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MBITO caracterstica DE LA La cifra GARANTA

para el mbito de la garanta indica las propiedades del acero que deben ser garantizadas por el fabricante (vase la tabla). Ejemplos: RSt 37.7; St 33.4; St 37.8; St 44.4

DESIGNACIN DE LOS ACEROS MEDIANTE NMEROS DE MATERIAL

Grupo principal de material (un dgito). Grupo principal 0 para hierro bruto, grupo principal 1 para acero y acero moldeado. Nmero de clase (cuatro dgitos). Los dos primeros nmeros caracterizan la clase, los otros dos la composicin qumica y las propiedades mecnicas.. Nmeros anexos (dos dgitos), slo para procedimientos especiales de obtencin y estados de tratamiento.

DESIGNACIN DE LOS ACEROS MEDIANTE NMEROS DE MATERIAL

Las clases de los grupos principales son: Aceros bsicos y aceros de calidad 00 Aceros bsicos 01, 02 Aceros de construccin en general 03...07 Aceros de calidad, no aleados 08, 09 Aceros de calidad, aleados

ACEROS NORMALIZADOS

DESIGNACIN DE LOS ACEROS MEDIANTE NMEROS DE MATERIAL

Aceros finos no aleados


11,12 Aceros de construccin 15.. .18 Aceros de herramientas

Aceros finos aleados


20...28 Aceros de herramientas 32, 33 Aceros rpidos 34 Aceros resistentes al desgaste 40...45 Aceros inoxidables 47, 48 Aceros resistentes a altas temperaturas 50...84 Aceros de construccin 85 Aceros de nitruracin 88 Aleaciones duras

DIFERENTES CLASES DE ACERO


ACEROS DE CONSTRUCCIN BSICOS Y DE CALIDAD Aceros de construccin son aquellos que no se utilizan para la fabricacin de herramientas. Segn DIN 17100, aceros de construccin en general son los aceros bsicos y los aceros de calidad no aleados, que por su resistencia a la traccin y su limite de fluencia se emplean en la construccin de edificios, puentes, depsitos, automviles y maquinaria. Los aceros de forma y en barra, alambres laminados, productos laminados y piezas de forja fabricados con aceros que cumplen esta norma, se emplean para piezas soldadas, forjadas y roscadas.

ACEROS DE CONSTRUCCIN BSICOS Y DE CALIDAD

Al aumentar el contenido en carbono, aumentan tambin la resistencia a la traccin, la dureza, la templabilidad y la resistencia al desgaste. Al mismo tiempo disminuyen el alargamiento a la rotura, la resiliencia, la conformacin en frio, las propiedades de arranque de viruta, la soldabilidad y la forjabilidad. El limite de fluencia y la resistencia de estos aceros disminuyen con la temperatura. por lo que para temperaturas superiores a 300 C se emplean aceros aleados, los denominados aceros resistentes al calor.

GRUPOS DE CALIDAD
Los

grupos de calidad se caracterizan con las cifras -2 y -3 al final del nombre abreviado. El grupo de calidad -1, el acero Thomas ya no se fabrica. Los aceros de la calidad 3 se diferencian de los del grupo 2 en que deben satisfacer exigencias ms altas en lo que se refiere al comportamiento de rotura por fragilidad. Ejemplo: St 44-2 y St 44-3.

GRUPOS DE CALIDAD
Para el grupo de calidad 2, el trabajo de resiliencia a 0 C es de 27 J, mientras que para el grupo 3 debe conseguirse lo mismo a -20 C. Los aceros del grupo de calidad 3 son por tanto ms adecuados para soldar. Las altas exigencias en cuanto a la rotura por fragilidad de los aceros del grupo de calidad 3 condicionan por su parte exigencias especiales en lo que se refiere al tipo de desoxidacin. de la composicin qumica y del estado de tratamiento de estos aceros. Ejemplo: St 44-2.

GRUPOS DE CALIDAD

Tipo de desoxidacin R; composicin qumica: 0.050% de P, 0.050% de S, 0.009% de N, estado de tratamiento U.

Ejemplo: St 44-3.
Tipo de desoxidacin RR; composicin qumica: 0.040% de P, 0.040% de S, 0,00% de N, estado de tratamiento N.

DIAGRAMA RESISTENCIA VS CONTENIDO DE CARBONO

TENSIN DE TRACCIN VS TEMPERATURA

EXTRACTO

ACEROS DE CALIDAD Y ACEROS FINOS


El

aumento de la resistencia de los aceros de construccin en general, est motivado por el aumento del contenido de carbono, que a su vez disminuye otras propiedades mecnicas. Con pequeas cantidades de titanio, teluro y vanadio se consiguen una propiedades mecnicas mejores. as como por endurecimiento. por tratamiento termomecnico y por la eliminacin de influencias no metlicas. Los aceros de construccin pueden ser aleados y no aleados.

ACEROS PARA TORNOS AUTOMTICOS

Los aceros, para tornos automticos son aceros de calidad no aleados o de baja aleacin. Se utilizan para la fabricacin de piezas con tornos automticos y deben desprender viruta corta (clase 07). Fundamentalmente mediante un mayor contenido de azufre (hasta 0.2%), se consigue una buena mecanizabilidad. Las influencias de la sulfuracin son causa de la rotura de la viruta. La adicin de plomo mejora la calidad superficial. Ejemplos: 10 S 20; 11 SMn 28; 11 SMnPb 28.

ACEROS DE CEMENTACIN
Los aceros de cementacin se carburan en la capa externa despus de darles forma. Los aceros de cementacin son aceros de construccin con un contenido de carbono entre 0.1 y 0.2%. Se carburan en la capa externa y a continuacin se templan (ver cementacin). El acero obtiene de esta forma una dureza y resistencia al desgaste altas en la capa externa. mientras que el material del ncleo presenta una gran tenacidad. Se trata de aceros de calidad no aleados y de aceros finos o aceros finos aleados. Ejemplos: C 10; Ck 10; 16 MnCr 5.

ACEROS BONIFICADOS
Los aceros de construccin no aleados y aleados empleados en estado bonificado se llaman aceros bonificados. Con el bonificado se consigue un aumento de la tenacidad y de la deformacin elstica para una resistencia dada. Los aceros de calidad no aleados y los aceros finos poseen un contenido de carbono de 0.2 a 0,6%. Slo se puede bonificar una capa superficial delgada. Si hay que aplicar un bonificado penetrante a piezas grandes, se necesitan aceros bonificables aleados.

ACEROS DE NITRURACIN Los aceros de nitruracin son especialmente apropiados para nitrurar, debido a los formadores de nitruros que contienen. Mediante la nitruracin el acero obtiene una superficie dura, as como resistencia al desgaste y a la corrosin. Los aceros adecuados para la nitruracin se llaman aceros de nitruracin.

MEJORA DE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN

ACEROS PARA TORNO AUTOMTICO

ACEROS DE CEMENTACIN

CAMPOS DE APLICACIN DE LOS ACEROS BONIFICADOS

ACEROS DE NITRURACIN

ACEROS INOXIDABLES

Los aceros inoxidables poseen un contenido de cromo del 12% como mnimo. De esta forma se designan una serie de aceros de alta aleacin, que se caracterizan por su estabilidad frente a las substancias que atacan qumicamente (agua, aire. gases cidos y lejas).

ACEROS INOXIDABLES

ACEROS PARA HERRAMIENTAS


Los aceros para herramientas se emplean para procesos de fabricacin de corte y conformacin. Los aceros no aleados para herramientas (aceros al carbono).

clases 15 a 18, son aceros finos con un contenido en carbono del 0.5 al 1.5% de C. Se templan entre 750 y 850C Y se revienen entre 200 a 300C. La temperatura de trabajo no debe sobrepasar los 200C. Cuanto ms alto sea el contenido de C, tanto ms alta es la dureza.

ACEROS PARA HERRAMIENTAS


Despus

de templados, los aceros poseen una capa superficial dura, y un ncleo tenaz no templado. Las distintas clases de calidad (W1, W2, W3, WS) se diferencian principalmente en el espesor de la capa dura una vez templado (profundidad de penetracin de la dureza).

ACEROS PARA HERRAMIENTAS Los aceros aleados para herramientas, clases 20 a 28, tienen como componentes cromo. manganeso, silicio, molibdeno. vanadio y tungsteno. Los aceros para trabajos en fro poseen, a una temperatura de trabajo de 200C, una dureza, tenacidad, consistencia de corte y resistencia al impacto mayores que los aceros no aleados para herramientas.

ACEROS PARA HERRAMIENTAS


Los aceros para trabajos en caliente son aceros para una temperatura permanente de 200C. Propiedades importantes son la resistencia mecnica, la resistencia al desgaste y la tenacidad. todas a alta temperatura. . Los aceros rpidos son aceros de alta aleacin para herramientas. clases 32 y 33. Mediante un enlace qumico del carbono y el hierro con los elementos aleados, se forman carburos de acero rpido, p. ej. el Fe4WCr, los cuales son duros y resistentes al desgaste y a las altas temperaturas. La secuencia de los componentes es siempre la misma: W-Mo-V-Co (porcentajes aproximados).

ACEROS PARA HERRAMIENTAS


Ejemplos

de aplicaciones: S 3-3-2. acero para hojas de sierra para metales; S 6-5-2, acero para brocas helicoidales, fresas y herramientas de conformar; S 18-1-5, acero para cuchillas de torno y de cepilladoras.

DESIGNACIONES PARA BANDAS Y CHAPAS

Se trata de aceros dulces de calidad no aleados con un pequeo porcentaje de carbono. Se emplean para trabajos de conformado. Para recubrimientos, las chapas deben poseer un tipo de superficie y una ejecucin de la misma. garantizados. (Norma sobre formas de aceros). Para chapas y bandas se emplean los nmeros de material 2 a 14 para las distintas clases.

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

DESIGNACIONES PARA BANDAS Y CHAPAS


Ejemplo:

St

1203 m, nmero de material 1.033003 m. Se trata de la designacin de la clase St 12 con un mximo de 0,1 % de C, una superficie (03) laminada en fro, en ejecucin mate (m).

FORMAS COMERCIALES DE LOS ACERO

NORMALIZACIN DE LOS PRODUCTOS PLANOS DE ACERO Por productos planos se entienden las bandas y chapas laminadas en fro, segn DI N 1623, de espesor inferior a 3 mm, fabricadas con aceros dulces no aleados. Por banda se entiende un producto plano que inmediatamente desde la laminacin se enrolla directamente. Tiene cantos ligeramente bombeados, pero puede suministrarse tambin con los cantos recortados.

FORMAS COMERCIALES DE LOS ACERO

Por chapa se entiende un producto plano que se suministra generalmente en planchas planas de forma cuadrada o rectangular. Sus cantos estn en estado bruto o recortados. Segn su empleo se subdividen en: Por el material: de acero, de cobre y de aluminio. Por el espesor: gruesa (ms de 4,75 mm), fina (hasta 3 mm). Por el acabado superficial: galvanizada, chapeada, esmaltada, cincada al fuego, cromada, recubierta. Por el perfil: bombeada, acanalada, para bidones, con relieve romboidal, con tetones y ondulada. Por su aplicacin: de calderas, de revestimiento, de barcos, magntica, etc.

DESIGNACIONES
Para las cotas, as como para las desviaciones de las mismas y de la forma, son vlidos los datos de DIN 1541, y para las propiedades garantizadas del material, la norma DIN 1623. Para designar totalmente una chapa hay que indicar, p. ej.: 1) designacin de la chapa; 2) espesor en mm y letra caracterstica F si se desea una buena aproximacin del espesor; 3) anchura en mm y letra caracterstica para el acabado de los bordes (NK = bordes cortados antes del laminado en fro; GK = bordes cortados despus del laminado en fro);

DESIGNACION ES
4) longitud en mm y letra caracterstica F si se desea una buena aproximacin de la longitud, y letra S si se desea una buena aproximacin de la planicidad de la chapa; 5) nombre abreviado de la clase de acero y smbolo de acabado superficial. Ejemplo: Chapa DIN 1541-St 1203 m-1,20 F x 1500 GKF x 3000 S (1) (2) (3) (4)

SIGNIFICADO:
(1) Designacin de la chapa laminada en fro, dimensiones segn DIN 1541. (2) Acero St 12 con una resistencia a la traccin de 270 a 41 O N/mm2, dureza 65 HRB (segn tabla DIN 1623). La superficie es laminada en fro (03), con pequeas grietas, araazos y nervaduras suaves. La ejecucin superficial (m) es uniforme mate (DIN 1623). (3) Espesor 1.20 con una aproximacin (F) de +/0.08 mm (segn tabla DIN 1541).

SIGNIFICADO:

(4) Anchura de 1 500 mm con bordes cortados (GK) despus del laminado en fro y buena aproximacin (F) de la anchura. de 3 mm. (5) Longitud de 3 000 mm y buena aproximacin (S) de la planicidad. de 10 mm. Desviacin normal de la longitud (no se ha indicado F). de 9 mm. Los productos siderrgicos estn normalizados segn la forma. Los aceros en barra se suministran en forma de redondos, planos y cuadradillos. es estado laminado en caliente. forjado o pulido. Los perfiles de acero se suministran en forma de ngulo, acero en U, acero en T, acero en Z y en doble T, en diferentes medidas.

ACERO EN BARRA Y PRODUCTOS PLANOS EJEMPLOS

MATERIALES FUNDIDOS/METALES NO FRREOS


DESIGNACIN DE LOS METALES COLABLES El nombre abreviado empieza con el smbolo de la fundicin y un guin, el resto de la designacin corresponde a la del acero. Smbolos de la fundicin GS- = Acero moldeado GG- = Hierro fundido con grafito laminar (fundicin gris) GGG- = Hierro fundido con grafito esferoidal (fundicin nodular) GT- = Fundicin maleable GTS-= Fundicin maleable recocida no descarburada (negra) GTW- = Fundicin maleable recocida descarburada (blanca

HIERRO FUNDIDO CON GRAFITO LAMINAR (FUNDICIN GRIS)

Se trata de un material de hierro y carbono. cuyo contenido de carbono tiene preferentemente la forma de grafito laminar. Ejemplo segn DIN 16911 GG-20 Resistencia a la traccin 200 N/mm2 Hierro fundido con grafito esferoidal (fundicin nodular) Se trata de un material de hierro y carbono con contenido de grafito esferoidal. Ejemplo segn DIN 1693 GGG-40 Resistencia a la traccin 400 N/mm2

FUNDICIN MALEABLE
Se trata de un material de hierro y carbono con propiedades similares a las del acero. en el que el carbono est combinado formando carburo de hierro (cementita). Ejemplo segn DIN 1692 GTW-40-05 Resistencia a la traccin, min. 400 N/mm2 Alargamiento de rotura, min. 5%

ACERO MOLDEADO Se trata de un acero colado no aleado o aleado. Ejemplo: Acero moldeado para aplicaciones generales segn DIN 1681. GS-45 Acero moldeado con una resistencia a la traccin de 450 N/mm2 Ejemplo: Acero moldeado resistente al calor, segn DIN 17245 GS-22 Mo 4 Porcentaje medio de carbono. 0.22 % resistente hasta 550C Ejemplo: Acero moldeado inoxidable segn DIN 17445 G-X 12 Cr 14 Porcentaje de carbono 0.12%, porcentaje de cromo 14%, resistencia a la traccin 700 N/mm2

DESIGNACIN DEL HIERRO

DESIGNACIN DE. LOS METALES NO FRREOS

La base de la normalizacin de los materiales son las hojas de la norma DIN 1700. La normalizacin de los metales no frreos se subdivide en tres partes: el nombre abreviado de la composicin (parte principal), las letras caractersticas de la fabricacin y aplicacin, y el estado de tratamiento y propiedades especiales.

COMPOSICIN DE LOS METALES NO FRREOS Y ALEACIONES NO FRREAS

Como nombre abreviado se escriben los smbolos qumicos de los elementos. En las aleaciones, el primer lugar lo ocupa el metal con el mayor porcentaje, seguido de los smbolos de los elementos de aleacin por orden de porcentaje. los porcentajes pueden faltar entre los datos. Ejemplo: ZnAl 14 Cu 3

FABRICACIN Y APLICACIONES

Las letras caractersticas preceden a la composicin, unindose ambas partes con un guin. Significado: G- =fundido (en general) GD-=fundicin a presin GK- =fundicin en coquilla GZ- =fundicin centrifugada V- = aleacin de corte previo y de acabado U- = aleacin de refusin GI- = metal antifriccin (metal para cojinetes) L- = soldadura blanda Ejemplo: G-ZnAl 14 Cu 3

ESTADO DE TRATAMIENTO Y PROPIEDADES ESPECIALES


las letras caractersticas del estado de tratamiento se colocan a continuacin de la composicin (la parte principal). Significado: a = endurecido ho = homogeneizado wa = templado en caliente zh = estirado p = prensado wh = laminado Como smbolo de las propiedades especiales se indica, por ejemplo, la resistencia a la traccin. Se pone la letra F detrs de la composicin. Ejemplos: G-ZnAI 14 Cu 3 ho 6 AlMg 3 F 17.

EJEMPLO

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