MODULO III

Tecnología disponibles para el

tratamiento de aguas residuales

Ing. Juan Turriate Manrique

PTAR Taboada

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2. Disponibilidad y uso de agua1
Escorrentía superficial:
La disponibilidad a nivel nacional es abundante y está distribuida en 159
cuencas hidrográficas y 70 intercuencas.
La disponibilidad hídrica en esta zona es 1 140,65 m3/s y posee un
volumen de 35 972 Hm3
La región hidrográfica del Amazonas esta constituida por el gran
colector continental, que es el río Amazonas, originado por su afluencia
de los ríos Ucayali y Marañón. La disponibilidad de agua en la región
hidrográfica del Amazonas en territorio peruano es de 54 534,96 m3/s y
posee un volumen de 1 719 814 Hm3
Los ríos que pertenecen a la región hidrográfica del Titicaca presentan
un caudal promedio anual de 313,9 m3/s y poseen un volumen de 9 877
Hm3
Reservorios Artificiales: Actualmente la capacidad es de 6 062,34 Hm3
almacenada en 77 presas de embalse mayores de 10 metros de altura.
Agua Subterránea: Corresponde a las cuencas de la región hidrográfica
del Pacífico y totalizan 2 849 Hm3.
Fuente: [1] Autoridad Nacional del Agua. 2012. Recursos Hídricos en el Perú. 2da Edición. Lima, Perú: Metrocolor S.A.
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2. Disponibilidad y uso de agua1
En el país, la disponibilidad total del recurso hídrico es 1 768 512 Hm 3
Las aguas superficiales producidas por las cuencas hidrográficas suman 1
765 663 Hm3 y las aguas subterráneas en la región hidrográfica del
Pacífico totalizan 2 849 Hm3 de reserva explotable.
Las demandas hídricas en una cuenca hidrográfica son de uso consuntivo y no
consuntivo:
Uso consuntivo:
- Sector Agricultura
- Sector Vivienda
- Sector Minería
- Sector Industria
- Otros
Uso no consuntivo:
- Sector Energía
- Sector Producción (Pesquería)
- Otros
Según la información disponible, el volumen total de uso de agua a nivel
nacional es de 14 655,24 Hm3 (para uso agrario y no agrario).
Fuente: [1] Autoridad Nacional del Agua. 2012. Recursos Hídricos en el Perú. 2da Edición. Lima, Perú: Metrocolor
S.A.
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Producción de aguas servidas y su
tratamiento
La información actual sobre la producción municipal de aguas
servidas a nivel nacional corresponde a la producción de aguas
residuales domésticas o municipales, y son reportadas por las
Entidades Prestadoras de Servicios de Saneamiento (EPS). El
volumen anual a nivel nacional promedio (2009-2011) de aguas
residuales domésticas es de 798 539 655 m3 de las cuales la sólo
260 916 866 m3 son tratadas.

Se estima que durante el año 2009, los sistemas de alcantarillado

administrados por las empresas de saneamiento en el Perú,
recolectaron aproximadamente 786,4 Mm3 de aguas residuales
provenientes de conexiones domiciliarias, de los cuales 401,9 Mm3
fueron generados en las ciudades de Lima y Callao (SEDAPAL). Sin
embargo, debido a la inexistencia de una adecuada infraestructura a
nivel nacional, solamente el 32,7 % de este volumen recibe algún tipo
de tratamiento previo a su descarga en un cuerpo receptor; es decir,
275,0 Mm3 de aguas residuales descargan directamente a un cuerpo
receptor sin tratamiento previo (ver cuadro 1). 4
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Producción de aguas servidas y su
tratamiento
Cuadro 1. Porcentaje (%) de Tratamiento de aguas residuales en las
EPS en los últimos 12 años.

Fuente: Edgar Betalleluz López

Situación actual del tratamiento de aguas residuales-SUNASS. Octubre 2012 [3]

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Producción de aguas servidas y su
tratamiento
Asimismo, según los datos presentados por la SUNASS, en la
Conferencia Peruana de Saneamiento-PERUSAN 2008, el inventario
tecnológico del sector saneamiento indica que existen actualmente
en Perú las siguientes tecnologías, aplicadas a las 143 plantas de
tratamiento de aguas residuales (PTAR) operativas las cuales están
compuestas por:
132 Lagunas
5 Filtros Percoladores
3 Lodos Activados
2 Tanques Imhoff
1 RAFA (UASB)

De la relación de 143 PTAR presentadas por la SUNASS, las diez que

son de mayor capacidad de tratamiento se muestran en el cuadro 2.

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Producción de aguas servidas y su
tratamiento2
Cuadro 2. Caudal máximo de diseño de las diez mayores PTAR

El problema que afecta directamente la eficacia de las PTAR, lo constituye el ingreso de efluentes industriales a los sistemas de
alcantarillado, cuya carga orgánica y otros elementos como metales pesados, ácidos y bases que generan sobrecarga en las unidades de
tratamiento y afectan negativamente los procesos biológicos de depuración de las PTAR destinadas sólo para el tratamiento de aguas
residuales domésticas.
Asimismo, se viene reutilizando el agua residual doméstica tratada en el regadío de parques y jardines, reforestación, piscicultura,
agricultura e industria. De los usos que se dan en la agricultura están: cultivos de hortalizas, forrajes, árboles frutales, hierbas aromáticas,
etc. (ver figura 1).

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Producción de aguas servidas y su
tratamiento2
Figura 1.2-1. Flujo de aguas residuales, desde la producción al uso

Fuente: SWITCH Lima y Callao – RAVR ANA/Elaboración propia [4], [5]

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Uso/vertido de aguas servidas5
La información sobre las actividades en las que se reutilizan las
aguas servidas es estimada a partir de la base de datos del Registro
Administrativo de Autorizaciones de Vertimientos y Reusos (RAVR)
de la Autoridad Nacional del Agua, que es el ente encargado de
otorgar autorizaciones de reuso de aguas residuales tratadas, según
lo establecido en la Ley N° 29338, Ley de Recursos Hídricos y su
reglamento.

Actualmente se han emitido 62 Resoluciones Directorales,

autorizando el reuso de aguas residuales tratadas por un volumen
anual total equivalente a 30 309 102,16 m3. De las cuales, 46
autorizaciones son de efluentes tratados de tipo doméstico, por un
volumen anual 20 289 511,06 m3 y 16 autorizaciones son de efluentes
tratados de tipo industrial, por un volumen anual de 10 019 591,1 m3.

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Uso/vertido de aguas servidas

Cuadro 1.3-1. Porcentaje (%) de los principales fines de reutilización de efluentes tratados

Fuente: SWITCH Lima y Callao – RAVR ANA/Elaboración propia [5]

El regadío se da como una de las principales actividades de reutilización de aguas residuales tratadas y comprende
las actividades como: riego de cultivos (algodón, maíz, tara, tuna, algarrobo, azúcar), riego de áreas verdes, riego
de especies forestales (principalmente Eucalipto) y riego de cultivos ornamentales.
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Uso/vertido de aguas servidas

Cuadro 1.3-2. Principales fines de regadío de reutilización de efluentes tratados

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Uso/vertido de aguas servidas

Cuadro 1.3-3. Autorizaciones de reuso otorgadas en el Sector Saneamiento

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Bibliografía
[1] Autoridad Nacional del Agua. 2012. Recursos Hídricos en el Perú. 2da Edición.
Lima, Perú: Metrocolor S.A.
[2] Betalleluz E. 2012. Situación actual del tratamiento de aguas residuales-SUNASS.
[3] Moscoso J. 2011. Estudio de opciones de tratamiento y reuso de aguas residuales
en Lima Metropolitana. http://www.lima-water.de/documents/jmoscoso_informe.pdf
[4] Soto N, Siura S. 2008. Panorama de experiencias de agricultura urbana en Lima
Metropolitana y Callao. 1ra Edición. Lima, Perú.
[5] Registro Administrativo de Autorizaciones de Vertimientos y Reusos. Autoridad
Nacional del Agua. Visto 20.11.2012.
[6] Ministerio del Ambiente. 2009. Manual de Municipios Ecoeficientes. Parte 2
Tratamiento y Reuso de Aguas Residuales. http://sinia.minam.gob.pe/index.php?
accion=verElemento&idElementoInformacio
n=141&idformula
[7] Rossi M. (2010). Oportunidades de mejoras ambientales por el tratamiento de
aguas residuales en el Perú - Fondo Nacional del Ambiente-Perú (FONAM)
http://www.fonamperu.org/general/agua/documentos/Oportunidades_Mejoras_Am
bientales.pdf

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Planta Puente Piedra

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Planta San Juan

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Planta Carapongo

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Descontaminación de la costa verde -
Proyecto Mesías e interceptor norte

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Colegio La inmaculada - Monterrico

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Ayacucho - EPSASA

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Descontaminación de la costa verde

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Descontaminación de la costa verde –
Colector Comas Chillón

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TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El tratamiento de las aguas residuales

consta de un conjunto de operaciones
físicas, biológicas y químicas, que persiguen
eliminar la mayor cantidad posible de
contaminantes antes de su vertido, de
forma que los niveles de contaminación que
queden en los efluentes tratados cumplan
los limites legales existentes y puedan ser
asimilados de forma natural por los cauces
receptores.
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Propósito del tratamiento

Dependen del destino final y pueden ser,

básicamente:

Modificar las propiedades fisicoquímicas o

biológicas del residuo con el fin de alcanzar
niveles compatibles con los requerimientos
de la descarga

Separar o remover del vertimiento los

constituyentes indeseables
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Propósito del tratamiento y gradualidad

Inicialmente podría considerarse:

-Acondicionamiento
-Remoción de Sólidos Suspendidos
-Remoción de DBO soluble
-Remoción de patógenos

Dentro de una concepción racional del

tratamiento es lógico contemplar un
proceso de gradualidad en la
implementación de las soluciones (etapas):
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Propósito del tratamiento y gradualidad

Posteriormente:
-Remoción de Nitrógeno
-Remoción de fósforo

Finalmente:
-Remoción de metales pesados
-Remoción de sustancias refractarias
-Remoción de otras sustancias disueltas

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Clasificación de los sistemas de tratamiento

Criterios de selección

Para la selección de los procesos de tratamiento

es necesario observar las siguientes
consideraciones:

 Características del agua a tratar

 Grado de tratamiento requerido según el
destino final
 Disponibilidad de espacio
 Costos: Capital y O & M
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Clasificación de los sistemas de tratamiento:
Por el tipo de proceso
En general, los procesos de tratamiento están
categorizados como transporte de momento, masa o
calor o una combinación de los mismos. Por esa razón se
clasifican en:

Tratamientos Tratamientos
Tratamientos Tratamientos Físicos, Químicos,
Físicos Físicos y/o Biológicos
Químicos Biológicos
RIL PRE- TRAT. TRAT. TRAT. AGUA
TRATAMIENT PRIMARI SECUNDARI AVANZAD
TRAT
O O O O
.

Sólidos de Sólidos Biomasa NN

gran suspendidos,
tamaño, grasas, etc.
arenas 27
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Clasificación por el grado de tratamiento

E = 5% E = 30-50% E = 85-90%
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Clasificación por el grado de tratamiento

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Metodología para el diseño de la PTAR

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Mejores tecnologías disponibles

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Mejores tecnologías disponibles

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Mejores tecnologías disponibles

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Mejores tecnologías disponibles

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Pre tratamiento (Tratamiento Preliminar)
Las aguas residuales antes de su tratamiento, propiamente dicho,
se someten a un pretratamiento, que comprende una serie de
operaciones físicas y mecánicas, que tienen por objetivo separar
del agua residual la mayor cantidad posible de materias, que, por
su naturaleza o tamaño, pueden dar lugar a problemas en las
etapas posteriores del tratamiento.
El correcto diseño y posterior mantenimiento de la etapa de
pretratamiento son aspectos de gran importancia, pues cualquier
deficiencia en los mismos repercutirá negativamente en el resto
de las instalaciones originando obstrucciones de tuberías, válvulas
y bombas, desgaste de equipos, formación de costras, etc. Dentro
del pretratamiento se incluyen las operaciones de separación de
grandes solidos, desbaste, tamizado y desarenado—
desengrase.
Después de tal pre-tratamiento, las aguas residuales están listas
para cualquier proceso de depuración tanto físico, químico o
biológico. 35
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 Separación de grandes sólidos
Cuando se prevea la presencia
de solidos de gran tamaño, o
una excesiva cantidad de
arenas, se recurre a ubicar en
cabecera del PTAR un pozo de
gruesos, que permita la
separación de estos
elementos. Este pozo de
gruesos tiene en su parte
inferior forma de tronco de
pirámide invertido de paredes
muy inclinadas, al objeto de
concentrar los solidos a
eliminar en una zona
especifica, desde la que sea Pozo de gruesos y cuchara bivalva
fácil su extracción.
La retirada de los solidos depositados se efectúa mediante una cuchara
anfibia, con movimientos de desplazamiento vertical y horizontal mediante
polipasto y grúa pórtico.
Los residuos extraídos por la cuchara se depositan en contenedores, como paso
previo a su envió a vertedero.
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 Desbaste
El objetivo del desbaste es la
eliminación de los solidos de
pequeño y mediano tamaño
(trozos de madera, trapos,
raíces, etc.) que de otro modo
podrían deteriorar o bloquear
los equipos mecánicos y
obstruir el paso de la
corriente de agua.
El procedimiento mas usual
consiste en hacer pasar las
aguas a través de rejas que,
de acuerdo con la separación
entre los barrotes, pueden
clasificarse en:
• Desbaste de gruesos: el paso
libre entre los barrotes es de Desbaste de gruesos empleando rejas rectas de
Reja curva de acondicionamiento automático
50 a 100 mm limpieza manual
• Desbaste de finos: el paso libre
entre los barrotes es de 10 a 25
mm

En función de su geometría, las rejas pueden ser rectas o curvas y, según como se
ejecute la extracción de los residuos retenidos en los barrotes, se distingue entre rejas
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de limpieza manual y rejas de limpieza automática
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 Desbaste (cribado): Especificaciones de las rejas

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 Tamizado
Tiene por objeto la reducción del
contenido en solidos en suspensión de las
aguas residuales, mediante su filtración a
través de un soporte delgado dotado de
ranuras de paso. Se distingue entre
tamices estáticos auto limpiantes,
tamices rotativos y tamices deslizantes.
Los tamices estáticos auto limpiantes
constan de un enrejado, constituido por
barras horizontales de acero inoxidable,
rectas o curvadas, de sección triangular,
orientadas de tal forma que la parte
plana se encara al flujo. La inclinación de
este enrejado disminuye progresivamente
de arriba abajo, entre 65° y 45°
aproximadamente. Con ello se consiguen,
de forma sucesiva, los efectos de
separación, escurrido y evacuación, de las
partículas de mayor tamaño que la luz de
paso del tamiz. Tamizado estático auto limpiante
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 Tamizado
Los tamices rotativos están
constituidos por un enrejado
cilíndrico de eje horizontal, formado
por barras de acero inoxidable, de
sección trapezoidal. El enrejado gira
lentamente accionado por un
motorreductor.
La alimentación al tamiz se efectúa
por su parte exterior. Los solidos de
tamaño superior a la luz de paso
quedan retenidos en la parte externa
del cilindro y la eliminación de la capa
de solidos retenidos en la periferia Tamiz rotativo

del tamiz se logra mediante la acción

de una cuchilla y del propio giro de la
unidad. La fracción liquida, con los
solidos de tamaño inferior a la luz de
paso, atraviesa el enrejado cilíndrico
y se conduce hacia la zona de
evacuación.
Los tamices deslizantes son de tipo vertical y continuo, su luz de paso oscila entre los 0,2 y
3 mm y se suelen emplear en la operación de desbaste de finos.
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 Tamizado

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 Desarenado
Tiene por objetivo la eliminación de materias
pesadas de tamaño superior a 0,2 mm, para Desarenado de doble canal

evitar que sedimenten en canales y conducciones

y para proteger a las bombas y otros elementos
de la abrasión
Aparte de las arenas propiamente dichas, se
eliminan también gravas y partículas minerales,
así como elementos de origen orgánico, no
putrescibles (granos de café, semillas, huesos,
cascaras de frutas y huevos, etc.).
Los canales desarenadores pueden ser de flujo
variable o de flujo constante. Los de flujo
variable se emplean en PTAR pequeñas, y en ellos
las arenas se extraen manualmente de un canal
longitudinal, con una capacidad para el
almacenamiento de arenas de 4-5 días.
Los canales desarenadores de flujo constante
mantienen una velocidad de paso fija, en torno a
0,3 m/s, independientemente del caudal que los
atraviesa, con lo que se logra que sedimente la
mayor parte de las partículas de origen
inorgánico y la menor parte posible de las de
origen orgánico (< 5% de materia orgánica). 42
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 Desarenadores: Características y función
Estructuras destinadas a remover
arenas y otros guijarros presentes
en las aguas residuales
Los desarenadores pueden ser
rectangulares o circulares; de
flujo horizontal o helicoidal;
aireados o no; de limpieza manual o
mecánica

Tienen como función prevenir

la abrasión de equipos
mecánicos, evitar la
sedimentación de arenas en
tuberías, canales y tanques
ubicados aguas abajo
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 Desarenadores: Especificaciones

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 Desarenadores: Especificaciones

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 Desengrasado

En esta etapa se eliminan las grasas y Desengrasador estático

demás materias flotantes mas ligeras
que el agua. Dentro de los
desengrasadores se distingue entre
los desengrasadores estáticos y los
aireados.
En los desengrasadores estaticos se
hacen pasar las aguas a través de un
deposito dotado de un tabique, que
obliga a las aguas a salir por la parte
inferior del mismo, lo que permite
que los componentes de menor
densidad que el agua, queden
retenidos en la superficie. La
retirada de las grasas se lleva a cabo
de forma manual, haciendo uso de un
recoge hojas de piscina.
En los desengrasadores aireados se inyecta aire con objeto de desemulsionar las
grasas y lograr una mejor flotacion de las mismas.
En plantas de tamaño medio-grande las operaciones de desarenado y desengrasado se
llevan a cabo de forma conjunta en unidades de tratamiento conocidas como
desarenadores- desengrasadores aireados .
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 Desengrasado
En los Desarenador - Desengrasador aireado
desengrasadores
aireados se inyecta
aire con objeto de
desemulsionar las
grasas y lograr una
mejor flotacion de
las mismas.
En plantas de
tamaño medio-
grande las
operaciones de
desarenado y
desengrasado se
llevan a cabo de
forma conjunta en
unidades de
tratamiento
conocidas como
desarenadores-
desengrasadores
aireados.
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 Homogenización: Función

Son tanques que sirven para regular o disminuir los efectos de la

variación del flujo o de la concentración de las aguas residuales.
Un tanque de igualación es un depósito de cualquier forma con
capacidad suficiente para contener el flujo de agua que sobrepasa un
determinado valor.

El procedimiento
de calculo se basa
en establecer un
balance de masa a
intervalos
regulares de
tiempo

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 Medición de caudales
Aunque los dispositivos que se emplean
para la medición de los caudales no
ejercen ningún efecto de depuración
sobre las aguas residuales, juegan un
papel muy importante en el global del
proceso pues permiten la determinación
de los caudales de aguas a tratar y los
realmente tratados.

Esto posibilita, a su vez, ajustar las

condiciones operativas de las distintas
etapas del tratamiento, así como obtener
el coste del tratamiento por unidad de
volumen tratado.
La ubicación de los medidores de caudal
tras el pretratamiento pretende
minimizar los problemas asociados a
obturaciones, desgastes, formación de
depósitos de grasas, etc. 49
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 Medición de caudales de aguas residuales

NO EXISTE UNA SOLUCIÓN TECNOLÓGICA ÚNICA NI

GENERALIZADA PARA MEDICIÓN DE AGUAS RESIDUALES.
 Este campo de medición es tal vez una de los desafíos
más complejos en medición de caudal.
 Presenta una variedad de condiciones hidráulicas,
mecánicas y químicas: tubería parcialmente llena,
descarga por gravedad, variaciones dramáticas en gasto,
canales abiertos, contenido de sólidos y grasas, etc.
 Es indispensable definir de antemano el objetivo de la
medición: ¿monitoreo? ¿conservación? ¿eficiencia?
¿telemetria?... o…¿facturación de servicio?
 Es necesario evaluar las distintas opciones de tecnología
existentes hoy en el mercado. 50
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Aforador Parshall
El aforador Parshall es una estructura hidráulica que permite medir la cantidad de agua
que pasa por una sección de un canal. Consta de cuatro partes principales:
1 Transición de entrada.
2 Sección convergente
3 Garganta.
4 Sección divergente.
En la transición de entrada, el piso se eleva sobre el fondo original del canal, con una
pendiente suave y las paredes se van cerrando, ya sea en línea recta o circular.
En la sección convergente, el fondo termina con otra pendiente ascendente en la
sección divergente.
En cualquier parte del aforador, desde el inicio de la transición de entrada hasta la
salida, el aforador tiene una sección rectangular.
Junto a la estructura del aforador se tienen dos pozos laterales o tanques con la misma
profundidad, o mayor, que la parte mas baja del aforador. El agua que escurre por el
aforador pasa a estos tanques por medio de unas perforaciones colocadas en la pared
de la sección convergente y en la garganta, ver figura 1.

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Aforador Parshall

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Aforador Parshall

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 Medición de caudales de aguas residuales

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 Medición de caudales de aguas residuales

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 Medición de caudales de aguas residuales

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 Medición de caudales de aguas residuales

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 Medición de caudales de aguas residuales

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TRATAMIENTOS PRIMARIOS: SEDIMENTACIÓN

Se entiende por sedimentación la remoción por efecto

gravitacional de las partículas en suspensión presentes en el
agua. Estas partículas deberán tener un peso específico mayor
que el fluido.

La remoción de partículas en suspensión en el agua puede

conseguirse por sedimentación o filtración. De allí que ambos
procesos se consideren como complementarios.

La sedimentación remueve las partículas más densas, mientras

que la filtración remueve aquellas partículas que tienen una
densidad muy cercana a la del agua o que han sido resuspendidas
y, por lo tanto, no pudieron ser removidas en el proceso anterior.
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TRATAMIENTOS PRIMARIOS: SEDIMENTACIÓN

La sedimentación es un
proceso físico que aprovecha
la diferencia de densidad y
peso entre el líquido y las
partículas suspendidas
Los sólidos, más pesados que
el agua, precipitan
produciéndose su separación
del líquido La sedimentación primaria aplica
para partículas floculentas (con o
sin coagulación previa)
Los sedimentadores pueden ser
circulares o rectangulares
60
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Tipos de sedimentación

Las partículas en suspensión sedimentan en

diferente forma, dependiendo de las
características de las partículas, así como de
su concentración. Es así que podemos
referirnos a la sedimentación de partículas
discretas, sedimentación de partículas
floculentas y sedimentación de partículas
por caída libre e interferida.

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Sedimentación de partículas discretas

Se llama partículas discretas a aquellas partículas que

no cambian de características (forma, tamaño,
densidad) durante la caída.

Este tipo de partículas y esta forma de sedimentación se

presentan en los desarenadores, en los sedimentadores
y en los presedimentadores como paso previo a la
coagulación en las plantas de filtración rápida y también
en sedimentadores como paso previo a la filtración
lenta.

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Teoría de la sedimentación discreta (libre)
El fundamento para la sedimentación de
partículas discretas es la ley de Newton, que se
basa en la suposición de que las partículas son
esféricas con diámetros homogéneos.

Cuando una partícula se sedimenta, va

acelerándose hasta que las fuerzas que provocan
la sedimentación, en particular el peso efectivo
de la partícula, se equilibran con las resistencias
o fuerzas de fricción ofrecidas por el liquido.
Cuando se llega a este equilibrio, la partícula
alcanza una velocidad de sedimentación
constante, denominada velocidad final de
sedimentación de la partícula.

La fuerza que provoca la sedimentación, en este caso el peso efectivo de la partícula, es la

diferencia entre su peso y el empuje hidrostático
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Teoría de la sedimentación discreta (libre)

La fuerza de resistencia que trata de impedir la sedimentación es: .

Donde: FD es la fuerza de resistencia; CD es el coeficiente de fricción;
A es el área proyectada de la partícula, A = 1 /4pd3; y
V es la velocidad relativa entre la partícula y el fluido

Para las condiciones que definen la velocidad final de

sedimentación, FS = FD:

Considerando que V= Vs y para partículas esféricas: V =

1/p6d3 y A = 1/4pd2
Que es la Ley de Newton

Para las partículas esféricas, el coeficiente de fricción C D está

relacionado con el número de Reynolds NR definido por la
ecuación
En general, para el coeficiente CD se puede obtener una
aproximación por la fórmula

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Teoría de la sedimentación discreta (libre)
Para partículas no esféricas puede emplearse la figura adjunta, sin más que considerar que cada curva
corresponde a un valor especifico definido como esfericidad (la esfericidad es el cociente entre el área
superficial de una esfera que tenga el mismo volumen que la partícula y el área superficial de dicha
partícula).

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Teoría de la sedimentación discreta (libre)
Muchos problemas de sedimentación en los tratamientos de aguas residuales se presentan en
la zona de Stokes. Sustituyendo CD = 24/NR = 24μL/dVspL se obtiene
Que es la Ley de Stokes
Para un problema especifico en la zona de Stokes (ps, pL y μL
fijadas) se tendría la ecuación:

En la zona de Transición:

En la zona de Newton:

Aun en el caso de los desarenadores, esta teoría

antes establecida tiene dos limitaciones
importantes:
(1) las partículas de arena son muy raramente
esféricas, y
(2) las partículas de arena no tienen densidad
uniforme

Gráfico logarítmico de Vs en función

de d.
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Teoría de la sedimentación discreta (libre)

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Concepto de tanque de sedimentación ideal
Desarrollado por Hazen [8] y Camp [2],
El modelo conceptúa cuatro zonas:
1. Zona de entrada. En la cual el flujo puede considerarse
laminar. Se supone que en el límite de esta zona
(siguiendo la línea vertical xt) las partículas se
distribuyen uniformemente según la sección de entrada.
2. Zona de sedimentación. Se supone que la partícula
deja de estar en suspensión cuando llega al fondo de esta
zona (línea horizontal ty).
3. Zona de salida. El agua residual se recoge aquí antes de
su paso al tratamiento posterior.
4. Zona de lodos. Esta zona es la reservada para la retirada
de los lodos.
68
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Concepto de tanque de sedimentación ideal
Desarrollado por Hazen [8] y Camp [2],

La consideración de triángulos
similares en la figura
69
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Concepto de tanque de sedimentación ideal

70
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Factor de carga y tiempo de retención
El flujo específico o factor de carga se define como:

definido como la velocidad de sedimentación Vs de una partícula

que se sedimenta a lo largo de una distancia igual a la profundidad
efectiva del tanque durante el período teórico de retención. Esto
resulta de la definición del período de retención (o residencia)

A partir de la ecuación (Q/A) se obtiene que la velocidad de

sedimentación Vs definida como Vs = H/t es equivalente al factor de
carga, ya que:

71
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Velocidad de arrastre

La velocidad de arrastre Vs es el valor de la velocidad de

paso V para la cual, las partículas «previamente
sedimentadas», son arrastradas

La velocidad de arrastre se puede calcular a partir de la

siguiente ecuación empírica

donde Vc es la velocidad de arrastre (mm/seg), o sea, la velocidad de paso requerida para

arrastrar todas las partículas de diámetro d o inferior; BETA es una constante (0,04 para arena
granular: 0,06 para material no uniforme y que puede apelmazarse):f es el factor de fricción
de Weisbach-D'Arcy (0,03 para el cemento); g es la aceleración de la gravedad (mm/seg 2)
(normal = 9800 mm/seg2); d es el diámetro de la partícula (mm)
72
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Concepto de tanque de sedimentación ideal

Es importante destacar que las partículas contenidas en el agua y

agua residual no tienen forma esférica. Sin embargo, cuando las
velocidades de sedimentación son bajas, el efecto de la forma
irregular de las partículas no es importante. La mayoría de los
sistemas de sedimentación están proyectados para eliminar partículas
de tamaño pequeño y velocidad de sedimentación baja. Las partículas
de gran tamaño, las cuales sedimentan a mayores velocidades, serán
eliminadas en cualquier caso, sigan o no las leyes de Stokes o newton

73
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Sedimentación de partículas floculadas

Partículas floculentas son aquellas

producidas por la aglomeración de
partículas coloides desestabilizadas a
consecuencia de la aplicación de agentes
químicos. A diferencia de las partículas
discretas, las características de este tipo
de partículas —forma, tamaño, densidad
— sí cambian durante la caída.
74
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Sedimentación de partículas floculadas
La sedimentación con floculación tiene lugar cuando la velocidad de sedimentación de las
partículas aumenta, debido a efectos de coalescencia con otras partículas. Un diagrama de
sedimentación con floculación es el que se muestra en la figura adjunta. Las trayectorias de
sedimentación de las partículas tienen forma curva, en lugar de las líneas rectas que se producen
en la sedimentación de partículas discretas.

Modelo de un tanque de sedimentación para deposición con floculante

75
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Factores que influyen en la sedimentación
floculada
Los factores primordiales que influyen en la velocidad de
sedimentación son su tamaño, forma y densidad
Las partículas se presentan principalmente en estado
coloidal y es necesario añadirles coagulantes químicos y
someterlas a procesos de coagulación y floculación para
incrementar su tamaño o densidad antes del proceso de
sedimentación.
Las partículas en suspensión de aguas tratadas con
coagulantes, consisten en flóculos formados por óxidos
metálicos (Al2O3 o Fe2O3), agua en 85 a 95% y turbiedad
y/o color con densidades variables entre 1,002 cuando
predomina el color y 1,03 cuando predomina la turbiedad.
En procesos de ablandamiento los flóculos tienen
densidades cercanas a 1,20.
76
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Expresiones de la velocidad de sedimentación
floculada: Criterios
Los criterios de diseño para sistemas en los que se hace una sedimentación con floculación
se establecen a través de ensayos de sedimentación en laboratorio.

Con fines prácticos se puede disponer

de una columna de sedimentación de
unos 2,4 m de altura, disponiendo de
aberturas para muestreo a
profundidades de 0,6; 1,2; 1,8 y 2,4 m.
Los datos obtenidos en dichos puntos
se utilizan para determinar la
velocidad de sedimentación y su
relación con el tiempo de retención.
Los datos del punto de muestreo a 2,4
m se utilizan para determinaciones de
compactación y concentración de los
lodos.

77
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Ensayos de laboratorio
Etapa 1. Calcular la fracción de sólidos
que permanecen en suspensión en cada
punto de muestreo.

Calcular para cada muestra la fracción

de sólidos separada

Columna de sedimentación de laboratorio 78

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Procedimiento de determinación
Etapa 2. Para lograr una
aproximación de los datos
experimentales construir un gráfico del
% SS separado con respecto al tiempo.
Este gráfico se muestra en la figura
adjunta para las profundidades de 0,6;
1,2 y 1,8 metros

Sólidos en suspensión (% SS) separados. en

función del tiempo
79
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Procedimiento de determinación
Etapa 3. A partir
de la figura
anterior construir
el gráfico de
sedimentación

80
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Procedimiento de determinación

Etapa 4. Calcular el % de SS separado y el

factor de carga superficial (m3/d · m2).
Velocidad efectiva de sedimentación Vs, se
define como la profundidad efectiva (1,8 m
en este ejemplo), dividida por el tiempo
(tiempo de retención, t) requerido para que
una partícula determinada recorra esta
distancia, es decir,

81
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Procedimiento de determinación

Si una suspensión contiene partículas con diferentes velocidades

de sedimentación, el rendimiento de su separación por
sedimentación se obtiene realizando ensayos con columnas de
sedimentación. Supongamos que SS es la concentración de sólidos
que permanecen en una muestra específica en un momento
determinado, o sea:

Las partículas con una velocidad de sedimentación Vs o superior

(donde Vs = H/t) se separan totalmente. Las partículas con una
velocidad de sedimentación inferior V1 (V1 < Vs) se separan en un
porcentaje dado por la ecuación

82
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Procedimiento de determinación
Un gráfico típico de este caso, se desarrolla por el análisis de los datos obtenidos de sedimentación

83
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Procedimiento de determinación

84
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Procedimiento de determinación

85
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Procedimiento de determinación
Procedimiento: Etapa 4 (c)
Preparar un gráfico del %
de SS separados en
función de la carga
superficial. Los cálculos
que se necesitan para
preparar el gráfico son los
recogidos en el cuadro
adjunto

86
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Procedimiento de determinación

87
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Procedimiento de determinación

Hacer un gráfico
del porcentaje de
partículas con
velocidad inferior
a la establecida,
con respecto a la
velocidad de
sedimentación
(m/h) para un
tiempo de
retención de 25
min.

88
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Sedimentación por caída libre e interferida
Cuando existe una baja concentración de partículas en el
agua, éstas se depositan sin interferir. Se denomina a este
fenómeno caída libre. En cambio, cuando hay altas
concentraciones de partículas, se producen colisiones que
las mantienen en una posición fija y ocurre un depósito
masivo en lugar de individual.
A este proceso de sedimentación se le denomina depósito o
caída interferida o sedimentación zonal.
Cuando las partículas ya en contacto forman una masa
compacta que inhibe una mayor consolidación, se produce
una compresión o zona de compresión. Este tipo de
sedimentación se presenta en los concentradores de lodos
de las unidades de decantación con manto de lodos.
89
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Sedimentación por zonas
La sedimentación por zonas se presenta en clarificadores con lodos
coagulados químicamente, o activos con conc. > a 500 mg/l.
La capa de lodos presenta varias zonas perfectamente diferenciadas. Cada
zona se caracteriza por una concentración específica en lodos y por una
velocidad de sedimentación determinada.

(a) (b) ( C) (d)

Zona de agua
Inte rfa c e 1
clarificada
Zona de
Zona de
Zona agua
agua
H0 Interfacial vs clarificada
clarificada
Zona de
Inte rfa c e 2 v
transición
Zona de Hc Xc
com pactación
Xu Hu

t=0 tc>t>0 t= tc t=tu

Co ncent ració n d e Co mienzo d e Final d e
lo d o unifo rme co mp act ació n co mp act ació n

PROCESO DE CLARIFICACION PROCESO DE ESPESADO

90
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Velocidad de sedimentación
La velocidad de
sedimentación por
zonas (VSZ)
corresponde a la
velocidad a la cual
las partículas en
suspensión se
sedimentan antes de
alcanzar la
concentración
crítica Xc, y viene
dada por la
pendiente de la
tangente AB en la
figura adjunta.
91
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Datos de laboratorio para Vs
Las determinaciones de
laboratorio de la Vs se
repiten con lodos de
diferentes
concentraciones
iniciales X0 (mg/l) de
TSS. Esto nos lleva a
una familia de curvas de
posible utilidad. La
figura adjunta presenta
los resultados de
experimentos para lodos
activos a varias
concentraciones
iniciales X, que van de
589 a 11775 mg/l.

92
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Procedimiento para diseñar clarificadores

1. Calcular el área de la superficie mínima

que se requiere para conseguir la
clarificación del lodo.
2. Calcular el área de la superficie mínima
requerida para conseguir el espesamiento
de los lodos y alcanzar las concentraciones
deseadas.
3. Considerar la mayor de estas dos áreas
como área de diseño para el clarificador.
93
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Determinación del área mínima para
conseguir la clarificación de lodos
El área mínima requerida Ac para la clarificación depende de la
velocidad Vs para la cual las partículas en suspensión se
sedimentan antes de alcanzar la concentración crítica
interfacial X c
En condiciones de caudal constante, la velocidad del agua
sobre el vertedero no debe exceder de Vs si se quiere obtener
la clarificación.

en la cual Qe es el caudal (m3/h), Vs es la velocidad de sedimentación

por zonas (m/min) y Ac el área mínima requerida para la
clarificación (m2).

94
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Determinación del área mínima para
conseguir el espesamiento del lodo
Procedimiento de Yoshioka y Dick
En primer lugar hay que considerar que los ensayos de
sedimentación llevados a cabo en laboratorio no
corresponden a un funcionamiento en continuo. La capacidad
del clarificador para arrastrar los sólidos a su parte inferior,
con una concentración Xi, por gravedad, en un
funcionamiento discontinuo, viene dada por:
GB= Xi Vi

Donde: GB = Caudal de sólidos (kg/m2 d)

Xi= concentración de sólidos en el lodo (mg/l),
Vi = velocidad de sedimentación en la zona para una
concentración Xi
95
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Determinación del área mínima para
conseguir el espesamiento del lodo
Procedimiento de Yoshioka y Dick
Considerando que la sedimentación en un clarificador continuo, los
sólidos se transportan hacia la parte inferior tanto por gravedad como por
el movimiento que resulta por la separación de los lodos por el fondo del
clarificador. La ecuación de flujo será:
GT= GB+Gu

Donde: GT = flujo total de sólidos (kg/m2 d)

GB= Flujo de sólidos en funcionamiento en discontinuo (kg/m 2 d)
Gu = Flujo de sólidos que sale al exterior (kg/m2 d)

Si Gu= Xi Vu y GB= Xi Vi
GT= Xi Vi+Xi Vu
At= M/Gt = kg sólidos x día/kg sólidos x m2 d = m2
M= Q0 X0
Donde: Qo= Caudal del afluente, Xo= concentración de sólidos en el afluente
96
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Procedimiento gráfico para determinar GT
1. Construir la curva de flujo de circulación de sólidos en
discontinuo, a partir de la ecuación GB= Xi Vi utilizando el
VSZ (Vi) obtenido de los ensayos de laboratorio en
discontinuo para diferentes concentraciones de sólidos Xi
2. A partir del valor específico de la concentración de los
lodos extraídos Xu, en la abscisa, trazar una tangente a la
curva de flujo discontinuo. La Intersección de esta
tangente con el eje de ordenadas nos dará el flujo total
de sólidos GT
3. El área mínima que se requiere para el espesamiento se
puede obtener de las ecuaciones:

97
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Procedimiento gráfico para determinar GT

98
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Procedimiento gráfico para determinar GT

99
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Determinación del área mínima para
conseguir el espesamiento del lodo
Método de Talmadge y
Fitch.
El área necesaria para las
instalaciones de sedimenta-
ción y espesado de lodos, se
determina por medio de
datos obtenidos en un
ensayo de sedimentación
simple (batch).
 Se deben considerar:
- sup. necesaria para la
clarificación
- sup. necesaria para el
espesado
- tasa de extracción del lodo 100
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Determinación del área mínima para
conseguir el espesamiento del lodo
Procedimiento para determinar
As = Q / v s
t u:
1. Se traza la horizontal a la
As: Área sección
profundidad Hu (correspondiente
transversal del
decantador a la que todos los sólidos se
encuentren a la concentración
deseada para el lodo del fondo
Hu del tanque, Cu).
Hu = Co Ho / Cu
2. Se traza la tangente a la curva
de sedimentación en el punto Cc.
3. Se traza la vertical que pasa
por el punto de intersección de
las rectas trazadas en los pasos 1
vs: Veloc. de sedimentación (dec. frenada)
y 2. La intersección de esta recta
Q: Caudal a tratar
con los ejes del tiempo
Au = Q tu /Ho
proporciona el valor para tu.
Av: Area de diseño (m2)

tu: tiempo requerido para alcanzar concentración de fangos deseada (min), Ho: altura inicial (m)
101
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Sedimentadores primarios: Criterios

102
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Tema 4 Tratamiento físico:
Flotación
103
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FLOTACIÓN
 Se utiliza para la separación de partículas sólidas o
líquidas de una fase líquida.
 La separación se consigue introduciendo finas burbujas
de gas, normalmente aire, en la fase líquida.
 Las burbujas se adhieren a las partículas, y la fuerza
ascensional que experimenta el conjunto partícula-burbuja
de aire hace que suban hasta la superficie del líquido.
 De este modo se logra hacer ascender partículas de mayor
densidad que el líquido, y favorece la ascensión de las que
tienen menor densidad (aceite en el agua).
 Se utiliza principalmente para la eliminación de materia
suspendida (grasas) y para la concentración de lodos
biológicos.
104
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FLOTACIÓN
 Existen tres métodos para la inducción de la formación de la burbuja:
1. Inyección de aire en el líquido sometido a presión y posterior
liberación de la presión a que está sometido el líquido (flotación
por aire disuelto).
2. Aireación a presión atmosférica (flotación por aireación).
3. Saturación con aire a la presión atmosférica, seguido de la
aplicación de vacío al líquido (flotación por vacío).

Velocidad ascensional
de las partículas

105
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FLOTACIÓN
FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO
 En estos sistemas, el aire se disuelve en el agua residual a una presión
de varias atmósferas, para luego liberar presión hasta alcanzar la
atmosférica.
 Las principales aplicaciones de flotación por aire disuelto se centran en
el tratamiento de residuos industriales con un alto contenido de grasas
y en el espesamiento de lodos.

FLOTACIÓN POR AIREACIÓN

 Las burbujas de aire se introducen directamente en la fase líquida por medio

de difusores o turbinas sumergidas.
 La aireación directa por cortos períodos de tiempo no es efectiva para
conseguir que los sólidos floten.
 Estas instalaciones no suelen recomendarse para conseguir la flotación de
grasas, aceites y sólidos presentes en las aguas residuales industriales, pero
tiene buenos resultados en el caso de las aguas con tendencia a provocar
espumas.
106
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FLOTACIÓN
FLOTACIÓN POR VACÍO

 Consiste en saturar de aire el agua residual, ya sea directamente en

el tanque de aireación, o permitiendo que el aire penetre en el
conducto de aspiración de una bomba.
 La arena y demás sólidos pesados, que se depositan en el fondo, se
transportan hacia un cuenco central de lodos para su extracción por
bombeo.

Adición de compuestos químicos

 Generalmente se agregan compuestos químicos para facilitar el
proceso de flotación, los que crean una superficie o una estructura
que permite absorber o atrapar las burbujas de aire.
 Para agregar las partículas sólidas, de manera que se cree una
estructura que facilite la absorción en las burbujas de aire se usa:
- Sales de hierro
- Sales de aluminio
- Sílice activada 107
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Estanque de flotación por flotación

108
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Estanque de flotación por flotación
 Como ya se dijo, para modificar la naturaleza de las
interfases aire-líquido, sólido-líquido o ambas a la vez
se suelen utilizar polímeros orgánicos, los que se sitúan
en la interfase produciendo los cambios deseados.

 Los factores más importantes a considerar en el

diseño de un equipo de flotación son:
- Concentración de sólidos
- Cantidad de aire que se va a utilizar
- Velocidad ascensional de las partículas
- Carga de sólidos

 Por ser el método más comúnmente usado, se verá el

análisis de la flotación por aire disuelto. 109
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Flotación por aire disuelto
 La eficacia de un sistema de aire disuelto depende
principalmente del valor de la relación entre el volumen de
aire y la masa de sólidos (A/S) necesario para obtener un
determinado nivel de clarificación.
 La relación A/S es variable para cada tipo de suspensión y
puede ser determinada a nivel laboratorio.

 Los valores típicos

para los espesadores
de lodos varían entre
0,005 y 0,060.

110
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Flotación por aire disuelto
La relación entre A/S y la solubilidad del aire, la presión
de trabajo y la concentración de sólidos en el lodo, para
un sistema en el que la totalidad del caudal es
presurizado, está dada por:
A 1,3 sa (f P - 1)

S Sa

 donde A/S = relación aire-sólidos, mL (aire)/mg (sólidos).

sa = solubilidad del aire, mL/L..
f = fracción de aire disuelto a la presión P.
Generalmente, f = 0,8
P = presión, atm.
= p + 101,35
p = presión manométrica, kPa.
Sa = concentración de sólidos en el fango, mg/L. 111
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Flotación por aire disuelto

 Para un sistema en el que sólo el caudal de

recirculación es presurizado

A 1,3 sa (f P - 1) R

  S Sa Q

donde R = caudal de recirculación presurizada, m3/d.

Q = caudal de líquido mezcla, m3/d.
 
 El numerador representa el peso del aire y el denominador el
peso de los sólidos.
 El factor 1,3 corresponde al peso específico del aire (mg/cc) y
el término (-1) del paréntesis se incluye para prever la
posibilidad de que el sistema funcione a presión atmosférica.
112
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Flotación por aire disuelto sin recirculación

113
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Flotación por aire disuelto con recirculación

114
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Flotación por aire disuelto para clarificación
de residuos

115
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HIFLOAT Sistema de flotador de aireación

116
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HIFLOAT Sistema de flotador de aireación

117
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Carga hidráulica del Sistema de flotador de
aireación

118
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COAGULACIÓN - FLOCULACIÓN

Partículas coloidales
 Muchas de impurezas presentes en el agua cruda, inclu-
yendo los m.o. patógenos, los ácidos húmicos que son
corrientemente responsables del color, los ácidos fúlvicos
y los  complejos  arcilla-metal están en el rango del tamaño
coloidal: 1 nm a 10 µm .
 Los coloides son partículas de tamaño intermedio entre
los sólidos disueltos y las partículas suspendidas, que
tarde o temprano decantan por efecto de la gravedad.
 Aunque las partículas coloidales son muy pequeñas, son
lo  suficientemente grandes como para dispersar la luz,
por lo que estas partículas comunican aspecto turbio u
opaco al agua, a menos que estén muy diluidas.
119
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Estabilización de las partículas coloidales
Existen dos tipos de coloides con características :
 1. Coloides hidrofílicos (termodinámicamente estables)
Presentan afinidad por el agua. Se aíslan y evitan el contacto
con otras partículas, rodeando su superficie con una capa de
moléculas de agua (hidratación). Ejemplos: grasas, aceites,
detergentes, jabones.
 2. Coloides hidrofóbicos (termodinam. inestables)
Presentan escasa tendencia
a ser mojados. Deben su es-
tabilidad a cargas eléctricas
de superficie. Estas partícu-
las cargadas, se rodean de
una capa de iones de carga
opuesta, llamados contra-
iones, constituyendo una
doble capa eléctrica (Capa
de Stern). Ejemplo: m.o.
120
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Estabilización de las partículas coloidales

 La caída del potencial en la doble capa suele llamarse

Potencial Electrocinético o Potencial z.
 La estabilidad de la dispersión depende de los iones que el coloide adsorba.
Casi todas las partículas coloidales, que estén dispersas en agua a pH entre 5 y
7, presentan carga negativa y su potencial z varía entre -14 y -30 mV.
 Dispersiones con pot. z < -14 mV, tienden a aglomerarse.
 Los mejores resultados de desestabilización se presentan cuando el potencial
z es cercano a cero.
 Dependiendo de las características de los  tipos de con-traiones
involucrados, el potencial z puede ser reducido de las siguientes formas:
1) Por la compresión del espesor de la doble capa debido a la
incorporación de contraiones en la capa difusa
2) Por la adsorción específica del contraión sobre la superficie
de la partícula, con la consecuente reducción en el potencial.

121
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Estabilización de las partículas coloidales

a) Diagrama de la distribución de cargas en la proximidad de la superficie de una partícula de

hidróxido férrico en solución, obtenida por dispersión de FeCl 3 en agua.
b) Representación de Helmholtz de la superficie de la partícula, indicando la carga resultante
q, y la distancia que alcanza la acción eléctrica d (espesor de la llamada doble capa)
c) Valores del potencial eléctrico inducido por la carga resultante de la partícula, a distancia
variable de su superficie. El potencial zeta es la diferencia de potencia entre el límite de la
película líquida de solución rígidamente asociada a la partícula coloidal, y la masa122de
solución. www.grupofount.com
Definición de términos

 Coagulación
Desestabilización, efectuada general-
mente por adición de reactivos COAGULANTE
químicos. Por medio de mecanismos de
agregación o de adsorción, anulan las
fuerzas repulsivas.
 Floculación
Aglomeración de coloides "descar-
gados", que resulta de diversas
fuerzas de atracción entre partículas FLOCULANTE
puestas en contacto, hasta alcanzar
un grosor aproximado de 0,1 micra.
123
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Definición de términos

124
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Definición de términos

125
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Definición de términos

Formación de puentes entre partículas, en presencia de

polímeros orgánicos 126
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Coagulantes
Los coloides poseen una estabilidad que hace difícil que
sedimenten por procesos naturales  aplicación de aglome-
rantes o coagulantes para su desestabilización y agrupación,
consiguiendo así una partícula de mayor tamaño y peso, la
cual sí puede sedimentar por acción de la gravedad.
 Los principales coagulantes utilizados son sales metálicas:
Alumbre o Sulfato de Aluminio
Cal
Cloruro férrico
Sulfato férrico
Sulfato ferroso
 La acción de estos compuestos es compleja y comprende:
- La disolución de la sal
- Formación de compuestos complejos del metal
- Atrapamiento de partículas individuales en el precipitado.
127
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Coagulantes

128
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Floculantes orgánicos
 Polielectrolitos Naturales
Proteínas
Ácidos nucleicos
Ácido péctico
Ácido algínico
Polisacáridos
 Polielectrolitos Sintéticos
Aniónicos:   No iónicos:
Poliacrilamidas Óx. de etileno polimerizado
Ac. poliacrílicos Poliacrilimidas
Polimetacrilatos Catiónicos:
Poliacrilnitrilos Poliacrilamidas
Poliestireno sulfonado Polietileniminas
Ácidos polivinilsulfónicos Polivinilpiridinas
Derivados de celulosa Polidialidimetilamonio 129
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Floculantes minerales
  Sílice activada
Betonia
Kieselguhr
Algunas arcillas
Carbonato de calcio precipitado
Carbón activo en polvo

130
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Determinación de coagulantes
La cantidad de coagulantes no puede ser determinada en base a fórmulas
estequiométricas o leyes químicas, debido a la diversidad de factores que
intervienen en el proceso.
 Por lo anterior, se recurre a técnicas de laboratorio: Pruebas del Test de
Jarras o Jar Test.
 Este procedimiento entrega información para:
- Seleccionar el coagulante adecuado y dosificación de éste
- Seleccionar el floculante adecuado y dosificación de éste
- Determinación del pH óptimo
- Determinación del punto de aplicación del coagulante, floculan-
te y ajuste de pH.
- Optimización de la energía y tiempos de mezclado
- Determinación de efectos de dilución del coagulante
- Optimización del reciclaje de lodos
- Otros
131
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Determinación de coagulantes

132
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Determinación de coagulantes

METODOLOGÍA DE
ECKENFELDER
Para la selección del
coagulante, dosis y pH
óptimo

133
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Equipos para la coagulación - floculación

REACTOR TUBULAR:
Es un reactor de flujo forzado. Se
utiliza donde un coagulante, flocu-
lante y/o un reactivo químico para
corrección del pH, se dosifican en
forma consecutiva para la remo-
ción de DQO, DBO, Turbidez,
Precipitantes, etc. El proceso se
efectúa bajo condiciones optimiza-
das, controladas y bien definidas,
hasta 500 m3/min. por unidad.

134
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Equipos para la coagulación - floculación
REACTOR CON AGITACIÓN
En caso de que puntos críticos (energía
de mezclado, TRH y gran capacidad) no
puedan obtenerse en el reactor
tubular, se utiliza un estanque continuo
agitado.

En general están diseñados ya sea para

coagulación-floculación o para disolver
aditivos químicos

REACTOR
TUBULAR
CON
EQUIPOS
ACCESORIOS
135
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 ‘El agua es el vehículo de
la naturaleza’.
Leonardo Da Vinci

MUCHAS GRACIAS
D.S N° 003 – 2002 – PRODUCE (04 DE
OCTUBRE 2002)
Aprueban límites máximos permisibles y valores referenciales para las actividades
industriales de cemento, cerveza, curtiembre, papel.

Anexo No.1

137
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D.S N° 003 – 2002 – PRODUCE (04 DE
OCTUBRE 2002)
Aprueban límites máximos permisibles y valores referenciales para las actividades
industriales de cemento, cerveza, curtiembre, papel.
Anexo No.1

138
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D.S N° 003 – 2002 – PRODUCE (04 DE
OCTUBRE 2002)
Aprueban límites máximos permisibles y valores referenciales para las actividades
industriales de cemento, cerveza, curtiembre, papel.
Anexo No.2

139
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D.S N° 10-2008-PRODUCE( 30 DE
ABRIL)
“Límites máximos permisibles (LMP) para la Industria de Harina y Aceite de
Pescado y Normas Complementarias”

140
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D.S N° 003 – 2010 – MINAM ( 17 DE
MARZO 20120)
Límites Máximos Permisibles (LMP) para los efluentes de Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales (PTAR), para el
sector Vivienda.

141
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D.S. N° 010-2010-MINAM (21 DE
AGOSTO 2010)
Aprueban límites máximos permisibles para la descarga de efluentes
líquidos de actividades minero-metalúrgicas.

142
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D.S. N° 037 – 2008 – PCM (14 MAYO
2008)
Límites Máximos Permisibles de efluentes Líquidos para el Sub-sector
Hidrocarburos, (deroga la RD N° 030-96-EM/DGAA).

143
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R.M N° 008-97-EM/DGAA (17 DE
MARZO)
Niveles máximos permisibles para efluentes líquidos producto de las
actividades de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica.

En el caso de descargas al mar o lagos, la temperatura del efluente no deberá

superar en ningún momento 50 °C en su punto de descarga.

144
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D.S. N° 002 – 2008 – MINAM (31 DE
JULIO)
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua
CATEGORIA 1 POBLACIONAL Y RECREACIONAL Aguas superficiales destinadas a la producción de agua potable.
 A1: Aguas que pueden ser potabilizadas con desinfección
 A2: Aguas que pueden ser potabilizadas con tratamiento
convencional
 A3: Aguas que pueden ser potabilizadas con tratamiento
avanzado
Aguas superficiales destinadas para la recreación.
 B1: Contacto primario.
 B2: Contacto Secundario.
CATEGORIA 2 ACTIVIDADES MARINO COSTERAS  Sub Categoría 1: Extracción y cultivo de moluscos bivalvos
(C1)
 Sub Categoría 2: Extracción y cultivo de otras especies
hidrológicas (C2)
 Sub Categoría 3: Otras Actividades (C3)
CATEGORÍA 3 RIEGO DE VEGETALES Y  Riego de vegetales de tallo bajo y alto
MALESBEBIDA DE ANIMALES  Riego de vegetales y bebida de animales.

CATEGORIA 4 CONSERVACION DEL AMBIENTE  Lagunas y lagos

ACUATICO  Rios: Costa y Sierra; Selva
 Ecosistemas marino costeros: Estuarios; Marinos

145
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D.S N° 002-2008 – MINAM (31 JULIO
2008)
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua
• Aplicación de ECA a mi actividad en curso o proyectada: Resolución
Jefatural No.202-2010-ANA (27/mar/10) y su modificatoria la Resolución
Jefatural N° 489-2010-ANA que modifica el anexo 1 de la anterior R.J.
clasificación de cuerpos de agua marino costeros y otorga al Mar del
Callao y Miraflores la Categoría 2 – Sub Categoría 3, en su calidad de
puertos.

• La fiscalización o verificación del cumplimiento a cargo de Autoridad

Nacional del Agua (ANA) y otras autoridades ambientales

• Protocolo Nacional de Monitoreo de la Calidad en Cuerpos Naturales

Superficiales de Agua (R.J. No. 182-2011-ANA), estandariza la
metodología.

146
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NORMA OS.090
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL (PTAR)
• El objetivo principal es normar el desarrollo de proyectos de tratamiento
de aguas residuales municipales en los niveles preliminares, básicos y
definitivos.

147
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DIRECTRICES DE LA OMS ( REÚSO)

• Brinda información práctica y técnica necesaria para etapas de

planificación, diseño y operación de sistemas de aprovechamiento, sin
riesgo (salud), de aguas residuales y excretas en agricultura y acuicultura.

148
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VALORES MÁXIMOS ADMISIBLES ( D.S. 021 –
2009 – VIVIENDA)
Aprueban VMA de las descargas de aguas residuales no domésticas en el sistema de
alcantarillado sanitario.

149
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