TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COLIMA

INGENIERÍA MECATRÓNICA

MÁQUINAS ELÉCTRICAS

UNIDAD 3

REPORTE VISITA INDUSTRIAL:

RTE - TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

Integrantes:

Velasco Díaz Daniel Alonso - 21460018

Villa de Álvarez, Colima; 28 de octubre de 2023

Introducción

Los transformadores son un elemento clave en el desarrollo de la industria eléctrica.

Gracias a ellos se pudo realizar, de una manera práctica y económica, el transporte

de energía eléctrica a grandes distancias. Un transformador eléctrico es una

máquina estática de corriente alterna que permite variar alguna función de la

corriente como el voltaje o la intensidad, manteniendo la frecuencia y la potencia, en

el caso de un transformador ideal.

Para lograrlo, transforma la electricidad que le llega al devanado de entrada en

magnetismo para volver a transformarla en electricidad, en las condiciones

deseadas, en el devanado secundario.

Estos transformadores se pueden dividir en dos tipos según su propósito,

transformadores elevadores y reductores.

● Transformadores eléctricos elevadores.

Tienen la capacidad de aumentar el voltaje de salida en relación al voltaje de

entrada. En estos transformadores el número de espiras del devanado secundario

es mayor a las del devanado primario.

● Transformadores eléctricos reductores.

Los transformadores eléctricos reductores tienen la capacidad de disminuir el voltaje

de salida en relación al voltaje de entrada. En estos transformadores el número de

espiras del devanado primario es mayor al secundario.

* Cualquier transformador elevador puede actuar como reductor, si lo conectamos al

revés, del mismo modo que un transformador reductor puede convertirse en

elevador.
Temario
Descripción de la empresa

Armado del chasis

- Lavado de piezas

- Ensamblado y soldado del chasis

- Pintado del chasis

Núcleo

- Llegada del material

- Corte de láminas

- Armado de núcleo

Embobinado del núcleo

- Laminas de aluminio

- Papel dieléctrico

- Conectado de salidas

- Embobinado del núcleo

- Horneado del núcleo

Ensamblado

- Colocado del núcleo dentro del chasis

- Ensamblado de accesorios

- Calibración de accesorios

- Llenado de aceite

- Colocación de tapas

Laboratorio

- Rigidez dieléctrica del aceite

- Estrés en el embobinado

Conclusión
Descripción de empresa
RTE es una empresa que se dedica a la construcción de transformadores, una de

las empresas más importantes en su ámbito en México. Comenzando hace más de

30 años como una empresa fabricantes de máquinas de soldar decidieron comenzar

con el mercado de transformadores eléctricos de distribución en 1985, para

posteriormente posicionarse como uno de los líderes nacionales en el campo.

Armado del chasis

Dentro del taller no fabrican las piezas del chasis. Las piezas llegan parte por parte

separadas una de las otras, una vez las piezas llegan a la fábrica se lavan para

eliminar impurezas y residuos, posterior a ello las piezas lavadas y secas se pasan

al área de soldado, es aquí donde se le da forma a cada uno de los chasis de los

transformadores que posteriormente se seguirán armando, una vez soldado el

chasis se pasa al área de pintado, donde se les aplica el acabado de pintura que

llevarán además de una capa anticorrosiva. Terminado este paso está listo para el

armado de las siguientes estaciones y colocación de accesorios e instrumentación.

* taller de pintura y acabado * chasis completamente soldado

Núcleo
Para el armado del núcleo se empieza con el cotrado del material, en este caso

laminas de aluminio delgadas, las cuales llegan en grandes rollos de este material,

el cual se tiene que cortar en pedazos con ayuda de maquinaria especial para

posteriormente darles la forma de secciones cuadradas, para cada núcleo se tienen

que ensamblar varias capas de estas láminas una tras otra para darle el grosor

necesario al núcleo y así garantizar la fuerza de campo necesaria. Con el núcleo

armado se pasa al área de embobinado.

* Rollo metálico para núcleo * Armado del núcleo

* Núcleo terminado

Embobinado del núcleo

para la etapa del bobinado se utilizan unas máquinas especiales que hacen la tarea
de embobinar a la perfección cada capa del devanado, cada capa del devanado
lleva una tira de papel dieléctrico junto con otra encima de alambre de cobre
esmaltado dando así el número de espiras y área deseada, este papel es especial
pues a pesar de ser papel tiene una película especial con un patrón forma de
rombos, están hechos de una resina que al calentarse se activan sus propiedades
para la protección del bobinado. Es en esta misma etapa de embobinado que se
conectan sus salidas el cual se hace con cables de cobre forrados o con láminas de
aluminio. ya que el núcleo está completamente armado se pasa a la etapa de
horneado donde se sellaran los pegamentos del papel y se activará la resina
dieléctrica del mismo.
* Imagen del papel dieléctrico * Armado del embobinado

* Embobinando el alambre de cobre * Embobinados terminados

Ensamblado
Con los devanados terminados y ensamblados en el núcleo se monta dentro del

chasis, dentro de este proceso se acomodan los cables de salida dentro del chasis,

se conectan las derivaciones al selector de tabs. Una vez que se tiene montado el

núcleo dentro del chasis se pasa al área de accesorios, donde se le colocan las

terminales de conexión a los cables de salida, ensamblan fusibles, se atornillan y

montan instrumentos de medición, se le colocan sus tapas y empaques. Ya que se

tiene completamente armado el transformador si así se requiere es llenado de aceite

dieléctrico y en este punto sellarlo completamente y de no ser necesario el aceite se

puede considerar que ya está listo el transformador, aunque como etapa final y para

ser considerado como un producto de calidad falta la última etapa que es la de

laboratorio.

* Montado del núcleo dentro del chasis * Núcleo montado dentro del chasis,
colocado de accesorios y tabs.

* colocado de cartucho con fusible * Transformador ensamblado y sellado

Laboratorio
Con el transformador ensamblado se podría considerar que está listo para el
funcionamiento, pero para asegurar un correcto funcionamiento cada transformador
se somete a pruebas de estrés tanto en el núcleo como en el aceite en caso de
tener aceite, una vez concluidas las pruebas se le coloca una etiqueta donde se
testifica que el transformador ha sido aprobado. En este laboratorio se llegan a
probar hasta 9 transformadores por día.

● Transformadores siendo probados

dentro del laboratorio.

Descripción de la visita
Este tipo de visitas nos ayuda mucho a poner a los alumnos en contexto para poder
dar una vista más clara de cómo es que es el mundo laborar dentro de la industria.
además de reforzar los conocimientos teóricos conociendo cómo se aplican en la
práctica dentro de la industria. El sirloin estuvo bueno :)

Conclusión
Como conclusión, considero que el grupo fue muy bien inducido en el proceso de
fabricación de los transformadores, desde el armado del chasis, pasando por el
armado del núcleo y embobinado del mismo hasta el armado y probado de los
transformadores. se logró aprender más de lo que había captado dentro del salón
de clases, por ejemplo, no sabía que para el embobinado se utilizó papel, además
poner más en contexto lo explicado en clase, los conceptos puestos en clase se
asientan con esta visita y se logran comprender mejor, sin considerar que este tipo
de actividades nos aporta más al contexto de ingeniería, el saber como es el
proceso de ingeniería, el saber más del mundo real de a lo que en unos años
estaremos en ese proceso.