ACEROS

Integrantes

VALENTIN REBOLLO LARA

LEONARDO DANIEL ESCOGIDO VELEZ
PAOLA GUERRERO SAUCEDO
JENNIFER DENNIS JIMENEZ MEJIA
JOSUE ABRAHAM CANO HERNANDEZ
HECTOR ADRIAN GUERRERO TRUJILLO
 Acero no aleado de cementación para uso en partes de maquinaria. Acero
1018 generalmente estirado en frío: piñones, tornillos sin fin, pernos de dirección,
pernos de cadena, catarinas, etc.

Acero no aleado empleado en flechas y partes de maquinaria. Adecuado para

1045 temple superficial: flechas, piñones, engranes, pernos, tornillos, semiejes, ejes,
cigüeñales, etc.

Acero para uso construcción de maquinaria. Con adecuada respuesta al temple,

1060 resistencia al desgaste: discos de embrague, ejes de transmisión,
ACEROS portaherramientas, implementos agrícolas, etc.
LEVINSON
Acero con adiciones de plomo con excelente maquinabilidad. Empleado en tornos
12L14 automáticos para alta producción (estirado en frío): bujes, coples, conexiones de
mangueras hidráulicas, tornillería, etc.

Piezas que requieren elevada resistencia de tracción y alta

4140 R tenacidad: cigüeñales, engranajes de transmisión, ejes, bielas,
porta insertos, partes para bombas, espárragos, etc.

4140 LC Acero sin tratamiento térmico enfriado al aire

 Acero al Cr-Ni-Mo, para piezas de dimensiones medias con resistencia y
4320 tenacidad elevadas después de cementadas y templadas: engranes,
coronas, piñones, uniones universales, etc.

Acero al Cr-Ni-Mo, recocido de alta templabilidad adecuado para flechas y

4340 R engranes de grandes secciones donde se requiere alta ductilidad y resistencia al
choque: flechas de transmisión, cuchillos, punzones, etc.

4340T Acero templado y revenido para aplicaciones directas, ya con

ACEROS dureza de trabajo.
LEVINSON
Acero para piezas que requieren alta dureza superficial y núcleo tenaz
mediante cementación y carbonitruración, es el de mayor uso en la
8620
fabricación de: engranes, piñones, satélites, planetarios, etc.

Acero al Cr-Ni-Mo, de fácil temple para fabricación de partes sujetas a

gran esfuerzo de fatiga: engranes, sinfines, flechas, piñones, husillos,
9840 R espárragos, pernos, levas, tornillos opresores, etc.

9840 LC Acero sin tratamiento térmico enfriado al aire.

 Acero inoxidable austenítico al cromo- níquel con aleación de azufre, que facilita su mecanización por
AISI 303 arranque de virutas, calidad especial para trabajos en máquinas automáticas, anticorrosivo y su composición
química es: 0.15% C, 2.00% max Mn, 1.00% max SI, 17.00-19.00 Cr, 8.00-10.00 Ni, 0.60% max Mb, 0.02% P y
0.15% max de S. (Pernos, casquillos, tornillos).

AISI 304 Acero inoxidable austenítico, antimagnético, no templable, excelentes propiedades de ductibilidad, buena
resistencia a la corrosión y resistencia al golpe y su composición química es: 0.08% de Carbono y 2.00% de
Manganeso (Tanques en general, evaporadores).

Acero inoxidable austenítico con gran contenido de níquel el cual lo hace más resistente a la oxidación en altas
AISI 310
temperaturas y su composición química es: 0.045% de Fósforo, 0.030% de Azufre, 1.75% de Silicio y 24.00
ACEROS
min/26.00 max de Cromo. (Partes de hornos, incineradores).
LA PALOMA
Acero Inoxidable antimagnético, no templable, buenas propiedades de ductibilidad y soldabilidad. Una
AISI 316 resistencia mayor a la corrosión que otras aleaciones de la composición 18-8 y su composición química
es 0.08% max de Carbón, 2,00% de Mn, 0.045% max Fósforo, 0.03 max Azufre, 0.75 max Silicio, 16.00-
18.00 Cromo, 10.00-14.00 Níquel, 2.00-3.00 Molibdeno y 0,10 max Nitrógeno. (Construcción Civil y uso
para la Arquitectura).

AISI 416 Acero inoxidable martensítico, ferromagnético, su contenido de azufre genera una alta
maquinabilidad, resistente a la corrosión en atmósferas suaves pero menor que AISI 430 y su
composición química es: 0.15% de C, 1.25% de Mn, 1.00% max de SI, 14.00-16.00 de Cr,
0.60% max de Mo, 0.06% max de P y 0.15% de S. (Flechas, piñones).

AISI 430 Acero Inoxidable ferrítico, magnético, soldable, no templable y con una excelente ductibilidad, fácil de
trabajar, moldeable a formas de doblado, troquelado o estirado, tiene un acabado brillante y su
composición química es: 16 a 18% de Cr y un max de 0,12% de C. (Molduras para automóviles).
 Aleaciones estándar, anodizable, acabado superficial para decorar, resistencia
1100
mecánica, ductibilidad, buena resistencia a la corrosión y su composición química es:
0.95 Si + Fe, 0.05 - 0.2 Cu, 0.05 Min. 0 Mg, 0 Cr, 0 Ni, 0.1 Zn, 0 Ti, 0.15 Otros. (Envases
de alimentos, piezas formadas en frío).

Aleaciones estándar, anodizable, acabado superficial para decorar, resistencia

1200 mecánica, ductibilidad, buena resistencia a la corrosión y su composición química es: 1
Si + Fe, 0.05 Cu, 0.05 Min, 0 Mg, 0 Cr, 0 Ni, 0.1 Zn, 0.05 Ti, 0.15 Otros. (Productos
químicos en forma gaseosa y líquida, elementos decorativos).

Aleación con bajo contenido de manganeso, usual en láminas y placas, mayor propiedad
mecánica que la 1200, resistentes a la corrosión, no es tratable térmicamente y su
3003
ALUMINIOS composición química es: 0.6 Si, 0.7 Fe, 0.05 - 0.2 Cu, 1 - 1.5 Mn. 0 Mg, 0 Cr, 0 Ni, 0.1
Zn, 0 Ti, 0.15 Otros. (Cubiertas de tejados, utensilios de cocina, reflectores).
LA PALOMA
Excelente para maquinados de alta velocidad especial para tornos automáticos y su
6026 composición química es: 0.6 - 1.40 Si, 0.7 Fe, 0.2 - 0.5 Cu, 0.2 - 1 Mn, 0.6 - 1.2 Mg, 0.3
Cr, 0 Ni, 0.3 Zn 0.2 Ti, 1.5 Bi Otros. (Automotriz, eléctrica y electrónica y forjado en
caliente).

Mayor resistencia mecánicas que la aleación 6063, buena resistencia a la corrosión,

suelda satisfactoriamente y su composición química es: 0.4 - 0.8 Si, 0.7 Fe, 0.15 - 0.4
6061 Cu, 0.15 Mn, 0.8 - 1.2 Mg, 0.04 - 0.35 Cr, 0 Ni, 0.25 Zn, 0.15 Ti, 0.15 Otros. (Moldes de
inyección de plásticos, fabricación de muebles, barandales, escaleras y muebles).

Excelente extrudabilidad, mediana resistencia mecánica, alta resistencia a la corrosión,

buen acabado superficial, especial para anodizar y su composición química es: 0.2 - 0.6
6063
Si, 0.35 Fe, 0.1 Cu, 0.1 Mn, 0.45 - 0.9 Mg, 0.1 Cr, 0 Ni, 0.1 Zn, 0.1 Ti, 0.15 Otros.
(Ventanas, puertas, tuberías para riego)
 Es adecuado para vàlvulas de presiòn media y alta con una temperatura de trabajo
A216 GR. WCA
entre -29 y 425 grados centígrados.

El uso del acero CF8M (inoxidable austenìtico) para piezas de fundiciòn

especialmente el sector de las vàlvulas en ambientes corrosivos. En la
A351 GR. CF8M producción de válvulas mediante el proceso de microfundición, mètodo utilizado
sobre todo para la realización de cuerpos de vàlvulas, el material que se utiliza
en la mayoría de los casos es este tipo de acero, aleación que forma parte de la
familia de los inoxidables màs conocido como AISI316.

ACEROS Las aleaciones de este tipo de acero dúplex están compuestas por hierro con
A 890 GR. 3A cromo o con molibdeno junto con una serie de estabilizadores de la austenita
FUNDIDORA como son el níquel o el nitrógeno. su objetivo principal es el de conseguir un
MORELIA constante equilibrio entre las fases austeníticas y ferríticas.

Son usados para elaborar distintos tipos de prótesis de implantes quirúrgicos, además de
ASTM F 745 ser usados en odontología, para alambres de ortodoncia.

ASTM A890
Es un acero inoxidable de mediana aleación con gran resistencia de corrosión.
 ASTM A 370 Es un estándar de prueba que cubre las definiciones de prueba mecánica y los
procesos de productos de acero como aceros forjados y fundidos.

Ampliamente utilizado en bridas forjadas. Es el que requiere menores

ASTM A105
características mecánicas.

ACEROS
FUNDIDORA
MORELIA Es la especificación estándar para tubos de acero al carbono sin costura aplicados
ASTM A106
para servicios de alta temperatura.

ASTM A500 Son productos estructurales de acero con costura en secciones cuadradas o
rectangulares. Se fabrican a partir de flejes de acero, mediante un proceso de
rolado.