ENSAYO DE

DUREZA DE
BRINELL
 ENSAYO DE DUREZA
• El ensayo de dureza se define como "una evaluación que permite determinar la resistencia de
un material a la deformación permanente mediante la penetración de otro material más duro".
No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental de un material. Sin embargo, cuando
se extraen conclusiones de un ensayo de dureza, siempre se debe evaluar el valor cuantitativo
en relación con:
 La carga aplicada en el penetrador
 Un perfil de tiempo de carga específico y una duración de carga específica
 Una geometría de penetrador específica
¿CÓMO SE REALIZAN LOS ENSAYOS DE
DUREZA?
Por lo general, un ensayo de dureza consiste en presionar un objeto (penetrador) con unas
medidas y una carga concretos sobre la superficie del material a evaluar. La dureza se determina
al medir la profundidad de penetración del penetrador o bien midiendo el tamaño de la
impresión dejada por el penetrador.
 Los ensayos de dureza que miden la profundidad de penetración de dicho objeto son:
Rockwell, ensayo de penetración instrumentado, y dureza de penetración de bola
 Los ensayos de dureza que miden el tamaño de la impresión dejada por el penetrador son:
Vickers, Knoop y Brinell
 E N S AY O D U R E Z A D E
BRINELL
El ensayo de dureza Brinell se desarrolló por primera vez a finales de 1800 por el
ingeniero sueco que dio nombre a esta prueba. Su objetivo era encontrar un método
que controlase la calidad/dureza del acero. Su solución consistió en utilizar un
cojinete de bolas para vía férrea que golpease el material, pudiendo así medir el
tamaño de la marca. El ensayo de dureza Brinell demostró ser un método fiable y en
1900 se adoptó oficialmente.
 APLICACIÓN
Preparación de la superficie
Antes de someter el material a la unidad de ensayo de dureza Brinell, éste debe haberse:
 Mecanizado
 Esmerilado
 Lapeado
 Pulido

Recomendaciones
• En la medición se emplean fuerzas de: 187,5; 250; 750; 1000 o 3000 kgf.
• Existen tablas donde aparecen los valores de las durezas, en función del diámetro de la huella, las cargas
aplicadas y el diámetro de la bola.
• Tanto el diámetro de la esfera a utilizar para el ensayo, como la carga a aplicar, se determinan en
dependencia de la naturaleza del material a partir de tablas.
• El espesor de la muestra que se ensaya, debe ser 10 veces mayor que la profundidad que pueda dejar la
huella.
• Si después que se tiene la huella, los lados o la parte inferior de la muestra se deforman, el ensayo no
es válido, teniendo que repetirse con una esfera menor.
• Los diámetros de las huellas que se obtengan deben encontrarse entre los límites: 0,2D < d < 0,6 D.
 Requisitos para el ensayo
• Elevar gradualmente la carga hasta el valor requerido.
• Mantener constante la carga aplicada P durante el tiempo establecido.
• Aplicar el esfuerzo perpendicularmente a la superficie de la muestra.
• El error permisible del esfuerzo P, no debe ser mayor de ± 1 %.
• Las esferas que se emplean deben tener una dureza mayor a Hv = 850.
• La distancia entre el centro de la huella y el borde de la muestra, no debe ser menor
que 2,5 d, y la distancia entre los centros de dos huellas adyacentes, no debe ser
menor de 4 d.
• La medición del diámetro de la huella se hace con ayuda de un microscopio con error
no mayor que ± 0,01 mm en la menor división de la escala, y de ± 0,02 mm en toda
la longitud de la escala.
• El diámetro de la huella debe medirse en las dos direcciones perpendiculares y se
define como la media aritmética de las dos mediciones.
• La diferencia de las mediciones de los diámetros de una huella no debe ser mayor que
el 2 %.