern respetar las proporciones de este logotipo. Los diferentes elementos del marcado CE debern tener apreciablemente la misma dimensin vertical, que no podr ser inferior a 5 mm. Se autorizan excepciones a la dimensin mnima en el caso de las mquinas de pequeo tamao. El marcado CE deber colocarse junto al nombre del fabricante o su representante autorizado mediante la misma tcnica. Cuando se haya aplicado el procedimiento de aseguramiento de calidad total mencionado en el artculo 12, apartado 3, letra c), y apartado 4, letra b), a continuacin del marcado CE deber figurar el nmero de identificacin del organismo notificado. ANEXO IV Categoras de mquinas a las que deber aplicarse uno de los procedimientos contemplados en el artculo 12, apartados 3 y 4
1. Sierras circulares (de una o varias hojas) para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares, o para cortar carne y materias de caractersticas fsicas similares, de los tipos siguientes: 1.1 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesa o bancada fija, con avance manual de la pieza o con dispositivo de avance amovible. 1.2 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesa-caballete o carro de movimiento alternativo, de desplazamiento manual. 1.3 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con dispositivo de avance integrado de las piezas que se han de serrar, de carga y/o descarga manual. 1.4 Sierras con una o varias hojas mviles durante el proceso de corte, con desplazamiento motorizado de la herramienta, de carga y/o descarga manual.
2. Cepilladoras con avance manual para trabajar la madera. 3. Regruesadoras de una cara con dispositivo de avance integrado, de carga y/o descarga manual, para trabajar la madera. 4. Sierras de cinta de carga y/o descarga manual para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares, o para cortar carne y materias de caractersticas fsicas similares, de los tipos siguientes: 4.1 Sierras con una o varias hojas fijas durante el proceso de corte, con mesa o bancada para la pieza, fija o de movimiento alternativo. 4.2 Sierras con una o varias hojas montadas sobre un carro de movimiento alternativo.
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ANEXO: R.D.1644/2008

5. Mquinas combinadas de los tipos mencionados en los puntos 1 a 4 y en el punto 7, para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares. 6. Espigadoras de varios ejes con avance manual para trabajar la madera. 7. Tupes de husillo vertical con avance manual para trabajar la madera y materias de caractersticas fsicas similares. 8. Sierras porttiles de cadena para trabajar la madera. 9. Prensas, incluidas las plegadoras, para trabajar metales en fro, de carga y/o descarga manual, cuyos elementos mviles de trabajo pueden tener un recorrido superior a 6 mm y una velocidad superior a 30 mm/s. 10. Mquinas para moldear plsticos por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 11. Mquinas para moldear caucho por inyeccin o compresin de carga o descarga manual. 12. Mquinas para trabajos subterrneos, de los tipos siguientes: 12.1 Locomotoras y vagones-freno. 12.2 Sostenimientos hidrulicos autodesplazables.
13. Cubetas de recogida de residuos domsticos de carga manual y con mecanismo de compresin. 14. Dispositivos amovibles de transmisin mecnica, incluidos sus resguardos. 15. Resguardos para dispositivos amovibles de transmisin mecnica. 16. Plataformas elevadoras para vehculos. 17. Aparatos de elevacin de personas, o de personas y materiales, con peligro de cada vertical superior a 3 metros. 18. Mquinas porttiles de fijacin, de carga explosiva y otras mquinas porttiles de impacto. 19. Dispositivos de proteccin diseados para detectar la presencia de personas. 20. Resguardos mviles motorizados con dispositivo de enclavamiento diseados para utilizarse como medida de proteccin en las mquinas consideradas en los puntos 9, 10 y 11. 21. Bloques lgicos para desempear funciones de seguridad. 22. Estructuras de proteccin en caso de vuelco (ROPS). 23. Estructuras de proteccin contra la cada de objetos (FOPS). ANEXO V Lista indicativa de los componentes de seguridad mencionados en el artculo 2, letra c)
1. Resguardos para dispositivos amovibles de transmisin mecnica. 2. Dispositivos de proteccin diseados para detectar la presencia de personas. 3. Resguardos mviles motorizados con dispositivo de enclavamiento diseados para utilizarse como medida de proteccin en las mquinas consideradas en el anexo IV, puntos 9, 10 y 11. 4. Bloques lgicos para desempear funciones de seguridad en mquinas. 5. Vlvulas con medios adicionales para la deteccin de fallos y utilizadas para el control de los movimientos peligrosos de las mquinas. 6. Sistemas de extraccin de las emisiones de las mquinas. 7. Resguardos y dispositivos de proteccin destinados a proteger a las personas contra elementos mviles implicados en el proceso en la mquina. 8. Dispositivos de control de carga y de control de movimientos en mquinas de elevacin. 9. Sistemas para mantener a las personas en sus asientos. 10. Dispositivos de parada de emergencia. 11. Sistemas de descarga para impedir la generacin de cargas electrostticas potencialmente peligrosas. 12. Limitadores de energa y dispositivos de descarga mencionados en el anexo I, puntos 1.5.7, 3.4.7 y 4.1.2.6. 13. Sistemas y dispositivos para reducir la emisin de ruido y de vibraciones. 14. Estructuras de proteccin en caso de vuelco (ROPS). 15. Estructuras de proteccin contra la cada de objetos (FOPS). 16. Dispositivos de mando a dos manos. 17. Componentes
ANEXO: R.D.1644/2008 323

para mquinas diseadas para la elevacin y/o el descenso de personas entre distintos rellanos, incluidos en la siguiente lista: a) Dispositivos de bloqueo de las puertas de los rellanos. b) Dispositivos para evitar la cada o los movimientos ascendentes incontrolados de la cabina. c) Dispositivos para limitar el exceso de velocidad. d) Amortiguadores por acumulacin de energa: De carcter no lineal, o Con amortiguacin del retroceso.
e) Amortiguadores por disipacin de energa. f) Dispositivos de proteccin montados sobre los cilindros de los circuitos hidrulicos de potencia, cuando se utilicen como dispositivos para evitar la cada. g) Dispositivos de proteccin elctricos en forma de interruptores de seguridad que contengan componentes electrnicos. ANEXO VI Instrucciones para el montaje de una cuasi mquina
Las instrucciones para el montaje de una cuasi mquina contendrn las indicaciones que se han de cumplir para hacer posible el montaje correcto en la mquina final de modo que no se pongan en compromiso la seguridad ni la salud. Debern redactarse en una lengua comunitaria oficial aceptada por el fabricante de la mquina en la que esta cuasi mquina deba incorporarse, o por su representante autorizado. ANEXO VII A. Expediente tcnico de las mquinas
La presente parte describe el procedimiento para elaborar un expediente tcnico. El expediente tcnico deber demostrar la conformidad de la mquina con los requisitos de la Directiva 2006/42/CE, que traspone este real decreto. Deber cubrir, en la medida en que sea necesario para esta evaluacin, el diseo, fabricacin y funcionamiento de la mquina. El expediente tcnico deber elaborarse en una o ms de las lenguas oficiales de la Comunidad Europea, con la excepcin del manual de instrucciones de la mquina, al que se aplicarn los requisitos particulares contemplados en el anexo I, punto 1.7.4.1. 1. El expediente tcnico constar de los siguientes elementos: a) Un expediente de fabricacin integrado por: Una descripcin general de la mquina.
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ANEXO: R.D.1644/2008

El plano de conjunto de la mquina y los planos de los circuitos de mando, as como las descripciones y explicaciones pertinentes, necesarias para comprender el funcionamiento de la mquina. Los planos detallados y completos, acompaados de las eventuales notas de clculo, resultados de ensayos, certificados, etc., que permitan verificar la conformidad de la mquina con los requisitos esenciales de salud y seguridad. La documentacin relativa a la evaluacin de riesgos, que muestre el procedimiento seguido, incluyendo: i. Una lista de los requisitos esenciales de salud y seguridad que se apliquen a la mquina, y ii. la descripcin de las medidas preventivas aplicadas para eliminar los peligros identificados o reducir los riesgos y, en su caso, la indicacin de los riesgos residuales asociados a la mquina.
Las normas y dems especificaciones tcnicas utilizadas, con indicacin de los requisitos esenciales de seguridad y salud cubiertos por dichas normas. Cualquier informe tcnico que refleje los resultados de los ensayos realizados por el fabricante, por un organismo elegido por este o su representante autorizado. Un ejemplar del manual de instrucciones de la mquina. En su caso, declaracin de incorporacin de las cuasi mquinas incluidas y las correspondientes instrucciones para el montaje de stas. En su caso, sendas copias de la declaracin CE de conformidad de las mquinas u otros productos incorporados a la mquina. Una copia de la declaracin CE de conformidad.
b) En caso de fabricacin en serie, las disposiciones internas que vayan a aplicarse para mantener la conformidad de las mquinas con la directiva. El fabricante deber someter los componentes o accesorios, o la mquina en su totalidad, a los estudios y ensayos necesarios para determinar si, por su diseo o fabricacin, la mquina puede montarse y ponerse en servicio en condiciones de seguridad. En el expediente tcnico se incluirn los informes y resultados correspondientes.
2. El expediente tcnico indicado en el punto 1 deber estar a disposicin de las autoridades competentes al menos durante diez aos desde la fecha de fabricacin de la mquina o, en caso de fabricacin en serie, de la ltima unidad producida. El expediente tcnico no tendr que permanecer obligatoriamente en el territorio de la Comunidad Europea, ni existir permanentemente en una forma material. No obstante, la persona indicada en la declaracin CE de conformidad deber poder reunirlo y tenerlo disponible en un tiempo compatible con su complejidad. El expediente tcnico no tendr que incluir planos detallados ni ninguna otra informacin especfica por lo que respecta a los subconjuntos utilizados para la fabricacin de la mquina, salvo que el conocimiento de los mismos sea esencial para verificar su conformidad con los requisitos esenciales de seguridad y salud. 3. El hecho de no presentar el expediente tcnico en respuesta a un requerimiento debidamente motivado de las autoridades nacionales competentes podr constituir razn suficiente para dudar de la conformidad de la mquina de que se trate con los requisitos esenciales de seguridad y salud.
ANEXO: R.D.1644/2008
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B. Documentacin tcnica pertinente de las cuasi mquinas
La presente parte describe el procedimiento para elaborar la documentacin tcnica pertinente. La documentacin deber mostrar cules son los requisitos de seguridad y salud que se han aplicado y cumplido. Deber cubrir el diseo, fabricacin y funcionamiento de la cuasi mquina en la medida necesaria para evaluar su conformidad con los requisitos esenciales de salud y seguridad aplicados. La documentacin deber elaborarse en una o ms de las lenguas oficiales de la Comunidad. Constar de los siguientes elementos: a) Un expediente de fabricacin integrado por: El plano de conjunto de la cuasi mquina y los planos de los circuitos de mando. Los planos detallados y completos, acompaados de las eventuales notas de clculo, resultados de ensayos, certificados, etc., que permitan verificar la conformidad de la cuasi mquina con los requisitos esenciales de seguridad y salud aplicados. La documentacin relativa a la evaluacin de riesgos, que muestre el procedimiento seguido, incluyendo: i. Una lista de los requisitos esenciales de salud y seguridad que se han aplicado y cumplido, ii. La descripcin de las medidas preventivas aplicadas para eliminar los peligros identificados o reducir los riesgos y, en su caso, la indicacin de los riesgos residuales, iii. Las normas y dems especificaciones tcnicas utilizadas, con indicacin de los requisitos esenciales de seguridad y salud cubiertos por dichas normas, iv. Cualquier informe tcnico que refleje los resultados de los ensayos realizados por el fabricante, por un organismo elegido por este o su representante autorizado, y v. Un ejemplar de las instrucciones para el montaje de la cuasi mquina;
b) En caso de fabricacin en serie, las disposiciones internas que vayan a aplicarse para mantener la conformidad de las cuasi mquinas con los requisitos esenciales de salud y seguridad aplicados. El fabricante deber someter los componentes o accesorios, o la cuasi mquina, a los estudios y ensayos necesarios para determinar si, por su diseo o fabricacin, la cuasi mquina puede montarse y utilizarse en condiciones de seguridad. En el expediente tcnico se incluirn los informes y resultados correspondientes. La documentacin tcnica pertinente deber estar disponible durante al menos diez aos desde la fecha de fabricacin de la cuasi mquina, o en el caso de la fabricacin en serie, de la ltima unidad producida, y ser presentada a las autoridades competentes a peticin de estas. No tendr que permanecer obligatoriamente en el territorio de la Comunidad Europea ni existir permanentemente en una forma material. La persona indicada en la declaracin de incorporacin habr de poder reunirla y presentarla a la autoridad competente. El hecho de no presentar la documentacin tcnica pertinente en respuesta a un requerimiento debidamente motivado de las autoridades competentes podr constituir razn suficiente para dudar de la conformidad de las cuasi mquinas con los requisitos esenciales de seguridad y salud aplicados y declarados.
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ANEXO: R.D.1644/2008

ANEXO VIII Evaluacin de la conformidad mediante control interno de la fabricacin de la mquina
1. El presente anexo describe el procedimiento mediante el cual el fabricante o su representante autorizado, que cumpla las obligaciones establecidas en los puntos 2 y 3, garantiza y declara que la mquina de que se trate cumple los requisitos pertinentes de la Directi-va 2006/42/CE, que traspone este real decreto. 2. Para cada tipo representativo de la serie considerada, el fabricante o su representante autorizado elaborar el expediente tcnico contemplado en el anexo VII, parte A. 3. El fabricante tomar las medidas necesarias para que el proceso de fabricacin se desarrolle de modo que quede garantizada la conformidad de la mquina fabricada con el expediente tcnico contemplado en el anexo VII, parte A, y con los requisitos de la directiva. ANEXO IX Examen CE de tipo
El examen CE de tipo es el procedimiento por el cual un organismo notificado comprueba y certifica que un modelo representativo de una mquina de las mencionadas en el anexo IV (en lo sucesivo, el tipo) cumple las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE, que traspone este real decreto. 1. El fabricante o su representante autorizado elaborar, para cada tipo, el expediente tcnico contemplado en el anexo VII, parte A. 2. Para cada tipo, la solicitud del examen CE de tipo ser presentada por el fabricante o su representante autorizado ante un organismo notificado de su eleccin. La solicitud incluir: Nombre y direccin del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado, Una declaracin escrita en la que se especifique que no se ha presentado la misma solicitud ante ningn otro organismo notificado, El expediente tcnico.
Adems, el solicitante pondr a disposicin del organismo notificado una muestra del tipo. El organismo notificado podr solicitar ms muestras, si el programa de ensayos lo requiere. 3. El organismo notificado deber: 3.1 Examinar el expediente tcnico, comprobar que el tipo ha sido fabricado de acuerdo con el mismo y determinar los elementos que han sido diseados de acuerdo con las disposiciones correspondientes de las normas a que se refiere el artculo 7, apartado 2, y los elementos cuyo diseo no se basa en dichas normas.
ANEXO: R.D.1644/2008
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3.2 Efectuar o hacer efectuar las inspecciones, mediciones y ensayos oportunos para determinar si las soluciones adoptadas se ajustan a los requisitos esenciales de seguridad y de salud del anexo I cuando no se hayan aplicado las normas a que se refiere el artculo 7, apartado 2. 3.3 Efectuar o hacer efectuar las inspecciones, mediciones y ensayos oportunos para comprobar si, en el caso de haberse utilizado las normas armonizadas a que se refiere el artculo 7, apartado 2, estas se han aplicado realmente. 3.4 Acordar con el solicitante el lugar en el que se efectuar la verificacin de que el tipo se ha fabricado de conformidad con el expediente tcnico examinado as como las inspecciones, mediciones y ensayos necesarios. 4. Si el tipo se ajusta a lo dispuesto en la directiva, el organismo notificado expedir al solicitante un certificado de examen CE de tipo. En el certificado constarn el nombre y direccin del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado, los datos necesarios para la identificacin del tipo aprobado, las conclusiones del examen y las condiciones a las que pueda estar sujeta su expedicin. El fabricante y el organismo notificado conservarn, durante un plazo de quince aos a partir de la fecha de expedicin del certificado, una copia del mismo, del expediente tcnico y de toda la documentacin correspondiente. 5. Cuando el tipo no cumpla lo dispuesto en la directiva el organismo notificado denegar al solicitante la expedicin del certificado de examen CE de tipo y motivar de manera detallada la razn de su denegacin. Informar de ello al solicitante, a los dems organismos notificados y a la Administracin competente que lo ha autorizado. Deber preverse un procedimiento de recurso. 6. El solicitante informar al organismo notificado en posesin del expediente tcnico relativo al certificado de examen CE de tipo sobre todas las modificaciones introducidas en el tipo aprobado. El organismo notificado examinar estas modificaciones y deber confirmar la validez del certificado de examen CE de tipo existente o elaborar uno nuevo cuando las modificaciones puedan comprometer la conformidad del tipo con los requisitos esenciales de salud y de seguridad o con las condiciones de utilizacin previstas. 7. La Comisin Europea, los Estados miembros y los dems organismos notificados podrn, previa solicitud, obtener una copia de los certificados de examen CE de tipo. Previa peticin justificada, la Comisin y los Estados miembros podrn obtener una copia del expediente tcnico y de los resultados de los exmenes efectuados por el organismo notificado. 8. Los expedientes y la correspondencia relativos a los procedimientos del examen CE de tipo se redactarn en la lengua o lenguas oficiales comunitarias del Estado miembro en el que est establecido el organismo notificado o en cualquier otra lengua oficial de la Comunidad Europea aceptada por el organismo notificado. 9. Validez del certificado de examen CE de tipo: 9.1 El organismo notificado tendr la responsabilidad constante de garantizar que el certificado de examen CE de tipo siga siendo vlido. Comunicar al fabricante todos los cambios de importancia que tengan consecuencias para la validez del certificado. El organismo notificado retirar los certificados que dejen de ser vlidos. 9.2 El fabricante de la mquina de que se trate tendr la responsabilidad constante de garantizar que dicha mquina se ajusta al estado de la tcnica correspondiente. 9.3 El fabricante solicitar al organismo notificado la revisin, cada cinco aos, de la validez del certificado de examen CE de tipo. Si el organismo notificado considera que el certificado sigue siendo vlido teniendo en cuenta el estado de la tcnica, renovar el certificado para cinco aos ms. El fabricante y el organismo notificado conservarn una copia del certificado, del expediente tcnico y de todos los documentos relativos al caso durante un plazo de quince aos desde la fecha de expedicin del certificado. 9.4 En caso de no renovarse la validez del certificado de examen CE de tipo, el fabricante interrumpir la comercializacin de la mquina de que se trate. ANEXO X Aseguramiento de calidad total
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ANEXO: R.D.1644/2008

El presente anexo describe la evaluacin de conformidad de una mquina contemplada en el anexo IV fabricada con arreglo a un sistema de aseguramiento de calidad total y el procedimiento mediante el cual un organismo notificado evala y aprueba el sistema de calidad y supervisa su aplicacin. 1. El fabricante aplicar un sistema de calidad aprobado para el diseo, la fabricacin, la inspeccin final y los ensayos tal y como se especifica en el punto 2, y estar sujeto al control mencionado en el punto 3. 2. Sistema de calidad. 2.1 El fabricante o su representante autorizado presentar una solicitud de evaluacin de su sistema de calidad a un organismo notificado de su eleccin. La solicitud incluir: El nombre y la direccin del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado, Los lugares de diseo, fabricacin, inspeccin, ensayo y almacenamiento de las mquinas, El expediente tcnico descrito en el anexo VII, parte A, para un modelo de cada categora de mquinas de las enumeradas en el anexo IV que prevea fabricar, La documentacin sobre el sistema de calidad, Una declaracin escrita en la que se especifique que no se ha presentado la misma solicitud ante ningn otro organismo notificado.
2.2 El sistema de calidad asegurar la conformidad de las mquinas con la Directiva 2006/42/CE, traspuesta por este real decreto. Todos los elementos, requisitos y preceptos adoptados por el fabricante debern figurar en una documentacin llevada de manera sistemtica y racional en forma de mediciones, procedimientos e instrucciones escritas. La documentacin del sistema de calidad permitir la interpretacin uniforme de las medidas de procedimiento y de calidad, como por ejemplo, los programas, planos, manuales y registros de calidad. En especial, dicha documentacin incluir una descripcin adecuada de: Los objetivos de calidad, el organigrama y las responsabilidades del personal de gestin y su autoridad en lo que se refiere al diseo y a la calidad de las mquinas, Las especificaciones tcnicas del diseo, incluidas las normas que se aplicarn y, cuando las normas a que hace referencia el artculo 7, apartado 2, no se apliquen en su totalidad, los medios que se utilizarn para que se cumplan los correspondientes requisitos esenciales de seguridad y de salud. Las tcnicas de control y verificacin del diseo, de los procesos y de las actividades sistemticas que se utilizarn durante el diseo de las mquinas, Las tcnicas correspondientes de fabricacin, control de calidad y garanta de calidad que se utilizarn, as como los procesos y actuaciones sistemticas que se seguirn, Las inspecciones y ensayos que se efectuarn antes, durante y despus de la fabricacin y su frecuencia, Los registros de calidad, tales como los informes de inspeccin y los datos de ensayos y de calibracin, y los
ANEXO: R.D.1644/2008
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informes sobre la cualificacin del personal afectado, Los medios deseados para verificar la consecucin de la calidad y diseo de la mquina, as como el funcionamiento eficaz del sistema de calidad.
2.3 El organismo notificado evaluar el sistema de calidad para determinar si cumple los requisitos a que se refiere el punto 2.2. Los elementos del sistema de calidad que se ajusten a la norma armonizada pertinente se considerarn conformes a los requisitos correspondientes a que se refiere el punto 2.2. El equipo de auditores tendr por lo menos un miembro que posea experiencia en la evaluacin de la tecnologa de las mquinas. El procedimiento de evaluacin incluir una visita de inspeccin a las instalaciones del fabricante. Durante la evaluacin, el equipo de auditores revisar el expediente tcnico a que se hace referencia en el tercer guin del segundo prrafo del punto 2.1, para cerciorarse de que cumple los requisitos de seguridad y salud pertinentes. La decisin se notificar al fabricante o a su representante autorizado. La notificacin incluir las conclusiones del examen y la decisin razonada relativa a la evaluacin del sistema. Deber preverse un procedimiento de recurso. 2.4 El fabricante se comprometer a cumplir las obligaciones que se deriven del sistema de calidad tal como se haya aprobado y a mantenerlo de forma que siga resultando adecuado y eficaz. El fabricante o su representante autorizado mantendr informado al organismo notificado que haya aprobado el sistema de calidad de cualquier cambio del mismo que planee efectuar. El organismo notificado evaluar las modificaciones propuestas y decidir si el sistema de calidad modificado sigue cumpliendo las exigencias contenidas en el punto 2.2, o si se precisa una nueva evaluacin. El organismo notificado notificar su decisin al fabricante. La notificacin incluir las conclusiones del examen y la decisin razonada relativa a la evaluacin del sistema.
3. Vigilancia bajo la responsabilidad del organismo notificado 3.1 El objetivo de la vigilancia consiste en asegurar que el fabricante cumple debidamente las obligaciones que le impone el sistema de calidad aprobado. 3.2 El fabricante autorizar al organismo notificado a tener acceso, con fines de inspeccin, a sus instalaciones de diseo, fabricacin, inspeccin, ensayo y almacenamiento y le facilitar toda la informacin necesaria, en particular: La documentacin relativa al sistema de calidad, Los registros de calidad previstos en la parte del sistema de calidad dedicada al diseo, tales como los resultados de los anlisis, clculos, ensayos, etc., Los registros de calidad previstos en la parte del sistema de calidad dedicada a la fabricacin tales como informes de inspeccin y datos de ensayos, datos de calibracin, informes sobre la cualificacin del personal afectado, etc.
3.3 El organismo notificado realizar auditoras peridicamente para cerciorarse de que el fabricante mantiene y aplica el sistema de calidad; facilitar un informe de auditora al fabricante. La frecuencia de las auditoras peridicas ser tal que se realice una reevaluacin completa cada tres aos.
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ANEXO: R.D.1644/2008

3.4 Adems, el organismo notificado podr efectuar visitas de inspeccin de improviso al fabricante. La necesidad de estas visitas adicionales y su frecuencia se determinarn a partir de un sistema de control de visitas gestionado por el organismo notificado. En el sistema de control de visitas se tomarn en consideracin, en particular, los factores siguientes: Los resultados de visitas de inspeccin anteriores, La necesidad de garantizar el seguimiento de medias correctoras, En su caso, las condiciones especiales para la aprobacin del sistema, Las modificaciones significativas de la organizacin del proceso fabricacin, las mediciones o las tcnicas.
Con motivo de estas visitas, el organismo notificado podr, en caso necesario, efectuar o hacer efectuar ensayos para verificar el buen funcionamiento del sistema de calidad. Dicho organismo facilitar al fabricante un informe de la inspeccin y, cuando se hayan realizado ensayos, un informe del ensayo. 4. El fabricante o su representante autorizado tendr a disposicin de las autoridades competentes, durante diez aos a partir de la ltima fecha de fabricacin: La documentacin mencionada en el punto 2.1, Las decisiones e informes del organismo notificado contemplados en el punto 2.4, prrafos tercero y cuarto, y en los puntos 3.3 y 3.4. ANEXO XI Criterios mnimos que se debern tener en cuenta para la notificacin de organismos
1. El organismo, su director y el personal encargado de realizar las operaciones de verificacin no podrn ser ni el diseador, ni el fabricante, ni el proveedor, ni el instalador de las mquinas que controlen, ni el representante autorizado de una de estas personas. No podrn intervenir, ni directamente, ni como representantes autorizados, en el diseo, fabricacin, comercializacin o mantenimiento de dichas mquinas. Esto no excluye la posibilidad de un intercambio de informacin tcnica entre el fabricante y el organismo. 2. El organismo y su personal debern realizar las operaciones de verificacin con la mayor integridad profesional y la mayor competencia tcnica posibles, y debern estar libres de cualquier presin o coaccin, especialmente de orden econmico, que puedan influir en su juicio o en los resultados del control, sobre todo las que procedan de personas o agrupaciones de personas interesadas en los resultados de las verificaciones. 3. El organismo deber contar, para cada categora de mquinas para la que est notificado, con personal que tenga los conocimientos tcnicos y la experiencia suficiente y adecuada para realizar la evaluacin de la conformidad. Deber poseer los medios necesarios para llevar a cabo de forma adecuada las tareas tcnicas y administrativas relativas a la ejecucin de las verificaciones; asimismo, deber tener acceso al material necesario para las verificaciones excepcionales. 4. El personal responsable de los controles deber poseer:
ANEXO: R.D.1644/2008
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Una buena formacin tcnica y profesional, Un conocimiento satisfactorio de las disposiciones relativas a los ensayos que realice y una prctica suficiente de dichos ensayos, La aptitud necesaria para redactar los certificados, actas e informes que atestigen la realizacin de los ensayos.
5. Deber garantizarse la imparcialidad del personal responsable del control. La remuneracin de dicho personal no deber depender ni del nmero de ensayos que realice ni del resultado de dichos ensayos. 6. El organismo deber suscribir un seguro de responsabilidad civil, a menos que dicha responsabilidad est cubierta por el Estado en la forma que se determine, o que sea la propia Administracin la que lleve a cabo los ensayos directamente. 7. El personal del organismo estar obligado a guardar el secreto profesional sobre toda la informacin a que acceda en el ejercicio de sus funciones en el marco de la Directiva 2006/42/CE, transpuesta por este real decreto, salvo respecto a la Administracin competente. 8. Los organismos notificados participarn en las actividades de coordinacin. Asimismo tomarn parte directamente o mediante representacin en la normalizacin europea, o se asegurarn de mantenerse al corriente de la situacin de las normas correspondientes. 9. En caso de cese de las actividades de un organismo notificado, los expedientes de sus clientes debern ser remitidos a otro organismo o quedar a disposicin de la Comunidad Autnoma que lo haya autorizado
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ANEXO: R.D.1644/2008

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DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

Con la colaboracin de:

DIRECTIVA 2006/42/CE I RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

Directivas, normas y leyes.

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVA 2006/42/CE I RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

corresponde al nmero de Directiva de la Comunidad Europea y el 2006 al ao de publicacin.

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE REAL DECRETO DE USUARIO Y FABRICANTE

DIRECTIVAS ENFOCADAS A FABRICANTES DE MAQUINAS

Traspuesta al derecho espaol mediante

Traspuesta al derecho espaol mediante

La nueva Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas

CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE USARIO Y FABRICANTE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

DIRECTIVAS ENFOCADAS A USARIO DE MAQUINAS

Traspuesta al derecho espaol mediante

Traspuesta al derecho espaol mediante

La nueva Directiva 2001/45/CE

CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE USARIO Y FABRICANTE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 1: DIFERENCIAS ENTRE USARIO Y FABRICANTE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 NUEVA DIRECTIVA DE MQUINAS (2006/42/CE)

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

La nueva Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

Anexo VI: Examen CE de tipo

COMPARATIVA DE ARTICULADO DE LA ANTIGUA Y NUEVA DIRECTIVA

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

ANEXO IX Examen ce tipo

ANEXO V Componentes de seguridad

ANEXO X Aseguramiento calidad total

ANEXO I Requisitos esenciales de seguridad y salud

ANEXO IV Mquinas con procedimientos especiales

ANEXO XI Criterios notificacin organismos

ANEXO III Marcado CE

ANEXO XII Tabla de correspondencia

ANEXO II Declaraciones de conformidad

ANEXOS DE DIRECTIVA DE MQUINAS

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

mbito territorial de aplicacin de la nueva directiva.

27 estados miembros de la UE + 3 estados miembros de la EFTA+ Suiza por Convenio

DIRECTIVA 2006/42/CE RELATIVA A LA SEGURIDAD DE MAQUINAS

mbito de aplicacin tcnica de la nueva directiva.

CAPITULO 2: R.D.1644/2008 DIRECTIVA 2006/42/CE

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