MATERIALES INDUSTRIALES I Capitulo 5 Aceros y Fundiciones

conceptos ACEROS : aleaciones de Hierro y Carbono CARBONO : principal elemento de aleacion en Solución solida intersticial o
compuesto intermetálico ( cementita )

EL CONTENIDO DE CARBONO MODIFICA LAS PROPIEDADES MECANICAS DE LOS ACEROS: A partir de 0,4% son dificilmente soldables Hasta 0,4% poseen baja templabilidad A partir de 2% son imposibles de deformar en frío o en caliente Se los puede conformar por arranque de viruta a partir de piezas obtenidas por coladas ( fundidas )

aleaciones

efecto de los aleantes sobre los aceros

efectos de los aleantes .

efectos de los aleantes .

efectos de los aleantes .

efectos de los aleantes .

eutectoide .efectos de los elementos de aleación sobre la Temp.

efectos de los elementos de aleación sobre el C eutectoide .

efectos de los elementos de aleación en la curva Jominy .

clasificación general Aceros de fácil mecanizado Aceros al Manganeso Aceros aleados p/ usos mecánicos Aceros para herramientas ( rápidos ) Aceros inoxidables .

30 %) : no se combina .15 a 0. que permite ser trabajado a velocidades de corte dobles que un acero corriente. es como si estuviera emulsionado.30 %) : con 0.aceros de fácil mecanizado o corte libre Buena aptitud al arranque de viruta Permite aumentar la velocidad de mecanizado para grandes series Principales elementos de aleación : Plomo ( 0.90 S 0.15 a 0. Mn 0.3 P 0. Normalización Serie 11XX – Mas usados SAE 1112 C 0.20 P 0. es un buen lubricante para el corte por arranque de viruta.10 a 0.10 SAE 12 L 14 ( ídem 1112 pero mejor maquinabilidad) C 0.6% de Mn forma sulfuro de Mn .35 .06 Pb 0.13 máx. Mn 1 S 0.15 máx. Azufre ( 0.

mordazas de trituradoras . orugas de tanques e industria pesada en general Principal elemento de aleación : Manganeso ( > 12% ) estructura austenítica .aceros al Manganeso Acero Hadfield Austeníticos de gran resistencia al desgaste. excavadoras .Utilizado en cruces de vías .

5% ).5% ) Normalización : Serie 31XX SAE 3115 buena templabilidad y tenacidad cardanes ejes engranajes .25% ) Normalización : Serie 41XX SAE 4140 mediana templabilidad Automotriz en general Cromo ( 1% ).1% ). paliers . ejes y usos en la ind. Níquel ( 0. Molibdeno ( 0. Cromo ( 0. Molibdeno ( 0. Níquel ( 1.aceros para usos mecánicos Aceros aleados con Cromo Molibdeno Níquel Principales elementos de aleación : Cromo ( 0.55% ) .8 a 1.15 a 0.20% ) Normalización : Serie 86XX SAE 8620 mediana templabilidad piezas solicitadas a fatiga piñones y coronas .

5% ). 1% se utilizan para herramientas de corte de materiales blandos espec. Vanadio ( 1% ) . C ( 2% ) Especial K Herramientas de corte Matrices y punzones Aceros con alto contenido en Carbono aprox.aceros para herramientas de corte ( rápidos) Aceros aleados con Cromo Vanadio Wolframio Conservan su filo a altas temperaturas ( 600ºC casi al rojo ) Principales elementos de aleación : Wolframio ( 18% ) . brocas . Normalización : Según fabricante SAE M1 o T1 Cromo ( 11. Cromo ( 4% ).

aceros para herramientas de corte ( rápidos) .

08 a 0. Cr(18 a 26 %). Ni(3 a 20%) y Mo Dúplex y Endurecidos por precipitación Adición de Ti o Nb p/evitar corrosión intergranular soldadura o bien Bajo contenido de Carbono Norma AISI – Serie 300 . resistente que impide la corrosión PASIVADO Clasificación Ferríticos – C ( 0.08 a 0.aceros inoxidables Principal elemento de aleación : Cromo > a 12% Forma una capa de Oxido de Cr . dura .12%).7% ) Cr ( 12 a 14 % ) Norma AISI – Serie 420 Austenítico – C (0. impermeable .4 a 0.12% ) Cr ( 12 a 18 % ) Norma AISI 430 Martensítico – C ( 0.

aceros serie 400 .

aceros serie 300 .

aceros inoxidables ferríticos .

aceros inoxidables ferríticos ( USOS ) Industria alimenticia Industria petroquímica Industria automotriz Hogar Decoraciones Industria automotriz Bulonería Tornillería Estanterías Mesadas Menaje .

micrografía Acero inoxidable tipo 430 ferrítico . Matriz de ferrita y partículas de carburos dispersos x 100 La presencia de carburos disminuye la resistencia a la corrosión .aceros inoxidables ferríticos .

aceros inoxidables austeníticos .

aceros inoxidables austeníticos .

aceros inoxidables austeníticos ( usos) Industria petroquímica Industria automotriz Industria Textil Industria lechera Industria de la carne Industria del caucho Cirugía Alambres Resortes Construcciones marítimas .

Estructura de granos de austenita x 250 .aceros inoxidables austeníticos .micrografía Acero inoxidable tipo 304 austenítico.

aceros inoxidables martensíticos .

aceros inoxidables martensíticos( usos) Cuchillería Instrumentos quirúrgicos Industria automotriz Pistones de bombas Ejes de bombas centrifugas Pernos para cadenas Moldes industria plástica Resortes .

micrografía Acero inoxidable tipo 440 martensítico. Estructura de carburos en una matriz de martensita x 500 La alta templabilidad de los aceros con Cr 12 a 17% evita el enfriamiento en agua .aceros inoxidables martensíticos .

5 a 4% Buena resistencia mecánica/ductilidad Buena resistencia a la corrosión Usos : Industria de gas y petróleo Nuclear Atmosfera marina .Mo : 2.aceros inoxidables duplex Aceros con estructura ferrítica-austenítica Cr: 18 a 28 % .Ni : 4.5 a 8% .

aceros inoxidables duplex .

Ni : 4% .Cu : 4% .aceros inoxidables PH Aceros inoxidables PH (precipitation hardening) son endurecibles por “envejecimiento” El mas común 17-4 PH Cr: 17% .Nb : 0.3% Conocidos como serie 600 Reemplazo de algunas aleaciones de Ti en aeronáutica .

aceros inoxidables PH .

fundiciones Aleaciones Hierro Carbono con Carbono entre 2 y 5 % FUNDICION GRIS Diagrama Fe-C estable FUNDICIONES BLANCAS Diagrama Fe-C meta-estable .

fundición gris Micro constituyentes: Hierro y Grafito ( Carbono libre ) Silicio entre 2 a 4% grafitizante Muy frágil Fácil mecanizado Fácil conformado Absorben vibraciones mecánicas Apta para fabricar piezas complejas .

fundición gris ( micrografía ) x 100 x 400 .

fundición blanca Micro constituyentes: Hierro y Cementita Manganeso entre 2 a 4% Muy frágil Se utiliza tratada térmicamente como: Fundiciones Maleables .

fundición maleable ( micrografía ) .

fundición nodular Micro constituyentes: Hierro y Grafito en forma de nódulos Silicio e inoculación en estado líquido de: Magnesio o Cerio Posee ductilidad sin llegar a ser un acero .

fundición nodular ( micrografía ) .

3 a 10ºC por hora ) acá la austenita se transforma en ferrita y grafito Fundición maleable perlítica : enfriamiento lento hasta 850ºC seguido de enfriamiento al aire por enfriamiento rápido la austenita se transforma en perlita .fundición de hierro ( transformaciones ) Tratamiento térmico : en la fundiciones blancas para obtener Fundiciones maleables 1ra Etapa : Grafitización > se calientan por encima de 900ºC y se mantiene durante 3 a 20 horas. El carburo se transforma en Hierro y Grafito 2da Etapa : Enfriamiento > la austenita se transforma en ferrita o perlita Fundición maleable ferrítica : enfriamiento rápido hasta 740ºC seguido de enfriamiento lento ( aprox.

fundición de hierro ( transformaciones ) .

fundición de hierro ( transformaciones ) .

fundición de hierro piezas .

fundición de hierro piezas .

fundición de hierro piezas .

fundición de hierro piezas .

Smith Ciencia e Ingeniería de los Materiales .bibliografía recomendada Introducción a la Ciencia e Ciencia e Ingeniería de los Materiales – Callister Ciencia e Ingeniería de Materiales .Askeland .

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