Prevención de Riesgos Laborales: Clave Del Curso: LSSPA-002 Mayo, 2017

Prevención de
Riesgos Laborales
Clave del curso: LSSPA-002
Mayo, 2017.
OBJETIVO DEL CURSO
Obtener los conocimientos necesarios sobre la prevención de

riesgos laborales en las áreas de trabajo y de la legislación en
materia de seguridad industrial.
OBJETIVO DEL CURSO
Es un compromiso de Petróleos Mexicanos que sus trabajadores en

su desempeño laboral mediante la administración de los riesgos
para la Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA), dentro del
marco regulatorio que se rige en todos los niveles de la
organización, se tomen las medidas necesarias en tiempo y forma
para mitigar y/o controlar cualquier escenario de riesgo,
reflejándose esto en el bienestar propio de cada trabajador, a su vez
en la productividad y competitividad de PEP-PEMEX.
MARCO NORMATIVO
Procedimiento Operativo para la Investigación y Análisis de

Incidentes / Accidentes y Fallas mediante la metodología Análisis
Causa Raíz (ACR). Clave: PO-SS-TC-0001-2014.
Procedimiento Operativo para la ejecución de Análisis De Seguridad

en el Trabajo (AST) en Pemex Exploración Y Producción.
Clave: PO-SS-TC-0004-2015.
Procedimiento Operativo para realizar Auditorías Efectivas en las

áreas de Pemex Exploración y Producción.
“Equipo de Protección Personal (EPP)”. Selección, uso y manejo en

los centros de trabajo. Clave: NOM-017-STPS-2008.
MARCO NORMATIVO
“Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal” en la

Dirección General de Pemex Exploración y Producción.
Guía Operativa para Elaborar y Actualizar Documentos Operativos

en Pemex Exploración y Producción. Clave: GO-NO-TC-0001-2017.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y

Organismos Subsidiarios Edición 2012.
Contrato Colectivo de Trabajo Edición 2015.

CONTENIDO
Unidad 1 Sistema PEMEX-SSPA.
Unidad 2 Herramientas del SSPA.

Unidad 3 Evaluación de riesgos.
Unidad 4 Investigación de Incidentes y Accidentes.
Unidad 5 Equipo de Protección Personal.

Unidad 6 Atlas de riesgo.
Bibliografía
Unidad 1
Sistema PEMEX-SSPA
OBJETIVO DEL APRENDIZAJE
Al finalizar la unidad el participante obtendrá los conocimientos básicos

en el Sistema PEMEX-SSPA para aplicarlo dentro y fuera de sus centros
de trabajo para fortalecer la prevención de los incidentes y accidentes
que pudieran afectar al personal, instalaciones, medio ambiente y los
procesos.
INTRODUCCIÓN
SAA
12MPI
SAST
POLÍTICA Y PRINCIPIOS DE SSPA
12 MEJORES PRÁCTICAS
SUBSISTEMAS DE SSPA
Subsistema de Administración de Seguridad en los Procesos (ASP)

SUBSISTEMAS DE SSPA
Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo (SAST)

SUBSISTEMAS DE SSPA
Subsistema de Administración Ambiental (SAA)

CONCLUSIÓN
Todos los preceptos aprendidos en esta unidad

tienen la finalidad de lograr en el participante una
percepción clara de lo que es el Sistema PEMEX-
SSPA.
Lo que se espera en el participante es la aplicación

de este conocimiento dentro y fuera de sus centros
de trabajo para fortalecer la prevención de los
incidentes y accidentes que pudiera afectar al
personal, instalaciones, medio ambiente y los
procesos.
Unidad 2
Herramientas del SSPA
Al finalizar la unidad los participantes conocerán las herramientas del

SSPA, en donde comprenderán la función de la Disciplina Operativa (DO),
Administración en la Salud en el Trabajo (AST) y Auditorías Efectivas, con
la finalidad de controlar riesgos potenciales en sus instalaciones.
INTRODUCCIÓN
Al hablar de herramientas de SSPA, nos referimos a todas aquellas

disciplinas, metodologías, procedimientos que aplicamos día con día
para lograr que en el desempeño de nuestras actividades exista un
completo control sobre los riesgos. El éxito en la aplicación de estas
herramientas es el factor fundamental para prevenir accidentes.
En este apartado conoceremos los fundamentos de la Disciplina

Operativa, el Análisis de Seguridad en el Trabajo y de la Auditoría
Efectiva.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE
PEMEX Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 2012
CAPÍTULO I: DISPOSICIONES GENERALES
Artículo 7.
El patrón, sus representantes, los trabajadores con
línea de mando y las CLMSH/CMSH, están obligados a
instruir y orientar a los trabajadores en el
conocimiento y aplicación de los procedimientos y
medidas de seguridad, salud en el trabajo y protección
ambiental que deben adoptarse en la ejecución de sus
respectivas labores y éstos tienes la obligación de
atender las indicaciones citadas.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE
PEMEX Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 2012
CAPÍTULO II: MEDIDAS PREVENTIVAS

GENERALES
Artículo 6.
Todo trabajador está obligado a acatar las

instrucciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental que se le indiquen y a ejecutar
sus labores de acuerdo con los reglamentos,
procedimientos e instructivos que se establezcan para
tal efecto, evitando exponerse a riesgos que puedan
ocasionar incidentes o accidentes, él o los demás.
DISCIPLINA OPERATIVA
Herramienta que permite tener disponibles, elaborados con calidad,

comunicados y entendidos y que se cumplan de manera rigurosa la
ejecución de los procedimientos e instructivos de trabajo, para
cualquier actividad que lo requiera en Pemex Exploración y
Producción.
DEFINICIONES
Disciplina Operativa: Es el cumplimiento riguroso en forma continua
y consistente de los procedimientos e instructivos de trabajo en
todos los centros de trabajo.

Procedimiento: Documento normativo que incluye un conjunto de
actividades ordenadas en secuencia cronológica para precisar la
forma sistemática de realizar un trabajo.

Instructivo: Descripción específica de cómo realizar una actividad,
que puede ser técnica o administrativa, en donde se describe de
forma secuencial y cronológica los pasos que deben seguirse para el
desarrollo adecuado de la misma.
Disciplina Operativa: Es el cumplimiento riguroso en forma

continua y consistente de los procedimientos e instructivos de
trabajo en todos los centros de trabajo.
DISPONIBILIDAD – CALIDAD – COMUNICACIÓN – CUMPLIMIENTO

Disponibilidad
Asegurar que todos los

procedimientos, normas,
estándares, instructivos de
trabajos que sean requeridos
para las operaciones y/o
actividades estén disponibles y
accesibles en las áreas de
trabajo.
Índice de disponibilidad.
Parámetro de medición para evaluar la disponibilidad de
procedimientos e instructivos de trabajo en las áreas de los centros
de trabajo.
Calidad
Asegurar la calidad del

contenido de los
procedimientos y métodos, así
como su vigencia, garantizando
que sean claros, específicos y
concretos, e identifiquen los
riesgos existentes y las acciones
preventivas necesarias.
Índice de calidad.
Parámetro de medición para evaluar la calidad del contenido de los
procedimientos e instructivos de trabajo. Lo cual se lleva a cabo utilizando
los formatos DO-CA-2, mismos que sirven para calificar el contenido de los
procedimientos e instructivos obteniendo diferentes calificaciones, siendo
la máxima calificación posible 20 puntos, esta calificación o calificaciones
(dependiendo del número de procedimientos que se califiquen), es la que
se introduce en la siguiente fórmula:
Comunicación
Contar con los mecanismos de comunicación para la difusión y

capacitación de los trabajadores.
Índice de comunicación.
Parámetro de medición para conocer si los mecanismos de
capacitación en los procedimientos e instructivos de trabajo son
efectivos.
Cumplimiento
Asegurar el riguroso y continuo

seguimiento y acatamiento de
los procedimientos, a través de
la aplicación constante de la
revisión de los ciclos de trabajo.
Índice de cumplimiento.
Parámetro de medición para conocer el grado de efectividad de los
mecanismos de disponibilidad, calidad, comunicación, supervisión y
auditoria en los procedimientos e instructivos de trabajo.
Estas cuatro etapas se revisan continuamente en un ciclo virtuoso

que asegura que nuestros procedimientos e instructivos de trabajo
siempre cumplan con lo establecido y garanticen la excelencia
operativa. Todo el proceso de disciplina operativa se apoya de
SISDO (Sistema de Disciplina Operativa), que es una herramienta
informática que facilita el control y resguardo de toda la
información generada en cada una de las cuatro etapas.
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
Objetivo del AST

Establecer las acciones para identificar, comprender y controlar los
riesgos potenciales a los que puedan estar expuestos los
trabajadores, tanto de Pemex como de compañía, mediante el
Análisis de Seguridad de los Trabajos (AST) a realizar en las
instalaciones de PEMEX Exploración y Producción.
¿Qué es un AST?

Es la aplicación de controles en los trabajos de operación y
mantenimiento, para conocer la naturaleza de los peligros o
riesgos del trabajo. Con la finalidad de mitigar, administrar y
controlar los riesgos potenciales a los que el personal estará
expuesto durante el desarrollo de la operación y/o actividad.
¿Quiénes elaboran un AST?
Supervisor Grupo de Trabajo
Nota: Cuando un trabajo involucre diversas dependencias y disciplinas, los

responsables de elaborar el AST y de conformar el grupo de análisis, son
todos los supervisores que participarán con personal bajo su mando.
¿Cuándo elaborar un AST?
• Para identificar las tareas que requieran la elaboración de un AST,

es necesario tener en cuenta las consideraciones señaladas en el
instructivo correspondiente vigente.
• Consultar y aplicar la matriz de criterios para determinar la
elaboración de un AST, considerando los aspectos siguientes:
4 sencillos pasos:
Identificar el trabajo.
Dividir el trabajo.
Identificar los riesgos.
Determinar medidas
preventivas para cada
riesgo.
Se debe elaborar el AST en el área de trabajo donde se va a realizar la

operación y/o actividad de acuerdo al formato siguiente:
AUDITORÍAS EFECTIVAS (AE)
Conceptos básicos

Las auditorías son la “prueba de la realidad” para administrar la
Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental (SSPA).

Las observaciones en campo y documentales comparan el
desempeño actual contra estándares establecidos (normatividad).

Existen muchos tipos de auditorías destinadas a verificar el
desempeño de diferentes aspectos de una organización, industria o
empresa, las auditoras de SSPA se clasifican en:
• Comportamiento y Actitud (Auditorías Efectivas).

• Auditorías Ambientales.
• Auditorías de Salud Ocupacional.
• Auditorías de Seguridad de los Procesos.
• Auditorías Gubernamentales.
• Auditorías Cruzadas.
• Auditorías Corporativas.
• Auditorías Internas.
• Auditorías Externas.
Definiciones

• Actos inseguros
• Condición insegura
• Incidente
• Accidente
• Actos evaporativos
• Auditoría efectiva
Las Auditorías Efectivas son verificaciones hechas por personas

Calificadas, Habilitadas y Adaptadas (CHA), para identificar y
evaluar acciones y procedimientos conformes, actitudes y
procedimientos.
Las Auditorías Efectivas son dirigidas por la línea organizacional e

involucra personas, instalaciones y tecnología, suministrando datos
para evaluar el desempeño con relación a la normatividad. Es muy
importante la familiarización de que un número de actos inseguros
podrá llevar a la ocurrencia de uno o más incidentes
Confirman
• Cómo están funcionando los sistemas de SSPA.
• Lo que está sucediendo en el lugar de trabajo.
• La compresión y aplicación de la capacitación de los empleados.
• Que la SSPA tiene la más alta prioridad para la producción, el
transporte, las ventas, la calidad y los costos.
Corrigen
• Actos inseguros observados.
• Previniendo incidentes.
Enseñan
• Identificando los puntos débiles o carencias en los sistemas.
• Detectando donde corren peligro las personas, medio ambiente,
procesos e instalaciones.
Tipo Periocidad Clase
Gerencial Una mensual Desde el director hasta el subgerente o

coordinador del área.
Línea de mando Al menos una Desde el superintendente o equivalente hasta
semanal personal manual (sindicalizado) con personal a su
cargo
Referencia Una semanal Personal de las áreas de SSTPA Regionales.
Personal de otras áreas o departamentos ajenos a
Cruzada Al menos una bimestral aquellas en que se practica la auditoría.
Externa Por requerimiento al área Personal de organismos subsidiarios, corporativo
usuaria de Pemex y prestadores de servicio.
CLMSH Una mensual Personal de las Comisiones Locales Mixtas de
Seguridad e Higiene.
Lo que comúnmente percibimos.

Causas de los accidentes.
300 lesiones
Para poder integrar la parte conceptual y de ejecución de las

auditorias efectivas es necesario tener un enfoque claro de los
elementos que componen esta metodología. De manera que se
pueda aplicar de manera correcta en las áreas de trabajo, estos
elementos conceptuales están integrados de la siguiente manera:
Capacitación
• En la metodología de Auditorías Efectivas.
• En el sistema informático de Reporte de Índice de Actos Seguros.
Elaboración del programa de AE

• Programar Auditorías Efectivas de la Gerencia, Línea de mando y
Referencia.
• Considerar el total de instalaciones en un mes.
• Observar cuando menos el 50% del personal en un mes.
Saber que buscar

• Procedimientos críticos.
• Practicas dañinas al medio ambiente.
• Actos inseguros que provocan lesiones o que afecten la salud.
Observar
• Acciones y reacciones de las personas.

• Equipo de protección personal.
• Posiciones de las personas.
• Herramientas y equipos.
• Procedimientos, orden y limpieza.
Actuar
• Detener.
• Corregir los actos inseguros.
• Reportar al responsable del área.
Hablar con las personas de SSPA

• Acerca de su seguridad, ayudándole a visualizar las consecuencias
de los actos inseguros en los que incurre, invitándolos en todo
momento a utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) de
acuerdo a la actividad a desarrollar, así como trabajar de manera
segura.
• La importancia de aplicar correcta y sistemáticamente los
procedimientos.
• El correcto uso de los equipos (bloqueos, colocación de tierras,
guardas señalética para delimitar áreas de riesgo, colocación de
andamios, etc.).
• El respeto y la protección al medio ambiente.
• Obtener su compromiso personal con la Seguridad, Salud y
Protección Ambiental (SSPA).
Dar seguimiento

• Capturar en el Sistema Informático de Reporte de Índice de
Actos Seguros.
• Analizar tendencias.
• Dar seguimiento.
• Rendir cuentas.
• Reconocer.
Categorías de observación
Acciones y reacciones de las personas

Observar las reacciones de las personas, debido a que estas pueden ser
indicios de posibles actos inseguros.
Actos evaporativos a observar por la persona que realiza la Auditoría
Efectiva:
• Ajustan o colocan su EPP.
• Cambian de posición.
• Reacomodan el trabajo.
• Dejan de trabajar.
• Subcategorías.
• Aterrizan su trabajo.
• Colocan bloqueos.
• Colocan guardas.
Nota: Los actos evaporativos,

evidencia un mensaje muy
grave a la organización, significa
que los trabajadores conocen
las reglas de SSPA y las prácticas
seguras pero por alguna razón,
no consideran que deben
seguirlas cuando la línea de
mando no está presente en el
área.
Equipo de Protección Personal (EPP)
Observar a cada trabajador de Subcategorías:

la cabeza a los pies, • Cabeza.
asegurándose de que cada • Ojos y cara.
parte de su cuerpo esté • Oídos.
debidamente protegida de • Aparato respiratorio.
acuerdo al área donde se • Brazos y manos.
ubique y la actividad que esté • Tronco.
desarrollando. • Piernas y pies.

Posiciones de las personas
Se debe evaluar la posición de las personas para prevenir y corregir las

situaciones que podrían ocasionar una lesión.
Herramienta y equipo
Verificar las herramientas y el equipo que está usando el personal,

para estar seguro que se emplean en forma correcta y están en
condiciones seguras.
Subcategorías:
• Uso de equipo y herramientas incorrectas para el trabajo.
• Uso de equipo y herramientas empleados de forma
incorrecta.
• Uso de equipo y herramientas en condiciones inseguras.
• No cuentan con herramientas y/o equipo adecuado.
Procedimiento de orden y limpieza

Verificar que el personal conozca y cumpla con los pasos del
procedimiento o instrucción de trabajo.
Observar el orden y limpieza del área de trabajo para evitar que
origine algún incidente por el desorden y/o malas condiciones del
centro de trabajo.
Técnica de contacto
¿Cuándo se debe abordar al trabajador?
Cuando está trabajando en forma segura, sana y respetuosa del

medio ambiente y del proceso. Las recomendaciones que debe
seguir el personal que realiza auditorías:
• Observar.
• Empezar con un comentario positivo.
• Iniciar una conversación sobre el trabajo y sus aspectos de
SSPA.
• Felicitar y dar gracias al empleado.
• Anotar sus observaciones.
Cuando alguien está realizando acciones que afecten la Seguridad,

Salud, Medio Ambiente o Procesos.

• Observar.
• Conseguir la atención de la persona sin agravar el riesgo.
• Conversar con él sobre el tema:
 Buscar y expresar los puntos positivos.
 Hablar sobre la desviación y sus circunstancias.
• Analizar y solicitar sugerencias (Incluyendo la manera más
adecuada de realizar la actividad).
• Obtener el compromiso del empleado.
Cuando usted sea auditado considere los siguientes aspectos:

• Entender el mensaje de preocupación del auditor.
• No ver el contacto como una crítica personal, pero sí, como
una ayuda de alguien experto.
• Proponer (ideas, sugerencias, alternativas, mejoras en la
actividad).
• Mantener la atención en el tema.
• Cumplir el compromiso.
Índice de Actos Seguros:
Indicador que muestra el grado de compromiso de las personas

con las normas y buenas prácticas para SSPA, durante la ejecución
de sus tareas en el área de trabajo, a través de un índice:
Índice de Actos Inseguros:
Es un indicador que muestra el grado de incumplimiento de las

personas con las normas y buenas prácticas para la SSPA, durante
la ejecución de sus tareas en el área de trabajo:

Factor de severidad

FACTOR DE CONSECUENCIA
SEVERIDAD

0.33 Cuando exista la posibilidad de lesión mínima. Es una violación
menor a procedimientos y prácticas seguras establecidas.

1.0 Existe la posibilidad de lesión.

3.0 Existe una alta posibilidad de que ocurra una lesión grave.
COLOR
DESEMPEÑO RANGO REPRESENTATIVO
SEGURO 98 – 100 %
PREVENTIVO 95 – 98 %
PELIGRO Menor al 95 %
Formato de Auditorías Efectivas
FOLIO:
1
CATÁLOGO DE CAUSAS DE LOS ACTOS INSEGUROS (CAI)
C1 Fal ta de prepara ci ón, des treza o experi enci a A1 Fal ta de actitud ha ci a l a s eguri dad
C2 No conoce o no sa be identifi ca r l os ri es gos o cons ecuenci a s A2 Trabaj a r a un ri tmo pel i gros o
C3 Des arrol l a funci ones y res pons abi li da des no a pl icabl es a s u ca tegori a
H1 Fal ta de concentra ci ón en l a tarea por perturbaci ones del s i tio o
ambi enta l es
GS1 Fa l ta de Procedi mi entos adecua dos 45
H2 Di s tr acci ón rel aci onada con fal ta de control emoci onal GS2 Fal ta de Li dera zgo y compromi s o
H3 Ca ns anci o o fa tiga GS3 Fa l ta de pl anea ci ón y s upervis i ón s egura
H4 Res tri cci ón para rea l i za r a l guna s a cti vi dades GS4 Tol era nci a de condi ci ones fuera de norma
NI No i denti fi cabl e
REGISTRO DE CAUSAS DE LOS ACTOS INSEGUROS (CAI)

46 C1 C2 C3 H1 H2 H3 H4 A1 A2 GS1 GS2 GS3 GS4 N/I 47
ACCIONES Y REACCIONES DE LAS PERSONAS
Ajus tan o colocan su equipo de protección pers onal
Cam bian de pos ición
Reacom odan su trabajo
Dejan s u trabajo
Colocan tierras
Colocan bloqueos
Colocan guardas
Dejan de trans itar, debido que us an dis pos itivos m óviles
Subtotal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 48
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Cabeza
Ojos y Cara
Oídos
Aparato Respiratorio
Brazos y Manos
Tronco
Piernas y pies
Subtotal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 49
POSICIONES DE LAS PERSONAS
Golpear contra objetos o s er golpeado por objetos
Quedar atrapado dentro, entre ó s obre objetos o equipos
Caídas
Contacto con tem peraturas extrem as
Contacto con corriente eléctrica
Inhalación, abs orción, ingestión de una s us tancia peligros a
Sobrees fuerzos
Movim ientos repetitivos
Pos iciones incom odas y pos turas es táticas
Caídas al es tar trans itando debido us o de dis pos itivos m óviles
Subtotal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50
HERRAMIENTA Y EQUIPO
Us o de equipo y herram ientas incorrectas de trabajo
Us o de equipo y herram ientas em pleados en form a incorrecta
Us o de equipo y herram ientas en condiciones ins eguras
No cuentan con herram ienta y/o equipo adecuado
Subtotal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 51
PROCEDIMIENTO, ORDEN Y LIMPIEZA
Procedim ientos no disponibles
Procedim ientos no com unicados ni entendidos
Procedim ientos no aplicados en cam po
Orden y Lim pieza inadecuada para trabajo
Falta de acom odo de equipos y m ateriales
Orden y Lim pieza realizándos e en condiciones ins eguras
Manejo inadecuado de des echos
Subtotal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 52
CASOS TOTALES 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 53
Formato de Auditorías Efectivas

FOLIO:
1
CATÁLOGO DE CAUSAS DE LOS ACTOS INSEGUROS (CAI)
C1 Fa l ta de prepara ci ón, des treza o experi enci a A1 Fal ta de ac ti tud ha ci a l a s egur i da d
C2 No conoc e o no s a be i denti fi ca r l os ri es gos o cons ecuenc i as A2 Traba j ar a un ri tmo pel i gros o
C3 Des a rrol l a funci ones y r es pons a bi l i dades no apl i ca bl es a s u c ategori a
H1 Fal ta de c oncentra ci ón en l a ta rea por perturbac i ones del s i ti o o
ambi enta l es
GS1 Fa l ta de Procedi mi entos a decua dos 45
H2 Di s trac ci ón rel a ci onada c on fal ta de control emoci ona l GS2 Fa l ta de Li dera zgo y compromi s o
H3 Ca ns anci o o fa ti ga GS3 Fa l ta de pl a nea ci ón y s upervi s i ón s egura
H4 Res tri cci ón para r eal i zar al guna s a cti vi da des GS4 Tol era nc i a de condi ci ones fuera de norma
NI No i denti fi cabl e
REGISTRO DE CAUSAS DE LOS ACTOS INSEGUROS (CAI)

46 C1 C2 C3 H1 H2 H3 H4 A1 A2 GS1 GS2 GS3 GS4 N/I 47
ACCIONES Y REACCIONES DE LAS PERSONAS
Aj us tan o colocan s u equi po de protección pers onal
Cam bian de pos ición
Reacom o dan s u trabajo
Dej an s u traba jo
Col ocan tierras
Col ocan bloqueos
Col ocan guard as
Dej an de trans itar, debido que us an dis po s itivos m óvi les
Subtota l 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 48
Cabeza
Ojo s y Cara
Oíd os
Apa rato R es piratorio
Bra zos y Manos
Tronco
Piernas y pies
Subtota l 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 49
POSICIONES DE LAS PERSONAS
Gol pear contra objetos o s er gol pead o por objetos
Quedar atrapado dentro, entre ó s obre objetos o equi pos
Caídas
Contacto con tem peraturas extrem as
Contacto con corriente elé ctrica
Inhalaci ón, abs orción, inges tión de u na s u s tancia pel igros a
Sobrees fuerzos
Movim i en tos re peti tivos
Pos iciones incom odas y p os turas es tática s
Caídas al es tar trans itando debi do us o de dis pos itivos m óviles
Subtota l 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 50
HERRAMIENTA Y EQUIPO
Us o de equi po y herram ientas incorrectas de tra bajo
Us o de equi po y herram ientas em ple ados en form a incorrecta
Us o de equi po y herram ientas en condiciones ins eguras
No cuentan con herram ienta y/o equipo adecuado
Subtota l 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 51
PROCEDIMIENTO, ORDEN Y LIMPIEZA
Pro cedim ientos no d is pon ibles
Pro cedim ientos no com un icados ni entendidos
Pro cedim ientos no a pl ica dos e n cam po
Orden y L im pie za inadecuada para trabajo
Fal ta de a com odo de equ ipos y m ateriales
Orden y L im pie za real izándos e en co ndi ciones i ns eguras
Manejo inadecuado de des echos
Subtota l 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 52
CASOS TOTALES 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 53
CONCLUSIÓN
El participante adquirió los conocimientos básicos sobre las

herramientas del SSPA, en donde comprenderá el objetivo de la
Disciplina Operativa (DO). Así mismo, desarrolló las habilidades
para llevar a cabo la aplicación y la elaboración correcta del
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) y del proceso del Índices
de Actos Seguros (IAS).
Unidad 3
Evaluación de Riesgos
OBJETIVO DE APRENDIZAJE
Al finalizar la unidad los participantes conocerán la aplicación

correcta de la observación preventiva en coordinación con otras
herramientas para la prevención de riesgo de su centro de trabajo.
INTRODUCCIÓN
Es importante que las empresas de todo tipo y tamaño, lleven a

cabo evaluaciones periódicas. Una evaluación de riesgos adecuada
garantiza, entre otras cosas, que se tiene en cuenta todos los
riesgos pertinentes (y no solo los más inmediatos o evidentes), se
comprueba la eficacia de las medidas de seguridad adoptadas, se
documenta los resultados de la evaluación y se revisa la evaluación
periódicamente para asegurar su vigencia.
OBSERVACIÓN PREVENTIVA
Proporciona al personal, las herramientas necesarias para mejorar

sus habilidades de observación preventiva, que le ayuden a
identificar las acciones inseguras en que incurre el personal y las
condiciones inseguras existentes en su área de trabajo (Auditorías
Efectivas y Análisis de Seguridad en el Trabajo).
MAGNITUD DEL RIESGO
Es el proceso de estimar la probabilidad de que ocurra un

acontecimiento y la magnitud probable de los efectos adversos,
durante un lapso específico de tiempo.

Genera los siguientes beneficios:
• Mejora la comunicación y entendimiento del nivel de riesgo.
• Ayuda a determinar el nivel de riesgo de las operaciones.
• Toma en cuenta las condiciones a la que se expone el
trabajador al ejecutar la tarea.
• Destinación de recursos para la capacitación y
entrenamiento.
MAGNITUD DEL RIESGO
El cálculo de la magnitud del Riesgo (MR) se deriva del producto de

la Probabilidad (P) por la Exposición (E) por la Consecuencia (C); de
cada uno de los riesgos identificados, la misma que se expresa en la
siguiente ecuación.
MAGNITUD DEL RIESGO
Cantidad de ocasiones en que puede ocurrir o se estima que

Frecuencia F
ocurra un evento en un lapso de tiempo.
Probabilidad P Posibilidad de que un evento acontezca en un lapso dado.
Exposición E Contacto con el riesgo.
Resultado real o potencial de un evento no deseado, medido
Consecuencia C por sus efectos en las personas, en el ambiente, en la
producción y/o instalaciones, así como la reputación e
imagen.
La MR se usa para establecer prioridades a las recomendaciones.

MAGNITUD DEL RIESGO
Establecer la Probabilidad. Se entiende como la posibilidad de que

ocurra el riesgo.
CATEGORÍA PROBABILIDAD DEL RIESGO

P4 Altamente probable (que sí ocurre)
P3 Muy probable (que puede ocurrir frecuentemente)
P2 Poco probable, pero posible (que puede ocurrir)
P1 Virtualmente imposible (que prácticamente no ocurre)
MAGNITUD DEL RIESGO
Establecer la Exposición. Se entiende como el contacto o

acercamiento con el riesgo.
CATEGORÍA PROBABILIDAD DEL RIESGO

E4 Continua (frecuente, diaria)
E3 Ocasional (semanalmente)
E2 Rara (unas pocas veces al año)
E1 Exposición mínima
MAGNITUD DEL RIESGO
Establecer la Frecuencia del riesgo considerando su probabilidad

de ocurrencia y la exposición al mismo.
CATEGORÍA CONSECUENCIAS CONDICIONES

El evento se ha presentado o puede presentarse en los
F4 Alta próximos 10 años.
Puede ocurrir al menos una vez en la vida de las
F3 Media instalaciones.
Concebible: nunca ha sucedido en el Centro de Trabajo,
F2 Baja pero probablemente ha sucedido en alguna instalación
similar.

F1 Remota Esencialmente imposible. No es realista que ocurra.
MAGNITUD DEL RIESGO
CATEGORÍA CONSECUENCIAS CONDICIONES
Una o más fatalidades, o bien incapacidades permanentes

C4 Catastróficas parciales o totales. Pérdidas considerables de estructuras,
equipos o materiales. Paro total del Centro de trabajo.
Lesión, perturbación funcional o enfermedad, que pueden
resultar en una incapacidad temporal. Daño a la planta del
C3 Graves
centro de trabajo o instalación, de tipo destructivo. Paro de la
planta o instalación.
Lesión, perturbación funcional o enfermedad leves, no
C2 Moderadas incapacitantes (primeros auxilios).
Daño menor. Paro de un área de la planta o instalación.
Se considera que no se presentarían una lesión, perturbación
funcional o enfermedad, que afecte a los trabajadores. La
C1 Menores planta del centro de trabajo o instalación no sufre daños.
Provoca solo sustitución o reparación de equipos y/o
accesorios.
MAGNITUD DEL RIESGO
Determinar la magnitud del riego con relación a su frecuencia

estimada (F) y posibles consecuencias (C), considerando la
siguiente matriz:
MAGNITUD DEL RIESGO
RIESGO CONDICIONES Y ACCIONES

Condición peligrosa. Requiere acciones preventivas y correctivas inmediatas, para
evitar la ocurrencia del accidente. En su caso, paro de instalación, equipos, trabajos o
I actividades. No se debe iniciar o reanudar la operación, trabajo o actividad, hasta
que se lleven a cabo acciones que reduzcan la magnitud del riesgo a un nivel
controlado hasta su eliminación.
Condición insegura alta. Requiere atención preventiva y correctiva en el corto
II plazo, para evitar la ocurrencia de un accidente. Mientras que la condición insegura
permanezca, la magnitud del riesgo debe mantenerse en un nivel controlado hasta su
eliminación.
Condición insegura regular. Las medidas preventivas y correctivas pueden
III programarse a mediano plazo. Mientras que la condición insegura permanezca, la
magnitud del riesgo debe mantenerse en un nivel controlado hasta su eliminación.
Condición insegura mínima. La condición es de bajo impacto. Su atención debe
IV programarse junto con otras reparaciones o mejoras a la instalación o centro de
trabajo.
CONCLUSIÓN
El participante adquirió los conocimientos básicos para la

aplicación correcta de la observación preventiva en coordinación
con otras herramientas para la prevención de riesgo de su centro
de trabajo, asimiló los beneficios del cálculo de magnitud de
riesgos y el proceso básico de la evaluación de este.
Unidad 4
Investigación de
Incidentes y Accidentes
Al finalizar la unidad los participantes lograrán concientizarse sobre

la importancia de llevar a cabo la investigación y análisis de un
incidente y/o accidente, analizando, determinando y corrigiendo
la(s) causa(s) raíz que lo originaron.
INTRODUCCIÓN
Las estadísticas han demostrado que por cada accidente grave en la

empresa han ocurrido 10 accidentes leves, 30 accidentes con daños
materiales y 600 incidentes. Si pueden identificarse las causas de raíz
que originan los incidentes, entonces la probabilidad de que los
accidentes graves ocurran es mínima.
MECANISMO DEL ACCIDENTE
Incidente:
Evento no deseado que ocasiona o
puede ocasionar afectaciones a los
trabajadores, a la comunidad, al
ambiente, al equipo y/o
instalaciones, al proceso de
transporte y distribución del
producto y que debe ser reportado
e investigado para establecer las
medidas preventivas y/o correctivas,
que deben ser adoptadas para
evitar su recurrencia.
MECANISMO DEL ACCIDENTE
Accidente:
Es aquel evento no deseado que

ocasiona afectaciones a los
trabajadores, a la comunidad, al
ambiente, al equipo y/o
instalaciones, al proceso, transporte
y distribución del producto y debe
ser reportado e investigado para
establecer las medidas preventivas
y/o correctivas, que deben ser
adoptadas para evitar su
recurrencia.
CAUSAS INMEDIATAS
CAUSAS INMEDIATAS
CAUSAS BÁSICAS
CAUSAS FUNDAMENTALES O DE RAIZ
Esta causa es el origen de una o varias causas inmediatas que dan

como resultado un accidente, al eliminar la causa raíz
normalmente se elimina por completo el riesgo de que pueda
ocurrir otro accidente del mismo tipo.
En las causas raíces existe falta de factores de control y del sistema

administrativo, son las causas reales detrás de los síntomas y las
razones principales por las cuales se dieron las prácticas o
condiciones inseguras/insalubres. La identificación de estas, ayuda
a un mejor control administrativo de los riesgos y peligros.
Ejemplo de estas: falta de conocimiento, falta de habilidad,

estándares deficientes, etc.
Línea de Mando:
Llenar formato del reporte

Acudir al lugar donde ocurrió el
Presenciar o recibir notificación del preliminar de incidentes y enviar a su
incidente/accidente resguardar el
incidente/accidente. rama operativa y al grupo
área y proteger las evidencias.
multidisciplinario.
Grupo Multidisciplinario de Investigación y Análisis de Incidentes/Accidentes:
Investigar las Interpretar, Solicitar informe de Si se requieren

condiciones las perdidas daños Identificar pruebas y análisis de
analizar y/o
operacionales, personales (reporte equipos y/o laboratorio de los
actividades previas al reconstruir materiales o equipos,
médico) y/o materiales que
evento en el sitio, hechos, a partir materiales,
utilizar los resultados
solicitar evaluaciones pudieron de laboratorio y
de datos y producción diferida,
médicas del personal originar el validar o rechazar la
involucrado y evidencias evidencias ambientales, a la hipótesis, cuando
documentales. evento.
recabadas. comunidad etc. aplique.
Grupo Multidisciplinario de Investigación y Análisis de Incidentes/Accidentes:
Investigar las Interpretar, Solicitar informe de Si se requieren

condiciones las perdidas daños Identificar pruebas y análisis de
analizar y/o
operacionales, personales (reporte equipos y/o laboratorio de los
actividades previas al reconstruir materiales o equipos,
médico) y/o materiales que
evento en el sitio, hechos, a partir materiales,
utilizar los resultados
solicitar evaluaciones pudieron de laboratorio y
de datos y producción diferida,
médicas del personal originar el validar o rechazar la
involucrado y evidencias evidencias ambientales, a la hipótesis, cuando
documentales. evento.
recabadas. comunidad etc. aplique.
Máxima Autoridad del Centro de Trabajo/ Grupo Multidisciplinario:
Difundir en su ámbito de competencia Elaborar los programas de implantación

el informe del análisis e investigación Verificar que se corrijan las de recomendación, asignando
del evento a todo centro de trabajo de recomendaciones que pueden ser responsables y su emplazamiento de
PEP donde se realicen actividades atendidas de manera inmediata. cumplimiento para evitar la recurrencia
similares. de incidentes/accidentes similares.
INFORME DE TRABAJADOR LESIONADO
La falta de uniformidad en la obtención de los datos básicos

relativos a accidentes personales que ocurren en las instalaciones,
limita el análisis de la problemática para eliminar las causas que los
producen por tal motivo es imprescindible la correcta aplicación
del uso de la forma ITL (Informe de Trabajador Lesionado) para la
recopilación de datos relativos a las lesiones sufridas por
accidentes de trabajo que permite encauzar y agilizar debidamente
la información aportada por las diferentes áreas operativas y de
apoyo, donde ocurran lesiones por accidente de trabajo.
CONCLUSIÓN
Es prioritario concientizar al personal sobre la importancia de

llevar a cabo la Investigación y Análisis de un Incidente y/o
Accidente (IAIA), el participante adquirió los conocimientos básicos
para realizar la aplicación del método correspondiente para llevar a
cabo dicha actividad y determinar las causas fundamentales o de
raíz. Con la finalidad de difundir en su ámbito de competencia el
evento o en todo centro de trabajo de PEP, donde se realicen
actividades similares. Así mismo como parte del proceso elaborar y
aplicar planes de acción de las recomendaciones derivadas del
análisis y realizar seguimiento verificando las correcciones
pertinentes de las mismas.
Unidad 5
Equipo de Protección Personal
Al finalizar la unidad los participantes conocerán la selección, uso,

manejo, cuidado y limitaciones del Equipo de Protección Personal
(EPP) de acuerdo al riesgo al que están expuestos durante el
desarrollo de las actividades que ejercen en su centro de trabajo,
así mismo de acuerdo y en apego a las normatividades aplicables
vigentes internas de PEMEX y nacionales a través de la STPS.
INTRODUCCIÓN
El Equipo de Protección Personal (EPP) está diseñado para proteger

a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades
serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos,
radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros.
NORMATIVIDAD APLICABLE PARA EL USO DEL
Artículo 12.
Es obligación de toda persona que ordena y
dirige un trabajo, el tener conocimiento del
empleo apropiado del Equipo de Protección
Personal (EPP), así como el verificar que los
trabajadores que lo ejecutan, conozcan el uso,
limitaciones y aplicación de dicho equipo, mismo
que deben usar obligatoriamente, previa
capacitación.
Artículo 13.
Los trabajadores tienen la obligación de conocer
el uso de los equipos de protección personal y
los dispositivos de seguridad, así como también
la de acudir a su jefe inmediato para que se les
de la explicación o interpretación correcta, en
caso de duda, respecto a la ejecución de sus
trabajos.
Artículo 14.
Todos los trabajadores, contratistas, proveedores
y visitantes están obligados a vestir ropa de
trabajo y usar el EPP conforme a la naturaleza de
sus labores y a cumplir con los avisos y
señalamientos que en materia de Seguridad,
Salud en el Trabajo y Protección Ambiental se
encuentren colocados dentro de las instalaciones
del centro de trabajo.
CAPÍTULO II: MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
Artículo 1.
El jefe técnico o administrativo responsable de la

ejecución de los trabajos, está obligado a elaborar y
aplicar el Análisis de Seguridad en el Trabajo, con la
participación de quien lo va ejecutar para determinar
los riesgos que implican los mismos y definir el Equipo
de Protección Personal (EPP) adecuado, por lo que el
patrón está obligado a proporcionarlo para la
ejecución segura de las actividades.
CAPÍTULO II: MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
Artículo 11.
Todo el personal está estrictamente obligado a usar en

su trabajo la ropa y el calzado apropiado que el patrón
le suministre en los casos previstos en el Contrato
Colectivo de Trabajo, la ropa debe estar
razonablemente ajustada al cuello, en los puños y la
camisola ajustada por dentro del pantalón. En general
no debe usarse de tal manera que origine riesgos
adicionales.
Cláusula 66.
Los equipos de protección y seguridad serán de la

mejor calidad de acuerdo al riesgo específico, el
patrón los proporcionará en los términos de este
contrato, del RFSST y del RSHPMOS, asignándolos
individualmente a cada trabajador el cual será de uso
obligatorio, sin poder sacarlos de los centros de
trabajo, quedando exentos de usarlos cuando su
funcionamiento no sea el adecuado, los trabajadores
cuidarán su conservación y serán responsables de la
pérdida o destrucción de los equipos.
Cláusula 73.
El patrón proporcionará a sus trabajadores ropa de

trabajo, zapatos a su medida y equipo e implementos
de seguridad, estableciendo los mecanismos
administrativos necesarios que permitan cumplir en
tiempo y forma con la entrega correspondiente.
5. Obligaciones del patrón.

 Identificar y analizar los riesgos de trabajo.
 Determinar el EPP a usar por los trabajadores.
 Comunicar a los trabajadores los riesgos.
 Proporcionar la capacitación a los trabajadores.
 Supervisar, que los trabajadores usen el EPP.
 Identificar y señalar las áreas donde se requiera
EPP.
6. Obligaciones del trabajador.

 Participar en la capacitación y entrenamiento.
 Utilizar el EPP proporcionado por el patrón.
 Revisar las condiciones del EPP antes de usarlo.
La finalidad de este procedimiento es:
 Solicitar recursos para suministrar el
equipo de protección personal.
 Vigilar y exigir a los trabajadores el uso
adecuado del equipo de protección
personal.
 Hacer cumplir las políticas de la
empresa en materia de seguridad.
 Usar el equipo de protección personal
 Vigilar el cumplimiento de las normas.
 Colaborar en el desarrollo del
programa de protección personal.
SELECCIÓN, USO ADECUADO Y CUIDADO DEL
EPP
Tres puntos importantes:
 Selección
 Uso adecuado
 Cuidado
PROTECCIÓN A LA CABEZA
• Posicione correctamente la cinta de ajuste trasera.

• El barbiquejo debe ajustarle bien pero sin apretarle.
Esté siempre seguro que exista un espacio entre su
cabeza y el casco. Debe sentar horizontalmente sobre
la cabeza para lograr la ventilación apropiada.
• No se debe pintar ni aplicar ningún solvente al caso de
protección. Cuando un casco ha recibido un golpe
severo, debe destruirse, pues el golpe reduce
considerablemente la protección.
Clase C: Protección contra impactos.

NOM-115-STPS-2009
NRF-058-PEMEX-2012 Clase G: Protección eléctrica hasta 2,200 V
Cascos de protección para la cabeza
Clase E: Protección eléctrica hasta 20,000 V
PROTECCIÓN A LA CABEZA
c
Tafilete
Concha
Ala Sistema de Visera
ajuste
Nuquera
Suspensión
PROTECCIÓN OCULAR
Los lentes de seguridad son dispositivos de protección ocular, cuya intención es

proteger los ojos del usuario contra una variedad de riesgos. Se utilizan como
protección primaria de los ojos contra impactos, salpicaduras, humos, niebla,
resplandor o radiación dañina.
Tabla extraída de la NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección,

uso y manejo en los centros de trabajo
PROTECCIÓN OCULAR
Lentes de seguridad contra impactos:
• La mica debe ser 100% policarbonato

de una sola pieza, anti-empaños, anti-
rayaduras, anti-estática y anti-rayos UV.
• Con protecciones laterales.
• Patillas ajustables.
• Filtro claro, transparente.
• Cumplir con ANSI-Z87.1.
NRF-007-PEMEX-2008
Lentes y gogles de seguridad. Protección primaria de los ojos
PROTECCIÓN A LAS MANOS
Las manos son las partes del cuerpo que más exponemos en el desarrollo de
nuestras actividades, por lo que es necesario conocer la actividad a realizar para
seleccionar el tipo de guante de protección adecuado.
La norma de referencia NRF-114-PEMEX-2006 establece las especificaciones,
clasificación, métodos de prueba y la confección que deben cumplir los guantes de
cuero, algodón y combinados que se adquieran para trabajos en PEMEX.
PROTECCIÓN A LOS PIES
Botas para instalaciones terrestres
Dependiendo del lugar en donde se esté laborando, será el tipo de calzado

a utilizar, por ejemplo no deben utilizarse botas de agujetas en
instalaciones costa fuera, ni botas de casquillo metálico para los trabajos
eléctricos.
Botas para instalaciones costa afuera
La NRF-008-PEMEX-2007 es de observancia general y obligatoria para

Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios; en ella se establecen las
especificaciones mínimas y métodos de prueba que debe cumplir el
calzado, como parte del equipo de protección personal de sus
trabajadores.
PROTECCIÓN A EL TRONCO/TORSO
Para proteger partes expuestas a una lesión por calor, salpicaduras

de líquidos y materiales calientes, impactos, corte, ácidos y
radiación.

Ejemplos de protección: trajes de laboratorio, overoles, chalecos,
chamarras, delantales, traje de protección contra incendio, trajes
de cuerpo completo, equipos aluminados, entre otros.

CONCLUSIÓN
El participante adquirió los conocimientos básicos sobre la

selección, uso, manejo, cuidado y limitaciones del Equipo de
Protección Personal (EPP) de acuerdo al riesgo al que estarán
expuestos durante el desarrollo de las actividades que ejercen en
su centro de trabajo, basándose en la normatividad aplicable
vigente interna de Pemex y a las nacionales a través de la
Secretaria del Trabajo y Previsión Social (STPS).
Unidad 6
Atlas de Riesgo
OBJETIVO DE APRENDIZAJE
Adquirir los conocimientos necesarios básicos para interpretar el

documento gráfico Atlas de Riesgo, para poder interpretar
correctamente los riesgos que pueden ocasionar un daño a su
salud en el entorno laboral.
INTRODUCCIÓN
La información que genera desarrollar un atlas de riesgo engloba

diversos tópicos como la identificación de peligros y riesgos, la
determinación de sus posibles causas y posibles efectos, las
obligaciones legales derivadas de los peligros y riesgos existentes,
así como la estimación y valoración del riesgo, entre otros.

En resumen, los atlas o mapas de riesgos sirven para dar
certidumbre a los programas de inversión, ya que permiten
asegurar que la nueva infraestructura sea segura para los
trabajadores y la comunidad.
CONCEPTOS
Atlas de Riesgo: Documento gráfico en el que se registran todos

aquellos factores de riesgo que pueden ocasionar un daño a la
salud de los trabajadores en su entorno.
Este documento contiene como información importante:

 Representación esquemática de instalaciones.
 Registro de información.

Agente de riesgo: Toda materia, energía o circunstancia que en
determinadas condiciones, puede causar daño a los trabajadores,
al medio ambiente, a las instalaciones o a terceros clasificados en:
CONCEPTOS
PROGRAMA DE CONSERVACIÓN AUDITIVA
Son aquellas acciones que tienen como finalidad prevenir lesiones

y enfermedades en el sistema auditivo de los trabajadores,
expuestos ocho horas a 85 dB o más en su ambiente de trabajo
durante el desarrollo de sus actividades, con prácticas específicas
como: medición, evaluación, dotación de EPP, capacitación y
entrenamiento, vigilancia a la salud y control del ruido.
SERVICIOS PARA EL PERSONAL
Son aquellos locales destinados al servicio de los trabajadores en

cualquier instalación de PEMEX y Organismos Subsidiarios, los
cuales deben estar limpios, adecuados y seguros; así como la
asistencia de agua potable y hielo proporcionados con la calidad
suficiente para su consumo humano.

 Regaderas y Vestidores.
 Comedores.
 Casas de cambio.
 Dormitorios (Cuando aplique).
 Sanitarios.
SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL ESPECÍFICO
El Equipo de Protección Personal (EPP) es la última línea de defensa
del trabajador, Cuando está expuesto a los agentes de riesgo. Por tal
motivo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios deberán establecer los requisitos para la selección, uso,
manejo y mantenimiento adecuado del equipo de protección
personal específico, que permita proteger a los trabajadores de los
agentes del ambiente de trabajo que pueden dañar su salud.

 Sonidos de gran magnitud.
 Temperaturas extremas.
 Agentes físicos, químicos, biológicos.
 Sanitarios.
CAPACITACIÓN Y COMUNICACIÓN DE LOS
RIESGOS A LA SALUD
Son aquellas actividades que se realizan a través de un programa

de capacitación y comunicación, para asegurar que la información
relevante de los riesgos a la salud, sea comunicada a todos los
trabajadores involucrados de forma individual o en grupo.

 Simbología del agente o factor de riesgo.
 Riesgo de exposición en los procesos y actividades.
 Efectos potenciales de su exposición.
 Programas de evaluación y exámenes médicos.
 Medidas de prevención, protección y control.
CONCLUSIÓN
El participante adquirió los conocimientos básicos para reconocer

correctamente el documento gráfico atlas de riesgo, definiendo los
riesgos que pueden ocasionar un daño a la salud en su entorno
laboral tales como; agentes de riesgo, físico, químicos, biológicos,
factores ergonómicos, psicosociales, entre otros. Y por ende
aplicar la selección del uso del equipo de protección personal
específico adecuado para administrar esos riesgos y previa
capacitación.
BIBLIOGRAFÍA
 Sistema de Administración de Seguridad, Salud y Protección

Ambiental. 12 Mejores Prácticas (SSPA).
 Guía para Auditorias Efectivas. Universidad Virtual PEMEX.
 Lineamientos para determinar la magnitud de los riesgos
detectados en los recorridos de verificación de las condiciones de
seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo, realizados por los
CLMSH y CMSH en sus respectivos centros de trabajo.
 Contrato Colectivo de Trabajo, Edición 2015.
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios, Edición 2012.
Gracias por su atención

Prevención de Riesgos Laborales: Clave Del Curso: LSSPA-002 Mayo, 2017

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Prevención de

Obtener los conocimientos necesarios sobre la prevención de

Es un compromiso de Petróleos Mexicanos que sus trabajadores en

Procedimiento Operativo para la Investigación y Análisis de

Procedimiento Operativo para la ejecución de Análisis De Seguridad

Procedimiento Operativo para realizar Auditorías Efectivas en las

“Equipo de Protección Personal (EPP)”. Selección, uso y manejo en

“Procedimiento Crítico para el Equipo de Protección Personal” en la

Guía Operativa para Elaborar y Actualizar Documentos Operativos

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y

Contrato Colectivo de Trabajo Edición 2015.

Unidad 1 Sistema PEMEX-SSPA.

Unidad 2 Herramientas del SSPA.

Unidad 4 Investigación de Incidentes y Accidentes.

Unidad 5 Equipo de Protección Personal.

Al finalizar la unidad el participante obtendrá los conocimientos básicos

Subsistema de Administración de Seguridad en los Procesos (ASP)

Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo (SAST)

Subsistema de Administración Ambiental (SAA)

Todos los preceptos aprendidos en esta unidad

Lo que se espera en el participante es la aplicación

Al finalizar la unidad los participantes conocerán las herramientas del

Al hablar de herramientas de SSPA, nos referimos a todas aquellas

En este apartado conoceremos los fundamentos de la Disciplina

CAPÍTULO I: DISPOSICIONES GENERALES

CAPÍTULO II: MEDIDAS PREVENTIVAS

Todo trabajador está obligado a acatar las

Herramienta que permite tener disponibles, elaborados con calidad,

Disciplina Operativa: Es el cumplimiento riguroso en forma

DISPONIBILIDAD – CALIDAD – COMUNICACIÓN – CUMPLIMIENTO

Asegurar que todos los

Asegurar la calidad del

Contar con los mecanismos de comunicación para la difusión y

Asegurar el riguroso y continuo

Estas cuatro etapas se revisan continuamente en un ciclo virtuoso

Objetivo del AST

¿Quiénes elaboran un AST?

Supervisor Grupo de Trabajo

Nota: Cuando un trabajo involucre diversas dependencias y disciplinas, los

¿Cuándo elaborar un AST?

• Para identificar las tareas que requieran la elaboración de un AST,

Identificar los riesgos.

Se debe elaborar el AST en el área de trabajo donde se va a realizar la

• Comportamiento y Actitud (Auditorías Efectivas).

Las Auditorías Efectivas son verificaciones hechas por personas

Las Auditorías Efectivas son dirigidas por la línea organizacional e

Tipo Periocidad Clase

Gerencial Una mensual Desde el director hasta el subgerente o

Lo que comúnmente percibimos.

Causas de los accidentes.

Para poder integrar la parte conceptual y de ejecución de las

Elaboración del programa de AE

Saber que buscar

• Acciones y reacciones de las personas.

Hablar con las personas de SSPA

Acciones y reacciones de las personas

Nota: Los actos evaporativos,

Equipo de Protección Personal (EPP)

Observar a cada trabajador de Subcategorías:

Posiciones de las personas

Se debe evaluar la posición de las personas para prevenir y corregir las

Verificar las herramientas y el equipo que está usando el personal,