Dureza Brinell

¿Qué es la Dureza Brinell?

Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material mediante
el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el material a estudiar.
Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el método de
dureza más antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El
indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes diámetros.
Para los materiales más duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo típico se
suele utilizar una bola de acero de 1 a 12 milímetros de diámetro, con una fuerza de 3 000
kilopondios. El valor medido es el diámetro del casquete en la superficie del material. Las
medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparación de la superficie, pero
a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamaño de su huella se convierte
en una ventaja para la medición de materiales heterogéneos, como la fundición, siendo el
método recomendado para hacer mediciones de dureza de las fundiciones.
Generalidades
• La norma ASTM E 10-78 define la dureza Brinell como un método de ensayo por indentación por
el cual, con el uso de una máquina calibrada, llamada durómetro, se fuerza una bola fabricada de
un acero templado extra duro de un diámetro (D) determinado (función del espesor de la probeta
a ensayar), y bajo unas condiciones específicas, contra la superficie del material que se quiere
calcular su dureza, mediante la aplicación de una fuerza (P) durante un tiempo (t) dado.
• Como resultado del ensayo aparecerá una huella que tendrá forma de casquete esférico de
diámetro (d) en la superficie de la probeta ensayada.
• El valor que hay que medir en el ensayo es precisamente este diámetro (d) del casquete que se
forma en la superficie del material. La dureza Brinell (HB) viene definida entonces por la siguiente
expresión:
• HB = P / S
• siendo (S) la superficie de la huella que queda sobre la probeta del material ensayado, que suele
resultar con forma de casquete esférico, como se ha dicho. La fuerza (P) de la expresión anterior
se expresa en kp (kilopondios) y la superficie de la huella (S) en mm2.
Caracteristicas
• Para la realización de los ensayos de dureza Brinell se utiliza una
máquina calibrada llamada durómetro, que es el tipo de máquina
empleada para medir la dureza de los materiales.
• Esta máquina tiene la función de sujetar la probeta que se vaya a
ensayar, a la vez que se le aplica la carga (P) mediante el empleo de
un indentador (la bola de acero), durante un determinado tiempo (t).
• Como resultado del ensayo, el indentador va a dejar una huella sobre
la superficie de la probeta, que según su tamaño servirá para poder
calibrar la dureza del material.
Pasos a seguir
• 1º. Preparación de la pieza o probeta a ensayar: limpiar, aplanar y pulir.
• 2º. Colocación de la base de sujeción sobre la que se colocará la probeta.
• 3º. Establecimiento del nivel de la carga adecuada que hay que aplicar sobre la probeta.
• 4º. Colocación del indentador adecuado al tamaño de la probeta.
• 5º. Regulación del tiempo de aplicación de la carga.
• 6º. Posteriormente, se acerca el indentador a ras sobre la superficie de la probeta.
• 7º. Aplicamos la carga durante el tiempo estipulado.
• 8º. Transcurrido este tiempo se quita la carga.
• 9º. Se mide la superficie de la huella creada en la superficie de la probeta para obtener el valor de su dureza.
• El indentador empleado en el ensayo es una bola de acero templado, o bien, una bola de carburo de
tungsteno para ensayar materiales más duros cuya dureza Brinell se presuponga que vaya a resultar superior a
los 400 HB.
• El tamaño de la bola indentadora se elegirá en función del espesor de la probeta a ensayar. En la siguiente
tabla se indican los diámetros (D) de la bola indentadora en función del espesor de la probeta:
Tabla Indicadora
Pasos a seguir
• Una vez determinado el diámetro (D) de la bola indentadora que hay que utilizar en
el ensayo haciendo uso de la tabla anterior, se pasa a determinar el valor de la carga
(P) que hay que aplicar.
• Para la ejecución del ensayo, al principio esta carga se hace aumentar lentamente
hasta alcanzar el valor determinado y se mantiene así constante durante un cierto
tiempo (t), cuyo valor se verá más adelante cómo calcularlo.
• El valor de la carga (P) a aplicar sobre la probeta de ensayo se obtiene con la
siguiente fórmula:
• P = K · D2
• siendo D el diámetro de la bola indentadora y K una constante que depende del tipo
de material a ensayar. En la siguiente tabla se indican los valores usuales de esta
constante para distintos materiales:
Tabla Indicadora
Pasos a seguir
• Por último, sólo falta determinar el tiempo (t) durante el cual hay que
aplicar la carga en el ensayo. Este tiempo (t) también dependerá del
material de la probeta a ensayar, de manera que conforme más
blando sea el material a ensayar más tiempo de aplicación de la carga
resultará.
• En la siguiente tabla se indican los tiempos (t) de duración del ensayo
en función del material a ensayar:
Pasos a seguir
• Como resultado del ensayo se mide el diámetro de la huella que ha
dejado el indentador (la bola) en la superficie de la probeta. El valor
de la dureza entonces resultará como el cociente entre la carga (P) y
la superficie (S) de la huella del casquete esférico que resulta:
• HB = P / S
• Para información del lector, algunos valores orientativos de la dureza
Brinell (HB) se muestran en la siguiente tabla:
Formula
• La expresión anterior también se puede expresar sustituyendo S por
la fórmula que proporciona el valor de la superficie geométrica de un
casquete esférico, de forma que la dureza Brinell (HB) también puede
expresarse de la siguiente manera:

•
• Sin embargo, en la práctica se utiliza la siguiente formulación de
trabajo más simplificada:
Normativa

• Madera - ISO 3355

• Metales (de dureza blanda a media) - EN ISO 6506-1 a EN ISO 6506-4:
• EN ISO 6506-1:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 1: Método de la prueba
• EN ISO 6506-2:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 2: Verificación y calibración de
la máquina de pruebas
• EN ISO 6506-3:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 3: Calibración de los bloques
de referencia
• EN ISO 6506-4:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 4: Tablas de valores de dureza
• En Estados Unidos, ASTM
• ASTM E10-08: Método estándar para la prueba de dureza Brinell para
materiales metálicos.
Restricciones de la dureza Brinell

• Escoger el ensayo de dureza brinell, aunque represente un menor coste monetario y

de tiempo, supone algunas limitaciones:
• Descarte su uso cuando la dureza sea superior a los 500 HB, especialmente si la esfera
del indentador no es de carburo de volframio.
• Evite aplicar la medición a materiales de formas cilíndricas o redondas.
• Cuando se desee cambiar la carga a aplicar, es importante sustituir el penetrador.
• El ensayo de dureza brinell sólo es adecuado si el material a evaluar es de grueso
espesor. Esto permitirá obtener marcas mucho más nítidas y de contornos definidos.
Por el contrario, si el investigador elige materiales demasiado delgados, corre el riesgo
de que estos se deformen, haciendo que las marcas de poca profundidad arrojen
resultados inexactos. Esta premisa sugiere disminuir la carga y el diámetro de la esfera
con los que se ejecutará la operación, con el fin de lograr huellas menos profundas.
Grafica ensayo
Mediciones
Conclusión
• La dureza de Brinell, representa el cálculo de la resistencia a la
• penetración en su superficie de una esfera metálica (acero extra duro, o carburo de
• tungsteno), producto de una carga estática de contacto, lo que genera el
• ahuellamiento en su superficie.
• Es posible determinar otras propiedades físicas de loa materiales metálicos,
• realizando correlaciones con los datos de la dureza, como lo son; la resistencia a la
• tracción de falla, la resistencia del desgaste y la ductilidad.
• El ensayo de Brinell se realiza en materiales metálicos tales como el acero, bronce,
• cobre y aluminio. Aunque no limita su uso en otro tipo de materiales.
Bibliografía
• Wikipedia. (03 de 10 de 2018). Obtenido de Wikipedia :
https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_dureza
• Garratt, J. (s.f.). Diseño y tecnología. Obtenido de Diseño y tecnología:
• http://roble.pntic.mec.es/~lventeo/Temas/Metales/Metales.html
• ingemecanica. (s.f.). Obtenido de ingemecanica:
• https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.htm