DISEÑO DE LA PLANTA

FACTORES QUE AFECTAN AL DISEÑO DE LA

PLANTA

 Debe ser diseñado por un arquitecto /o ingeniero

1.- El espacio requerido

2.- Fecha máxima de terminación
3.- Calidad y duración del nuevo edificio
4.- Emplazamiento propuesto
5.- Costo máximo
Entre el arquitecto y la gerencia deberán analizarse algunos aspectos a
considerarse teniendo en cuenta las proyecciones a futuro tales como:

1.- El tamaño
2.- Altura requerida de los techos
3.- Cargas por soportar
4.- Acceso
5.- Iluminación
6.- Ventilación y calefacción
7.- Servicios
8.- Eliminación de desperdicios
9.- Requerimientos especiales de los procesos
10.- Número de pisos
11.- Acomodo de oficinas
1.- El tamaño

La identificación del lugar de trabajo y la confianza en él son fuerzas

que incrementan la productividad .Mientras más pequeña sea la
unidad, mejor resulta crear varias pequeñas unidades discretas que
una grande.

Continental AG Empresa Nova Brasil

Si la demanda crece (que es el escenario donde esto se discute), la
planta pequeña va a quedar copada pronto y en los años subsiguientes
se desaprovecha a una gran parte de esa demanda futura
Si por el contrario, se instala una planta muy
grande, aparecen otras objeciones como las siguientes

Si por el contrario, se instala una planta muy grande,

aparecen otras objeciones como las siguientes:
(i) El desembolso inicial de dinero va a ser demasiado grande,
con los correspondientes grandes costos Financieros.
(ii) La planta va a trabajar largo tiempo con capacidad de
producción sobrante y los costos de capital (como la
depreciación) se van a repartir en una producción
relativamente pequeña, generando fuertes extra costos
unitarios a cada unidad de producto.
2.-Altura requerida de los techos

A menudo una fábrica está formada por dos capas, una del
piso hacia arriba y otra del techo hacia abajo. Con
frecuencia puede ganarse espacio temporal para
almacenamiento y oficinas construyendo mezanines.
El techo considerándose una altura libre mínima de 6
metros o si el producto es grande por lo menos el doble de
la altura del producto terminado
2.-Altura requerida de los techos
2.-Altura requerida de los techos
2.-Altura requerida de los techos

Con iluminación lateral

3.- Cargas por soportar

Son:
Equipo de producción
Almacenamiento de materia prima
Productos en proceso
Productos terminados
Equipo de manejo de materiales (camiones ) utilización ocasional
Si el piso constituye el piso inferior
También será necesario que soporte el peso de los transportes,
herramientas ,Canalizaciones o accesorios suspendidos
A estas cargas se denominan cargas vivas
3.- Cargas por soportar

.
3.- Cargas por soportar

cargas muertas Se deben al peso de la estructura

,Divisiones y todo el equipo permanente que no se incluye
en las cargas vivas se denomina cargas muertas
El diseño de vigas, armaduras y pórticos estará en función
de las cargas mencionadas en el cuadro siguiente
3.- Cargas por soportar

.
ACCESO
Es el libre movimiento de las mercancías hacia dentro y hacia
fuera de la unidad ,es tan importante como dentro de la planta.
El Arquitecto necesitará conocer la frecuencia prevista y el peso
de todos los bienes que circulen entre la unidad y su entorno
ILUMINACION
la frecuencia de accidentes como la productividad son afectadas
por la iluminación y todo alumbrado debe ser suficientemente
intenso para el trabajo que se vaya a efectuar y evitando
contrastes
Efecto estroboscópico: Efecto visual que produce el iluminar
intermitentemente un objeto que gira a alta velocidad.
Parece que el objeto está inmóvil o se mueve a poca velocidad.
Deslumbramiento: Incapacidad temporal de ver por
insensibilidad de la retina. Se produce por un enfoque directo
de la luz sobre los ojos.
ILUMINACION
GLOSARIO

Flujo luminoso [lumen (lm)]: Cantidad de luz emitida por una fuente luminosa en todas las direcciones del espacio.
Intensidad luminosa [candelas (cd)]: Flujo emitido en un ángulo en una dirección dada. Mide la luz que, desde una
fuente primaria o secundaria, va en una determinada dirección.
Rendimiento luminoso [lumen/vatio]: Mide la cantidad de energía que se convierte en luz en relación con la energía
total consumida. Es una medida de la eficacia luminosa de una fuente. Cuanto mayor sea el rendimiento luminoso mejor
será la lámpara y menos consumirá.
Iluminancia [lux]: Mide la luz que llega a una superficie determinada. El lux equivale al flujo luminoso de un lumen que
incide homogéneamente sobre una superficie de un metro cuadrado.
Se trata de un factor de gran importancia debido a que se definen las condiciones lumínicas de los puestos de trabajo
determinando los niveles de iluminación en luxes, según los requerimientos visuales que impliquen las tareas realizada
s.
ILUMINACION

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ILUMINACION

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ILUMINACION.

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ILUMINACION

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VENTILACION Y CALEFACCION

Debe hacerse el máximo esfuerzo por conservar y

distribuir en forma útil tanto el calor como el aire fresco .
El aislamiento, las pantallas para corrientes de aire, las
capas de aire tibio y los conductos de calefacción se
instalan mejor en la construcción y no posteriormente
cuando su instalación puede resultar costosa, da mal
aspecto y causa molestias
VENTILACION Y CALEFACCION
.

Dependiendo del usos de la planta se puede incorporar equipos de filtración,

secado(humidificación) de aire al sistema de ventilación
En estas condiciones de contaminación el aire ingresa a las tuberías de distribución
y llega a los puntos de consumo, provocando daños en las máquinas,
equipamientos, accesorios, instrumentos neumáticos, procesos y productos que
toman contacto con él; ocasionando enormes gastos de mantenimiento,
reparaciones, reposiciones y lucro cesante por paradas en la producción. Para evitar
esto el aire que descargan los compresores debe ser sometido a tratamientos
específicos para eliminar los contaminantes mencionados; agua, aceite y suciedad
VENTILACION Y CALEFACCION
Dependiendo del usos de la planta se puede incorporar equipos de filtración,
secado(humidificación) de aire al sistema de ventilación
En estas condiciones de contaminación el aire ingresa a las tuberías de distribución y llega a los
puntos de consumo, provocando daños en las máquinas, equipamientos, accesorios, instrumentos
neumáticos, procesos y productos que toman contacto con él; ocasionando enormes gastos de
mantenimiento, reparaciones, reposiciones y lucro cesante por paradas en la producción. Para
evitar esto el aire que descargan los compresores debe ser sometido a tratamientos específicos
para eliminar los contaminantes mencionados; agua, aceite y suciedad sólida.
SERVICIOS

Antes de iniciar el diseño se debe estimar el tipo y la cantidad de potencia y demás

servicios
•Gas
•Electricidad
•Aire comprimido (El aire comprimido se refiere a una tecnología o aplicación
técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un
compresor)
•Terminales de computadora
•Sistemas de sonorización
•Sistemas de alarmas contra robos
•Sistemas de aspersores, mangueras ,
•Saldas de emergencia
ELIMINACION DE DESPERDICIOS

Todos los productos de desecho y emisión deben dispersarse

con rapidez y sin causar daño e inconvenientes a nadie
REQUERIMIENTOS ESPECIALES DE LOS PROCESOS

•Necesidad de un control de temperatura particularmente preciso,

como en los departamentos de calibración o medición
• Necesidad de pisos estables como en los laboratorios donde la
trasmisión de vibraciones pueden alterar las lecturas de los
instrumentos y ocasionar una pérdida considerable de tiempo y
esfuerzo
•Necesidad de medidas especiales de seguridad en procesos
ruidosos , peligrosos o secretos
•Necesidad de iluminación especial
•Necesidad de algún servicio especial
NUMERO DE PISOS

•La elección de un edificio de uno o varios pisos, es dificil

de tomar a menos que se resuelva por las circunstancias del
sitio
ACOMODO DE OFICINAS

•Los techos pueden ser más bajos, los claros menores, la

carga sobre los pisos mas ligera etc
 ESQUEMA DE MICRO-LOCALIZACIÓN
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